Centro di lavoro compatto ad elevata produttività MILLTAP MILLTAP 700

Transcript

1 Centro di lavoro compatto ad elevata produttività MILLTAP

2 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici di DMG MORI efficiente ed economico per la massima produttività. DMG MORI ha definito i nuovi standard nel settore dei centri di lavoro compatti ad elevata produttività con il, un concetto innovativo che ha consentito di attuare una molteplicità di miglioramenti nel settore dei tapping center. Sviluppato per la lavorazione di complessi componenti di dimensioni da piccole a medie, il conquista grazie alle affidabili prestazioni nel settore della produzione in serie dalla singola macchina fino alla produzione completamente automatizzata. Questo centro di lavoro compatto ad elevata produttività completa, così, l eccellente gamma di prodotti DMG MORI: comprovata qualità ed innovazione per un efficiente performance di lavorazione! 02 Alloggiamento motore Materiale: Getto di alluminio Dimensioni: mm Tempo di lavorazione: 16 min. 35 sec.

3 1: Contropiastra (elettronica di consumo) / Materiale: alluminio / Dimensioni: mm / Tempo di lavorazione: 2 min. 50 sec. 2: Corpo di pompa (automotive) / Materiale: alluminio / Dimensioni: mm / Tempo di lavorazione: 38 sec. 3: Piastra di centraggio (elettrotecnica) / Materiale: alluminio / Dimensioni: 50 8 mm / Tempo di lavorazione: 2 min. 35 sec. 4: Ponte di serraggio (ottica) / Materiale: ottone / Dimensioni: mm / Tempo di lavorazione: 4 min. 48 sec. 5: Scatola ottica (ottica) / Materiale: acciaio / Dimensioni: mm / Tempo di lavorazione: 19 min. 45 sec. 6: Quadro per prese (tecnologia della comunicazione) / Materiale: acciaio / Dimensioni: mm / Tempo di lavorazione: 55 sec. 1 2 Massima efficienza in tutti i campi Con il sarete attrezzati al meglio per rispondere alle sfide in pressoché tutti i settori hightech, dalla produzione di componenti complessi per l aerospace alle esigenze di lavorazione di filigrane nel medicale. Settore Automotive + + Industria dei beni di consumo + + Elettrotecnica Pneumatica + + Idraulica + + Aerospace + + Tecnologia medicale + + Ingegneria meccanica + + Ottica 5 6 Nel dinamico mondo di oggi, in cui il ciclo di vita dei prodotti si riduce di giorno in giorno, è assolutamente necessario avere dei processi produttivi flessibili. Ai fini di soddisfare questa esigenza, DMG MORI ha già assunto un ruolo d avanguardia, sviluppando un nuovo standard che sintetizza due complessi procedimenti di lavorazione in un unica macchina. Il risultato: il centro di lavoro compatto ad elevata produttività, che impiega sistemi che vantano prestazioni di fresatura uniche nel loro genere ed offre un cambio utensile più rapido rispetto ai tradizionali tapping center.

4 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici Rapidità sensazionale e precisione nel tempo mm 04 Il centro di lavoro compatto è stato il primo progetto congiunto. Questa macchina ad elevata produttività si distingue per il cambio utensile brevettato (0,9 sec. di tempo di cambio uten sile), per la stabile struttura di base ideale per le lavorazioni di fresatura ad elevata efficienza e per la tecnologia di controllo d avanguardia dotata di Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline. Il è l unica macchina di questa categoria a poter essere dotata, in opzione, di sistemi di misura diretti su X / Y / Z, per garantire sia la massima ripetibilità che una precisione assoluta nel lungo periodo. Più varietà! Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline + + Semplicità di programmazione DIN / ISO di Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline con schermo da 10,4". + + Programmazione facile ed efficiente per una fedeltà di profilo ad elevata dinamica. + + Le opzioni ShopMill e SINUMERIK MDynamics vantano una molteplice offerta nella programmazione grafica e nelle pregiate lavorazioni 3D. Superficie di installazione ridotta! Larghezza ridotta del 30 % + + Superficie di installazione ridotta del 10 % rispetto alla concorrenza. + + Grazie all innovativo concetto macchina e all inimitabile struttura tavola ottimizzata con larghezza di installazione ridotta.

