C.P. 072/12/0032 LOTTO N. 4

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1 C.P. 072/12/0032 LOTTO N. 4 MINISTERO DELLA DIFESA SEGRETARIATO GENERALE DELLA DIFESA E DIREZIONE NAZIONALE DEGLI ARMAMENTI DIREZIONE DEGLI ARMAMENTI TERRESTRI Scheda tecnica CARRELLO ELEVATORE DIESEL PORTATA 5 t QUANTITA AREA IMPIEGO COLORE Garanzia Assistenza Luogo di consegna 2 ISPE MM VERDE VEM Garanzia 2 anni DIREMAG - TARANTO n. 1 in opz. Acq.fut. ISPE MM VERDE VEM Garanzia 2 anni CISAM SAN PIERO A GRADO n.1 in opz. Acq.fut. ISPE MM VERDE VEM Garanzia 2 anni DIREMAG LA SPEZIA VEICOLI OFFERTI (La Ditta dovrà indicare la marca, il modello ed il tipo del veicolo offerto. Dovrà inoltre allegare e controfirmare i figurini nelle diverse proiezioni o depliant riportanti i dati dimensionali e ponderali del veicolo offerto. Le dotazioni di serie (accessori) poste a listino saranno considerate parti integrati del veicolo in fornitura anche se non specificate nell offerta). Costruttore autotelaio....allestitore Rappresentante/Concessionario. Denominazione dei veicoli.... I VALORI RELATIVI ALLE SPECIFICHE DEL VEICOLO, QUALORA NON INDICATO, DEVONO INTENDERSI CON UNA TOLLERANZA DEL +/- 5%

2 SPECIFICHE RICHIESTE 1. CARATTERISTICHE GENERALI - Carrello elevatore, di tipo a montante verticale o a braccio telescopico, avente portata garantita di 5 t. a 5 metri di altezza. 2. MOTORE - Diesel a 4 tempi; - Potenza massima non inferiore a 85 kw ; - Marmitta catalitica; - Filtro aria a secco con doppia cartuccia di sicurezza, pre-filtro a ciclone; - Serbatoio combustibile di capacità non inferiore a 80 litri con indicatore dì livello in cabina e tappo di chiusura a chiave; - Riscaldatore gasolio posizionato sul filtro combustibile; - conforme normative vigenti (emissioni allo scarico, rumorosità, ecc). 3. FRENI - Conforme alla normativa CEE; - Idrostatici automatici a rilascio dell acceleratore; - Freno di stazionamento elettroidraulico o equivalente in grado di arrestare il carrello a pieno carico sulle pendenze consentite. - Trasmissione di tipo idrostatica a variazione automatica; - Inversore elettroidraulico o equivalente; 4. TRASMISSIONE 5. ASSI - N. 2 assi con funzioni di trazione e sterzatura comunque ripartita ivi compresa quella a snodo centrale. - Di tipo superelastiche. 6. RUOTE 7. POSTO DI GUIDA - Volante con inclinazione regolabile; - Sterzatura idrostatica con valvola antishock; - Sedile regolabile secondo statura e peso del carrellista, molleggiato ed ammortizzato con sistemi di ritenuta per l'operatore con braccioli e schienale regolabile. 8. CABINA - Chiusa completa di porte e tergicristalli, conforme alla norma UNI EN ; - Nel caso di carrelli elevatori telescopici: Dispositivo anti ribaltamento con blocco dei movimenti aggravanti; Correttore di inclinazione trasversale per dislivelli di ± 10 % con comando in cabina; Presa idraulica per montaggio di eventuali accessori su testa braccio; - La cabina dovrà essere ad un solo posto, insonorizzata, con impianto di riscaldamento e ventilazione e impianto di condizionamento con filtro antipolvere, montata in posizione centrale su supporti in gomma antivibrante; - Ampio vetro superiore per visibilità in fase di accatastamento; Lpag. 2 di 7 SOCIETA :... TIMBRO E FIRMA...

