ROTEX ROTEX. Giunti elastici

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2 Indice 7 Descrizione generale 9 Selezione del giunto 20 Selezione per motori a norme CEI 22 Disallineamenti / Montaggio del giunto 23 Esecuzione stelle - Materiali e caratteristiche 24 Dati tecnici 25 Fori cilindrici e profili scanalati 26 Fori in pollici e fori conici 27 Esecuzione n Ghisa e alluminio 28 Esecuzione n Acciaio 29 Mozzi con anello di calettamento 30 Mozzi con fissaggio a morsetto 3 Esecuzione AFN n. 002 e BFN n Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile 33 Esecuzioni CF e CFN n. 005 / DF e DFN n Esecuzione ZS-DKM-H 35 Esecuzione DKM a doppio cardano 36 Esecuzione ZWN e ZR con allunga intermedia 37 Tipo BTAN n. 0 e SBAN n con fascia o disco freno 38 Tipo speciale AFN-SB - con disco freno 39 Esecuzione SD (disinseribile da fermo) 40 Tipo FNN n. 02 e FNN con ventola integrata 4 Altre esecuzioni 42 Giunti con limitatori di coppia 43 Esecuzione mozzi 44 Pesi - Momenti d inerzia di massa 45 8

3 Descrizione generale I giunti sono conosciuti nel mondo come elementi di collegamento per alberi. Essi danno notevoli garanzie per una sicura trasmissione di coppia e si presentano come giunti torsionalmente elastici in grado di assorbire urti derivanti dalle macchine collegate. I giunti si distinguono per avere ingombri e pesi ridotti e momenti d inerzia limitati per elevate coppie trasmissibili. Grazie alla precisa lavorazione di tutte le parti si ottiene un sicuro funzionamento del giunto stesso, incrementandone così la durata. Descrizione generale I giunti sono torsionalmente elastici e trasmettono il momento torcente senza deformazioni. Presentano elevata resistenza meccanica. Durante il funzionamento assorbono efficacemente irregolarità di movimento ed urti. Due elementi dei giunti fra loro congruenti, provvisti internamente di sedi concave, sono posti l uno di fronte all altro ed eseguiti in modo da poter accogliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata con profili ad evolvente. I singoli denti di questo elemento intermedio sono bombati per evitare sforzi sui bordi nel caso di errori di allineamento degli alberi. Pertanto, i giunti possono assorbire disallineamenti radiali, angolari e spostamenti assiali degli alberi. torsione Carico sulla stella dentata pressure torsione Funzionamento In rapporto ad altri giunti elastici, dove gli elementi intermedi di trasmissione sono sollecitati a flessione e taglio e presentano un usura più rapida, nei giunti l anello elastico dentato è soggetto solo a compressione) Questo permette ai singoli denti, di sopportare carichi notevolmente superiori. Un montaggio lineare e corretto dei giunti consente, per tutte le misure, un angolo di torsione max di 5. Le stelle elastiche si deformano quando sono sottoposte a carico e a velocità di rotazione elevate. Per questo motivo è necessario prevedere uno spazio adeguato per la deformazione (v. fig. Deformazione sotto carico). I giunti possono essere montati sia orizzontalmente che verticalmente. Deformazione sotto carico Ingombro minimo richiesto D H x 0,05 CERTIFICAZIONE ATEX I giunti sono idonei ad essere utilizzati in condizioni di atmosfera potenzialmente esplosiva. I giunti sono conformi alla normativa europea 94/9/CE (ATEX 95) e come componenti delle categorie 2G/2D sono idonei a essere utilizzati in zone a rischio di esplosione, 2, 2 e 22. Pregasi leggere attentamente sul sito le informazioni riportate nel Certificato di collaudo rilasciato dall Istituto Europeo di Certificazione IBExU e le istruzioni di montaggio. Stelle elastiche I giunti funzionano perfettamente anche a temperature d esercizio comprese tra 40 C e +90 C. Brevi punte fino a +20 C non danneggiano il giunto. Grazie a costanti miglioramenti dei materiali, viene impiegata nell esecuzione standard una stella migliorata rispetto al normale poliuretano 92 Shore A. Per coppie più elevate può essere impiegata una stella con durezza Shore A o 64 Shore D-F. Le stelle sono in materiale altamente resistente all usura, all olio, all ozono ed all invecchiamento, e sono inoltre caratterizzate da una elevata resistenza idrolitica (adatte perciò a climi tropicali). L elevato potere di smorzamento interno protegge il giunto da sovraccarichi dinamici. Esecuzione standard con denti bombati interno cavo Esecuzione GS con denti diritti ponticello intermedio Diagramma di carico Angolo di torsione Smorzamento Coppia T senza smorzamento con smorzamento Coppia T Coppia T = Lavoro di smorzamento Lavoro di smorzamento [Ap] Lavoro di def. elastica [Ae] Curva din. C Tdyn. Curva caratterisitica statica C Tstat. Angolo di torsione φ Punto di esercizio Tempo Angolo di torsione φ 9