5 Più efficienza! Efficienza energetica ottimale + + L ottimizzazione del motore, unitamente al nuovo pacchetto di azionamento SIEMENS Sinamics 1, consente un risparmio energetico del 30 % mm Più precisione! Massima precisione + + Grazie al nuovo concetto macchina e al sistema di misura diretto in opzione. + + Ideale per un elevata ripetibilità e precisione nel tempo mm Più versatilità! Potente cambio utensile + + Con tempo di cambio utensile di 0,9 secondi, tempo truciolo-truciolo inferiore a 1,5 secondi, 15 (in opzione 25) posti magazzino, rapido di 60 m/min su tutti gli assi e accelerazione di 18 m/s2 sull asse Z. Più pulizia! Caduta trucioli ottimizzata e smaltimento trucioli più semplice + + Vasca centrale di raccolta trucioli ed evacuatore trucioli con larghezza pari a 670 mm La copertura statica degli assi e il basamento macchina a forma di imbuto permettono una caduta trucioli ottimale. + + Smaltimento trucioli più pratico e pulito in tempo mascherato grazie alla vasca di raccolta trucioli estraibile anche sul lato anteriore* del. + + Il è disponibile, in alternativa, anche con evacuatore trucioli*. Meno costi! Stabilità + + La guida lineare disposta orizzontalmente sull asse X consente prestazioni di fresatura di altissimo livello. + + Costi di investimenti ridotti, manutenzione e riparazioni minime, meno componenti soggetti ad usura grazie all ottimizzazione nella progettazione soprattutto per quanto concerne la copertura degli assi e il cambio utensile. NOVITÀ // Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline + + Semplice ed efficiente programmazione per una dinamica esecuzione dei programmi + + Stabile struttura di base per una fresatura di altissimo livello * In opzione

6 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici Caratteristiche ottimizzate ad elevate prestazioni per una maggiore sicurezza nella Vostra produzione. 06 Grazie ai tempi di cambio utensile di 0,9 secondi e ai tempi truciolo-truciolo inferiori a 1,5 secondi, il cambio utensile ad elevata velocità dotato di azionamento meccanico assicura un flusso di cambio utensile efficiente, mentre l azionamento magazzino completo da 15 (in opzione 25) posti magazzino è integrato nella testa portamandrino. Con un cambio utensile ad elevata dinamica e con rapidi da 60 m/min, il consente una lavorazione ad elevata efficienza su tutti gli assi lineari. I motori AC si trovano sul mandrino principale In-Line e su tutti gli assi lineari, per realizzare la performance che ci si attende da un centro di lavoro compatto ad elevata produttività che vanta prestazioni di fresatura ai massimi livelli. Il mandrino In-Line di serie offre una potenza fino a P max = 25 kw / P = 4,5 kw 100 % ED (in opzione con giri/min fino a P max = kw / P = 4 kw 100 % ED). L ampia distanza delle guide, la stabilità delle strutture, la vite a ricircolo di sfere e le connessioni indeformabili del gruppo basamento e tavola offrono la massima precisione anche in presenza di carichi elevati. 3 4