3 SPECIFICHE RICHIESTE - I vetri devono, essere del tipo azzurrato per migliorarne l'isolamento termico. Il vetro anteriore dovrà avere il tergi-lava cristallo a due velocità, quello posteriore con tergicristallo; - N 2 specchi retrovisori esterni; - Dispositivo di sicurezza a uomo presente con interruttore sotto il sedile; - Plafoniera per illuminazione interna cabina; - N. 2 Fari di lavoro in posizione anteriore ed uno in posizione posteriore orientabili per l illuminazione della zona di lavoro; - Strumentazione completa di indicatori e spie per il controllo delle varie funzioni e dispositivi. 9. IMPIANTO ELETTRICO - Fanaleria: proiettori anteriori (posizione, anabbaglianti, abbaglianti e direzione), fanali posteriori (posizione, stop, direzione e catadiottro), e luce lampeggiante gialla; - Cablaggio: realizzato con connettori multipolari che assicurano un'ottima protezione dei contatti dagli agenti atmosferici e quindi da fenomeni di corrosione. I cavi devono essere inseriti in una guaina di protezione, di materiale autoestinguente, resistente agii agenti atmosferici e agli oli minerali e quindi ai fenomeni di corrosione. 10. SISTEMI DI SICUREZZA Tutti ì sistemi di sicurezza previsti dalla normativa in vigore; - Tetto di protezione idoneo alla protezione del conduttore dalla caduta accidentale del carico e conforme alle norme vigenti; - Valvola di blocco comandi nel caso l operatore non sia seduto nella posizione di guida e il freno a mano non sia disabilitato; - Valvola di frenatura sulla discesa; - Valvola di ritegno su brandeggio ; - Protezione anti-cesoiamento su montanti se non presente vetro parabrezza di sicurezza. 11. DISPOSITIVO DI TRAINO DI EMERGENZA - Dispositivo posteriore, a perno sfilabile provvisto di sicurezza contro lo sfilamento accidentale. 12. PORTATA - Portata residua con traslatore e posizionatore di 5000Kg a baricentro del carico mm 600 dalla piastra porta forche e ad una altezza di sollevamento di almeno 5000 mm - In caso di carrello a braccio telescopico la portata di 5000 kg dovrà essere garantita alla massima altezza di 5000 mm e alla massima distanza dovrà essere garantita la portata di almeno 700 kg; sbraccio massimo orizzontale almeno 5 metri (misurato a 500 mm dalla piastra porta forche). - Altezza montante da terra non inferiore a 180 mm; - Piccola alzata libera di 200 mm; - Lunghezza delle forche 1200 mm; - Larghezza massima esterna delle forche non inferiore a 1700 mm. 13. PIASTRA PORTAFORCHE 14. DISPOSITIVO PER IL SOLLEVAMENTO FORCHE Il carrello potrà essere fornito sia a montante verticale che di tipo telescopico con le seguenti caratteristiche: - A montanti idraulici telescopici, a "finestra aperta" a montante verticale con possibilità di inclinazione avanti di minimo 5, e indietro non inferiore a 7 ; - O di tipo telescopico con sistema a sfilamento idraulico e possibilità di movimento contemporaneo e progressivo di tutte le sezioni del braccio; - Massima elevazione forche non inferiore a 5000 mm; Pag. 3 di 7 SOCIETA : TIMBRO E FIRMA...

