Il serramento a regola d arte.... o anche: come prepararsi in previsione della marcatura CE!

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1 Il serramento a regola d arte... o anche: come prepararsi in previsione della marcatura CE!

2 1 ) Taglio delle barre alla troncatrice: 1) posizionare per bene il profilo nelle apposite dime; 2) evitare di flettere le alette del profilo in conseguenza del suo bloccaggio con le morse pneumatiche; 3) controllare che il taglio effettuato non risulti essere a fetta di salame e/o ad angolazione errata.

3 Verifica del taglio dei profili a misura: verificare l'angolo e la superficie di taglio e raffrontarle al disegno; tolleranza sulla lunghezza ± 0,25 mm; tolleranza sull'inclinazione ± 0,1 grado; assenza di bave, seghettature, rugosità, convessità o concavità, causate dal logorio della lama.

4 2) Lavorazione di foratura con apposita fresa bi-diametro per l applicazione degli espansori di regolazione e fissaggio a muro.

5 3) Lavorazioni di tranciatura con apposita punzonatrice pneumatica che esegue : foratura per aggancio delle squadrette di giunzione a scatto

6 asole di drenaggio acqua

7 asportazione alette per passaggio asta di chiusura

8 asolatura per fissaggio cremonese

9 fori sull asta di chiusura per l aggancio di puntali e perni

10 4) Lavorazione di foratura per le asole di ventilazione vetro.

11 5) Lavorazione di foratura per l inserimento dei regoli di caricamento vetri.

12 6) Inserimento degli espansori di regolazione sui profili di telaio a muro.

13 Verifica delle lavorazioni di fresatura e foratura: intestatura, tranciatura, misurare le dimensioni delle intestature, delle fresature, delle asole, degli scassi e dei fori; verificare l esecuzione sulla traversa inferiore delle asole di drenaggio acqua e controllarne numero, posizione e dimensioni secondo progetto; verificare che tutte le bave di lavorazione siano state eliminate. verificare l esecuzione dei fori di aerazione secondo progetto controllando le dimensioni e la non otturazione; tutte le misure devono corrispondere a quelle indicate su i cicli di lavorazione con tolleranza ± 0,1 mm;

14 7) Infilaggio della guarnizione di battuta interna avendo cura di evitarne lo stiramento, taglio a 45 e/o 90 alle estremità dei profili, asportazione dei tratti di guarnizione di battuta interna in corrispondenza delle posizioni nelle quali saranno applicate le cerniere.

15 8) Infilaggio della guarnizione di vetrazione esterna, avendo cura di evitarne lo stiramento, taglio a misura a 45 in corrispondenza delle estremità dei profili.

16 9) Sigillatura delle giunzioni d angolo, inserimento delle squadrette e successivo assemblaggio dei telai. Le squadrette di allineamento inserite nella tubolarità esterna dei profili a taglio termico, devono essere incollate con opportuna colla monocomponente e, successivamente, graffate.

17 10) Inserimento dei tappi di tenuta sul profilo di riporto centrale, previo opportuna sigillatura.

18 11) Inserimento degli angoli vulcanizzati in gomma.

19 12) Infilaggio della guarnizione centrale a pinna per la tenuta a giunto aperto, avendo cura di evitarne lo stiramento.

20 13) Taglio della guarnizione a 90 in corrispondenza degli angoli vulcanizzati e delle estremità del profilo di riporto centrale.

21 14) Incollaggio delle estremità di tutte le guarnizioni.

22 15) Fissaggio del profilo di riporto centrale sul montante anta e sua sigillatura.

23 16) Inserimento dei riscontri di chiusura, tappi sostegno anta, puntali, catenacci, blocchetti di collegamento asta ed infilaggio asta di chiusura.

24 17) Montaggio delle cerniere e/o del kit per apertura ad anta ribalta. Le cerniere vanno per quanto possibile posizionate vicino ai punti di maggiore rigidità torsionale dei profili.

25 18) Montaggio della cremonese.

26 19) Inserimento dei regolatori carica vetro e dei tasselli di appoggio e spessoramento del vetro.

