Riempimento di liquidi alimentari pastorizzati e ESL in bottiglie di plastica. Sensofill FMm

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1 Riempimento di liquidi alimentari pastorizzati e ESL in di plastica

2 I prodotti a base latte e le bevande sensibili svolgono un ruolo importante nella vita quotidiana dei consumatori. La varietà di nuovi prodotti e preparati disponibili sul mercato è immensa e ciascuno di essi presenta peculiarità specifiche. La soluzione igienica per i prodotti pastorizzati e ESL La macchina (Flow Meter milk) è stata sviluppata appositamente per il riempimento dei prodotti pastorizzati e ESL: latte, prodotti a base latte e prodotti sensibili non gassati. La concezione flessibile della piattaforma offre grandi vantaggi in termini di igiene, flessibilità e riempimento/tappatura. La sicurezza dell igiene La configurazione della riempitrice è determinata sostanzialmente dal tipo di prodotto da riempire, dai parametri di processo impiegati e dalla shelf-life da raggiungere. La macchina è stata progettata in modo tale da soddisfare le esigenze di un applicazione ESL come anche i requisiti minimi dei prodotti pastorizzati. Gli elementi chiave del design igienico sono le superfici autodrenanti, il sistema di pulitura totalmente automatico e le CIP-Cups automatiche, che chiudono le valvole di riempimento durante la pulizia dell impianto. In un ottica di igiene, inoltre, sono state adattate le portate dei detergenti e le temperature di sanificazione variano a seconda della shelf-life che si desidera raggiungere per il prodotto. Flessibilità La velocità di varia da a / ora per con una capacità compresa tra 100 e ml. Le in PET, PP e HDPE vengono trasportate esclusivamente dal collo, garantendo rapidità dei cambi formato e flessibilità produttiva. Per le con colli dal design particolare possiamo proporre un supporto addizionale sul fondo, per garantire un trasporto sicuro. Grazie alla concezione modulare della piattaforma è possibile collegare alla riempitrice vari tipi di sciacquatrici, nel caso in cui sia richiesto un trattamento chimico delle. Per consentire una produzione ancora più efficace ed economica, può essere collegata direttamente ad una stiro-soffiatrice Sidel. (Per ulteriori informazioni vi invitiamo a consultare il capitolo Combi ). Riempimento Il sistema di riempimento di si basa sulla tecnologia a flussimetri. La combinazione di flussimetri e 2 diverse velocità di riempimento garantisce la massima precisione e scostamenti minimi. Grazie ad un semplice sistema di recupero non ci sono perdite di prodotto, né all inizio né alla fine della produzione. Tappatura Una chiusura sicura della bottiglia è fondamentale per garantire la qualità del prodotto. Dato che la varietà di applicazioni richiede tanti tipi di chiusura diversi, l impianto può essere dotato di una tappatrice a vite e di un sistema di sigillatura con foil in alluminio. Per soddisfare specifiche esigenze di igiene, i nostri clienti possono scegliere tappatrici a vite di svariati produttori. La tecnologia di sigillatura sviluppata da Sidel consente una personalizzazione dei parametri ed è utilizzata in particolare per le estruse. 2 _ E soprattutto la forma della bottiglia a rendere un prodotto innovativo 3

3 Prodotti pastorizzati Prodotti ESL (Extended Shelf-Life) Classic La riempitrice Classic è un sistema integrabile in cui riempitrice e tappatrice sono disposte in un unica cabina. Nella versione classic, la cabina è costituita esclusivamente da una struttura chiusa. Questa configurazione normalmente è utilizzata per i prodotti pastorizzati distribuiti all interno della catena del freddo. Select Nella configurazione select la struttura è costituita da una cabina chiusa con protezione filtrante HEPA (filtro assoluto ISO5, classe 100). select non prevede una particolare disinfezione chimica della bottiglia e del tappo; è comunque consigliabile sottoporre i tappi ad un trattamento che li renda antistatici e ad una spolveratura prima dell avvitamento sulle. Per la sigillatura con foil d alluminio, si raccomanda di proteggere i foil durante il trasporto mediante l azione dei raggi UV: questo accorgimento consentirà di prolungare di alcuni giorni la durata dei prodotti pastorizzati. Ultra 1 Ultra 1 è un sistema autonomo che riunisce sterilizzatrice,, riempitrice e tappatrice in un unica soluzione. La camera è provvista di un sistema di aspirazione addizionale per l evacuazione dei vapori chimici durante la produzione e la sanificazione della macchina. Ultra 2 Il sistema Ultra 2 presenta requisiti igienici d eccellenza per l intera piattaforma e sostanzialmente ha le stesse funzioni della versione Ultra 1. E provvisto anche di barriere per la condensa di vapore e le temperature vengono aumentate durante la sterilizzazione della macchina (SIP). Questa configurazione è perfetta per i prodotti con scadenze fino a 90 giorni che vengono distribuiti nella catena del freddo. La concezione modulare della piattaforma consente di realizzare varie configurazioni (classic, select, ultra) e di integrare svariate opzioni. Igiene è una parola chiave per questa macchina. La riempitrice è accessibile tramite porte trasparenti in vetro di sicurezza che permettono una visuale aperta nella camera igienica, una parte che durante la produzione e la disinfezione resta chiusa ermeticamente. La manutenzione, le riparazioni ed i monitoraggi risultano così semplificati. La tavola è autodrenante e non ci sono parti mobili oltre alla valvola di riempimento. Le introdotte nell impianto vengono immediatamente afferrate per il collo. Il basamento della macchina supporta la stella d entrata, le stelle di trasferimento e la giostra di riempimento. Il numero di guide per le è stato minimizzato per ridurre gli attriti ed i problemi di trasporto. Le fuoriescono in sicurezza dalla macchina su un trasportatore a catena ad altezza regolabile munito di contatore digitale. 4 _ 5