7 Costi ridotti Caduta trucioli ottimizzata e smaltimento trucioli più semplice Potente cambio utensile 1 Minimi costi d'investimento ed elevata affidabilità del MILLTAP 700 consentono fin da subito una riduzione dei costi. Manutenzione minima grazie al numero ridotto di componenti soggetti a usura, soprattutto nel settore delle coperture degli assi e del cambio utensile. La guida lineare disposta in orizzontale sull asse X su due diversi livelli e su una struttura a ponte garantisce la caduta libera dei trucioli. Con l opzione di lavorazione con liquido refrigerante, l evacuazione trucioli può avvenire anche in tempo mascherato. + + Cambio utensile ad elevata velocità con azionamento meccanico + + Tempo di cambio utensile di 0,9 sec. + + Tempo truciolo-truciolo < 1,5 sec. + + Con 15 (in opzione 25) posti magazzino + + Rapido di 60 m/min su tutti gli assi 1 Ampie corse degli assi Il concetto macchina prevede una zona lavoro estremamente ampia con corse di traslazione pari a mm su una superficie di installazione inimitabilmente ridotta. 2 Mandrino ad elevata dinamica Con una coppia di max. 45 Nm, un numero giri di giri/min (in opzione giri/min) ed un motore di max. 25 kw, il si colloca ai massimi livelli qualitativi. La testa portamandrino simmetrica assicura una rigidità ed una stabilità termica ottimizzate. Asse Z 380 mm Asse Y 4 mm NOVITÀ // Mandrino high torque da giri/min con max. 78 Nm in opzione Motori degli assi ad elevata dinamica La vite a ricircolo di sfere di mm, la velocità fino a 18 m/s², i 60 m/min di rapido e le guide lineari da 35 mm garantiscono dinamicità e precisione di traslazione con un ottimale fedeltà di profilo e tempi di lavorazione minimi. 2 Asse X 700 mm 4 Tavola di lavorazione ed ergonomia La stabile struttura triangolare della tavola e le guide lineari ben distanziate consentono la lavorazione di pezzi fino a 400 kg. 5 Caduta trucioli ed evacuatore trucioli Il basamento a forma di imbuto e la copertura statica dell asse X assicurano un ottimale caduta trucioli e garantiscono la sicurezza di processo. La vasca di raccolta trucioli estraibile consente uno smaltimento trucioli semplice e pulito e con l opzione di lavorazione con liquido refrigerante, l evacuazione trucioli può avvenire in tempo mascherato. Il è disponibile, in alternativa, anche con evacuatore trucioli. 5 6 Struttura macchina La robusta struttura a C in ghisa offre grandi benefici in quanto a statica della macchina. L elevata stabilità garantisce una qualità ottimale delle superfici lavorate e una lunga vita utile degli utensili. 6

8 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici 1 Tecnologia di controllo 3D: informazioni subito disponibili Programmazione semplice ed efficiente per una dinamica esecuzione dei programmi. Interfaccia operatore HMI SINUMERIK Operate, inclusi Animated Elements e supporto cicli SINUMERIK programguide. Memoria CN da 9 MB (max., a seconda dei cicli del produttore). In opzione 2 GB aggiuntivi su scheda CF. Tempo di elaborazione sequenze di 4 ms 08 Gestione utensili e origini Gestione utensili con monitoraggio della vita utile e rappresentazione grafica degli utensili inclusi i tipi utensili. Chiara rappresentazione degli spostamenti delle origini attivi e di tutti quelli programmabili. 3 Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline rapido, semplice, economico. Il controllo universale modulare Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline è un concetto di controllo ad elevata dinamica, che conquista grazie alla nuova interfaccia utente Operate 4.5, al monitor da 10,4" e alla straordinaria semplicità d uso. Unitamente al sistema di azionamento modulare SINAMICS S1 e agli elettromandrini, il concetto di controllo del offre un ampio potenziale in quanto a performance.

9 1 Hardware: sistema multiprocessore 32 Bit per lavorazioni di fresatura 2 Schermo: schermo piatto TFT da 10,4" OP010S 3 Postazione di comando: pannello di comando, quadro di controllo OMP con Thin-Client-Unit 2 Gestione programmi Gestione programmi in stile Explorer inclusa la gestione dei dischi di rete e la connessione USB. Programmazione CNC ProgramGUIDE con cicli di lavorazione SINUMERIK e programmazione G-Code inclusi Animated Elements e visualizzazione grafica rapida. Cicli di lavorazione Ampio pacchetto di cicli standard per la foratura e fresatura incluso il calcolo geometrie per qualsiasi profilo pezzo. Opzione 09 ShopMill e SINUMERIK MDynamics. Simulazione Simulazione grafica del processo di lavorazione in vista dall alto nonché ulteriori viste, incluso il calcolo automatico e la visualizzazione dei tempi di lavorazione. Visualizzazione rapida dei piani di lavorazione. Quick - Viewer di programmi G-Code. Ricerca di sequenze Avanzamento rapido con o senza calcolo di qualsiasi sequenza del programma CN e avvio della posizione calcolata per il proseguimento della lavorazione.