4 Selezione del giunto La scelta dei giunti viene fatta secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo che non venga superata, nella massima condizione di esercizio, la sollecitazione max. ammissibile. Confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto. Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodiche Per esempio: pompe centrifughe, compressori ad aria e a vite ecc. La scelta del giunto avviene mediante verifica della coppia nominale T KN e della coppia max T K max.. Carico dovuto alla coppia nominale Considerando le temperature d esercizio, la coppia nominale ammissibile del giunto T KN deve essere maggiore o uguale alla coppia nominale d esercizio T N..2 Carico dovuto a coppie d urto La coppia max sul giunto deve essere almeno pari alla somma della coppia di spunto T S più la coppia nominale d esercizio T N considerando la frequenza d urto Z e la temperatura d esercizio. Ciò si applica tutti quei casi in cui la coppia nominale P [kw] T N [Nm] = n [g/min] T KN T N S t T K max T S S z S t + T N S t Urto lato comando T S = T AS M A S A Urto lato condotto T S = T LS M L S L J L J M A A = M L = J A + J L J A + J L d esercizio T N sia sovraccaricata da urti. Conoscendo la distanza delle masse e, la direzione e il tipo d urto si può calcolare la coppia di spunto T S. Per comandi con motori trifase A-C e masse rilevanti sul lato condotto, si consiglia di utilizzare il programma simulativo KTR per calcolare la coppia di spunto all avviamento. 2. Comandi con sollecitazioni torsionali periodiche Nei comandi con pericolo di oscillazione torsionali, come per es. motori diesel, compressori a pistoni, pompe a pistoni, generatori etc. è necessario, per una scelta sicura del giunto, eseguire un calcolo delle vibrazioni torsionali. Su richiesta, detto calcolo può essere eseguito dalla KTR stessa. Per i dati richiesti, v. la norma KTR Carico dovuto alla coppia TKN T N S t nominale La coppia nominale ammissibile del giunto T KN deve essere, a qualsiasi temperatura d esercizio, pari alla coppia nominale d esercizio T N. 2.2 Condizioni operative del giunto al passaggio in regimi di T K max T S S t risonanza La coppia di punto T S, in condizioni di risonanza, non deve superare, tenuto conto della temperatura, la coppia T Kmax del giunto. 2.3 Carico dovuto a coppia alternata T KW T W S t Considerando la temperatura di esercizio, la coppia alternata ammissibile del giunto (T KW ) non deve essere superata dalla più ampia coppia periodica alternata T W. In caso di frequenze operative più elevate, f>0 Hz, il calore risultante dallo smorzamento P KW P W dell elastomero sarà considerato come potenza di smorzamento P W. La potenza di smorzamento ammissibile del giunto (P KW ), alla temperatura di esercizio, deve essere superiore alla potenza di smorzamento necessaria all applicazione. Quando tutte le condizioni citate sono state rispettate, il giunto è dimensionato in modo corretto. Denominazione Sigla Definizione Coppia nom. T KN Coppia nom. del giunto che può essere continuamente del giunto trasmessa nell arco delle velocità operative del giunto. Coppia max. T K max Coppia che può essere trasmessa durante del giunto la vita operativa del giunto come carico dinamico di 0 5 o 5x0 4 volte. Coppia con T KW Ampiezza della coppia con oscillazione inversioni periodica, con una frequenza di 0 Hz ed un carico T KN, o valori compresi sino a T KN Smorzamento P KW Smorzamento ammissibile a temperatura del giunto ambiente +30 C. Coppia nom. T N Coppia nom. stazionaria sul giunto. dell impianto Coppia nominale T AN Coppia nominale della macchina calcolata in lato comando base alla potenza e alla velocità nominale. Denominazione Sigla Definizione Coppia di spunto T LS Coppia di spunto della parte condotta lato condotto per es.: frenatura. Variazione di T W Ampiezza della variazione di coppia agente coppia dell impianto sul giunto. Potenza di P W Smorzamento che agisce in seguito alla smorzamento sollecitazione dovuta alla variazione di coppia sul giunto. Momento d inerzia J A Somma dei momenti d inerzia delle parti lato comando comando e comandata riferite al numero di giri del giunto. Momento d inerzia J L lato codotto Fattore di massa M A Fattore che considera la distribuzione lato comando delle masse in presenza di urti e oscillazioni dal lato comando e/o dal lato condotto. Coppia nominale del T LN Valore max. della coppia sul lato condotto lato condotto calcolata in base alla potenza e alla velocità. Coppia di spunto della T S Coppia di spunto sul giunto. macchina Fattore di massa lato condotto M L J L J A M A = (J A + J L) M L = (J A + J L) Coppia di spunto T AS Coppia lato comando dovuto all'urto della, parte lato comando motrice per es. coppia max. all'arresto del motore. 20

5 Selezione del giunto Fattore di temperatura S t -30 C +40 C +60 C +80 C +30 C S t,0,2,4,8 Fattore d avviamento S z N. avviamenti/h S Z,0,2,4,6 Fattore d urto S A /S L urto piccolo urto medio urto elevato S A /S L,5,8 2,5 Carico ammissibile sulla cava per linguetta Nel dimensionamento del giunto, considerare anche il carico ammissibile sulla linguetta. Quale carico superficiale ammissibile sulla linguetta, vengono accettati in genere i seguenti valori: Materiale ghisa grigia GG 25: 225 N/mm 2 Materiale ghisa sferoidale GGG 40: 225 N/mm 2 Materiale acciaio St. 52.3: 250 N/mm 2 Esempio di calcolo per motori a norme CEI, v. p. 23: Dati tecnici lato comando Motore trifase Gr. 35 L S A =,8 Potenza motore P = 60 kw Velocità di rotazione n = 485 g/min Momento d inerzia lato comando J A = 2,9 kgm 2 N. di avviamenti z = 6 /h S Z =,0 Temperatura d'esercizio = + 60 C S t =,4 Dati tecnici lato condotto Compressore a vite Coppia nominale del carico T LN = 930 Nm Momento d inerzia lato condotto J L = 6,8 kgm 2 Calcolo Coppia nominale d'avviamento Selezione del giunto Carico dovuto alla coppia nominale P AN [kw] T AN [Nm] = 9550 n AN [g/min] 60 kw T AN = 9550 = 029 Nm 485 g/min T KN T LN S t T KN 930Nm,4 = 302 Nm Selezione del giunto: grandezza 90 - stella 92 Shore A: T KN = 2400 Nm T K max = 4800 Nm Carico dovuto a coppie d'urto T K max T S S z S t Urti lato comando T S = T AS M A S A J M L 6,8 kgm² A = = = 0,7 (J A + J L) (2,9kgm² + 6,8 kgm²) Coppia di spunto T AS = 2,0 T AN = 2,0 029 Nm = 2058 Nm T S = 2058 Nm 0,7,8 = 2593, Nm T K max 2593, Nm,4 = 3630,3 Nm T K max 4800 Nm 3630,3 Nm 2

6 Selezione per motori a norme CEI Con mozzo standard o mozzo grande Mozzo grande prolungato per motori normalizzati CEI Protezione tipo IP 54 / IP 55 (stella 92 Sh A) Motore trifase Potenza motore Potenza motore Potenza motore Potenza motore 50 Hz n= 3000 g/min n = 500 g/min n = 000 g/min n = 750 g/min Sporgenza d albero 2 poli tipo 4 pol tipo 6 poli tipo 8 poli tipo dxl [mm Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia Potenza Coppia 2 poli 4,6,8 poli P [kw] T [Nm] P [kw] T [Nm] P [kw] T [Nm] P [kw] T [Nm] 56 9 x 20 0,09 0,32 0,06 0,43 0,037 0,43 0,2 0,4 9 0,09 0,64 9 0,045 0,52 9 0,8 0,62 0,2 0,88 0,06 0,7 63 x 23 0,25 0,86 0,8,3 0,09, ,37,3 0,25,8 0,8 2 0,09,4 7 4 x ,55,9 0,37 2,5 0,25 2,8 0,2,8 0,75 2,5 0,55 3,7 0,37 3,9 0,8 2, x 40, 3,7 0,75 5, 9 0,55 5,8 9 0,25 3, S,5 5, 7,5 0,75 8 0,37 5,3 24 x 50 90L 2,2 7,4,5 0, 2 0,55 7,9 00L 2,2 5 0,75 3 9,8 24, x , M ,2 22,5 2 5,5 8 32S 5, ,2 30 7, x M 7, , M 72 7, x , L 8, , M , x 0 80L , L 55 x S , x 0 60 x M M 60 x x ) 280S ) ) 75 x M S M x x L x x x x 70 0 x x x La selezione del giunto è riferita a una temperatura operativa di 30 C. Per la selezione è stato considerato un fattore di sicurezza pari a 2 sulla coppia max. Giunti per applicazioni che prevedono coppie periodiche vanno selezionati sec. norme DIN 740 parte 20/2. per le dimensioni v. GS. 2) per i mozzi in acciaio v. p

