ANALIZZATORE QUALITA GAS NATURALE

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1 LOCALITA COMMESSA SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 1 di 9 Emissione STRUIME STRUIME COPMIS NORSET Descrizione Elaborato Verificato Approvato Data

2 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 2 di 9 INDICE 1. SCOPO 3 2. CONDIZIONI DEL GAS DA ANALIZZARE Caratteristiche Circuito pneumatico gas da analizzare e gas di taratura Alimentazione elettrica ed esecuzione di sicurezza Assemblaggio 4 4. UNITÀ DI CONTROLLO Elaborazioni Trasmissione dati a Host Computer Uscite Analogiche 8 5. DOCUMENTAZIONE 8 6. COLLAUDI 8

3 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 3 di 9 1. SCOPO La presente specifica tecnica definisce l apparecchiatura e le modalità di realizzazione di uno strumento di analisi da processo in grado di determinare in modo ciclico e automatico i parametri chimico-fisici del gas naturale quali Potere Calorifico Superiore, Potere Calorifico Inferiore, Massa Volumica e Anidride Carbonica. L analizzatore di qualità deve inoltre avere la possibilità di essere collegato ad un modem per poter effettuare la trasmissione dei valori determinati e calcolati in loco al sistema di acquisizione dati centralizzato e/o ad altra apparecchiatura. E' essenzialmente costituito da un analizzatore alloggiato in opportuno quadro adatto ad essere installato in campo ed eventualmente da una unità di controllo da installare in zona sicura. 2. CONDIZIONI DEL GAS DA ANALIZZARE Composizione La variazione di concentrazione dei componenti il gas da analizzare è compresa nei campi sotto riportati: Metano % mol Etano.1 15 " Propano.1 4 " Iso Butano.5 1 " Nor Butano.5 1 " Iso Pentano.5.5 " Nor Pentano.5.5 " Esani " Azoto.1 1 " Anidride Carbonica.1 4 " Potere calorifico superiore KJ/Sm3 Indice di Wobbe KJ/Sm3 Densità relativa Pressione:.5 2 bar Temperatura: +3 C Contenuto di H2S: 6.6 mg/m 3 Contenuto di zolfo totale: 15 mg/m 3 Temperatura luogo d'installazione: C.

4 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 4 di 9 3. Analizzatore 3.1. Caratteristiche. Lo strumento dovrà funzionare senza alcun gas di servizio (i.e. carrier gas e movimentazione pneumatica), i parametri chimico-fisici saranno determinati tramite correlazioni basate su misure di conducibilità termica e/o velocità del suono, e sensore a infrarosso per la percentuale molare dell anidride carbonica. Sono richieste le seguenti prestazioni: - errore massimo ammesso per PCS-PCI.5%, - errore massimo ammesso per Dr.5% - errore massimo ammesso per CO2 ±.5% mol% 3.2. Circuito pneumatico gas da analizzare e gas di taratura - L'analizzatore deve essere idoneo a ricevere il gas alle condizioni di cui sopra e a trattarlo, se necessario, per permetterne la relativa introduzione. - Per ogni linea di gas in ingresso: gas di metanodotto e gas di taratura, deve essere prevista la valvola di intercettazione. Devono essere previste connessioni con raccorderia tipo Swagelok o equivalente per tubo De 6 mm. - Le linee di vent devono preferibilmente essere raccordate tra loro in modo da poter utilizzare una sola linea di scarico con tubo da 6 o 1 mm con raccorderia tipo Swagelok o equivalente Alimentazione elettrica ed esecuzione di sicurezza - Alimentazione elettrica analizzatore: 24 Vcc \23 Vca. - L analizzatore e l eventuale alimentatore devono essere idonei all installazione in area pericolosa, Zona 1, con i requisiti e le marchiature di cui al DPR 126/98. Devono essere completi di pressacavi in esecuzione di sicurezza per il collegamento dei cavi di potenza e dei segnali Assemblaggio

5 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 5 di 9 L'assemblaggio deve essere effettuato in modo da consentire una buona accessibilità alle varie parti nelle operazioni di gestione e di riparazione. La documentazione tecnica deve essere completa del relativo layout. 4. UNITÀ DI CONTROLLO 4.1. Caratteristiche tecniche generali Le funzioni sotto riportate possono essere effettuate da un controllore o essere inglobate nell analizzatore - Alimentazione elettrica: come punto Controllore programmabile o mediante tastiera o mediante PC con idoneo collegamento. - Il programma base deve essere mantenuto in memoria anche in caso di mancanza di energia. Deve essere previsto un sistema di protezione, a password o a chiave, per l'accesso al programma. - A seguito di fermata per interruzione dell'alimentazione elettrica, lo strumento deve ripartire automaticamente. - L'operatore deve avere la possibilità di variare il ciclo analitico cioè l intervallo di tempo tra le analisi. Il controllore dovrà essere in grado di memorizzare con frequenza almeno oraria per un periodo non inferiore a 6 giorni. Deve inoltre essere possibile effettuare manualmente sia l'interruzione che la ripartenza del ciclo analitico Caratteristiche costruttive - Deve essere costituito da un quadro per fissaggio a parete accessibile all interno tramite porta apribile. - All interno del quadro devono essere alloggiate le morsettiere di appoggio cavi, i sezionatori per l alimentazione e i circuiti di controllo e/o interfaccia verso il campo (analizzatore) e verso il sistema di trasmissione dati.