4 Decontaminazione delle (ESL) Decontaminazione delle con il sistema multistella Per la decontaminazione ed il risciacquo delle con colli tradizionali si utilizza un sistema Multi- Stella, che permette di contenere le dimensioni delle stelle della sterilizzatrice e della e si integra con facilità negli impianti preesistenti. Decontaminazione delle sulla La a 2 canali ha un diametro maggiorato, poiché le devono essere girate, sterilizzate e risciacquate su un unica stella. Questo sistema è consigliato per le che richiedono un supporto addizionale dal fondo per un trasporto più sicuro. Configurazioni della riempitrice con tappatrice a vite Configurazione della riempitrice con sigillatura in foil d alluminio 100 ml 1000 ml 100 ml 1000 ml Modello passo ø max. /h max. #stelle steril. # stelle risc. /h max. # stelle steril. # stelle risc. FMm 24 60pi FMm 36 40pi Modello passo ø max. /h max. ø # pinze /h max. ø # pinze FMm 24 60pi FMm 36 40pi FMm 40 45pi FMm 50 36pi FMm 54 40pi FMm 60 36pi FMm 40 45pi FMm 50 36pi FMm 54 40pi n.a. n.a FMm 60 36pi La disinfezione delle in quattro fasi 1. Spruzzatura ad alta pressione della sostanza chimica (PAA) all interno della bottiglia 2. tempo di attivazione (combinazione ideale di temperatura e tempo) 3. risciacquo con spruzzatura ad impulsi di acqua sterile (più efficace della spruzzatura continua) 4. sgocciolatura (per ridurre i residui d acqua nella bottiglia). Highlights della decontaminazione - Performance di sterilizzazione: riduzione fino a 4 log - produzione sicura grazie all effetto di lavaggio meccanico - nessun effetto di contrazione sulle, quindi possibilità di ridurne il peso - minore consumo di prodotti chimici e liquidi grazie al recupero del 70% circa dell acqua utilizzata per il lavaggio (opzionale) - monitoraggio continuo e rintracciabilità dei parametri del PAA e dell acqua sterile: temperatura, flusso e pressione - sostegno dal fondo per le con colli dalla forma particolare. 6 _ 7

5 Riempimento con flussimetri elettromagnetici prima di ogni valvola di riempimento Il prodotto scorre a bassa pressione dall impianto all apposito serbatoio. Il livello del prodotto è controllato dalla valvola di regolazione, collegata ad una sonda analogica che garantisce un flusso di liquido regolare e costante attraverso ogni valvola. Per ottenere i migliori risultati di riempimento, la valvola è in grado di regolare due diverse velocità di scorrimento. Grazie al controllo elettropneumatico del processo, il riempimento può avvenire in perfette condizioni igieniche e senza alcun contatto con le. Per consentire la pulitura interna e le operazioni di disinfezione, ogni valvola di riempimento è provvista di CIP Cups totalmente automatiche che la collegano con il circuito chiuso CIP. Durante i cicli CIP e SIP la portata di tutte le valvole è monitorata con la massima precisione. La pulizia e la disinfezione sono garantite da una serie di ugelli che si trovano all interno del serbatoio; la portata dei detergenti è monitorata e registrata durante il CIP. La disinfezione dell impianto di riempimento avviene con acqua calda. Highlights del sistema di riempimento Prodotto Aria compressa - Elevata precisione del riempimento - facile sostituzione del prodotto grazie al controllo delle ricette dal pannello di controllo - riempimento di prodotti con polpe fino a 60 g/l - nessun contatto tra valvola di riempimento e bottiglia - circuito CIP chiuso con cleaning cups automatiche. Cup di lavaggio in posizione aperta Cup di lavaggio in posizione chiusa durante il CIP La riempitrice è provvista di un sistema che consente il ritorno del prodotto residuo nell impianto. Dopo la produzione, il prodotto rimanente può essere trasferito dal serbatoio ad un recipiente tramite gli ugelli di riempimento. 8 _ 9