10 Applicazioni e pezzi Macchina e tecnologia Tecnologia di controllo Dati tecnici Dati tecnici Zona lavoro Asse X / Y / Z mm 700 / 4 / 380 Distanza tavola-zona di lavoro Z mm Tavola / Superficie di serraggio / Pezzi Dimensioni tavola (lungh. largh.) mm Carico max. kg 400 Motore principale Numero giri giri/min / high torque* / * Coppia (max.) Nm 45 / 78* / 40* Coppia (S1 100 % ED) Nm 8 / 30* / 8* Potenza (max.) kw 25 / 16,3* / * Potenza (S1 100 % ED) kw 4,5 / 6* / 4* Tempo min. di raggiungimento giri/min ms 240 / 750* / 40* 10 Cambio utensile Attacco utensile BT30 / BBT30 (BIG+)* Magazzino utensili posti 15 / 25* Diametro utensile max. mm 80 Lunghezza utensile max. mm 250 Peso utensile max. per posto kg 3 Carico magazzino simmetrico max. (magazzino da 15 / 25 posti) kg 25 / 33* Carico magazzino asimmetrico max. (magazzino da 15 / 25 posti)** kg / 25* Tempi truciolo-truciolo (magazzino da 15 / 25 posti) sec. 1,5 / 1,7* Assi lineari (X / Y / Z) Velocità di avanzamento (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60 Velocità di rapido (X / Y / Z) m/min 60 / 60 / 60 Accelerazione (X / Y / Z) m/s² 10 / 10 / 18 Forza di avanzamento max. (X / Y / Z) kn 5 / 5 / 5 Guide lineari (X / Y / Z) dimensioni 35 Viti a ricircolo di sfere (X / Y / Z) ø passo P max (X / Y / Z) secondo VDI / DGQ 3441 (sistemi di misura indiretti / diretti) mm 0,0 / 0,008 P max (X / Y / Z) secondo JIS B (sistemi di misura indiretti / diretti) mm 0,010 / 0,005 Dati macchina Larghezza profondità senza evacuatore trucioli mm Altezza macchina / con tetto mm / Peso macchina kg Controllo Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline con schermo da 10,4" * Opzione, ** Peso utensile solo su metà della ruota magazzino

11 Esempi di performance e asportazione materiale con mandrino da giri/min (mandrino standard) Utensile Diametro (mm) Velocità mandrino (giri/min) Velocità di avanzamento (mm/min) Profondità di taglio (mm) Larghezza di taglio (mm) Carico mandrino (%) F / rev (mm) Asportazione di materiale (cm3) Materiale Fresa a spianare , , Ck45 Fresa a spianare , , Ck45 Fresa a spianare ,6 0 Ck45 Fresa a spianare , , Ck45 Fresa a spianare ,5 24, , Ck45 Fresa a spianare , , Alluminio Fresa a spianare , , Alluminio Fresa a candela , Alluminio Punta VHM ,15 Alluminio Punta VHM 19, ,5 70 0,15 Acciaio 56 HRC Maschio HSS M1, ,25 SUS304 Punta HSS 1, ,027 Alluminio Maschio HSS M1, ,25 Alluminio Punta HSS 2, ,056 Alluminio Maschio HSS M ,5 Alluminio

