sistemi ecologici per l industria grafica

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Baldassare Poggi
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1 NUOVO STRAORDINARIO SISTEMA BREVETTATO PER L'OTTIMIZZAZIONE ED IL CONTROLLO DELLE ACQUE DI BAGNATURA DELLA STAMPA OFFSET SENZA IMPIEGO DI ALCOOL ISOPROPILICO Aggiusta e Controlla automaticamente i valori di ph e di conducibilità in modo completamente indipendente l uno dall altro, senza uso di additivi tradizionali Stabilizza i valori dell acqua di bagnatura mediante la rilettura dell acqua di ritorno dagli elementi stampa Mantiene pulita l acqua di bagnatura nel ricircolo mediante VacuumFilter, un nuovo e rivoluzionario sistema di filtrazione sottovuoto senza obbligo di preavviso. Elimina la necessità di impiego di alcool isopropilico in modo semplice e duraturo Ottimizza e mantiene costante la qualità di stampa rendendola più brillante su ogni tipo di carta e riducendo decisamente il consumo di inchiostro Riduce sensibilmente lo spreco di carta in fase di avviamento e durante i fermi macchina, consentendo agli operatori di entrare in produzione molto più rapidamente Migliora l essicazione dell inchiostro con la conseguente possibilità di riduzione dell antiscartino Utilizza normalmente acqua di rete, senza alcun sistema di pretrattamento Impedisce la formazione di calcare in presenza di acqua dure e mantiene i rulli sempre morbidi e satinati Risolve i problemi ambientali causati dalle esalazioni di alcool nelle sale da stampa sistemi ecologici per l industria grafica sistema operativo coperto da brevetto internazionale per invenzione industriale

ritorno dagli elementi stampa Mantiene pulita l acqua di bagnatura nel ricircolo mediante VacuumFilter, un nuovo e rivoluzionario sistema di filtrazione sottovuoto senza obbligo di preavviso.

2 Standard Unità consigliata per il collegamento al ricircolatore di una macchina da stampa di MEDIO formato, con più di 4 elementi stampa, o di GRANDE formato. Junior Unità consigliata per il collegamento al ricircolatore di una macchina da stampa di MEDIO formato fino a 4 elementi stampa, o di PICCOLO formato. cm.65x65x95h Kg. 85 3A cm.81x75x95h Kg A

Junior Unità consigliata per il collegamento al ricircolatore di una macchina da stampa

3 Mini Unità consigliata per il collegamento al ricircolatore di una macchina da stampa mono o bicolore di PICCOLO formato. cm.56x65x86h Kg. 55 2A Basic Unità di preparazione automatica dell acqua di bagnatura da versare manualmente nei ricircolatori cm.70x50x120h Kg. 60 2A no Principio di funzionamento del sistema operativo Optimizer L'acqua di alimentazione destinata agli elementi stampa viene trattata automaticamente da Optimizer che provvede in continuo a controllare e mantenere costanti nel tempo i valori di ph e di conducibilità in modo completamente indipendente l uno dall altro sottoponendola inoltre ad una attiva filtrazione, grazie all originale sistema di filtrazione sottovuoto () e ad un incessante ed energico trattamento magnetico allo scopo di mantenere costante la qualità dell acqua, diminuirne la tensione superficiale ed a inibire l'effetto incrostante delle acque dure (calcare). Il controllo del ph, comandato da un phmetro, avviene mediante miscelazione con acqua a ph acido, prelevata da unavasca, con reintegro automatico del livello a circuito chiuso in cui viene trattata in continuo e mantenuta acida grazie all'impiego di una speciale mescola di resine scambiatrici di ioni (Optires). Lo strumento a quadro permette all operatore di impostare il valore di ph desiderato. Lo stesso strumento indica quando le resine sono esaurite e devono essere sostituite. Il controllo della conducibilità, comandato da un conduttivimetro, avviene mediante immissione nel circuito di due soluzioni ad elevata concentrazione appositamente formulate (Optisol A e Optisol B). L Optisol A ha la funzione di lubrificare il caucciù e di facilitare la microemulsione acqua - inchiostro. L Optisol B ha la funzione di dare all acqua la bagnabilità necessaria per mantenere la lastra pulita nelle zone non stampanti e rendere nitido il puntino nelle zone stampanti. L Optisol A viene immesso nel circuito mediante una pompa e nella quantità (circa 0,9 %) strettamente necessaria per raggiungere la conducibilità previamente impostata dall operatore, invece l Optisol B viene immesso in funzione della quantità dell Optisol A utilizzato (circa 0,15%). Abbiamo deciso di abbinare due prodotti per garantirne la loro efficacia nel tempo (in questo modo non esiste una scadenza) e per facilitare il lavoro degli operatori della macchina da stampa che possono gestire, in funzione dei lavori o delle necessità di stampa, l abbinamento ottimale tra di loro.