4 - Ingombro tutto chiuso non superiore a 3500 mm - Traslatore per lo spostamento laterale delle forche con posizionatore forche integrale. CARRELLO ELEVATORE DIESEL PORTATA 5 t SPECIFICHE RICHIESTE 15. PRESTAZIONI - Pendenza massima superabile longitudinale, in movimento (carico/scarico): carico 10% - scarico 14%; - Velocità max dì traslazione a pieno carico non superiore a 18 km/h; - Raggio di volta, senza forche, non superiore a 5000 mm; 16. FORMAZIONE Dovrà essere garantito un corso di formazione della durata di almeno 2 giorni per almeno 6 operatori. 17. ACCESSOR1 E DOTAZIONI Oltre alle dotazioni ed accessori di serie, ogni carrello dovrà essere corredato di: Porta targa posteriore atto all'applicazione della targa della A.D.; Serie di chiavi ed attrezzi per eseguire tutte le operazioni di uso e manutenzione e di condizionamento per il trasporto del mezzo;. N. 1 estintori a polvere da 3 kg di tipo omologato completo di supporto installato sul veicolo; N 5 filtri antipolvere per l'impianto di condizionamento della cabina; N. l serie completa di lampade; n 1 cassetta di primo soccorso medico con contenuto a norme DIN B, disposta entro la cabina; preferibilmente unica chiave per tutte le serrature, eventualmente esclusa la chiave di avviamento e tappo carburante; Certificazione di conformità alla direttiva CE "Macchine" e rispondenza alle normative sulla prevenzione degli infortuni; Diagramma delle portate; SICUREZZA ANTINFORTUNISTICA: Il veicolo dovrà essere dotato di tutti i dispositivi antinfortunistici e di segnalazione atti a garantire la sicurezza e l impiego, secondo quanto previsto dalla normativa vigente (ISPESL, CEE, MCTC, Testo Unico sulla Sicurezza, Direttiva Macchine e norme vigenti applicabili) Conformemente alla norma UNI EN ed TARGHETTE: tutti i dispositivi di manovra devono essere corredati di idonee targhette, in alluminio serigrafato per quanto possibile, individuante in modo univoco ed immediato la funzione alla quale sono preposti; Tutte le cerniere devono essere autolubrificanti o munite di ingrassatori. - Qualora il carrello elevatore rientri tra le macchine comprese nell allegato VII del Testo Unico sulla sicurezza, (ossia nel caso sia fornito un carrello elevatore di tipo telescopico) dovrà essere inoltre fornita n.1 una targhetta per ogni veicolo, uguale al modello riportato in allegato A, già serigrafata nei campi di competenza della ditta fornitrice dell apparecchiatura. Le dimensioni della targhetta non dovranno essere inferiori a 100 x 60 mm. 18. PUBBLICAZIONI - Dovranno essere consegnate all'ente Gestore del contratto le seguenti pubblicazioni su supporto informatico: a. n. 1 manuali di istruzione d'uso e manutenzione, comprendenti le informazioni tecniche relative al materiale e le nonne tecniche di pertinenza dell'operatore, riguardanti l'uso, la regolazione, la manutenzione ordinaria e quella specializzata; dovrà inoltre essere messo in evidenza un capitolo dedicato espressamente a "NORME ED AVVERTENZE PER L'IMPIEGO IN SICUREZZA DEL MATERIALE"; b. n. 1 cataloghi illustrati delle parti di ricambio; c. n. 1 manuali di istruzioni per la manutenzione e riparazioni, completo di tempari. Inoltre il veicolo dovrà essere dotato dì n. 1 copia del manuale uso e manutenzioni. Pag. 4 di 7 SOCIETA : TIMBRO E FIRMA...

