Riduttori multigiro Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2

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1 Riduttori multigiro Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di Istruzioni

2 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni Scopo del presente manuale: Questo manuale è relativo ai riduttori multigiro tipo GK 10.2 GK Indice del contenuto 1. Norme di sicurezza Campi di applicazione Manutenzione Avvertenze e note 3 2. Dati tecnici Trasporto, immagazzinaggio ed imballo Trasporto Immagazzinaggio Imballo 6 4. Montaggio volantino Montaggio degli attuatori multigiro SA/SAR Accoppiamento alla valvola Azionamento di valvole Protezione a tenuta stagna IP Manutenzione Note generali Sostituzione del grasso Smaltimento e riciclo Service Elenco parti di ricambio riduttori conici GK 10.2 GK Elenco parti di ricambio riduttori conici GK 30.2 GK Dichiarazione di Conformità UE e Dichiarazione del Fabbricante Pag. Indice Indirizzi delle filiali e delle rappresentanze AUMA

3 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK Norme di sicurezza 1.1 Campi di applicazione I riduttori conici AUMA della serie GK 10.2 GK 40.2 sono idonei per il comando di valvole industriali, ad es. saracinesche o a globo. Possono essere utilizzati sia per comando manuale, che per comando elettrico mediante attuatore multigiro. Per altre applicazioni preghiamo contattare i nostri uffici. AUMA non è responsabile per danni risultanti da un utilizzo dei riduttori su applicazioni diverse da quelle qui riportate. In questo caso i rischi sono esclusivamente a carico dell utilizzatore. L osservanza di queste istruzioni costituisce parte integrante delle modalità di utilizzo del riduttore. I prodotti destinati all uso in zone con pericolo di esplosione e incendio vengono identificati da una speciale marcatura. Le condizioni operative e di servizio citate in questo Manuale di Istruzioni e nei Dati Tecnici devono essere rispettate durante l impiego. Condizioni operative diverse richiedono una esplicita e scritta conferma da parte del Costruttore. 1.2 Manutenzione Per garantire un sicuro funzionamento del riduttore cilindrico è necessario seguire le relative istruzioni per la sua manutenzione (ved. pag. 13). 1.3 Avvertenze e note La mancata osservanza delle avvertenze e note può causare seri danni. Il personale qualificato deve essere perfettamente al corrente di tutte le avvertenze contenute in questo manuale di istruzioni. Il corretto trasporto, così come adeguati immagazzinaggio, montaggio, installazione e messa in servizio, sono elementi essenziali per assicurare un funzionamento sicuro e regolare. I riferimenti di seguito riportati, ciascuno contrassegnato con un proprio simbolo, richiedono di prestare un attenzione particolare alle procedure rilevanti per la sicurezza contenute in questo manuale. Questo simbolo significa: Nota! Nota sottolinea attività o procedure che hanno influenza sul corretto funzionamento. La mancata osservanza di queste note può causare danni a cose e/o persone. Questo simbolo significa: Attenzione! Attenzione sottolinea attività o procedure che possono avere effetto sulla sicurezza di persone o cose se non seguite in modo corretto. 3

4 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 2. Dati tecnici Caratteristiche e funzioni Tipo di servizio Servizio breve S2-15 min (apertura-chiusura) Servizio intermittente S4-25 % (servizio di regolazione) Massime velocità in uscita: GK 10.2 GK /min. a 50 Hz GK 25.2 GK /min. a 50 Hz Rotazione Standard: La rotazione oraria dell albero in ingresso corrisponde ad una rotazione oraria dell albero in uscita Opzionale: GK 10.2 GK 25.2 Cambio di direzione mediante invertitore di marcia GW 14.1 GK 30.2 GK 40.2 E possibile, in alternativa, avere il riduttore predisposto per una rotazione anti-oraria Stadi Singolo stadio: GK 10.2 GK 25.2 Doppio stadio: GK 30.2 GK 40.2 Albero in ingresso GK 10.2 GK 25.2: per rapporti di riduzione standard l albero di ingresso è in acciaio inossidabile. Standard: Cilindrico con chiavetta secondo DIN Opzionale 1) : Quadrato: - conico (DIN 3233) - cilindrico Coppie Tipi di manovra Manovra motorizzata Tipo deckgk 10.2 Coppia nominale max. Nm Coppie Coppia di regolazione max. Nm GK GK GK GK GK GK GK Con attuatore elettrico multigiro, diretto Flangia per il montaggio del riduttore multigiro, ved. anche foglio Dati Tecnici separato. Manovra manuale Standard: tramite volantino, accoppiamento diretto. Coppia in ingresso 2) Coppia nominale Nm Coppia di regolazione Nm Opzionale: Asta per comando a distanza (non compresa nella gamma di prodotti AUMA) Accoppiamento alla valvola Tipi di accopiamento A, B1, B2, B3, B4 secondo EN ISO 5210 A, B, D, E secondo DIN 3210 C secondo DIN 3338 Tipi di accoppiamento speciali: AF, AK, AG, IB1, IB3, IB4 Rapporto di riduzione Fattore 3) 1 : ,9 2 : ,8 2 : ,8 2,8 : ,5 2,8 : ,5 4 : ,6 4 : ,6 5,6 : ,0 5,6 : ,0 8 : ,2 8 : ,2 11 : ,9 11 : ,9 16 : ,4 16 : ,4 22 : ,8 Tipo GK 10.2 GK 14.2 GK 14.6 GK 16.2 GK 25.2 GK 30.2 GK 35.2 GK 40.2 Volantino mm 315/ / / / / ) Per le dimensioni, preghiamo contattare i nostri uffici 2) A coppia max. in uscita 3) Rapporto coppia in uscita/coppia in ingresso 4