27 20) Montaggio del vetro e suo caricamento.

28 21) Inserimento dei fermavetri.

29 22) Taglio a misura ed inserimento della guarnizione di vetrazione interna.

30 Controllo al montaggio dei vetri e dei tamponamenti e verifica dell'alloggiamento dei vetri: verificare che il vetro non sia difettoso e che abbia dimensioni e caratteristiche conformi alle scelte di progetto; nel caso di utilizzo di vetri di grande dimensione o di vetri speciali, verificare che le condizioni di posa del vetro corrispondano alle prescrizioni del fornitore di vetri; verificare la posizione dei tasselli secondo UNI verificare che le guarnizioni esterne di vetrazione sigillino bene e siano correttamente incollate nelle giunzioni e che quelle interne comprimano il vetro con forza.

31 23) Montaggio delle cappette copri asola drenaggio acqua.

32 24) Controllo e regolazione generale.

33 Controllo dell'assemblaggio delle ante e dei telai fissi e verifica delle unioni d'angolo dei profilati: verificare che i profilati, lungo la linea del taglio, siano perfettamente coincidenti; verificare che le linee d'angolo del telaio fisso e dell'anta siano perfettamente allineate. Controllo delle dimensioni esterne dei telai fissi: misurare le dimensioni esterne dei telai e verificarle con quelle della commessa; misurare le due diagonali e verificare che siano eguali; tolleranza ammessa: mm. 0,5 x 1000 per le dimensioni esterne e mm. 1 x 1000 per le diagonali;

34 Controllo del montaggio degli accessori e funzionalità organo di manovra: verificare il funzionamento dell'organo di manovra (ad esempio la cremonese) dopo il suo montaggio; verificare la corsa degli agganci (es. aste di estremità o nottolini) e confrontarla con quella prevista a disegno, con tolleranza ± 0,25 mm; verificare la posizione degli accessori secondo progetto; verificare che in corrispondenza di eventuali rostri di chiusura supplementare siano stati inseriti i tasselli periferici di spessoramento del vetro ;

35 Controllo del montaggio delle guarnizioni e verifica di posizionamento: le guarnizioni devono essere correttamente inserite nell'apposita sede del profilo; verificare la continuità della guarnizione (saldatura, sovrapposizione, ecc.) negli angoli e nei punti di giunzione della stessa.

36 Prova di accoppiamento della/e anta/e con il telaio: verifica complanarità della/e anta/e sul telaio fisso; misurare la distanza fra il piano più interno del copribattuta e il piano interno del telaio fisso; eseguire la misura su tutti gli spigoli delle ante; differenza ammessa ± 1 mm. Verifica posizione ortogonale della/e anta/e sul telaio fisso: verificare che il sormonto di battuta dell anta sul telaio fisso corrisponda alle dimensioni indicate nel disegno; eseguire la misura su tutti gli spigoli delle ante; differenza ammessa ± 1 mm. utilizzare calibro decimale oppure dima;

37 25) Imballo.

38 LA POSA IN OPERA Una corretta posa in opera è essenziale per il buon funzionamento del serramento; allo stato attuale non esiste ancora una normativa che fissi le regole in materia, tuttavia è in avanzata fase di elaborazione il progetto di norma che, finalmente, stabilirà come va eseguita; premesso che l utilizzo di adeguati falsi telai facilita il lavoro del posatore, di seguito indichiamo le operazioni basilari che devono essere eseguite.

39 POSA IN OPERA NEL VANO MURARIO 1) APPLICAZIONE NASTRO DI ISOLAMENTO E FONDO GIUNTO 2) MESSA A PIOMBO ED IN SQUADRO DEL SERRAMENTO AGENDO SUGLI ESPANSORI 3) FISSAGGIO A MURO 4) REGOLAZIONE DEL CARICAMENTO DEI VETRI 5) SIGILLATURA

40 Il serramento deve essere realizzato in modo tale che sia in ogni punto a tenuta d aria e perfettamente sigillato. Il telaio deve essere termicamente isolato dalla struttura muraria, tenendo presente anche la posizione dell eventuale isolamento della stessa struttura muraria. In presenza di avvolgibili optare, quando è possibile, per la soluzione con cassonetto esterno oppure, nel caso di cassonetto interno, prevedere un buon isolamento termico per ridurre al minimo gli scambi di calore.

