ELASTOGEN NORMALIZZATI PER STAMPI IN ELASTOMERO ELASTOMER - SPRINGS FOR DIES

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Giovanni Barbieri
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1 ELASTOGEN NORMALIZZATI PER STAMPI IN ELASTOMERO ELASTOMER - SPRINGS FOR DIES LA.GO.S srl PONTECCHIO MARCONI (BOLOGNA) ITALY - VIA 1 MAGGIO, 21/1 TEL FAX info@lagosgomma.com 24

2 Le molle normalizzate ELASTOGEN in elastomero sono impiegate nello stampaggio a freddo della lamiera al posto o come complemento alle classiche molle in acciaio. In generale presentano i seguenti vantaggi: - Bassa deformazione permanente e bassa tendenza all assestamento - Buona resistenza agli olii, alla abrasione, alla lacerazione - Ottimo rapporto qualità/prezzo CARATTERISTICHE DEI MATERIALI / MATERIAL CHARACTERISTICS Caratteristiche/ NORMA/ U.M. NEOPRENE LAGOPAN characteristics method nero/black arancio/orange durezza ASTM d 2240 Shore A 65 (±5) 93 (±3) hardness DIN peso specifico ASTM d 792 gr/cm 3 1,3 1,2 specific gravity DIN carico di rottura ASTM d 412 mpa >12 38 tensile strength DIN (kg/cm 2 ): ~ 10 allungamento A rottura ASTM d 412 % break elongation DIN resistenza alla lacerazione ASTM d 624 KN/m 5 88 tear strength DIN perdita all abrasione DIN mm abrasion loss ritorno elastico / rebound DIN % resistenza agli agenti chimici / chemical, oil and solvent resistance B=buona/good D=discreta/fairly good S=scarsa/poor olii, grassi / oils, fats D B alcool / alcohol B B BENZINA, solventi / petrol, solvents D D acqua / water B B SOLUZIONI saline / saline solutions D B acidi / acids S S MOLLE FORATE - HOLLOW SPRINGS ELASTOGEN normalized springs in elastomer are used in pressing of metal sheet instead of/or to complete classic steel springs. Generally they offer following advantages: - Low permanent deformation and tendency to restriking - Good resistance to oil, abrasion, tearing - Excellent relation between quality and price. MOLLE FORATE - Misure normalizzate LO series LP series HOLLOW SPRINGS - Standard dimensions NEOPRENE 65 shore A (±5) LAGOPAN 93 shore A (±3) Nero/Black Arancio/Orange Ø D Ø d L Tipo/Type f g Kp Tipo/Type f g Kp mm mm mm mm mm da N mm mm da N 16 6,5 12 LO01 4, LP01 3, ,5 16 LO02 5, LP02 4, ,5 20 LO LP ,5 25 LO04 8, LP04 7, ,5 16 LO05 5, LP05 4, ,5 20 LO LP ,5 25 LO07 8, LP07 7, ,5 32 LO08 11, LP08 9, LO LP LO10 8, LP10 7, LO11 11, LP11 9, LO LP ,5 32 LO13 11, LP13 9, ,5 40 LO LP ,5 50 LO15 17, LP ,5 63 LO LP16 18, ,5 32 LO17 11, LP17 9, ,5 40 LO LP ,5 50 LO19 17, LP ,5 63 LO LP20 18, ,5 80 LO LP ,5 20 LO LP ,5 32 LO23 11, LP23 9, ,5 40 LO LP ,5 50 LO25 17, LP ,5 63 LO LP26 18, ,5 80 LO LP ,5 100 LO LP LO29 11, LP29 9, LO LP LO31 17, LP LO LP32 18, LO LP LO LP LO LP35 37, LO36 11, LP36 9, LO LP LO38 17, LP LO LP39 18, LO LP LO LP LO LP42 37, LO43 11, LP43 9, LO LP LO45 17, LP LO LP46 18, LO LP LO LP LO LP49 37, LO50 11, LP50 9, LO LP LO52 17, LP LO LP53 18, LO LP LO LP LO LP56 37, LO LP g = Ø massimo di rigonfiamento sotto carico f = schiacciamento massimo consentito sotto carico in % dell altezza Kp = carico massimo tollerabile g = Ø max. blowing up under load f = max. deflection under load in % to height Kp = tolerable max. load 25

3 CURVE DI CARICO «P» E DI COMPRESSIONE «F» DELLE MOLLE IN NEOPRENE 65 shore A (±5) PRESSURE CURVE «P» AND COMPRESSION CURVE «F» OF SPRINGS IN NEOPRENE 65 shore A (±5) 26

4 CURVE DI CARICO «P» E DI COMPRESSIONE «F» DELLE MOLLE LAGOPAN DUREZZA 93 SHORE A (±3) PRESSURE CURVE «P» AND COMPRESSION CURVE «F» OF LAGOPAN SPRINGS HARDNESS OF 93 SHORE A (±3) Alcune informazioni tecniche: 1) La corsa (f) delle molle in neoprene non deve mai superare il 35% dell altezza; quella delle molle in lagopan il 30% dell altezza. 2) Quando aumenta la cadenza dei colpi al minuto (vedi quota c nella tabella delle barre) la temperatura della molla si eleva facendone diminuire la durata. Pertanto se tale cadenza supera i valori riportati in tabella bisogna diminuire la corsa. A 100 colpi/min. bisogna diminuire la corsa (f) circa del 20%; a 200 colpi/min. circa del 50%. 3) Quando si calcola l ingombro della molla conviene sempre maggiorare la quota (g) di un 5% circa tenendo conto di uno spazio di sicurezza per rigonfiamento sotto carico. Some technical information: 1) The travel (f) of neoprene springs should not be higher than 35% of height; in lagopan springs should not be higher than 30% of height. 2) If the cadence of blows/min. (see quote c in volume table of bars) increases, the temperature of the springs will increase, diminishing life. If the cadence overweights the values inserted in the volume table, the travel has to be diminished. At 100 blows/min. the travel (f) has to be diminished a 20%; at 200 blows/min. a 50%. 3) To calculate the dimensions of the springs it is convenient to oversize a 5%, keeping a security space for blowing up under load. 27