7 Disallineamenti / Montaggio del giunto Disallineamenti Spostamento assiale ΔKa Disallineamento radiale ΔKr Disallineamento angolare ΔKw [ ] L max. = L + ΔKa ΔKw [mm] = L max L min Max. disallineamento assiale ΔKa [mm] max. disallineamento radiale n=500 g/min ΔKr [mm] Max. disallineamento angolare a n= 500 g/min ΔKw [ ] ΔKw [mm] ,5 +,0-0,5 +,2-0,5 +,4-0,7 +,5-0,7 +,8 Disallineamenti -,0 +2,0 -,0 +2, -,0 +2,2 -,0 +2,6 0,7 0,20 0,22 0,25 0,28 0,32 0,36 0,38 0,42 0,48 0,50 0,52 0,55 0,60 0,62 0,64 0,68,2,2 0,9 0,9,0,0,,,2,2,2,2,3,3,2,2,2 0,67 0,82 0,85,05,35,70 2,00 2,30 2,70 3,30 4,30 4,80 5,60 6,50 6,60 7,60 9,00 -,5 +3,0 -,5 3,4 -,5 +3,8-2,0 +4,2-2,0 +4,6-2,0 +5,0-2,5 +5,7-3,0 +6,4 I valori di disassamento ammissibili dei giunti rappresentano valori indicativi, considerando il carico sul giunto fino alla coppia nom. T KN ed un numero di giri d esercizio n = 500 g/min, come anche una temperatura ambiente di +30 C. Per condizioni d esercizio diverse, richiedere la nostra tabella relativa ai disassamenti (KTR-N 20240). I disassamenti indicati possono, di volta in volta, essere riscontrati o singolarmente o contemporaneamente e essere usati solo in parte. Per quanto riguarda il montaggio del giunto è necessario che la misura E venga rispettata esattamente in modo che il giunto, nell impiego possa accettare piccoli spostamenti assiali. Per evitare che la stella subisca pressioni frontali, è da considerare, per uno spostamento assiale, la quota L come misura minima. Per le istruzioni di montaggio vedasi Montaggio del giunto Albero con linguetta all interno della stella Ød W Distanza E Quota d H Quota d W Dimensioni di montaggio

8 Esecuzioni stelle - Materiali e caratteristiche Stella standard 92 Sh A Indicata per mozzi in qualsiasi materiale Per applicazioni in tutti i settori delle macchine e dell idraulica Buone caratteristiche dinamiche Gamma di temperature da 40 C a +90 C Stella standard per grandezze da 4 a 90 Stella 95/98 Sh A In combinazione ideale con mozzi in ghisa GG 25, acciaio e ghisa GGG 40 Elevata trasmissione di coppia con buone caratteristiche di smorzamento Gamma di temperature da 30 C a + 90 C Stella standard per grandezze da 4 a 90 Stella 64 Sh D-F In combinazione ideale con mozzi in acciaio e ghisa GGG 40 Trasmissione di coppia doppia rispetto alla stella 92 Sh A Piccoli angoli di torsione Stella per impieghi a velocità critiche Resistenza idrolitica Stella standard per grandezze da 4 a 90 NEW Segmenti DZ (con due denti) Segmenti standard per grandezze da 00 a 80 Disponibili nelle durezze 92 Sh A e 95 Sh A Disponibili a stock nelle grandezze Stelle standard Durezza Colore Materiale stella dentata (Shore) Temperature ammissibili ( C) Temperatura Max. per d esercizio brevi periodi Per montaggio nelle seguenti grandezze di giunto Impieghi tipici 92 Sh A 95/98 Sh A giallo Poliuretano - 40 a a + 20 Gr rosso Poliuretano - 30 a a + 20 Gr per tutti gli impieghi nel settore delle macchine in genere e dell'idraulica - impieghi standard con elasticità media buona trasmissione di coppia con buone capacità di smorzamento 64 Sh D-F con denti Poliuretano - 30 a a + 30 Gr marcati in verde elevata umidità ambientale/resistenza idrolitica per impieghi a velocità critiche Impieghi tipici Stelle per impieghi speciali Durezza Colore Materiale stella (Shore) Temperature ammissibili ( C) Temperatura Max. per d esercizio brevi periodi Per elevate sollecitazioni dinamiche elevata umidità ambiente/resistenza idrolitica 94 Sh A-T azzurro con denti poliuretano - 50 a a+ 30 marcati in giallo Comandi con forti sollecitazioni, piccoli angoli di torsione - torsionalmente rigido elevate temperature ambientali 64 Sh D-H verde hytrel - 50 a a + 50 Angoli di torsione molto piccoli ed elevata rigidità torsionale, temperature ambiente elevate, buona resistenza agli agenti chimici Small twisting angles and high torsion spring stiffness, very high ambient temperature, good resistance to chemicals, resistant to hydrolysis Caratteristiche diverse a seconda del composto Poliammide - PA - 20 a a + 50 sino a + 80 PEEK grigio chiaro PEEK (norma ATEX sino sino a a + 60 max) 24