5 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Condizioni di servizio Posizione di montaggio I riduttori conici possono essere montati in qualsiasi posizione Grado di protezione secondo Standard: IP 67 EN Opzionale: IP 68 (ved. anche pag. 12) Protezione anticorrosiva Standard: KN idonea per installazione negli impianti industriali, centrali elettriche o idriche in atmosfere a bassa presenza di elementi inquinanti Opzionale: KS idonea per installazione in ambienti occasionalmente o permanentemente aggressivi, con moderata presenza di elementi inquinanti (ad es. impianti di trattamento acque reflue, industrie chimiche) KX idonea per installazione in ambienti altamente aggressivi, in presenza di atmosfere con elevata umidità o ad alta presenza di elementi inquinanti Verniciatura Standard: bicomponente a base di ferro-mica Colore Standard: grigio argento AUMA (simile a RAL 7037) Opzionale: altri colori a richiesta Temperatura ambiente Standard: da 25 C a + 80 C Opzionale: da 40 C a + 60 C (bassa temperatura), versione L da 60 C a + 60 C (temperatura estremamente bassa), versione EL da 0 C a C (alta temperatura), versione H Durata Servizio On-Off: Interventi (APERTURA-CHIUSURA-APERTURA) con 30 giri/corsa GK 10.2: interventi GK : interventi GK : interventi GK : interventi Servizio di regolazione 4) : GK 10.2: 5,0 Milioni di avviamenti GK : 3,5 Milioni di avviamenti GK : 2,5 Milioni di avviamenti Accessori Gruppo fine corsa Gruppo fine corsa WSH per valvole operate manualmente. Segnala le posizioni intermedie e di fine corsa (ved. foglio Dati separato). Invertitore di marcia Invertitore di marcia GW per il cambio di rotazione con comando manuale o motorizzato Esecuzioni speciali per impiego in aree potenzialmente esplosive Protezione antideflagrante II2G c IIC T4 secondo la direttiva ATEX 94/9/EG Tipo di servizio 5) Per servizio di intercettazione: Servizio breve S2-15 min. con il 50 % della coppia nominale max. fino alla taglia GK 14.6 e con il 35 % della coppia nominale max. a partire dalla taglia GK 16.2 Per servizio di regolazione: Servizio intermittente S4-25 % a coppia di regolazione massima Temperatura ambiente Standard: da 20 C a + 40 C Opzionale: da 40 C a + 40 C (bassa temperatura) da 20 C a + 60 C da 40 C a + 60 C (bassa temperatura) da 60 C a + 60 C (temperatura estremamente bassa) Combinazioni con attuatori SAExC a temperature ambiente > 40 C possibili con speciale dimensionamento. Altro Documentazione di riferimento Catalogo Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Foglio dimensioni GK 10.2 GK 40.2 Dati tecnici GK 10.2 GK 40.2 Dati tecnici SA/SAR Dati tecnici GW Dati tecnici WSH 4) La durata espressa in ore (h) dipende dal carico e dal numero di avviamenti. Solo in casi particolari una frequenza elevata di avviamenti corrisponde ad una migliore regolazione. Per garantire lunghi periodi di manovra esenti da manutenzione, la frequenza degli avviamenti (avv./h) deve essere la più bassa possibile in funzione del processo che si vuole controllare. 5) Il tipo di servizio specificato non deve essere superato. 5

