HELITRONIC BASIC. Dati caratteristici. L accesso al mondo degli utensili. A member of the UNITED GRINDING Group. Creating Tool Performance

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1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC BASIC L accesso al mondo degli utensili Dati caratteristici La rappresenta all interno della famiglia HELITRONIC la riaffilatrice ideale per utensili assialsimmetrici con diametro da 3 a 320 mm e lunghezza fino a 350 mm. Peso unitario fino a 50 kg.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH WALTER produce dal 1953 affilatrici per utensili. Con l introduzione sul mercato della serie HELITRONIC per la lavorazione completa di utensili assialsimmetrici WALTER è diventata leader mondiale del settore. La gamma di prodotti viene oggi completata da macchine di misura CNC automatiche della serie HELICHECK per la misurazione completa senza contatto di utensili e pezzi di produzione. La Walter Maschinenbau GmbH è un azienda della UNITED GRINDING Group all interno della Körber AG, una realtà che vanta solide basi finanziarie e capacità di processo. Insieme alla consorella Ewag AG ci consideriamo fornitori di sistemi e soluzioni per la completa lavorazione di utensili e siamo in grado di offrire un ampia gamma di prodotti nell ambito di affilatura, elettroerosione, laser, misurazione e software. Da decenni sono pienamente apprezzati il nostro orientamento alla clientela e la rete di vendita e assistenza con proprie filiali e collaboratori.

3 HELITRONIC BASIC Con 5 assi CNC la affila e ravviva un ampia gamma di utensili di precisione per metallo e legno garantendo massima precisione e qualità. Ridotti tempi di attrezzamento e di inattività assicurano grande efficienza economica per la realizzazione di produzioni con dimensione lotti a partire da 1 anche nella lavorazione a più turni con personale ridotto. Per chi entra nel mondo degli utensili Premium un ottima scelta. Grinding Software

4 4 WALTER La in sintesi Applicazione Affilatura di utensili assialsimmetrici per l industria metallurgica e del legno Riaffilatura e/o produzione Lavorazione completa in un unico serraggio Materiali HSS, HM, cermet, ceramica Macchina Massiccia struttura a portale in ghisa grigia con elevata capacità di assorbimento delle vibrazioni (brev.) Assi lineari X, Y, Z con trasmissione a ricircolo di sfere Assi di rotazione A, C con trasmissione a vite senza fine Mandrino a cinghia con due sporgenze naso mandrino Fino a tre mole per ciascuna sporgenza naso mandrino FANUC, standard mondiale della tecnica di regolazione e comando Un ampia gamma di sistemi automatici di caricamento Numerose opzioni all insegna dell efficienza utilizzo flessibile grazie al mandrino a cinghia con 2 sporgenze naso mandrino e caricatore Eco.

5 WALTER 5 Software HELITRONIC TOOL STUDIO, software CAD/CAM per progettazione, programmazione, simulazione e produzione Walter Window Mode WWM Numerose opzioni software per l ampliamento della produttività e l aumento dell efficienza Flessibilità per un ampio spettro di applicazioni Nel mercato degli utensili di precisione per metallo e legno non esiste compito che la non sia in grado di risolvere efficacemente. Proprio per questo motivo è la prima scelta per le aziende di riaffilatura. Il suo campo d impiego comprende tutti gli utensili assialsimmetrici per lavorazione di metallo e legno, utensili speciali e pezzi con geometrie complesse. Mandrino a cinghia Il mandrino a cinghia con due sporgenze naso mandrino può alloggiare fino a sei mole. I diversi pacchetti mola vengono assegnati e memorizzati con tutti i dati alle estremità di mandrino. Struttura a portale WALTER La struttura a portale brevettata WALTER, che si contraddistingue per il peso elevato e l estrema rigidità, converte l elevata dinamica degli azionamenti digitali in una precisione assoluta di affilatura con un funzionamento a basse vibrazioni.