41 Le prove sui serramenti

42 Su porte e finestre solitamente si eseguono prove e/o calcoli che permettono di ottenere la classificazione delle seguenti caratteristiche: tenuta all aria e all acqua; resistenza al carico del vento; prestazione acustica; prestazione termica; sicurezza d uso.

43 Vediamo innanzitutto la situazione normativa allo stato attuale.

44 Le precedenti UNI 7979 sono state sostituite dalle nuove nome EN UNI I metodi di prova UNI EN sono stati sostituiti rispettivamente dalle nuove UNI EN La conseguenza di tutto ciò è che le classi di prestazione A 1 -A 2 -A 3 - E 1 -E 2 -E 3 -E 4 - V 1 -V 1a -V 2-2a -V 3 non sono più valide. V 2a

45 I vecchi certificati sono però ancora utilizzabili, ma non è possibile confrontare le precedenti classi con i nuovi livelli prestazionali perché sono cambiati sia i metodi di prova che i valori attribuibili. Ad esempio, per la tenuta all'aria, un serramento classificato nella vecchia categoria A 3 è migliore di quello appartenente al nuovo livello 3, ma non rientra nel livello 4, a meno che le perdite d'aria misurate non siano state inferiori a 3 m 3 /hm 2.

46 Per quanto riguarda la tenuta all'acqua le nuove prove riguardano serramenti pienamente esposti oppure parzialmente protetti; gli step per arrivare al massimo livello sono diversi rispetto a prima, per cui, anche in questo caso vale il ragionamento fatto per l' aria. Per la resistenza al vento le cose sono più complesse, in quanto il vecchio approccio non teneva conto della classificazione combinata: classe di resistenza al vento del serramento e classe della freccia relativa frontale del telaio più deformato.

47 Illustrazione delle prove eseguite in base alle precedenti norme UNI EN su una finestra a due ante ad anta ribalta costruita con la serie Thermolegno, classificata secondo le norme UNI 7979:

48 dimensioni del serramento provato: larghezza mt altezza mt. 2 classe di tenuta all aria: A3 classe di tenuta all acqua: E4 resistenza al vento: V3 trasmittanza termica profilo: 2,44 W/m 2 K abbattimento acustico: 36 decibel cosa vuol dire?

49 La permeabilità all aria è definita come la quantità di aria che attraversa una finestra chiusa per effetto di una differenza di pressione fra superficie esterna ed interna; si misura in m 3 /hm di giunto apribile oppure in m 3 /hm 2 di superficie tre classi: A1: perdita massima 50 m 3 /hm 2 a 100 Pa A2: perdita massima 20 m 3 /hm 2 a 100 Pa A3: perdita massima 7 m 3 /hm 2 a 100 Pa

50 COME SI EFFETTUA LA PROVA DI PERMEABILITÀ ALL ARIA si misura la quantità di aria che passa attraverso il serramento quando all esterno soffia il vento, a partire da 32 Km/h fino a 113 Km/h. Risultato della prova sulla finestra Thermolegno 32 Km/h 113 Km/h ATTENZIONE AL RICAMBIO D ARIA I regolamenti stabiliscono che di norma si deve considerare almeno 15 m 3 /h per persona con una persona ogni 10 m 2 di superficie del locale.