6 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 3. Trasporto, immagazzinaggio ed imballo 3.1 Trasporto. Utilizzare un solido imballo per il trasporto sul luogo di installazione. Se il riduttore è accoppiato all attuatore: applicare idonei ganci o funi di sollevamento al solo riduttore e non all attuatore. 3.2 Immagazzinaggio Immagazzinare in luoghi asciutti e ben areati. Proteggere dall umidità del terreno sistemando il riduttore su scaffali o palette di legno.. Proteggere il riduttore dalla polvere e dallo sporco con coperture idonee. Proteggere le superfici non verniciate mediante l applicazione di idonei prodotti anticorrosivi. Qualora si preveda un immagazzinaggio di lungo periodo (più di 6 mesi), si dovranno osservare le seguenti prescrizioni aggiuntive:. Prima dell immagazzinaggio: proteggere le superfici non verniciate con prodotti anticorrosivi di lunga durata, in modo particolare i piani dei moduli di accoppiamento e di montaggio.. Controllare ogni 6 mesi circa. Al primo segno di corrosione, applicare nuovamente un prodotto anticorrosivo. 3.3 Imballo I nostri prodotti sono protetti da imballo particolare adatto al trasporto, non dannoso per l ambiente e facilmente separabile e riciclabile. Per il relativo smaltimento raccomandiamo di contattare gli idonei centri di raccolta e/o riciclo. Tutti i nostri imballi sono costituiti da materiale in legno, cartone, carta e film di polietilene (PE). 4. Montaggio del volantino I riduttori per comando manuale vengono forniti con volantino separato. Il montaggio del volantino viene effettuato sul luogo dell installazione come da figura 1. Figura 1: Volantino Anello elastico Distanziale (quando necessario) Manopola (opzionale) Distanziale (quando necessario) Anello elastico Albero di manovra del riduttore Volantino 6

7 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK Montaggio degli attuatori multigiro SA/SAR Quando il riduttore conico viene ordinato per essere accoppiato ad un attuatore multigiro, il montaggio, se richiesto, viene eseguito in fabbrica fino alla taglia GK Per la taglia GK 25.2 o superiori, il montaggio del riduttore deve essere effettuato come segue: In caso la flangia di accoppiamento all attuatore non sia già montata sul riduttore: Sgrassare accuratamente le superfici di contatto sia della flangia dell attuatore, che di quella di accoppiamento da fissare al riduttore.. Fissare la flangia di montaggio al riduttore con i relativi bulloni e rondelle. Serrare a fondo e a croce i bulloni, applicando le coppie riportate nella tabella 2. Figura 2: Accoppiamento dell'attuatore multigiro al riduttore conico Flangia attuatore Flangia di montaggio del riduttore GK 10.2 GK 25.2 GK 30.2 GK 40.2 Flangia di montaggio del riduttore Flangia attuatore Montaggio dell attuatore multigiro: Sgrassare accuratamente le superfici di contatto della flangia di montaggio del riduttore e della flangia di montaggio attuatore. Applicare l attuatore multigiro al riduttore conico. L attuatore multigiro può essere ruotato attorno all asse di manovra di 90 in 90. Assicurarsi che il gradino di centraggio si accoppi direttamente al suo alloggiamento e che le due flange siano a completo contatto tra loro. Fissare l attuatore sulla flangia del riduttore con i relativi bulloni e rondelle (ved. tabella 1).. Serrare a fondo ed a croce i bulloni, applicando le coppie di tabella 2. Non sollevare l attuatore con corde o ganci applicati al volantino. Quando l attuatore è fissato al riduttore, le corde o i ganci di sollevamento devovo essere fissati esclusivamente al riduttore. 7

8 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni Tabella 1: Bulloni per accoppiamento attuatori AUMA ai riduttori conici serie GK Riduttore SA(R) 07.5-F10/ G0 SA(R) 10.1-F10/ G0 SA(R) 14.1-F14/ G½ Bullone Rondella Pz. Bullone Rondella Pz. Bullone Rondella Pz. GK 10.2 M 10 x 25 B 10 4 M 10 x 25 B 10 4 M 16 x 40 B 16 4 GK 14.2 M 10 x 25 B 10 4 M 16 x 40 B 16 4 GK 14.6 M 10 x 25 B 10 4 M 16 x 40 B 16 4 GK 16.2 M 16 x 40 B 16 4 GK 25.2 M 16 x 40 B 16 4 Riduttore SA(R) 14.5-F14/ G½ SA(R) 16.1-F16/ G3 SA(R) 25.1-F25/ G4 Bullone Rondella Pz. Bullone Rondella Pz. Bullone Rondella Pz. GK 16.2 M 16 x 40 B 16 4 GK 25.2 M 16 x 40 B 16 4 GK 30.2 M 16 x 40 B 16 4 M 20 x 50 B 20 4 GK 35.2 M 16 x 40 B 16 4 M 20 x 50 B 20 4 GK 40.2 M 20 x 50 B 20 4 M 16 x 50 B