5 CONDIZIONI DI FORNITURA 1. VERNICIATURA Il veicolo dovrà essere totalmente ed efficacemente trattati con idonei prodotti anticorrosivi. - Per i veicoli richiesti in colorazione VERDE VEM, gli stessi dovranno essere verniciati in colore VERDE per mascheramento IR di cui al para 4.11 della Spec.Tec. E/PV/1527B ed. Ottobre 2001, compresi i cerchi ruota ed eventuali parti esterne metalliche visibili; i prodotti vernicianti dovranno essere rispondenti alla norma TER A000 Revi Novembre Per tutti i veicoli, le superfici metalliche dovranno essere trattate e verniciate secondo norme di buona tecnica e adeguate al processo tecnologico in modo che le stesse risultino adeguatamente protette ed i processi di protezione dovranno essere compatibili con la vernice a finire. In ogni caso i processi di protezione e verniciatura dovranno essere rispondenti a quanto previsto dalle procedure del Sistema Qualità adottato. 2. DOCUMENTAZIONE E CERTIFICAZIONI In sede di collaudo la Ditta dovrà presentare: - Certificazione di Conformità alle normative vigenti applicabili, in particolare sulle prevenzione infortuni e Direttiva Macchine con marcatura CE per quanto applicabili; 3. QUALITA Gli Stabilimenti di produzione o di allestimento dei veicoli dovranno essere certificati per i sistemi di qualità ISO 9001: GARANZIA Totale per ciascun veicolo, non inferiore a 730 giorni ( 2 anni ) dalla data di consegna all A.D. La garanzia sarà ritenuta valida a condizione che i veicoli siano stati sottoposti a regolare manutenzione (cioè se effettuata presso la rete di assistenza nazionale ed internazionale della Casa Costruttrice, sia presso le officine dell A.D.) secondo le indicazioni riportate sul manuale di uso e manutenzione; saranno esclusi dalla garanzia i particolari usurati per normale utilizzo del veicolo (es. pneumatici, freni, frizione, batteria, materiali di consumo, ecc.). Il telaio ed i lamierati dovranno essere garantiti per almeno 2190 giorni per quanto attiene la corrosione passante. I termini della garanzia, che non dovranno prevedere altre limitazioni se non quelle sopra riportate, e delle eventuali estensioni dovranno essere riportati su un apposito documento che dovrà essere fornito a corredo della documentazione che accompagna ciascun veicolo in consegna. Su tale documento dovrà inoltre essere precisato che le operazioni di manutenzione ordinaria, previste nei tagliandi, saranno effettuabili presso le officine dell A.D. nel rispetto della garanzia. Tali operazioni verranno riportate sul libretto di bordo del veicolo. Tale norma vale in particolare, anche nel caso in cui i veicoli vengano impiegati fuori area. Sul veicolo, in posizione opportuna, dovrà essere apposta una targhetta che indichi la data di scadenza della garanzia. 5. TERMINI DI APPRONTAMENTO AL COLLAUDO I veicoli in provvista dovranno essere approntati al collaudo entro 180 giorni solari a decorrere dalla data di esecutività del contratto. La comunicazione di approntamento al collaudo dovrà essere inviata all Ente Gestore del contratto, secondo le modalità riportate nel contratto stesso. 6. COLLAUDO Il collaudo del carrello elevatore in provvista, svolto da una commissione dell Amministrazione Difesa negli Stabilimenti della Ditta fornitrice in Italia, ha lo scopo di accertare la loro rispondenza ai requisiti richiesti dal contratto e dal relativo capitolato tecnico. L A.D. si riserva di richiedere alla Ditta di apportare gli adeguamenti che si rendessero necessari per il corretto impiego dei carrelli elevatori, al fine di verificare la perfetta rispondenza ai requisiti richiesti. Dovrà essere presentata in sede di presentazione offerta e in sede di collaudo la documentazione di cui al punto 2 delle Condizioni di Fornitura. L Amministrazione Difesa si riserva la facoltà di chiedere alla Ditta di mettere a disposizione, in sede di collaudo, il Manuale di Controllo Qualità interno conforme al Sistema di Lpag. 5 di 7 SOCIETA :... TIMBRO E FIRMA...