9 Dati tecnici giunto per tutti i materiali ed esecuzioni N. di giri max [g/min] alla Vel. = 30 m/s 40 m/s Angolo di torsione per T KN T K max Momento torcente [Nm] Nominale Max Alternato T KN T K max T KW Pontenza di smorzamento [W] per +30 C P KW Stella dentata in poliuretano 92 Shore A; colore giallo STANDARD 92 Sh A gelb/yellow/jaune Rigidità torsionale Cdin Nm [ ] rad,00 0,75 0,50 0,25 T KN T KN T KN T KN ,4 0 7,5 5 2,0 0,38x0 3 0,3x0 3 0,24x0 3 0,4x ,6 4,8,28x0 3,05x0 3 0,80x0 3 0,47x , 6,6 4,86x0 3 3,98x0 3 3,0x0 3,79x ,4 0,90x0 3 8,94x0 3 6,76x0 3 4,0x ,2 2,05x0 3 7,26x0 3 3,05x0 3 7,74x ,0 23,74x0 3 9,47x0 3 4,72x0 3 8,73x ,8 36,70x0 3 30,09x0 3 22,75x0 3 3,49x ,6 50,72x0 3 4,59x0 3 3,45x0 3 8,64x , ,0 97,3x0 3 79,65x0 3 60,22x0 3 35,70x ,6 3,32x0 3 92,92x0 3 70,26x0 3 4,65x ,0 90,09x0 3 55,87x0 3 7,86x0 3 69,86x ,0 253,08x ,53x0 3 56,9x0 3 93,0x ,0 3,6x ,52x0 3 93,20x0 3 4,52x ,0 474,86x ,39x ,4x0 3 74,5x ,6 660,49x0 3 54,60x ,50x ,73x ,0 890,36x ,0x ,03x ,2x ,0 2568,56x ,22x ,5x ,95x0 3 Stella in poliuretano 98 Shore A; dalla grandezza 65:95 Shore A; colore rosso ,4 0 2,5 25 3,3 0,56x0 3 0,46x0 3 0,35x0 3 0,2x ,4 4,8 2,92x0 3 2,39x0 3,8x0 3,07x ,6 9,93x0 3 8,4x0 3 6,6x0 3 3,65x ,4 26,77x0 3 2,95x0 3 6,60x0 3 9,84x ,2 48,57x0 3 39,83x0 3 30,x0 3 7,85x ,0 54,50x0 3 44,69x0 3 33,79x0 3 20,03x ,8 65,29x0 3 53,54x0 3 40,48x0 3 24,00x Sh A rot/red/rouge ,6 94,97x0 3 77,88x0 3 58,88x0 3 34,90x , ,0 29,5x0 3 06,20x0 3 80,30x0 3 47,60x ,6 97,50x0 3 6,95x0 3 22,45x0 3 72,58x ,0 32,20x ,00x0 3 93,56x0 3 4,73x ,0 383,26x0 3 34,27x ,62x0 3 40,85x ,0 690,06x ,85x ,84x ,60x ,0 343,64x0 3 0,79x ,06x ,79x ,6 424,58x0 3 68,6x ,24x ,54x ,0 2482,23x ,43x ,98x0 3 92,22x ,0 356,45x ,40x ,0x ,84x0 3 Stella in poliuretano 64 Shore D-F; colore bianco naturale con marcatura dei denti in verde ,5 7, ,2 9,0 0,76x0 3 0,62x0 3 0,47x0 3 0,28x ,5 7,2 5,35x0 3 4,39x0 3 3,32x0 3,97x ,5 9,9 5,x0 3 2,39x0 3 9,37x0 3 5,55x ,6 27,52x0 3 22,57x0 3 7,06x0 3 0,2x ,3 70,5x0 3 57,52x0 3 43,49x0 3 25,78x ,0 79,86x0 3 65,49x0 3 49,52x0 3 29,35x ,7 95,5x0 3 78,32x0 3 59,22x0 3 35,0x ,4 07,92x0 3 88,50x0 3 66,9x0 3 39,66x Sh D grün/green/vert ,5 3, ,0 5,09x0 3 23,90x0 3 93,68x0 3 55,53x ,4 248,22x ,54x0 3 53,90x0 3 9,22x ,0 674,52x ,x0 3 48,20x ,89x ,0 86,7x ,6x ,93x0 3 36,48x ,0 38,59x ,64x ,92x0 3 48,43x ,0 435,38x0 3 77,0x ,93x ,50x ,9 780,73x ,20x0 3 04,05x ,42x ,5 3075,80x ,6x ,00x0 3 30,36x ,0 60,30x ,27x ,0x ,5x0 3 Se nell ordine non viene espressamente indicata la durezza Shore, la stella viene fornita con durezza 92 Shore A. Velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. sono consentite solo per giunti in acciaio e/o ghisa sferoidale. È comunque richiesta bilanciatura dinamica. Materiale del mozzo: ghisa sferoidale GGG 40; acciaio St Stella in poliuretano 92 Shore A 95/98 Shore A 64 Shore D-F Smorzamento relativo [-] 0,80 0,80 0,75 Fattore di risonanza V R [-] 7,90 7,90 8,50 25

10 Fori cilindrici e profili scanalati Fori finiti cilndrici (mm) toll. H7, cave sec. norme DIN 6885 fg. toll. JS9 e grani di fissaggio Foro grandezza/materialvito d in- Sint 4 Al-H Sint AL-D St Al-D St Al-D St GG St GG St GG St GG St GG St GG St GG St GG = EN-GJS-250 Assortimento base profilo scanalato secondo norme SAE Sigla Diam. primitivo Passo Numero denti Angolo Sigla Diam. primitivo Passo Numero denti Angolo PH-S 5/8 4,28 6/ PS-S /2 35,98 2/ PI-S 3/4 7,46 6/32 30 PD-S /2 36,5 6/ PB-S 7/8 20,63 6/ PE-S 3/4 42,86 6/ PB-BS 23,8 6/ PK 3/4 4,275 8/ PJ /8 26,98 6/ PT-C 2 47,625 8/ PC-S /4 29,63 2/ PQ-C 2 /4 53,975 8/ PA-S 3/8 33,33 6/ Assortimento base profilo scanalato secondo DIN 5482 Diam. primitivo Modulo Numero denti Correzione del profilo Diam. primitivo Modulo Numero denti Correzione del profilo A 7 x 4 4,40,6 9 +0,600 A 35 x 3 3,50, ,676 A 20 x 7 9,20,6 2-0,2 A 40 x 36 38,00, ,049 A 25 x 22 22,40,6 4 +0,550 A 45 x 4 44, ,8 A 28 x 25 26,25, ,302 A 50 x 45 48, ,8 A 30 x 27 28,00, , x x 8 x 7H 8, x 2 x 8 x 7H 36, x,25 x 4 x 7H 7,5, x 2 x 2 x 7H 4, x,25 x 8 x 7H 22,5, x 2 x 22 x 9H 44, x,25 x 2 x 7H 26,25, x 2 x 24 x 7H 48, x 2 x 3 x 7H 26, x 2 x 28 x 8H 56, x 2 x 4 x 8H 28, x 3 x 24 x 7H 72, x 2 x 6 x 8H 32, x 3 x 25 x 8H 75, Assortimento base profilo scanalato secondo DIN 96 Modulo Numero denti Diam. primitivo 3/8 6 34,93 I mozzi con profilo scanalato e fissaggio a morsetto vengono spesso utilizzati per alberi di pompe e motori idraulici. Pregasi notare che a ogni codice del profilo scanalato corrisponde una specifica lunghezza del mozzo. Rispetto alla normativa DIN correzione del profilo Assortimento base profilo scanalato secondo DIN 5480 Diam. primitivo Modulo Numero denti Diam. primitivo Modulo Numero denti 26