9 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK Accoppiamento alla valvola I riduttori conici AUMA possono funzionare in qualsiasi posizione di montaggio.. Prima di effettuare il montaggio controllare che il riduttore non sia danneggiato. Le parti danneggiate devono essere sostituite con parti di ricambio originali.. Dopo il montaggio sulla valvola controllare eventuali danni subiti dalla verniciatura.. Controllare che la flangia di accoppiamento sia adatta al riduttore. I gradini di centraggio delle flange devono avere idonee tolleranze di accoppiamento! I moduli di accoppiamento B1, B2, B3 o B4 (figura 3) sono forniti con foro e chiavetta (generalmente secondo EN ISO 5210). Figura 3 Modulo di accoppiamento B1/B2 Colonna centrale con sede di chiavetta Modulo di accoppiamento B3/B4 Inserto con chiavetta In caso di modulo di accoppiamento tipo A (figura 4) la filettatura della madrevite deve corrispondere a quella dello stelo della valvola. Se non diversamente specificato in fase d ordine, la madrevite viene fornita grezza o con solo foro pilota. Per la lavorazione della madrevite vedere pag. 10. Accertarsi che le dimensioni del foro e della chiavetta corrispondano a quelle dell albero in ingresso della valvola. Sgrassare accuratamente le superfici di montaggio del riduttore e della valvola.. Lubrificare leggermente l albero in ingresso della valvola. Montare e fissare il riduttore sulla valvola. Stringere le viti (qualità minima 8.8, ved. tabella 2) a croce ed in modo uniforme. Tabella 2: Coppie di serraggio per bulloni Coppia di serraggio T A [Nm] Classe di resistenza Filettatura 8.8 A2-70/A4-70 A2-80/A4-80 M M M M M M M

10 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni Lavorazione della madrevite (modulo di accoppiamento tipo A): Figura /80.02 Modulo di accoppiamento tipo A (madrevite) 80.2 La flangia di base non deve essere smontata dal riduttore. Svitare la ghiera di blocco (80.2, figura 4) dalla flangia di accoppiamento. Estrarre la madrevite (80.3) con i cuscinetti (80.01) e le ralle (80.02). Separare i cuscinetti e le ralle dalla madrevite. Forare la madrevite, tornirla e filettarla. Accertarsi che la madrevite sia ben centrata sul mandrino prima di lavorarla! Pulire la madrevite lavorata. Lubrificare con grasso al litio EP tipo Multipurpose i cuscinetti e le ralle e rimontarli sulla madrevite. Rimontare la madrevite completa nel modulo di accoppiamento, facendo attenzione che i denti siano rivolti verso le scanalature dell albero cavo.. Riavvitare la ghiera di blocco fino al suo arresto. Lubrificare con grasso al litio EP tipo Multipurpose, a base di olio minerale, tramite il relativo nipplo (le quantità sono riportate in tabella): Tabella 3: Quantità di grasso per la lubrificazione del modulo di accoppiamento tipo A Modulo A 07.2 A 10.2 A 14.2 A 16.2 A 25.2 A 30.2 A 35.2 A 40.2 Q.tà 1) 1,5 g 2 g 3 g 5 g 10 g 14 g 20 g 25 g 1) Per grasso con densità ρ = 0,9 kg/dm³ Tubo di protezione per valvola a stelo saliente Sigillare la filettatura con stoppa, nastro in teflon o pasta sigillante. Avvitare e serrare a fondo (figura 5) il tubo protezione stelo (1).. Premere a fondo la guarnizione (2) sulla cassa. Accertarsi che il tappo di protezione (3) sia applicato e non danneggiato. Figura 5: Tubo di protezione stelo per valvola a stelo saliente

11 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK Azionamento di valvole La coppia max in uscita (ved. Dati Tecnici a pag. 4 o targhetta di identificazione) è il massimo valore disponibile (spunto) e non può essere applicata costantemente lungo l intera corsa. La rotazione oraria dell albero in ingresso corrisponde ad una rotazione oraria dell albero in uscita. Con attuatore: Fare riferimento alle operazioni riportate sul Manuale di Istruzioni dell attuatore multigiro.. La taratura del gruppo limitatori di coppia dell attuatore multigiro non deve superare la coppia in ingresso massima ammissibile per entrambe le direzioni (ved. Dati Tecnici a pagina 4 o targhetta di identificazione).. Per proteggere la valvola da eventuali danni, tarare il gruppo limitatori di coppia dell attuatore sul seguente valore: T Limitatore di coppia = T Valvola Fattore Fattore = Rapporto coppia in uscita/coppia in ingresso. Per i valori relativi ved. Dati Tecnici a pag