6 Tappatura Una tappatura sicura è fondamentale per garantire l integrità del prodotto Tappatrice a vite Sidel offre tappatrici di alta qualità fornite da produttori di prim ordine. La tappatrice e la riempitrice costituiscono una sola unità e vengono fornite in blocco. Tutti i componenti critici dal punto di vista igienico, come la scatola superiore, la piastra, la giostra e i carter delle testine meccaniche, sono realizzati in acciaio inox. Alimentatore tappi L alimentatore tappi Sidel riunisce tre funzioni in una sola macchina: stoccaggio, trasporto ed orientamento dei tappi. L alimentatore lavora con grande efficienza in pochissimo spazio. I tappi privi di anello e quelli capovolti vengono automaticamente identificati e rigettati. Per le applicazioni ESL, la decontaminazione dei tappi avviene in modo analogo a quella delle : spruzzatura ad alta pressione del PAA caldo, attivazione chimica, risciacquo con acqua sterile e sgocciolatura. La pressa per foil realizza le sigillature La pressa è un unità indipendente che ritaglia i singoli foil da un rotolo precedentemente sterilizzato. In caso di necessità, la pressa può essere sottoposta ad un flusso d aria laminare ed è possibile proteggere i singoli foil di chiusura durante il trasporto fino alla torretta di sigillatura sfruttando l azione dei raggi UV. Il sistema a tandem consente di minimizzare i tempi di fermo per la sostituzione del rotolo; il secondo rotolo può essere preparato già prima di cominciare la sostituzione della bobina. Una sicurezza in piu per il prodotto: chiusura delle con un foil d alluminio staccabile Per l applicazione del foil si ricorre alla tecnologia di sigillatura a caldo. La torretta di sigillatura viene montata sulla tavola della riempitrice ed è sincronizzata meccanicamente con la torretta di riempimento. Tutti i parametri delle testine di tappatura possono essere regolati individualmente. Dato che la testina di tappatura è un elemento mobile, è possibile correggere facilmente eventuali imperfezioni della superficie del collo della bottiglia. Le caratteristiche di asetticità dell intero gruppo di sigillatura garantiscono un igiene sicura. Highlights della tappatrice - Controllo individuale e regolazione della coppia di serraggio - identificazione ed eliminazione delle chiuse male - possibilità di gestire tappi di varie forme e diametri - design che facilita la pulizia: non ci sono trasmissioni e parti mobili all interno della zona sterile - facile accesso per la manutenzione - non sono richieste barriere di vapore - lubrificazione manuale centralizzata con distribuzione automatica. Highlights della sigillatura a caldo - Nessuna lubrificazione dell utensile di taglio - protezione a raggi UV durante il trasporto dei foil di chiusura - testine di sigillatura regolabili individualmente (temperatura, tempo) - compensazione delle tolleranze nel collo della bottiglia. 10 _ 11