6 CONDIZIONI DI FORNITURA Qualità della Ditta previsto a contratto. Su tutti i carrelli elevatori in provvista verranno effettuate, a discrezione dell A.D., le seguenti prove ed esami: - Esame generale e dimensionale per accertare la rispondenza alle caratteristiche contrattuali. - Prove di funzionamento tendenti ad accertare che le prestazioni dei carrelli elevatori siano conformi a quelle riportate nelle schede tecniche dei mezzi; - Prova di tenuta del circuito idraulico: la prova consiste nel controllare l entità della discesa delle forche; la prova deve essere eseguita dopo almeno due ore di normale funzionamento del carrello elevatore; - Prove di stabilità prevista dalla UNI ISO Edizione Febbraio 2008 e/o successivi aggiornamenti; - Prova pratica di tutte le attrezzature speciali eventualmente esistenti sul carrello elevatore per accertarne le funzionalità e le prestazioni; - Ulteriori prove ed esami ritenuti opportuni e comunque previsti dalle normative vigenti. Il personale per il collaudo statico e dinamico, le zavorre, nonché tutti gli apparecchi, i dispositivi e le strumentazioni occorrenti per le prove, verifiche ed accertamenti, dovranno essere messi a disposizione a cura e spese della Ditta contraente. L A.D. avrà la facoltà di sostituire i predetti tecnici con personale proprio per tutte o parte delle prove e potrà eseguirle presso i propri laboratori o di istituti certificati, fermo restando il diritto di assistenza alle prove stesse del rappresentante della Ditta; La polizza assicurativa della targa prova dovrà garantire tale possibilità. Sono a carico della Ditta contraente: a. l assistenza di proprio personale per l effettuazione del collaudo; b. tutte le spese necessarie per l esecuzione del collaudo (carburanti, lubrificanti, apparecchi e materiali comunque necessari per le operazioni di collaudo, assicurazioni del personale); c. le operazioni di ripulitura, ritoccatura della verniciatura e la riparazione delle piccole avarie che si fossero eventualmente verificate durante l esecuzione del collaudo; d. la messa a disposizione dei collaudatori dell A.D. di D.P.I. (Dispositivi di Protezione Individuale) necessari per il tipo specifico di collaudo. 7. RICAMBI La Ditta dovrà garantire la fornitura delle parti di ricambio per un periodo di almeno 10 anni dalla consegna dell ultimo veicolo. Tali ricambi dovranno essere mantenuti a listino almeno per la durata suddetta. 8. RETE DI ASSISTENZA La Ditta dovrà presentare in sede di offerta, da allegare alla presente scheda tecnica, l elenco dei centri di assistenza autorizzati sul territorio nazionale che assicurino le condizioni di garanzia di cui al punto LUOGO E TERMINI DI CONSEGNA I veicoli dovranno essere consegnati franco destino presso i Depositi/Enti indicati nel frontespizio del presente capitolato entro 30 giorni solari decorrenti dal giorno successivo alla data di ricezione della comunicazione dell'esito positivo dell'avvenuto collaudo. 10. CODIFICAZIONE I veicoli completi, oggetto della fornitura, dovranno essere codificati, come unica voce, a cura e spesa della Ditta secondo le norme previste dall A.D. nella clausola standard di codificazione e dati di gestione e della codificazione del codice a barre, secondo quanto indicato nel contratto. Pag. 6 di 7 SOCIETA : TIMBRO E FIRMA...

7 CONDIZIONI DI FORNITURA Allegato A MINISTERO DELLA DIFESA UFFICIO TECNICO OMOLOGAZIONI E VERIFICHE (1) COSTRUTTORE (2) N. FABBRICA (3) ANNO (4) MATR. N. (5) La targa deve essere metallica (ad esempio: di alluminio), fissata stabilmente (ad esempio: mediante rivetti o viti autofilettanti) ad una parte essenziale dell apparecchio in modo che sia facilmente visibile, e recare tutte le indicazioni sotto esemplificate. Le dimensione della targa non possono essere minori di quelle indicate. La grandezza dei caratteri usati deve essere tale da garantire una facile leggibilità e rispettare le proporzioni indicate per i vari campi. (1) Indicazione del tipo di apparecchio: carroponte o ponte sviluppabile o scala aerea o argano o paranco (2) Indicazione della ditta costruttrice o installatrice (3) Indicazione del nr. di fabbrica assegnato dal costruttore/installatore (4) Indicazione dell anno di costruzione (5) Indicazione del numero di matricola assegnato dall U.T.O.V. Pag. 7 di 7 SOCIETA : TIMBRO E FIRMA...