51 La tenuta all acqua, ad una certa differenza di pressione, è definita come la capacità di evitare il passaggio dell acqua fino a raggiungere parti interne dell edificio che non sono state progettate per essere bagnate;

52 COME SI EFFETTUA LA PROVA DI TENUTA ALL ACQUA Si comincia spruzzando per 15 minuti, in assenza di pressione (mancanza di vento), sulla parte esterna del serramento, 2 litri d acqua al minuto per m 2 di superficie. Nel nostro caso sono stati spruzzati 84 litri d acqua. Qualora non si siano verificate infiltrazioni, si continua spruzzando 2 litri d acqua al minuto per m 2 di superficie ad una pressione di 50 Pascal (vento a circa 32 Km/h), per un durata di 5 minuti e si prosegue aumentando la pressione di 50 Pascal ogni 5 minuti, fino a quando non si notano gocce d acqua sul lato interno del serramento; se si raggiungono i 600 Pascal (vento a 113 Km/h) e dopo 5 minuti di permanenza a questa spinta del vento non ci sono state perdite, il serramento viene classificato in classe E4 (la massima). Nel nostro caso, dopo gli 84 litri iniziali, sono stati spruzzati altri 28 litri d acqua ad ogni salto di pressione, cioè complessivamente 420 litri d acqua, di cui 336 sotto spinta di vento, senza nessuna infiltrazione.

53 La resistenza al vento di un serramento è definita come la capacità di resistere a una determinata pressione P1 del vento: sopportare tale pressione statica P1; sopportare 50 pulsazioni tra 0 e P2 = 0,8 P1; sopportare la brusca elevazione della pressione da 0 a P3 = 1,8 P1.

54 RESISTENZA AL CARICO DEL VENTO Classe di prestazione Pressione di progetto P V1 P 500 Pa P inferiore o uguale a 103 Km/ora V1a 500 < P 750 Pa P compresa tra 103 e 126 Km/ora V2 750 < P 1000 Pa P compresa tra 103 e 145 Km/ora V2a 1000 < P 1250 Pa P compresa tra 145 e 163 Km/ora V < P 1750 Pa P compresa tra 163 e 192 Km/ora

55 Per il calcolo del carico del vento si deve tener conto dei coefficienti di esposizione, di topografia, di forma e dinamico; di seguito vengono riportati i valori necessari in alcune situazioni tipicamente rappresentative della realtà italiana: 1. edificio a pianta rettangolare situato in Milano centro di 9,5 metri di altezza, 11 metri di larghezza, con struttura portante in cemento armato: pressione di progetto per i serramenti P = 47, 2 Kg/m 2 (corrispondente a 463 Pascal oppure 99 Km/ora). V1 P 500 Pa P inferiore o uguale a 103 Km/ora

56 2. edificio a pianta quadrata in Alghero (Sassari) di 30 metri di altezza, 25 metri di larghezza, con struttura portante in acciaio: pressione di progetto per i serramenti installati fino a 2 metri di altezza P = 70, 01 Kg/m2 (corrispondente a 686 Pascal oppure 120 Km/ora); V1a 500 < P 750 Pa P compresa tra 103 e 126 Km/ora pressione di progetto per i serramenti installati da 2 metri fino a 10 metri di altezza P = 105,4 Kg/m2 (corrispondente a 1033 Pascal oppure 148 Km/ora); pressione di progetto per i serramenti installati da 10 metri fino a 20 metri di altezza P = 121,7 Kg/m2 (corrispondente a 1193 Pascal oppure 159 Km/ora); V2a 1000 < P 1250 Pa P compresa tra 145 e 163 Km/ora

57 2. edificio a pianta quadrata in Alghero (Sassari) di 30 metri di altezza, 25 metri di larghezza, con struttura portante in acciaio: pressione di progetto per i serramenti installati da 20 metri a 30 metri di altezza P = 131,9 Kg/m2 (corrispondente a 1293 Pascal oppure 165 Km/ora); V < P 1750 Pa P compresa tra 163 e 192 Km/ora

58 PROVA DI RESISTENZA AL VENTO DELLA FINESTRA THERMOLEGNO LA FUNZIONALITA DEL SERRAMENTO E RIMASTA INALTERATA ANCHE DOPO UNA PULSAZIONE A 3150 PASCAL (VENTO A 258 KM/ORA).