6 6 WALTER Produttività e flessibilità secondo le esigenze del cliente 1 2 Opzione «Caricatore Eco» Fino a 20 posti per utensili. Il caricatore Eco è avvitato alla tavola superiore. La pinza di prelevamento è integrata nella testa portamola. Utilizzo preferito con pezzi singoli e produzioni di serie molto piccole. La vicinanza all unità di affilatura assicura ridotti tempi di inattività. Tutte le funzioni del caricatore sono coordinate dal sistema di comando della macchina. Un efficiente misura di automazione per piccole aziende. Opzione «Caricatore per placchette profilate» Fino a 76 posti per utensili. Un sistema di caricamento flessibile per sfruttare la nicchia di mercato dell affilatura delle placchette profilate. Il caricatore viene montato sulla tavola superiore, mentre l asse di supporto del pezzo viene dotato di un dispositivo di serraggio per placchette profilate. Il caricatore automatizza l affilatura delle piastre profilate impiegate nella lavorazione del legno. Esempi di utensili (da sinistra a destra): Fresa per scanalature a T, punta elicoidale a gradino, fresa a sgrossare, fresa cilindrica raggiata, punta per kevlar, utensile profilato per legno, fresa Dual-Cut, fresa a candela, fresa rotativa, fresa ad una razza 1 Caricatore Eco con max. 20 posti per utensili 2 Caricatore per placchette profilate con max. 76 posti per utensili

7 WALTER Opzione «Caricatore Eco Plus» Fino a 165 posti per utensili. Poiché le placchette vengono adattate dal caricatore Eco Plus al caricatore Eco, è assicurato un cambio veloce e semplice fra caricatore Eco e caricatore Eco Plus. Questa soluzione a basso costo offre massima flessibilità e produttività. Opzione «Motore torque 750 min -1» Il motore torque nell asse A rappresenta un opzione efficace per rendere l ancora più flessibile e produttiva. Con i suoi 750 min -1 questo motore torque è sufficientemente dimensionato per soddisfare i più severi requisiti dei più diversi tipi di utensili. Simultaneità dei movimenti per la creazione del contorno e dell angolo di spoglia sull utensile e rettifica in tondo non sono più un problema grazie a questa opzione. Opzione «Calibratura» Sistema di calibratura costituito da sfera di calibratura e software. Per la calibratura automatica dell asse X, Y e Z della macchina con caricatore. Nel programma di carico è possibile selezionare liberamente il momento della calibratura. Nelle macchine senza sistema di carico la calibratura può essere effettuata manualmente. 1 Caricatore Eco Plus con fino a 165 posti per utensili 2 Motore asse A diretto con 750 min -1 3 Sfera di calibratura

8 8 WALTER Software applicativo per la lavorazione degli utensili HELITRONIC TOOL STUDIO assicura comfort d uso in tutte le applicazioni di affilatura HELITRONIC TOOL STUDIO è la via indicata da WALTER per l utensile perfetto. Grazie all affermato metodo «What you see is what you grind» bastano soltanto pochi clic del mouse per ottenere la produzione di un perfetto utensile di precisione: design, programmazione, simulazione e produzione. HELITRONIC TOOL STUDIO, ovvero la semplicità della programmazione all insegna della massima flessibilità. In pochi passaggi, le lavorazioni e la sequenza delle operazioni per la produzione di utensili rotanti e speciali, possono essere programmate dall operatore. L utensile visualizzato sullo schermo corrisponde esattamente all utensile che verrà prodotto. Ciò significa che grazie alla simulazione 3D, fedele alla realtà, è possibile verificare ed eventualmente correggere il risultato sin dalla fase di progettazione. Grazie alla tecnologia Wizard l utente potrà avere veloce accesso alla tipologia di utensili, ai parametri da inserire e al suo utensile. WALTER offre per tutte le più comuni famiglie di utensili pacchetti programma, che facilitano enormemente le operazioni manuali.