5 BARRE FORATE - HOLLOW BARS BARRE FORATE NEOPRENE LAGOPAN HOLLOW BARS 65 shore A (±5) 93 shore A (±3) Misure disponibili/ Nero/Black Arancione/Orange Available dimensions Ø D Ø d L g f c p g f c p mm mm mm mm Kg mm Kg 16 6, % 30 0, % 50 0, , % 30 0, % 50 0, % 30 0, % 50 0, , % 30 0, % 50 0, , % 30 0, % 50 0, , % 30 1, % 50 1, % 30 1, % 50 1, % 30 2, % 50 2, % 30 4, % 50 4,00 g = Ø massimo di rigonfiamento sotto carico f = schiacciamento massimo consentito sotto carico in % dell altezza c = numero di colpi al minuto massimo tollerato p = peso della barra in Kg. (indicativo) g = Ø max. blowing up under load f = max. deflection under load in % to height c = max. blows/min. p = weight in Kg. (approximate) Alcune informazioni tecniche: 1) Dalla barra forata il cliente può ricavare, tramite taglio, una molla dell altezza voluta senza essere vincolato alle misure normalizzate. 2) L altezza della molla che si andrà a tagliare non deve essere mai superiore al doppio del diametro, per evitare inflessioni laterali e quindi rapido snervamento della molla. 3) Quando aumenta la cadenza dei colpi al minuto (c) la temperatura della molla si eleva facendone diminuire la durata. A 100 colpi/min. bisogna diminuire la corsa (f) circa del 20%; a 200 colpi/min. circa del 50%. 4) Quando si calcola l ingombro della molla conviene sempre maggiorare la quota (g) di un 5% circa tenendo conto di uno spazio di sicurezza. Some technical information: 1) Cutting the hollow bars the client can machine a spring of desired height without being constrained to normalized measure. 2) The height of machined springs should never be superior than the dopple of the diameter, to avoid lateral inflection and quick yield of the springs. 3) If the cadence of blow/min. enlarges, the temperature of the springs will increase, diminishing life. If the cadence overweights the values inserted in the volume table, the travel has to be diminished. At 100 blows/min. the travel (f) has to be dimished a 20%. At 200 blows/min. a 50%. 4) To calculate the dimensions of springs it is convenient to oversize a 5% keeping a security space for blowing up under load. BARRE PIENE - SOLID BARS BARRE PIENE NEOPRENE LAGOPAN SOLID BARS 65 shore A (±5) 93 shore A (±3) Misure disponibili/ Nero/Black Arancione/Orange Available dimensions Ø D L p p mm mm Kg Kg ,08 0, ,13 0, ,21 0, ,74 0, ,19 1, ,88 1, ,88 1, ,90 2, ,50 4,26 1) Dalla barra piena possono essere ricavate molle piene (aventi maggiori forze rispetto alle molle con foro), particolari a disegno, guarnizioni ecc. 1) It is possible to machine solid springs (with higher force respect to hollow springs), particular designs, gaskets, etc; 28

6 LASTRE LAGOS NELLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA LAGOS PLATES FOR SHEET WORKS Peso Kg. - Weight, kgs. M L S mm mm mm Neoprene 65 SH A (±5) Lagopan 93 SH A (±3) nero / black arancio / orange ,775 1, ,740 3, ,325 4, ,100 6, ,875 8, ,800 9, ,425 11, ,100 13, ,975 14, ,500 16, ,400 2, ,250 6, ,395 15, ,000 18,200 I pesi si intendono approssimativi The above weights are approx LASTRE ROTONDE NELLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA ROUNDS PLATES FOR SHEET WORKS Ø e S Peso Kg. - Weight, kgs. Neoprene Lagopan 65 SH A (±5) 93 SH A (±3) ,770 2, ,530 4, ,300 7, ,070 9, ,840 12, ,600 14, ,370 17, ,770 1, ,540 3, ,310 4, ,080 6, ,850 7, ,630 9, ,400 11, ,000 0, ,990 1, ,990 2, ,980 3, ,980 4, ,980 5,340 I prodotti a base elastomero di poliuretano hanno oramai un diffusissimo impiego nei più svariati settori ed in particolare per gli stampisti nella lavorazione della lamiera. Le nostre lastre quadrate e rotonde possono essere impiegate quali: elementi elastici, punzoni e matrici di forgiatura, imbutitura e tranciatura, bombatura di corpi cavi e pentolami, respingenti e sospensioni. Oltre i noti vantaggi di silenziosità e praticità, si eliminano in gran parte le spese per gli utensili e le attrezzature tradizionali. The products at basis of elastomer of polyurethane have by this time a very large use in the various fields and particularly for the diesinkers in the sheet working. Our square and round plates can be used as elastic elements, punches and dies for forging, drawing, blanking and crowing of hollow bodies and kettles, buffers and suspensions. In addition to the well-known advantages of silentness and practicality, you can avoid a lot of expenses for the traditional tools and equipments. I pesi si intendono approssimativi The above weights are approx 29

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