11 Fori in pollici e fori conici Assortimento base fori in pollici Materiale Codice Ød Ød in pollici b +0,05 +0,2 t 2 acciaio St acciaio St acciaio St GG GG GG GG GG GG GG Tb 9,5 +0,03 3/8 3,7, DNB, M7 7/6 2,4 2,5 T 2,69 H7 /2 4,75 4,6 Ta 2,7 +0,03 /2 3,7 4,3 DNC 3,45 H7 7/32 3,7 4,9 Do 4,29 +0,03 9/6 3,7 5,6 E 5,87 +0,03 5/8 3,7 7,5 Es 5,88 +0,03 5/8 4,00 7,7 Ed 5,87 +0,03 5/8 4,75 8, DNH 7,465 H7 /6 4,75 9,6 Ad 9,02 +0,03 3/4 3,7 20,7 A 9,05 +0,03 3/4 4,78 2,3 Gs 22,22 +0,03 7/8 4,78 24,4 G 22,22 +0,03 7/8 4,75 24,7 F 22,22 +0,03 7/8 6,38 25,2 Gd 22,225 M7 7/8 4,76 24,7 Gf 23,80 +0,03 5/6 6,35 26,8 Bs 25,38 +0,03 6,37 28,3 H 25,40 +0,03 4,78 27,8 Hs 25,40 +0,03 6,35 28,7 R 26,95 +0,03 /6 4,78 29,3 Sa 28,575 M7 /8 6,35 3,7 Sb 28,58 +0,03 /8 6,35 3,5 Sd 28,58 +0,03 /8 7,93 32, Js 3,75 +0,03 /4 6,35 34,6 K 3,75 K7 /4 7,93 35,5 Ma 34,925 M7 3/8 7,93 38,7 RH 34,93 M7 3/8 9,55 37,8 Cb 36,50 +0,03 7/6 9,55 40,9 Ca 38,07 +0,03 /2 7,93 42,0 C 38,07 +0,03 /2 9,55 42,5 Nb 4,275 M7 5/8 9,55 45,8 Ls 44,42 +0,03 3/4 9,55 48,8 L 44,45 K7 3/4, 49,4 Lu 47,625 M7 7/8 2,7 53,5 Da 49,20 +0,03 5/6 2,7 55,0 Ds 50,77 +0,03 2 2,7 56,4 D 50,80 +0,03 2 2,7 55, Pa 53,975 M7 2 /8 2,7 60,0 U 57,0 +0,03 2 /4 2,7 62,9 Ub 60,325 M7 2 3/8 5,875 67,6 Wd 85,725 M7 3 3/8 22,225 95,8 Wf 92,075 M7 3 5/8 22,225 0,9 Assortimento base conicità :8 Assortimento base conicità :5 Codice d +0,05 (d 2 ) b JS9 +0, t 2 l K Codice d +0,05 (d 2 ) b JS9 +0, t 2 l K...N.../ 9,7 7,575 2,4 0,85 7,0 A-0 9,85 7,55 2,0,5...N.../ c,6 9, ,90 6,5 B-7 6,85 3,5 3,8 8,5...N.../ e 3,0 0,375 2,4 3,80 2,0 C-20 9,85 5,55 4 2,2 2,5...N.../ d 4,0,83 3 5,50 7,5 Cs-22 2,95 7,65 3,8 2,5...N.../ b 4,3,8625 3,2 5,65 9,5 D-25 24,85 9,82 5 2,9 26,5...N.../ 2 7,287 4,287 3,2 8,24 24,0 E-30 29,85 23,55 6 2,6 3,5...N.../ 2a 7,287 4, ,94 24,0 F-35 34,85 27,55 6 2,6 36,5...N.../ 2b 7,287 4, ,34 24,0 G-40 39,85 32,85 6 2,6 35,0...N.../ 3 22,002 8, ,40 28,0 Per i codici N.../6 e N.../6a cava parallela al cono. Prima del...n si deve...n.../ 4 25,463 20,963 4,78 27,83 36,0 mettere l indicazione abbreviata della pompa e tra...n.../ la dimensione del...n.../ 4b 25,463 20, ,23 36,0 giunto....n.../ 4a 27,0 22,9375 4,78 28,80 32,5...N.../ 4g 28,45 23, ,32 38,5...N.../ 5 33,76 27,676 6,38 35,39 44,0...N.../ 5a 33,76 27, ,39 44,0 Assortimento base conicità :0 CX 9,95 6, ,08 32 DX 24,95 20, ,68 45 EX 29,75 24,75 8 3,88 50 Conicità :5 Conicità :8 Conicità :0 27

12 Esecuzione n Ghisa e alluminio Torsionalmente elastici, esenti da manutenzione In grado di smorzare le vibrazioni Inseribili assialmente Lavorati su tutti i lati - buone caratteristiche dinamiche Esecuzione compatta - momenti d'inerzia ridotti Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 Programma di fornitura pp. 26 e 27 Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) (con alluminio AL-D) Per le istruzioni di montaggio vedasi Componenti 2 a 2 a Stella esecuzioni standard nelle durezze 92 Sh-A e 95/98 Sh-A nelle grandezze 4-90 e in 64 Sh-D nelle grandezze 4-80 Segmenti DZ (con due denti) nelle durezze 92 Sh-A e 95 Sh-A, esecuzioni standard nelle grandezze NEW AL-D (grano opposto alla cava per linguetta) EN-GJL-250 / EN-GJS (grano sulla cava per linguetta) 4 2) a 7,5 2, , M4 5, in pressofusione di alluminio (Al-D) Stella (parte n. 2) Dimensioni [mm] Compo- coppia nominale [Nm] Foro finito Grano di fissaggio nenti 92 Sh A 98 Sh A 64 Sh D d (min-max) L l ; l 2 E b s D H D Z d H D; D N G t T A [Nm] a a , a in ghisa grigia EN-GJL-250 (GG 25) a b a b a , b M M M8 5 0 M8 5 0 M M a M , M M , M in ghisa sferoidale EN-GJS (GGG 40) M , M M , M M , M = materiale in cui il giunto viene fornito, qualora non venisse specificato in fase d'ordine. coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto T KN x 2 2) materiale Al-H. 28