12 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 8. Protezione a tenuta stagna IP 68 Definizione Prove Secondo quanto definito dalla norma EN , la definizione della protezione IP 68 deve essere preventivamente concordata tra il costruttore e l utilizzatore. I riduttori AUMA in protezione IP 68 rispettano le seguenti possibilità di impiego:. Altezza della colonna d acqua (c.a.) max. 6 m Se si prevede che il riduttore venga immerso in altri liquidi, possono essere necessarie altre misure di protezione dalla corrosione: Vi preghiamo di contattarci per le informazioni del caso. Non è ammessa l immersione in fluidi altamente aggressivi, es. acidi o soluzioni alcaline. I riduttori AUMA con grado di protezione IP 68 vengono sottoposti, durante il collaudo in fabbrica, a singole prove di tenuta. Dopo l immersione. Controllare il riduttore. In caso di presenza di acqua all interno, asciugare accuratamente il riduttore e controllarne il corretto funzionamento. Note Il grado di protezione IP 68 si riferisce esclusivamente alle parti interne del riduttore.. Se si prevede che i riduttori siano sottoposti ad immersioni cicliche, raccomandiamo di scegliere una classe di protezione anticorrosiva superiore, KS o KX. Per il servizio interrato raccomandiamo vivamente una protezione anticorrosiva KS o KX.. Applicare idoneo materiale sigillante tra la flangia della valvola e quella del riduttore.. I tubi di protezione stelo, o quelli telescopici, non devono essere usati in caso di immersione prolungata, usare in alternativa un tappo filettato in alluminio.. Con i moduli di accoppiamento tipo A e AF (moduli reggispinta), durante l immersione l acqua può penetrare attraverso lo stelo filettato all interno dell albero cavo. Ciò può dare origine a corrosione. L acqua può inoltre penetrare attraverso i cuscinetti assiali del modulo di accoppiamento tipo A, causando corrosione e danni ai cuscinetti stessi. Per questo motivo, quando è prevista l immersione, non è consigliato l impiego dei moduli di accoppiamento A e AF. In caso di immersione in acqua, AUMA raccomanda l impiego di grasso idoneo al contatto con acqua potabile.. In caso di immersione prolungata o ripetitiva, le guarnizioni devono essere sostituite ad intervalli regolari. 12

13 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK Manutenzione 9.1 Note generali Ad installazione effettuata e prima dell avviamento, verificare eventuali danni subiti dalla verniciatura. In questo caso ritoccare accuratamente per prevenire la corrosione. AUMA può fornire, a richiesta, piccoli quantitativi di vernice originale. I riduttori AUMA richiedono una minima manutenzione. Al fine di assicurare che il riduttore sia sempre efficiente ed affidabile e pronto all impiego, raccomandiamo - nell ipotesi che in media non siano eseguite più di 10 manovre all anno - le seguenti misure preventive:. Dopo circa 6 mesi dall installazione, ed in seguito almeno una volta all anno, verificare che i bulloni di accoppiamento fra attuatore multigiro, riduttore e valvola siano serrati a fondo. Se necessario, serrarli applicando le coppie segnalate nella tabelle 2 (pagina 9).. Eseguire una prova funzionale almeno una volta ogni 6 mesi, effettuando anche un accurato controllo visivo per accertare che non ci siano eventuali perdite di grasso. Effettuare, almeno una volta ogni 5 anni, una prova funzionale completa. Registrare i dati rilevati per futuro riferimento.. Per i riduttori permanentemente esposti a temperature superiori a 40 C, le operazioni di manutenzione sopra suggerite devono essere effettuate ad intervalli più brevi.. Per riduttori con modulo di accoppiamento tipo A, ad intervalli di 6 mesi circa dall installazione, lubrificare utilizzando grasso al litio EP tipo Multipurpose a base di olio minerale, applicandolo, tramite l apposito ingrassatore, con idonea pompa a pistone (per la quantità far riferimento alla tabella 3 di pag. 10). Guarnizioni: Si raccomanda di sostituire le guarnizioni di tenuta con il cambio del grasso. Auma può fornire, a richiesta, idoeni kit di guarnizioni. Grasso: Si raccomanda di sostituire le guarnizioni di tenuta ed il grasso con i seguenti intervalli:. se raramente utilizzato, ogni anni se utilizzato frequentemente, ogni 6 8 anni Si consiglia di utilizzare solamente il grasso originale AUMA. Per il tipo di grasso utilizzato, fare riferimento a quanto riportato sulla targhetta di identificazione.. I grassi non devono essere mischiati tra loro. Tabella 4: Quantità di lubrificante per riduttori conici GK Q.tà dm³ 0,33 0,66 0,66 1,1 4,1 14,1 20,0 22,2 Peso1) kg 0,3 0,6 0,6 1,0 3,7 12,8 18,2 20,2 1) per ρ = ca. 0,9 kg / dm 3 Il grasso rimosso e il detergente utilizzato devono essere smaltiti in accordo alla normativa vigente. In ambienti con pericolo di esplosione o incendio, gli ingranaggi e le parti da lubrificare devono essere ingrassate con idoeno lubrificante, in accordo con le specifiche definite dal Costruttore. In caso di perdita di lubrificante, è necessario intervenire immediatamente con adeguate procedure manutentive. 13