59 Norme di riferimento UNI 7979 "Serramenti esterni (verticali) - Classificazione in base alla permeabilità dell'aria, tenuta all'acqua e resistenza al vento : UNI EN 77 resistenza al vento - metodo di prova (1) UNI EN 42 permeabilità all aria - metodo di prova (2) UNI EN 86 tenuta all acqua - metodo di prova (3) UNI 9158 "Accessori per finestre e porte finestre - Criteri di accettazione per prove meccaniche sull'insieme serramentoaccessori UNI EN 107 prove meccaniche (1) sostituita dalla UNI EN (2) sostituita dalla UNI EN (3) sostituita dalla UNI EN 12208

60 Trasmittanza termica è la quantità di calore, misurata in W/m 2 K, che passa dalla parte calda a quella fredda di un serramento; si può calcolare secondo norma UNI 10345, con la seguente formula: Uw= Ag*Ug + Af*Uf + Lg*Ψl (Ag + Af) dove: Ag = superficie del vetro Ug = coefficiente di trasmissione termica del vetro Af = superficie del telaio Uf = coefficiente di trasmissione termica del telaio Lg = perimetro del vetro Ψl = trasmittanza termica lineare del vetro

61 La tabella sotto riportata indica i valori U f dei profili dei sistemi per edilizia del Gruppo Profilati, nonché i valori U g oltre a quelli di abbattimento acustico e trasmissione luminosa di vetri comunemente utilizzati:

62 La tabella seguente riporta i valori Ψl (coefficiente lineare di trasmissione termica del bordo del vetro) in relazione al tipo di materiale del telaio e al tipo di vetro impiegato:

63 Noti misure e coefficienti, si effettua il calcolo: Uw = Ag*Ug + Af*Uf + Lg*Yl/(Ag + Af) Ag = area del vetro 2,123 m 2 Ug = coefficiente di trasmittanza termica "K" del vetro 2,2 W/m 2.K Af = area del telaio 0,982 m 2 Uf = coefficiente di trasmittanza termica "K" del telaio 2,44 W/m 2.K Lg = perimetro del vetro Yl = coefficiente lineare di trasmissione termica del bordo del vetro 9,594 mt. 0,07 W/m.K Uw = trasmittanza termica della finestra Thermolegno 2,49 W/m 2.K

64 risultato della simulazione al computer del passaggio di calore nel nodo davanzale realizzato con il sistema Thermolegno

65 andamento delle linee isoterme nel nodo davanzale realizzato con il sistema Thermolegno

66 Determinazione del punto di rugiada:

67 Risparmio energetico ottenuto: calcolo della quantità di calore dispersa attraverso il serramento: Q=U*S*gg*24 (Wh) dove: Q = quantità di calore disperso U = coefficiente di trasmissione termica della finestra S = superficie della finestra gg = gradi giorno della località dove è installata la finestra 24 = ore in un giorno considerando che : il potere calorifico del gasolio è Wh/Kg il rendimento globale medio dell impianto termico sia il 70% il costo del gasolio sia L/Kg

68 il costo del calore che attraversa telaio e vetro di un serramento Thermolegno installato a Bologna (dove i gradi giorni di riscaldamento sono 2259) è: all anno per metro quadro di superficie del serramento, pari al 47 % in meno rispetto al tipico infisso degli anni 60 (telaio in legno e vetro semplice), che disperde all anno per metro quadro di superficie, senza considerare le perdite del calore che passa attraverso i giunti di tenuta, in conseguenza degli alti valori di permeabilità all aria di quel tipo di prodotto.

69 IL RUMORE

70 SOGLIE DEL RUMORE: gruppo 1 gruppo descrizione effetto decibel 20 db livello di percezione db disturbo del sonno db difficoltà di conversazione descrizione tipo di rumore 0 soglia uditiva 10 orologio da tasca rumori notturni in casa - leggero stormire di fronde rumori notturni in ospedale - livello sonoro 30 sala lettura frigorifero domestico - colloquio con tono sommesso 50 conversazione - musica soffusa 60 conversazione normale a 1 m. - strada di citta' con passaggio di veicoli/ora alla distanza 35 m. rumore di fondo ufficio con macchine stampanti