12 Diagrammi di potenza Mandrino da giri/min / tempo Mandrino da giri/min / potenza Tempo (s) Coppia (Nm) Potenza (kw) 17 Nm S6 / max. 0,4 0,3 0,24 0,2 0,175 0,15 0,12 0, Nm S6 / max , Nm S6 / max ,2 Nm S6 40% ED 12, Nm S1 100% ED 8 6,3 Nm S6 40% ED 6,3 4,3 4,3 Nm S1 100% ED S6 / max ,5 S1 100% 3 1 Numero (giri/min) Tempo (s) 10 Nm S6 / max. 6,5 Nm S6 / max. 0,8 0,75 0,6 0,4 0,3 0,18 0,1 0,05 Numero (giri/min) Tempo (s) 19 Nm S6 / max. 3,6 Nm S6 / max. 1,31 1,15 0,8 0,6 0,14 Numero (giri/min) Numero (giri/min) Mandrino high torque da giri/min / tempo Mandrino high torque da giri/min / potenza Coppia (Nm) Potenza (kw) ,5 4,5 78 Nm S6 / max. 58 Nm S6 25%, 10,4 kw 48 Nm S6 40% ED 41 Nm S1 100% 41 Nm S6 40% ED 30 Nm S1 100% 10 Nm S6 / max. 6,5 Nm S6 40% ED (S6 / max.) 4,5 Nm S1 100% ED 16,3 max ,4 S6 25% 8,5 S6 40% 7 6 S1 100% 4,8 3 1 Numero (giri/min) Mandrino da giri/min / tempo Mandrino da giri/min / potenza Coppia (Nm) Potenza (kw) 50 31, Nm S6 / max. 12 Nm S6 40% ED 8 Nm S1 100% ED 6,3 Nm S6 40% ED 3,6 Nm 3 Nm S6 40% ED ,4 Numero (giri/min)

13 Schemi d installazione Vista frontale Vista laterale Altezza tavola Vista dall alto

14 Sempre con Voi! Headquarters Europe Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D Leonberg Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Service Hotline: +49 (0) Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / Fax: +41 (0) 58 / Service Hotline: +41 (0) Asia: DMG MORI Japan Shiomi Koto-ku, Tokyo JP , Japan Tel.: Fax: America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL Tel.: +1 (847) Fax: +1 (847) DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / Service Hotline: +43 (0) / _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-00 Stockerau Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) Fax: +31 (0) Service Hotline: +31 (0) _ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / Fax: +32 (0) 2 / Service Hotline: +32 (0) 2 / DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ-6 00 Brno Tel.: Fax: Service Hotline: _ Planá Chýnovská 535 CZ Planá nad Lužnicí Tel.: Fax: _ Slovakia Brnianska 2 SK Trenčín Tel.: DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P Roissy-en-France F Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / Fax: +33 (0) 1 / Service Hotline: +33 (0) _ Lyon Parc des Lumières 15 Rue Nicéphore Niepce F Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / Fax: +33 (0) 4 / _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / Fax: +33 (0) 5 / _ Haute Savoie Espace Scionzier 5 avenue des Lacs F Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / Fax: +33 (0) 4 / DMG MORI Hungary Vegyész u B. Building H-1116 Budapest Tel.: Fax: Service Hotline: DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E Ripollet Barcelona Tel.: Fax: Service Hotline: _ Madrid C / Alcañiz 23 E Madrid Tel.: Fax: _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-018 San Sebastián Tel.: Fax: Service Hotline: DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I Brembate di Sopra (BG) Tel.: Fax: Service Hotline: _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-153 Milano (MI) Tel.: Fax: _ Padova Via E. Fermi 7 I Veggiano (PD) Tel.: Fax: DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box Dubai, U.A.E. Tel.: Fax: DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / Fax: +48 (0) 62 / Service Hotline: +48 (0) 62 / DMG MORI Romania DN 65B, KM RO Pitesti Tel.: Fax: DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU Moscow Tel.: Fax: Service Hotline: _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-6049 Jekaterinburg Tel.: Fax: _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-1912 St. Petersburg Tel.: Fax: DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI Pirkkala Tel.: Service Hotline: _ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE Västra Frölunda Tel.: +46 (0) Fax: +46 (0) Service Hotline: +46 (0) _ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: Fax: Service Hotline: _ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: Fax: DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / Fax: +41 (0) 58 / Service Direct Line: +41 (0) 58 / Service Hotline: +41 (0) DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO GR Thessaloniki Tel.: Fax: DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR Ataşehir İstanbul Tel.: Fax: Service Hotline: DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) Fax: +44 (0) Service Direct Line: +44 (0) Service Hotline: +44 (0) DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise Cairo, Egypt Tel.: Fax: PRO.D7006_0816IT Con riserva di modifiche tecniche. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / , Fax: +41 (0) 58 / info@dmgmori.com,