14 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 9.2 Sostituzione del grasso. Per riduttori accoppiati ad attuatore: rimuovere l attuatore. Rimuovere il riduttore dalla valvola Durante questa operazione, la valvola o la tubazione non devono essere in pressione!. Marcare la posizione di montaggio del riduttore sulla valvola, svitare i bulloni di collegamento e rimuovere il riduttore dalla valvola. Rimozione grasso esausto: Per il tipo di grasso riferirsi alla targhetta di identificazione, per la quantità vedere pagina 13, tabella 4. Per i numeri di particolare sotto riportati Vi rimandiamo agli elenchi parti di ricambio inseriti in questo manuale. Rimuovere i bulloni della flangia di base (002.1).. Estrarre la flangia con l albero cavo (002.2) dalla cassa. Togliere completamente il vecchio grasso della cassa del riduttore e da ogni suo componente. Pulire a fondo tutte le parti, usando kerosene o prodotto detergente similare. Sostituire le guarnizioni S1(008, 009, 012, 016 o 007, 008, 010, 013). Pulire e lubrificare leggermente le superfici di montaggio della cassa e della flangia di base.. Inserire nella cassa la flangia di base (002.1) con l albero cavo (002.2), facendo attenzione alle guarnizioni OR S1(008 o 009) sulla flangia e OR S1(012 o 013) nella cassa. Inserire i bulloni e le rondelle, serrandoli a fondo ed a croce, applicando le coppie di tabella 2, pagina 9. Inserimento nuovo grasso: Rimuovere il tappo a vite (539.0) posto in corrispondenza della cassa.. Riempire con nuovo grasso. Pulire e lubrificare le superfici di montaggio della cassa e applicare il tappo a vite (539.0) dopo aver inserito una nuova guarnizione S1(014). Applicare i bulloni con relative rondelle, serrandoli a fondo ed a croce, applicando le coppie di tabella 2, pagina 9. Dopo la manutenzione: Fissare nuovamente il riduttore alla valvola.. Quando previsto, rimontare l attuatore multigiro. In caso di riduttori completi di attuatore verificare la taratura del gruppo fine corsa seguendo le istruzioni riportate nel Manuale di istruzioni per attuatori multigiro e, se necessario, effettuare una nuova taratura.. Effettuare una prova funzionale per garantire un corretto funzionamento. Verificare che nel riduttore non vi siano parti danneggiate o scheggiate e prevedere, se necessario, ritocchi alla vernice per prevenire la corrosione. AUMA può fornire, a richiesta, piccoli quantitativi di vernice originale. 14

15 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK Smaltimento e riciclo Sebbene i riduttori AUMA siano progettati e costruiti per garantire una lunga durata, al termine della loro vita è necessaria la loro rimozione o sostituzione. I nostri riduttori hanno una costruzione modulare che agevola le operazioni di disassemblaggio, separazione e divisione delle varie parti o componenti sulla base dei materiali che li compongono e, cioé:. metalli diversi. componenti in plastica grassi ed oli In generale si applicano le seguenti regole:. Raccogliere grassi ed oli durante le fasi di smontaggio. Si tratta, di regola, di sostanze che inquinano l acqua e il suolo e che non devono essere disperse nell ambiente. Verificare che vengano rispettate le norme per il corretto ritiro e smaltimento dei materiali smontati, o per il loro corretto riciclo.. Osservare attentamente le norme nazionali in tutte le fasi dello smaltimento e/o riciclo. 11. Service AUMA offre una vasta gamma di servizi come, ad esempio, la manutenzione e la revisione dei riduttori. Gli indirizzi delle Filiali e delle Rappresentanze AUMA sono riportati a pagina 22 e sono scaricabili dal nostro sito Internet ( 15

16 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 12. Elenco parti di ricambio riduttori conici GK 10.2 GK