7 Ausiliari Il gruppo valvole Sidel rappresenta l interfaccia tra l unità di processo e la riempitrice Opzionali A cosa serve: - alimentazione del prodotto nella riempitrice - regolazione del livello di riempimento all interno del serbatoio del prodotto - regolazione e distribuzione dell aria compressa e dell azoto. Lavaggio con gas d azoto La tecnologia ad azoto brevettata da Sidel consente di minimizzare l ossigeno residuo. Questa caratteristica migliora considerevolmente la durata di conservazione dei prodotti sensibili all ossigeno. Ricircolo dell acqua Con questa tecnologia è possibile riciclare fino al 70% circa dell acqua di lavaggio. Modem per connessione ad internet Modem con router integrato per la connessione online via Internet o telefono (tramite VPN), protezione tramite password. Efficiency Improvement Tool (EIT) Per la registrazione ed il salvataggio dei dati relativi alle performance dell impianto. Codificatore ink jet per Il codificatore per ha lo scopo di garantire la rintracciabilità della produzione. E posizionato in corrispondenza dell uscita della macchina e codifica le seguenti informazioni in due righe: data & ora, codice produzione, codice team, chiave prodotto, numero valvola di riempimento, numero testina di tappatura, codici di allarme. Ispezione delle L unità per PAA e acqua sterile è una piattaforma di processo sviluppata da Sidel A cosa serve: - preparazione, distribuzione e ricircolo del PAA - controllo totale dei parametri di disinfezione di tappi e - disinfezione delle superfici della cabina (ciclo SOP) - preparazione e distribuzione dell acqua sterile - controllo della qualità dell acqua sterile. Condizionamento termico degli armadi elettrici Lubrificazione automatica Lampada UV su tappatrice per sigillatura con foil d alluminio (di serie nella versione ultra) Nastro trasportatore doppio per alimentazione tappi, incluso sistema di scarico contenitore, Unità C.O.P. (Cleaning Out Place) Preparazione della schiuma per la pulizia delle superfici della macchina. ICS- integrated cleaning system (C.I.P. & S.I.P.) Il sistema automatico di pulizia e disinfezione del circuito di produzione è integrato nel gruppo valvole. La concezione dell unità ICS sfrutta il serbatoio del prodotto come serbatoio CIP per la pulizia della macchina e la sua progettazione consente di ottimizzare i consumi d acqua e l impiego di prodotti chimici, tempo ed energia. piene Ogni bottiglia viene sottoposta ad un controllo qualità diretto all interno di un apposito sistema in cui vengono analizzati i risultati di riempitrice e tappatrice. L ampia gamma di controlli possibili garantisce il conseguimento di una qualità top nel cuore della linea di riempimento. Espulsore L espulsore riceve dalla riempitrice una combinazione d informazioni finalizzate ad escludere le di pessima qualità. hopper esterno (1200 litri) e nastro antistatico 12 _ 13

8 La soluzione Combi è un sistema indipendente che riunisce le seguenti funzioni riempimento trasferimento positivo delle soffiaggio riscaldamento preforma alimentazione preforma uscita tappatura alimentazione tappi ingresso preforma Questo sistema può essere adattato a tutte le riempitrici Sidel ed offre i seguenti vantaggi Riduzione... - dei batteri presenti nella bottiglia prima del riempimento - dei costi d investimento e produzione - dell ingombro a terra - del numero di operatori (postazione di lavoro più ergonomica) - dei costi delle, grazie alla possibilità di ridurne il peso - dei costi per manutenzione e ricambi. Aumento della produttività Nelle applicazioni per prodotti pastorizzati ed ESL, la soluzione Combi crea condizioni microbiologiche ideali, che rendono superflua l ulteriore sterilizzazione ed il lavaggio delle. Negli ultimi anni Sidel ha ottimizzato questa tecnologia e oggi dispone di moltissime referenze in tutto il mondo. Se volete saperne di più sulla soluzione Combi, vi invitiamo a sfogliare il relativo catalogo o a contattare uno dei nostri staff commerciali del vostro Paese. 14 _ 15

9 Sidel è leader mondiale per la fornitura di soluzioni destinate al packaging in PET dei liquidi alimentari. Non solo. Siamo anche una forza trainante nel settore del confezionamento in vetro e lattina e ci impegniamo ad essere il partner più innovativo, reattivo ed affidabile nella fornitura di soluzioni a basso impatto ambientale per l industria delle bevande. Il Gruppo, il cui quartier generale è in Svizzera, ha siti produttivi in 13 paesi e un parco installato di macchine in oltre 190 nazioni. Con oltre dipendenti in tutto il mondo, forniamo le soluzioni più idonee per il packaging in PET, vetro e lattina di acqua, bibite gassate, latte, prodotti sensibili, oli alimentari e bevande alcoliche, inclusa la birra. Miriamo a creare valore per i nostri clienti realizzando A Better Match, ovvero proponendo soluzioni personalizzate che soddisfano alla perfezione i loro requisiti. La nostra offerta consiste in sistemi di produzione flessibili ed affidabili che si adattano facilmente alle evoluzioni del mercato e agli sviluppi tecnologici, con il supporto di servizi a valore aggiunto. Siamo Sidel. Siamo A Better Match. Marzo Nessuna parte di questa pubblicazione può essere riprodotta, archiviata in un sistema di recupero informazioni, o trasmessa in alcuna forma nè per alcun motivo, senza la previa autorizzazione di Sidel. Tutti i diritti di proprietà intellettuale sono riservati a Sidel. Visit sidel.com