9 Opzioni per una maggiore efficienza WALTER 9 Fino al 30 % di tempo risparmiato Velocità di avanzamento ottimale Ottimizzazione di IDN presenti Analisi del baricentro di massa Bilanciamento dell utensile Rilevamento dell angolo di spoglia superiore, del diametro esterno e del diametro nocciolo negli utensili cilindrici Feedrate Optimizer Questa opzione di HELITRONIC TOOL STUDIO offre possibilità ideali per il comando dell avanzamento e il controllo del carico su mola e macchina. A seconda del tipo di utensile è possibile ottenere un risparmio di tempo anche del 30%. L ottimizzazione dell avanzamento utilizza le conoscenze immesse in HELITRONIC TOOL STUDIO su movimenti della mola e sul modello di simulazione mola e utensile, per calcolare il carico momentaneo di macchina e mola e per impostare in ogni momento la velocità di avanzamento ottimale. I movimenti con un carico ridotto sulla mola vengono accelerati, mentre e questo è particolarmente importante i movimenti nei quali viene superato il carico sulla mola desiderato vengono rallentati. Gli NDC già presenti possono essere ottimizzati comodamente con un semplice clic. In un primo momento viene rilevato il profilo del carico sulla mola attraverso un analisi progressiva di simulazione. Successivamente l avanzamento viene ottimizzato in modo che il carico sulla mola resti costante su tutto il percorso di lavorazione. Tool Balancer Il Tool Balancer è un agevole ma sofisticato metodo atto ad analizzare e bilanciare utensili standard e speciali che possano presentare asimmetrie geometriche. Questo metodo altamente efficiente ha due funzioni basilari: da una parte l analisi del baricentro e dall altra la bilanciatura automatica dell utensile mediante differenti strategie. Il procedimento può essere eseguito in modo semplice e veloce con pochi clic del mouse. Grazie all analisi durante la fase di sviluppo è possibile ridurre significativamente il processo di realizzazione dei prototipi. Gli utensili bilanciati hanno una durata d impiego più lunga, operano a velocità più elevate, realizzano superfici di migliore qualità e assicurano una minore usura. Gli utensili asimmetrici si prestano in particolare all impiego in applicazioni di lavorazione a velocità elevate fino al punto in cui si verificano forze significative di sbilanciamento. Sistema di misurazione integrato IMS Con il sistema di misurazione integrato IMS l operatore ha la possibilità di misurare l angolo di spoglia superiore, il diametro esterno e il diametro nocciolo di utensili cilindrici utilizzando la sfera del tastatore, senza per questo rimuovere il serraggio dell utensile. Attraverso la definizione di tolleranze HELITRONIC TOOL STUDIO è in grado di compensare alla misura nominale il superamento di valori misurati, ad es. per convezione termica o usura della mola, impedendo in questo modo la formazione di scarti. L operatore non dovrà più intervenire con correzioni e il ciclo di ravvivatura delle mole resterà costante, con conseguente aumento dell efficienza, in particolare nelle produzioni in grande serie. Confronto permanente tra valori nominali e valori reali del momento torcente Impostazioni per Adaptive Control Mediante un confronto permanente tra valori nominali e valori reali del momento torcente è possibile ottenere una produzione più efficiente e, nello stesso tempo, più sicura. Se il momento torcente aumenta, il movimento di avanzamento viene rallentato di conseguenza. Se il momento torcente diminuisce, il movimento di avanzamento viene aumentato. Nell affilatura AC i carichi alternati delle mole vengono evitati mediante applicazione di un carico costante. In questo modo viene escluso un eventuale sovraccarico della mola.

10 10 WALTER Standard mondiale della tecnica di regolazione e comando Sistema multiprocessore elevata sicurezza del sistema Bus FANUC per azionamenti digitali comunicazione senza problemi CNC e robot di un unico produttore nessun problema di interfacciamento Grazie al sistema di controllo FANUC ora WALTER ha accesso allo standard mondiale della tecnica di regolazione e comando. Per l utente ciò equivale al massimo in fatto di affidabilità, disponibilità e comfort d utilizzo. WALTER il numero 1 nella lavorazione degli utensili e FANUC il numero 1 nei comandi CNC formano insieme una squadra imbattibile.

11 Customer Care WALTER 11 WALTER ed EWAG sono fornitori di sistemi e soluzioni in tutto il mondo per la lavorazone completa di utensili. Siamo all altezza di questo primato perché assicuriamo per tutte le macchine WALTER ed EWAG la massima disponibilità ed effi - cienza nell arco di tutto il loro ciclo di vita. A tal fi ne abbiamo riunito numerosi servizi sotto il concetto di Customer Care. Da «Start up» a «Retrofi t» passando per «Prevention» i nostri clienti possono contare su prestazioni su misura per la configurazione speciale delle loro macchine. In tutto il mondo i nostri clienti possono accedere a HelpLines, che nella maggior parte dei casi sono in grado di risolvere un problema con la teleassistenza. Oltre a tutto questo è possibile far affi damento a livello globale su un competente team tecnico di assistenza presente nelle vicinanze della propria azienda. Ciò significa per i nostri clienti: Il nostro team è vicino e può essere da voi molto velocemente. Il nostro team vi fornisce tutta l assistenza necessaria per aumentare la vostra produttività. Il nostro team opera velocemente, con orientamento al problema e in modo chiaro e comprensibile. Il nostro team risolve qualsiasi problema relativo alla lavorazione di utensili in modo innovativo e sostenibile. Start up Messa in funzione Prolungamento della garanzia Qualification Formazione Sostegno alla produzione Prevention Manutenzione Ispezione Service Servizio di assistenza clienti Consulenza clienti HelpLine Teleassistenza Material Pezzi di ricambio Pezzi di ricambio Accessori Rebuilt Revisione delle macchine Revisione gruppi costruttivi Retrofit Interventi di modifi ca Riequipaggiamenti Ritiro di macchine