71 SOGLIE DEL RUMORE: gruppo 2 gruppo 3 gruppo 4 gruppo descrizione effetto db reazione fisiologica db danni all'udito per lunghe esposizioni oltre 120 db soglia del dolore e perdita temporanea dell'udito decibel descrizione tipo di rumore rumore di fondo ufficio con macchine 70 stampanti autostrada o strada di città a traffico intenso, distanza circa 50 metri 80 traffico particolarmente intenso, distanza inferiore a 50 metri 90 0rchestrina rock 100 clacson d'auto a 7 metri 120 discoteca - martello pneumatico 130 Aviogetto al decollo alla distanza di 25 metri

72 CLASSIFICAZIONE DEL RUMORE SECONDO IL TIPO DI AMBIENTE: classe Tipo di ambiente Limiti equivalenti di normale tollerabilità L eq [db(a)] Camere d'ospedale, biblioteche, sale di conferenze, locali di abitazione in zone rurali Locali di abitazione in zone urbane residenziali Aule scolastiche in zone urbane residenziali 4 Uffici singoli 50 5 Uffici collettivi

73 CLASSIFICAZIONE DEL RUMORE SECONDO IL TERRITORIO: Zona Limiti equivalenti di normale tollerabilità L eq [db(a)] 1 L eq < 65 db(a) 2 65 L eq < 70 db(a) 3 70 L eq < 75 db(a) 4 L eq > 75 db(a)

74 CLASSIFICAZIONE DEI SERRAMENTI: classe Valore di abbattimento R1 R2 R3 20 R w < 27 db 27 R w < 35 db R w 35 db determinazione della classe necessaria: 1 Tipo di locale Camere d'ospedale, sale per conferenze, biblioteche, locali per abitazioni in zone rurali Zona di rumore Classe di prestazione R1 / R2 R2 R2 / R3 R3 2 Locali di abitazioni in zone urbane R1 R1 / R2 R2 R3 3 Aule scolastiche R1 R1 R1 / R2 R3

75 Caratteristiche dei vetri

76 RAPPORTO TRA CLASSE DI PERMEABILITÀ ALL ARIA DELL INFISSO E PERDITA DI ISOLAMENTO ACUSTICO RISPETTO AL VETRO (db( db): Classe di permeabilità all'aria dell'infisso Perdita di isolamento rispetto a vetro (db) Classe A1 Δ R w > 8 Classe A2 2 Δ R w > 5 Classe A3 Δ R w < 2

77 COSA DICE ALLO STATO ATTUALE DELLE COSE IL PRODUCT STANDARD RIGUARDO ALL ISOLAMENTO ACUSTICO DEI SERRAMENTI? Il CEN/TC126/WG5/AHG1 non è ancora riuscito a definire un metodo semplificato per determinare le prestazioni acustiche delle finestre; i membri del comitato tecnico hanno comunque preparato il seguente diagramma che è ancora in fase di proposta sperimentale:

78 C= attività umane (conversazione, musica, radio, TV) bambini che giocano traffico ferroviario a velocità media e elevata traffico autostradale > 80 Km/h aereo a reazione a breve distanza fabbriche che emettono un rumore a frequenza principalmente media e alta Cr= traffico stradale urbano traffico ferroviario a bassa velocità velivolo ad elica aereo a reazione a lunga distanza musica da discoteca fabbriche che emettono un rumore a frequenza principalmente bassa e media

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80 Potere fonoisolante dei vetri secondo la norma pren Tipo di vetro e spessore (mm.) Vetro singolo Vetro stratificato Doppi vetri Potere fonoisolante (db) secondo norma pren per bande di ottava (Hz) Indice di valutazione e term ini di adattamento (db) mm Rw Ctr C / (6-16) / / (6-16) / / (6-16) / / (6-16) / / (6-16) / / (6-16) / / (6-16) / / (6-16) / Doppi vetri stratificati 6 / (6-16) /

81 L Organizzazione Mondiale della Sanità ha definito in 65 decibel la soglia limite oltre la quale il rumore può provocare gravi danni alla salute. La finestra Thermolegno con abbattimento acustico di 36 decibel permette di ridurre entro limiti sopportabili la maggioranza dei rumori provenienti dalle sorgenti sopra indicate.