13 Esecuzione n Acciaio Componenti Mozzo in acciaio particolarmente indicato per comandi ad elevata sollecitazione per es. laminatoi, sistemi di sollevamento, con profilo scanalato etc. Torsionalmente elastici, esenti da manutenzione Inseribili assialment Lavorati su tutti i lati - buone caratteristiche dinamiche Esecuzione compatta - momenti d'inerzia ridotti Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 programma di fornitura p. 26 e 27 Conforme alla direttiva europa 94/9/CE (ATEX 95) Per le istruzioni di montaggio vedasi a b mozzo standard stella mozzo grande mozzo grande prolungato in acciaio Stella (parte n. 2) Dimensioni [mm] Parte n. coppia nominale [Nm] Foro finito General Grano di fissaggio 92 Sh A 98Sh A 64 Sh D d (min-max) L l ; l 2 E b s D H d H D N G t T A [Nm] Parte n. a 35 7,5 2, b 50 8,5 a b a b 8 50 a b , M4 5, M M , M b b , b b , b b , b M8 5 0 M M M M M M in acciaio sinterizzato Stella (parte n. 2) Dimensioni [mm] coppia nominale [Nm] Foro finito General Grano di fissaggio 92 Sh-A 98 Sh-A d L l ; l 2 E b s D H d H D N G t T A [Nm] 4 a 7,5 2,5 non forato, 8, 0,, 2, 4, 5, , M4 5,5 9 a 0 7 non forato 4, 6, 9, 20, 22, M5 0 2 = materiale in cui il giunto viene fornito, qualora non venisse specificato in fase d'ordine coppia max del giunto T Kmax. = coppia nominale del giunto T KN x disponibili a stock anche in acciaio inox Esempio d ordine: Acciaio (grano sulla cava per linguetta) - 9, 28 e 42 materiale mozzo X0CrNiS 8-9 n. materiale.4305 (V2A) DIN , 38 e 48 materiale mozzo X6CrNiMoTi 2-2 n. materiale.457 (V4A) DIN giunto St Materiale 92 Durezza stella [Shore A] Ø 45 Ø 25 Parte n. Foro finito Parte n. Foro finito 29

14 Mozzi con anello di calettamento Giunto torsionalmente elastico, con anello di calettamento integrato Funzionamento silenzioso, per applicazioni con velocità periferiche sino a 40 m/s Per coppie d attrito elevate (per utilizzo in ambienti a rischio di esplosione fare attenzione alla selezione del giunto) Semplice da montare grazie alle viti di serraggio interne Foro finito sino a Ø 50 mm sec. toll. ISO H7, a partire da Ø 55 sec. ISO G7 Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) Foro filettato per estrazione M posto tra le viti di serraggio Coppie [Nm 92 Sh A 98 Sh A T KN T Kmax T KN T Kmax Dimensioni [mm] Viti di serraggio 3) D H d H L l ; l 2 l 3 E b s M numero z T A [Nm] M Materiale anello di calettamento-mozz acciaio Peso per mozzo con foro max. [kg] 9 0, ,0 M4 6 4, M4 0,79 0,44 x , ,0 M5 4 8,5 M5 0,399,9 x , ,5 M5 8 8,5 M5 0,592 4,8 x , ,0 M6 8 4 M6,225 2,9 x ,0 M M8 2,30 3,7 x ,5 M M0 3,08 52,0 x ,0 M M0 4,67 03,0 x ) 880 2) ,5 M M2 6,70 9,0 x ) ) ,0 M M2 9,90 396,8 x 0-4 Per la selezione del giunto, consultare pagg ) Valori per stella 95 Sh A - GS 3) ØD H + 2 mm per dilatazione stella, in presenza di velocità di rotazione elevate Momento d inerzia per mozzo con foro max [kgm 2 ] Gr. Fori d /d 2 e relative coppie di attrito trasmissibili T R del mozzo con anello di calettamento in (Nm) Ø0 Ø Ø4 Ø5 Ø6 Ø9 Ø20 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø Le coppie trasmissibili del calettamento considerano il giuoco di accoppiamento max con tolleranza albero k6/foro H7, da Ø 55 G7/m6. In presenza di giuoco di accoppiamento maggiore, la coppia si riduce. Per il calcolo della rigidità di albero/albero cavo vedasi la norma KTR 4550 sul sito Esempio d ordine: GS Sh A 6.0 Ø Ø 20 giunto Durezza stella Esecuzione Foro Esecuzione Foro mozzo finito mozzo finito 30

15 Esecuzione con bloccaggio a morsetto Materiale standard mozzi: acciaio Indicato per utilizzo con fori scanalati sec. DIN 5480, DIN 5482, SAE J498 (v. p. 26) e anche DIN 96, DIN 5463 (ISO 4), DIN 548 e DIN 5472 Bilanciato sulla base di dati 3D-CAD Inseribili assialmente Particolarmente indicati per applicazioni con movimenti alternati Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (solo per mozzo esec. 2. e 2.3, mozzo esec. 2.0 solo secondo categoria 3) con bloccaggio a morsetto Dimensioni [mm] d max. L l ;l 2 l min. E b s D H D d H M D K t t 2 e T A [Nm] M6 46,0 2-4, M6 57,5 2-20, , M8 73,0 4 2) - 25, M8 77,5 9-26, M0 93,5 8 2) - 32, , M2 05,0 2 2) - 36, M2 9, ) 42,5 3) , M2 32, ) 50,0 3) M6 58, ) 57,0 3) , M20 97, ) 72,0 3) 580 Gamma fori e relative coppie d'attrito trasmissibili (Nm) per in esecuzione con bloccaggio a morsetto 2.0 Ø8 Ø0 Ø Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø9 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø75 Ø80 Ø85 Ø Per l esecuzione 2. d max 7 mm 2) Nel caso di mozzi con lunghezza ridotta, la quota t varia e/o il numero delle viti passa da 2 a 3) t e t 2 hanno una quota e differente Esec. 2.0 Mozzo con bloccaggio a morsetto, singolo taglio, senza cava per linguetta Esec. 2. Mozzo con bloccaggio a morsetto, singolo taglio, con cava per linguetta Esec. 2.3 Mozzo con bloccaggio a morsetto, con profilo scanalato (per il relativo programma di fornitura v. p. 26) Esempio d ordine: Sh-A 2. Ø Ø 20 giunto Durezza stella Esecuzione Foro Esecuzione Foro mozzo finito mozzo finito 3

16 Esecuzione AFN n. 002 e BFN n. 004 Componenti Esecuzione a doppia flangia AFN ed esecuzione a flangia BFN per impieghi gravosi Possibilità di montaggio radiale delle macchine collegate, dopo lo smontaggio della flangia Nell esecuzione AFN, é possibile sostituire la stella senza dover spostare le macchine collegate Possibilità di interrompere il flusso di potenza rimuovendo la parte centrale del giunto Materiali flangia: parte n. 4N acciaio, parte n. 3Na GGG 40 Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) 4N 3Na 2 3Na 4N a 2 3Na 4N z= number z= number Esecuzione AFN Esecuzione BFN Foro Parte n. 4N Viti cilindriche d; D; d invito Dimensioni [mm] max. finish DIN EN ISO bore d D D H D F D 4 d H l ; l 2 E E s b l 3 ; l 4 L AFN L BFN Mxl z Spaziatura 2) T A [Nm] ,0 4 30, M5x ,5 5 35, M6x20 8 8x ,0 8 45, M8x ,0 20 5, M8x x22, ,5 2 57, M8x see shaft coupling on pages 28 and 29 stock programme/basic programme see pages 26 and 27 AFN (n. 002) e BFN (n. 004) , , M0x30 8 8x , , M0x30 2 6x22, , , M2x ,5 34 0, M6x ,0 38, M6x , , M20x x , , M20x , , M20x , , M24x , , M24x x5 000 Coppia serraggio viti T A [Nm]. 2) Filettatura sulla flangia tra i denti dei mozzi. 3) Il giunto viene fornito non assemblato. 20 Esempio d ordine: 38 giunto AFN Tipo 92 Sh A Durezza stella [Shore A] 4N Ø 38 4N Ø 35 Parte Foro finito Parte Foro finito n. n. 32