17 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Nota: In fase d ordine è necessario indicare il tipo di riduttore ed il relativo numero di commessa (rilevabile dalla targhetta di identificazione). Raccomandiamo di utilizzare solo ricambi originali AUMA. La forma delle parti di ricambio fornite potrebbe variare da quella qui rappresentanta. Nr. Descrizione Cassa riduttore Sotto insieme Gruppo flangia di base/ruota condotta/colonna centrale Sotto insieme Flangia di base Sotto insieme Albero cavo Cuscinetto Albero di manovra Sotto insieme Albero con pignone Sotto insieme Tubo copristelo (senza tappo protettivo) Tappo protettivo per tubo copristelo Anello di tenuta Coperchio filettato Sotto insieme Flangia di montaggio attuatore Sotto insieme Grano di fermo Modulo di accoppiamento tipo A (madrevite non filettata) Sotto insieme Cuscinetto assiale a rullini Sotto insieme Madrevite (senza filettatura) Modulo di accoppiamento tipo B3/B4/E Sotto insieme Modulo di accoppiamento tipo D Sotto insieme Tappo filettato Sotto insieme S1 Set di guarnizioni Set 17

18 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 13. Elenco parti di ricambio riduttori conici GK 30.2 GK

19 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Nota: In fase d ordine è necessario indicare il tipo di riduttore ed il relativo numero di commessa (rilevabile dalla targhetta di identificazione). Raccomandiamo di utilizzare solo ricambi originali AUMA. La forma delle parti di ricambio fornite potrebbe variare da quella qui rappresentanta. Nr. Descrizione Cassa riduttore Sotto insieme Anello di sollevamento Grano di fermo Gruppo flangia di base/ruota condotta/colonna centrale Sotto insieme Flangia di base Sotto insieme Albero cavo Cuscinetto Albero di manovra Sotto insieme Albero con pignone Sotto insieme Stadio intermedio Sotto insieme Tubo copristelo (senza tappo protettivo) Tappo protettivo per tubo copristelo Anello di tenuta Coperchio filettato Sotto insieme Flangia di montaggio attuatore Sotto insieme Grano di fermo Modulo di accoppiamento tipo A (madrevite non filettata) Sotto insieme Cuscinetto assiale a rullini completo di ralle. Dalla taglia GK 35.2 viene fornito un cuscinetto a rulli cilindrici combinato. Sotto insieme Madrevite (non filettata) Modulo di accoppiamento tipo B3/ B4/ E Sotto insieme Modulo di accoppiamento tipo D Sotto insieme Tappo filettato Sotto insieme S1 Set di guarnizioni Set 19

20 Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Manuale di istruzioni 14. Dichiarazione di Conformità UE e Dichiarazione del Fabbricante 20

21 Manuale di istruzioni Riduttori conici GK 10.2 GK 40.2 Indice A Accoppiamento alla valvola 9 B Bulloni per accoppiamento attuatori 8 C Coppie 4 D Dati tecnici 4 Dichiarazione del Fabbricante 20 Dichiarazione di Conformità UE 20 E Elenco parti di ricambio GK GK GK GK G Grasso 14 I Imballo 6 Immagazzinaggio 6 L Lavorazione della madrevite 10 M Manovra motorizzata 4,11 Manutenzione 3,13 Moduli di accoppiamento 4,9 Montaggio del volantino 6 Montaggio degli attuatori multigiro 7 N Norme di sicurezza 3 P Protezione anticorrosiva 6 Protezione a tenuta stagna IP R Rotazione 4 S Service 15 Smaltimento e riciclo 15 T Tipo di servizio 4 Trasporto 6 Tubo protezione stelo 10 V Volantino 6 21