6 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 6 di 9 - Il quadro deve essere completo di pressacavi per il passaggio dei cavi di collegamento 4.3. Elaborazioni Calcolo dei parametri chimico fisici Devono essere calcolati i valori di potere calorifico superiore (PCS), potere calorifico inferiore (PCI), densità relativa, massa volumica, azoto ed indice di Wobbe. Il calcolo dell azoto dovrà essere eseguito secondo ISO I poteri calorifici e l'indice di Wobbe devono essere resi disponibili a qualunque temperatura di riferimento combustion\metering [ad esempio kj/sm 3 (temperatura di riferimento metering e combustion K) e in kwh/nm 3 a (temperatura di riferimento metering K e combustion K), kwh/sm 3 a (temperatura di riferimento metering K e combustion K), la massa volumica deve poter essere espressa in kg/sm 3 (m 3 a K e K) e kg/nm 3 ] Allarmi Oltre ad allarmi di sistema quali guasto alimentazione, guasto sensori, pressione gas, taratura devono essere previsti allarmi low-high per i parametri calcolati Taratura Se prevista, la taratura automatica potrà essere impostata dall operatore con scelta degli intervalli temporali. Sarà inoltre prevista la possibilità di eseguire la taratura in manuale o di escluderla dal ciclo automatico Trasmissione dati a Host Computer Il controller dell analizzatore, o una idonea interfaccia da ubicare in zona sicura, deve disporre di almeno una uscita seriale RS232 standard idonea all interfacciamento con modem utilizzato da Snam Rete Gas per la trasmissione dei dati di analisi. Tutti i parametri riportati in tabella devono essere configurabili anche indipendentemente dal tipo di protocollo utilizzato. Riportiamo una eventuale impostazione di default: baud 96

7 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 7 di 9 bits 8 Stop 1 Parità None Controllo di flusso Nessuno Tra l analizzatore e la zona sicura deve essere considerata una distanza non inferiore a 3 metri. L apparecchiatura deve rispondere secondo il protocollo GOULD MODICON MODBUS PROTOCOL ASCII o RTU selezionabile dall operatore. Eventuali altri protocolli potranno essere specificati da Snam Rete Gas in fase di gara. Di seguito sono elencati i registri minimi da rendere disponibili: Registri Valori calcolati 7XX Azoto 7XX CO2 7XX PCS 7XX PCI 7XX Densità Relativa 7XX Indice di WOBBE 7XX altri eventuali Registro allarmi 3XX Eventuali allarmi generati dallo strumento devono essere scritti in messaggi da 16 bits integer. Ogni bit deve essere valorizzato a 1 in caso di allarme e nel caso contrario. Deve essere resa disponibile decodifica dei singoli allarmi. Eventuali altri registri che possono essere disponibili: Registri data e ora analisi 3XX mese 3XX giorno 3XX anno 3XX ora 3XX minuto Registro Flag Dati Pronti 3XX ( R/W) Valore 1: nuovo dato disponibile Valore : nuovo dato non disponibile

8 SPC. MIS ZA-E-51 Pg. 8 di 9 Registro taratura 3XX Valore 1: analisi Valore : taratura Numero dei registri Il numero dei registri è a solo titolo di esempio. La quantità dei registri ed il loro significato può essere variato in relazione alle esigenze costruttive. I registri devono appartenere ad uno dei seguenti tipi: 1. Intel Integer Format 2. Intel Long Integer Format 3. Intel Single precision real format 4.5. Uscite Analogiche Devono essere previste in opzione 2 uscite analogiche 4 2 ma isolate galvanicamente e svincolate da massa. Le uscite devono essere programmabili in modo indipendente per rendere disponibile a scelta uno qualsiasi dei parametri determinati o calcolati. 5. DOCUMENTAZIONE Per ogni analizzatore e i relativi accessori deve essere fornito il manuale di istruzione e gli schemi per i cablaggi elettropneumatici. 6. COLLAUDI Il collaudo consisterà in una verifica funzionale dell analizzatore, della trasmissione dati a distanza e nella verifica dell accuratezza (rif 2.3) nella determinazione di PCS-PCI-Dr- CO2- con tre diversi gas di prova. I gas di prova certificati Accredia saranno di fornitura del costruttore.

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