17 Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti Possibilità di sostituire la stella senza spostare le macchine collegate Possibilità di montaggio radiale (dimensione E esec. AFN = dimensione E - esec. A-H) Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 Su richiesta è disponibile la tavola dimensionale M Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) (esec. 7.8 mozzo a morsetto separabile senza cava per linguetta secondo categoria 3) Componenti H 2 H Tipo A-H Nota bene: con foro max. le cave per linguetta sono sfalsate tra loro di ca. 5! Materiali mozzo: sino alla grandezza 90: S355J2G3 dalla grandezza 00: EN-GJS Dalla grandezza 00: 4 viti di fissaggio per ogni mozzo. Parte n. 9 H , ,5 3 M6x H , ,5-22,5 33 M6x H , ,5 39 M8x H , ,5-35,5 43 M8x H 48 H 55 H 65 H 75 H Foro finito Ød max. [mm] Tipo A-H Dimensioni [mm] Viti cilindriche DIN EN ISO 4762 L l ; l 2 E b s D H D D K D K2 x /x 2 E Mxl T A [Nm] ,5 M0x , M0x M2x , ,5 - M2x ,5 M2x , M2x ,5 M2x , ,5 - M2x , , ,5 75 M6x H , ,5 82 M20x H , , M6x H , M20x H , , M24x Esempio d ordine: 38 giunto A-H Tipo 98 Sh A Durezza stella [Shore A] H Ø 38 H Ø 30 Parte Foro finito Parte Foro finito n. n. 33

18 Esecuzioni CF e CFN n. 005 / DF e DFN n. 006 Esecuzioni a flangia per impieghi gravosi Esecuzione CF e CFN - collegamento albero/flangia Esecuzione DF e DFN - Esecuzione a doppia flangia per fissaggio alle macchine collegate, con possibilità di smontaggio radiale, senza spostamenti di altre parti - per una rapida sostituzione della stella Esecuzione CFN e DFN - diametri esterni ridotti Esecuzione DF e DFN - ingombri assiali particolarmente ridotti Materiale flangia parte n. 3b: ghisa sferoidale GGG 40 Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 Confome alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) Componenti a 2 3b 3b 2 3b a 2 3Na 3Na 2 3Na z = number z = number z = number z = number Esecuzione CF Esecuzione DF Esecuzione CFN Esecuzione DFN CF, CFN (n. 005) e DF, DFN (n. 006) d Dimensioni generali Dimensioni CFe DF Dimensioni CFN e DFN D D D H d H l E s b l 5 l 7 D A D 3 D 4 z d L L CF L DF DN 3 DN 4 M z Spaziatura 2) L CFN L DFN ,0 4, , M ,5 5, , M6 8 8x ,0 8, , M ,0 20 2, , M x22, ,5 2 2, , M giunti v. pp. 28 e 29 programma standard v. pp. 26 e ,0 22 2, , M0 8 8x ,5 26 2, , M0 2 6x22, ,0 30 2, , M ,5 34 3, , M ,0 38 4, , M ,5 42 4, , M x ,0 46 5, , M ,5 50 5, , M ,0 57 5, , M ,5 64 5, , M x Per altre dimensioni flange v. p. 32 Nuova esecuzione: CF-H Giunto a flangia per smontaggio radiale Su richiesta è disponibile tavola dimensione M42069 Esempio d ordine: 38 giunto CF Tipo 92 Sh A Durezza stella [Shore A] EN-GJL-250 Ø 20 Parte Materiale Foro n. finito 34

19 Esecuzione ZS-DKM-H Elementi intermedi per distanze tra gli alberi sino a 250 mm Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti In grado di compensare elevati disallineamenti grazie all'esecuzione a doppio cardano In grado di rimanere torsionalmente simmetrico in caso di disallineamento degli alberi Ottimo smorzamento (riduzione delle vibrazioni) Forze di reazioni ridotte = aumento della durata totale di tutti i componenti adiacenti (cuscinetti, tenute, ecc.) Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (Certificato ATEX 95) (esec.e 7.6 disponibile a stock; esec. 7.5 con morsetto removibile senza cava per linguetta secondo categoria 3) Componenti Dh 2 6x 2 Dh Esecuzione ZS-DKM-H ZS-DKM-H Ingombro Coppia Viti Disallineamenti max. di smontaggio 2 (Parte 2) Foro finito stella Dimensioni [mm] DIN EN ISO 4762 Peso Ød /d 2) max. [mm] 2.9 Assiale n = 500 g/min n = 3000 g/min [kg] L [mm] T D H d H l ; l 2 x ; x 2 l E L ZS-DKM-H M KN [Nm] T A [Nm] [mm] Radiale[mm] angolare[ ] Radiale[mm] angolare[ ] ,7 0,87, ,5 8 M6 4, ,87,40, ,06 0,80, ,5 20 M8 35, ,76,32 2, ,99 0,74 3, ,5 24 M8 35, ,69,27 4, ,9 0,68 5, ,0 26 M0 69 2, ,60,20 5, ,87 0,65 7, ,0 28 M2 20 2, ,57,8 7, ,70 0,52 9,50,0 0, ,40,05, ,0 30 M2 20 2, ,09,57 2, ,44,83 2, ,3 0,98 6, ,0 35 M2 20 2, ,00,50 6, ,3 0,85 23, ,83,37 26, ,5 40 M , ,9,64 27, ,05 2,29 29, ,7,28 48, ,5 45 M , ,93 2,9 52,60 Coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto T KN x 2 Grandezze da 24 a 75, stella 95/98 Sh A-GS; grandezza 90 con stella 95 Sh A con anello interno ZS-DKM-H: coppie trasmissibili riferite a stella 92 Sh A-GS 2) Rif.a foro max. Foro finito secondo norme ISO toll. H7, cave per linguetta secondo DIN 6885 f. toll. JS9 ATTENZIONE: La esecuzione standard è indicata solo per montaggio orizzontale. Per montaggio verticale contattare il Servizio di Assistenz Tecnica. Esempio d ordine: 38 giunto ZS-DKM-H Tipo 40 Distanza tra gli alberi L 98 Sh A-GS Durezza stella [Shore A-GS] 38 Foro finito 30 Foro finito 35