12 12 WALTER Dati tecnici, dimensioni Assi meccanici Asse X 460 mm Asse Y 320 mm Asse Z 660 mm Velocità rapida X, Y, Z max. 15 m/min Asse C ± 200 Asse A Risoluzione lineare 0,0001 mm Risoluzione radiale 0,0001 Azionamento del mandrino portamola Diametro max. della mola 150 mm Numero di giri del mandrino portamola min -1 con mandrino a cinghia Sporgenze naso mandrino 2 Alloggiamento utensili NCT Potenza di picco 9 kw Diametro mandrino 70 mm Altro Dati utensile 1) Diametro utensile min. Max. diametro utensile Lunghezza max. utensile affilatura periferica 2) Lunghezza max. utensile rettifica frontale 2) Peso utensile max. Opzioni Impianto di raffreddamento Su richiesta diverse esecuzioni possibili Sistemi di caricamento Caricatore Eco, caricatore Eco Plus, caricatore per placchette profilate Altro Motore asse A diretto con 750 min -1, unità di serraggio automatica, tavola superiore, software ecc. 3 mm 320 mm 350 mm 280 mm 50 kg Peso macchina incl. sistema di raffreddamento Valore di allacciamento con 400 V/50 Hz Impianto di raffreddamento Capacità di carico Pompe ca kg ca. 25 kva 2890 ca. 480 l 120 l/min a 6 bar ) Le dimensioni max. degli utensili dipendono dal tipo e dalla geometria dell utensile così come dal tipo di lavorazione. 2) A partire dal diametro conico teorico del portapezzi. Dimensioni in mm. Con riserva di apportare modifiche di miglioramento 2890 tecnico e salvo errori. Non si garantisce l esattezza dei dati.

13 Creating Tool Performance WALTER 13 WALTER ed EWAG sono considerate aziende leader a livello mondiale nel settore dei servizi e della tecnologia orientati alle esigenze di mercato e si presentano come partner per la fornitura di sistemi e soluzioni per tutto quello che concerne la lavorazione di utensili. Il nostro ampio spettro di prestazioni è la base fondamentale per soluzioni di lavorazione innovative per quasi tutte le tipologie commerciali di utensili e materiali con elevato valore aggiunto relativamente a qualità, precisione, durata e produttività. Affilatura affilatura di utensili e pezzi assialsimmetrici Affilatura affi latura di placchette reversibili WALTER macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC VISION P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm EWAG macchine R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza max. / diametro EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / bis Ø 25 mm EWAG macchine EWAG macchine Laser lavorazione laser di placchette reversibili e/o utensili assialsimmetrici Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza max. / diametro LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 200 mm / Ø 0,1 150 mm EWAG macchine Impiego Materiali Impiego Materiali Placchetta reversibile 1) A cerchio inscritto / cerchio circoscritto EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / bis Ø 25 mm Placchetta reversibile 1) A cerchio inscritto / cerchio circoscritto RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / bis Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Elettroerosione elettroerosione e affilatura di utensili assialsimmetrici Misurazione misurazione senza contatto di utensili, pezzi e mole WALTER macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro WALTER macchine Impiego Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 320(400) mm TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 320(400) mm HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 25,4 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 110 mm HELICHECK 3D M HELISET UNO M 400 mm / Ø mm HELISCALE M 300 mm / Ø 2 25 mm Software l intelligenza della misurazione e lavorazione degli utensili per la produzione e la riaffilatura Customer Care gamma completa di servizi Impiego: P Produzione R Riaffilatura M Misurazione Materiali: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/Ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond 1) Le dimensioni massime degli utensili dipendono dal tipo e dalla geometria dell utensile così come dal tipo di lavorazione. 2) A partire dal diametro conico teorico del portapezzi.

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16 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D Tübingen Tel Fax info@walter-machines.com Dati di contatto per tutto il mondo sono disponibili all indirizzo Con riserva di modifiche Printed in Germany V3 08/2014 it