22 AUMA nel mondo Europa AUMA Riester GmbH & Co. KG Werk Müllheim DE Müllheim Tel Fax Werk Ostfildern-Nellingen DE Ostfildern Tel Fax Service-Center Köln DE Köln Tel Fax Service-Center Magdeburg DE Niederndodeleben Tel Fax Service-Center Bayern DE Eching Tel Fax Büro Nord, Bereich Schiffbau DE Hamburg Tel Fax Büro Nord, Bereich Industrie DE Walsrode Tel Fax Büro Ost DE Niederndodeleben Tel Fax Büro West DE Sprockhövel Tel Fax Büro Württemberg DE Ostfildern Tel Fax Büro Süd-West DE Spechbach Tel Fax Büro Baden DE Rheinzabern Tel Fax Bereich Kraftwerke DE Müllheim Tel Fax Büro Bayern DE Wiesenfelden Tel Fax AUMA Armaturenantriebe GmbH AT-2512 Tribuswinkel Tel Fax AUMA (Schweiz) AG CH-8965 Berikon Tel Fax AUMA Servopohony spol. s.r.o. CZ Praha 10 Tel Fax OY AUMATOR AB FI Espoo Tel Fax AUMA France S.A.R.L. FR Taverny Cédex Tel Fax info@auma.fr AUMA ACTUATORS Ltd. GB- Clevedon North Somerset BS21 6QH Tel Fax mail@auma.co.uk AUMA ITALIANA S.r.l. a socio unico IT Cerro Maggiore (MI) Tel Fax info@auma.it AUMA BENELUX B.V. NL-2314 XT Leiden Tel Fax office@benelux.auma.com AUMA Polska Sp. z o.o. PL Dabrowa Górnicza Tel Fax R.Ludzien@auma.com.pl OOO Priwody AUMA RU Moscow region for mail: Moscow a/ya 11 Tel Fax aumarussia@auma.ru ERICHS ARMATUR AB SE Malmö Tel Fax info@erichsarmatur.se GRØNBECH & SØNNER A/S DK-2450 København SV Tel Fax GS@g-s.dk IBEROPLAN S.A. ES Madrid Tel Fax iberoplan@iberoplan.com D. G. Bellos & Co. O.E. GR Acharnai Athens Tel Fax info@dgbellos.gr SIGURD SØRUM A. S. NO-1301 Sandvika Tel Fax post@sigurd-sorum.no INDUSTRA PT Sintra Tel Fax jpalhares@tyco-valves.com MEGA Endüstri Kontrol Sistemieri Tic. Ltd. Sti. TR Ankara Tel pbx Fax megaendustri@megaendustri.com.tr CTS Control Limited Liability Company UA Kiyiv Tel , Fax v_polyakov@cts.com.ua Africa AUMA South Africa (Pty) Ltd. ZA-1560 Springs Tel Fax aumasa@mweb.co.za A.T.E.C. EG- Cairo Tel Fax atec@intouch.com America AUMA ACTUATORS INC. US-PA Canonsburg Tel AUMA (2862) Fax mailbox@auma-usa.com AUMA Chile Respresentative Office CL- Buin Tel Fax aumachile@adsl.tie.cl LOOP S. A. AR-C1140ABP Buenos Aires Tel Fax contacto@loopsa.com.ar Asvotec Termoindustrial Ltda. BR Monte Mor/ SP. Tel Fax atuador.auma@asvotec.com.br TROY-ONTOR Inc. CA-L4N 5E9 Barrie Ontario Tel Fax troy-ontor@troy-ontor.ca MAN Ferrostaal de Colombia Ltda. CO- Bogotá D.C. Tel Fax dorian.hernandez@manferrostaal.com 22

23 PROCONTIC Procesos y Control Automático EC- Quito Tel Fax info@procontic.com.ec IESS DE MEXICO S. A. de C. V. MX-C.P Mexico D.F. Tel Fax informes@iess.com.mx Corsusa S.A.C. PE- Miralflores - Lima Tel / 0044 / 2321 Fax corsusa@corsusa.com PASSCO Inc. PR San Juan Tel Fax Passco@prtc.net Suplibarca VE- Maracaibo Estado, Zulia Tel Fax suplibarca@intercable.net.ve Asia AUMA Actuators (Tianjin) Co., Ltd. CN Tianjin Tel Fax mailbox@auma-china.com AUMA (INDIA) PRIVATE LIMITED IN Bangalore Tel Fax info@auma.co.in AUMA JAPAN Co., Ltd. JP Kawasaki-ku, Kawasaki-shi Kanagawa Tel Fax mailbox@auma.co.jp AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd. SG Singapore Tel Fax sales@auma.com.sg Al Ayman Industrial. Eqpts AE- Dubai Tel Fax auma@emirates.net.ae PERFECT CONTROLS Ltd. HK- Tsuen Wan, Kowloon Tel Fax joeip@perfectcontrols.com.hk DW Controls Co., Ltd. KR Seoul Korea Tel Fax /1089 sichoi@actuatorbank.com AL-ARFAJ Eng. Company W. L. L. KW Salmiyah Tel Fax arfaj@qualitynet.net Petrogulf W.L.L QA- Doha Tel Fax pgulf@qatar.net.qa Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd. TH Yannawa Bangkok Tel Fax sunnyvalves@inet.co.th Top Advance Enterprises Ltd. TW- Jhonghe City Taipei Hsien (235) Tel Fax support@auma-taiwan.com.tw Australia BARRON GJM Pty. Ltd. AU-NSW 1570 Artarmon Tel Fax info@barron.com.au

24 AUMA Riester GmbH & Co. KG P.O.Box 1362 D Müllheim Tel Fax Filiale locale: AUMA ITALIANA S.r.l. a socio unico IT Cerro Maggiore (MI) Tel Fax info@auma.it Certificate Registration No / Informazioni dettagliate sui prodotti AUMA sono disponibili sul nostro sito Internet al seguente indirizzo: Y /027/it/1.08