20 Esecuzione DKM a doppio cardano Per disallineamenti elevati, esecuzione a doppio cardano in 3 parti Ottimo smorzamento (riduzione delle vibrazioni) Forze di reazione, risultanti dai disallineamenti, estremamente ridotte IIncremento della durata dei componenti adiacenti (cuscinetti, tenute etc.) Conforme alla direttiva europea 94/9/CE (ATEX 95) Per le istruzioni di montaggio vedasi L'esecuzione a doppio cardano non necessita di cuscinetti di supporto Componenti a a Esecuzione DKM Ød ØD ØD 92 Sh-A 98 Sh-A D H d H l ; l 2 l l 2 E s b L DKM , ,45,0 +,2/-,0 V. pp. e 2; programma di fornitura pp. 27 e 28 Coppia stella (parte n. 2) [Nm] , ,59,0 +,4/-, , ,66,0 +,5/-, , ,77,0 +,8/-, , ,84,0 +2,0/-2, , ,9,0 +2,/-2, , ,0,0 +2,2/-2, , ,7,0 +2,6/-2, , ,33,0 +3,0/-3, , ,48,0 +3,4/-3,0 Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 DKM (n. 08) Dimensioni [mm] Disallineamenti max con n = 500 /min Radiale Angolare Assiale [mm] [ ] [mm] Nuova esecuzione: ZS-DKM Su richiesta è disponibile tavola dimensionale M Esempio d ordine: 38 giunto DKM Tipo EN-GJL-250 Materiale 98 Sh A Durezza stella [Shore A] Ø 38 Parte n. Forofinito Ø 30 Parte n. Forofinito 36

21 Esecuzioni ZWN e ZR - programma con albero intermedio Componenti Esecuzione con albero intermedio Esecuzione cardanica doppia - possibilità di assorbire elevati disallineamenti radiali Buono smorzamento, grazie all impiego di due stelle intermedie Possibilità di montaggio radiale senza spostamento delle macchine collegate Esecuzione ZWN - albero intermedio centrato su snodi sferici Esecuzione ZR - allunga intermedia con supporti e stella elastica GS, per smontaggio radiale Esecuzioni ZWN e ZR - modificabili a richiesta 4N 3Nd Nd 4N a 2 2 Esecuzione ZWN Esecuzione ZR con stella elastica GS Foro d invito Ød ØD ØD ZWN (N. 07) e ZR (N. 037) Dimensioni ZWN e ZR D H D F d H l ; l 2 E s b l 3 ; l 4 l 7 L ZWN R A C 2) Nm 2 /rad M T A [Nm] 9 3) x3 954,9 M ,0 4 30,5 8 L ZWN = L W + 2 l 3 L ZR = L R + 2 l L 66 M6 4,2 0,9 30x M M8 5,5,4 0, ,5 5 35,5 0 35x4 76 M M0 7,0,5 0,9 giunti v. pp. 28 e 29 programma standard v. pp. 26 e 27 Parte n. 4N (acc.) Foro finitoød max Materiali v. p. 45 Albero intermedio ,0 8 45,5 0 40x4 870 M M2 8,5,8, ,0 20 5,0 2 45x M M2 8,5 2,0, ,5 2 57,0 2 50x M M6 2,0 2,, , ,0 6 55x M M6 2,0 2,2, , ,0 6 65x M M6 2,0 2,6, , ,5 9 75x M M6 2,0 3,0, ,5 34 0,5 20 Consigli per la scelta dell esecuzione ZR: ,0 38,5 25 Considerare le coppie di attrito dei mozzi con fissaggio a morsetto. Richiedere la , ,0 26 tabella dimensionale n. 5020/000/ , ,0 30 Materiale a richiesta. Su richieste e ordini indicare sempre la distanza tra gli alberi Lw o Lr e la velocità di rotazione max. per il controllo della velocità critica 2) Rigidità torsionale riferita ad alberi intermedi con lunghezza = m 3) Tipo ZR Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 Vite di serraggio Esecuzione ZWNV per montaggio verticale con reggispinta v. tabella dimensionale N. 5020/000/ Dimensioni per ZR Grano di fissaggio G Diam. perno fiss. dp [mm] Spostamento assiale [mm] Disallineamento angolare [ ] Esempio d ordine: 38 giunto ZWN Tipo 200 Acc. / EN-GJL-250 Distanza tra gli Materiale alberi LW 98 Sh A-GS Durezza stella [Shore A] 4N Ø 38 Parte n. Foro finito 4N Ø 30 Parte n. Foro finito 37

22 Esecuzione BTAN n. 0 e SBAN n con fascia o disco freno Componenti Giunto BTAN con fascia per freno a doppia ganascia esterna sec. norme DIN 543/5435 Giunto SBAN con disco per pinze freno Ogni giunto si può combinare con diverse grandezze di fasce e di dischi (v. tabella, quote N) La fascia o il disco freno sono da posizionare sull estremità d albero dove è previsto il maggior momento d inerzia Il momento di frenatura max. non deve superare il momento torcente max. del giunto Le esecuzioni BTAN e SBAN sono varianti al programma standard Per le istruzioni di montaggio vedasi a 2 7N Nd a 2 5N Nd z = numero z = numero Esecuzione con fascia freno BTAN Esecuzione con disco freno SBAN Foro Foro finito max.d Dimensioni [mm] d invito Ød; ØD EN-GJS Acciaio ØD D H D 2 D 4 d H z Spaziatura M T l ; l 2 E L P N A [Nm] SBAN x 45 M ,5 37,5 giunti v. pp. 28 e 29 programma standard v. pp. 26 e M ,5 40,5 6 x 22, M ,5 45, x 45 M ,5 52, x 22,5 M ,5 6, M ,5 69, M ,5 8, x 8 M ,5 89, M ,5 96, M ,5 2,5 Filettatura nel mozzo tra i denti. esecuzione BTAN (n. 0 e SBAN (n. 03) Esecuzione BTAN Esecuzione SBAN Fascia BTAN dimensione N BTAN Velocità Disco SBAN dimensioni giunto/disco freno Velocità g/min [V] g/min [V] freno (30 m/s) freno (30 m/s) 60x x2,5 x x x2,5 x x x x x6 x x x x x x x6 x x x x x x x x x6 x x x x x x x x x20 x x x x x x x x20 x x x x x x x x25 x x x x x x25 x x 630 Altre grandezze su richiesta sec. tabella dimensionale.:.: BTAN:M SBAN sdiritto: M380822; a gomito: M FNN mozzo: M Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885 f. toll. JS9 Esempio d ordine: 38 giunto BTAN Tipo 200x75 x larghezza fascia freno 92 Sh A Durezza stella [Shore A] Nd Ø 38 Parte n. Foro finito Ø 30 Parte n. Foro finito 38