60 2A no Principio di funzionamento del sistema operativo Optimizer L'acqua di alimentazione destinata agli elementi stampa viene trattata automaticamente da Optimizer che provvede in continuo a

4 Rotativa Unità potenziata da collegare a una ROTATIVA. A richiesta il ricircolatore può essere equipaggiato di un separatore di inchiostri allo scopo di mantenere pulita ancora più a lungo l acqua di bagnatura, in quanto vengono trattenuti in modo semplice ed efficace gli scarichi di inchiostro ed i residui di stampa. cm.111x75x95h Kg A La tensione superficiale e l effetto anticalcare L abbattimento della tensione superficiale viene ottenuto mediante l applicazione potenziata di un particolarissimo magnete pluristadio di elevata potenza, appositamente studiato, che favorisce la rottura della tensione superficiale dell acqua ed elimina il problema del calcare, grazie all influenza dei campi magnetici sulla cristallizzazione dei sali. L acqua scorre ripetutamente e velocemente attorno a diversi nuclei correlati tra loro e perpendicolarmente ai loro campi magnetici alternati, sottoponendosi ad una serie di energiche vibrazioni intramolecolari. L armonia della cristallizzazione ne viene sconvolta e la coesione molecolare spezzata, favorendo così la rottura della tensione superficiale. Tale risultato consente pertanto di eliminare l impiego di alcool isopropilico o prodotti alternativi ottimizzando ed evidenziando il rendimento di stampa. Tale sistema, infatti, abbinato all originale processo di acidificazione (Optires) ed all innovativo stretto controllo della conducibilità (Optisol A e B), consente di ottenere straordinari risultati di stampa, mantenendo le lastre sempre estremamente pulite, evitando accumuli, riporti o aggressioni chimiche, quindi rendendo il puntino più nitido, i fondi decisamente più pieni ed i colori più brillanti. L acqua del ricircolatore, mantenendosi anch essa più pulita, grazie al sistema di filtrazione (VacuumFilter), dura più a lungo senza la necessità di doverla sostituire frequentemente. Optimizer risulta essere un validissimo sistema sotto ogni aspetto ed è importante osservare che il solo risparmio del costo dell alcool insieme al risparmio nel consumo d inchiostro rende l impianto ammortizzabile dai 12 ai 36 mesi secondo i consumi.

semplice ed efficace gli scarichi di inchiostro ed i residui di stampa. cm.111x75x95h Kg.

5 UNITA DI REFRIGERAZIONE E DI RICIRCOLO DELLE ACQUE DI BAGNATURA DELLA STAMPA OFFSET con sistema incorporato ROCK 2 cm.130x90x128h Kg. 280 telaio inox/pannelli 380 V trifase 50 Hz Potenza frigorifera 6530 W Compressore ermetico 2 HP Ventilatore Diam Watt Gas R 404 A Condensatore raffreddamento ad aria Evaporatore AISI 316 a piastre Appositamente studiato ed opportunamente dimensionato Optifridge, oltre ad avere tutti i vantaggi del sistema Optimizer, garantisce un efficiente ed accurato controllo della temperatura. Dotato anch esso dell efficiente sistema di filtrazione sottovuoto VacuumFilter, depura l acqua di bagnatura da inchiostri e residui di stampa, consentendone una durata decisamente più lunga. ROCK 3 cm.150x90x128h Kg. 310 telaio inox/pannelli 380 V trifase 50 Hz Potenza frigorifera W Compressore ermetico 3 HP Ventilatore Diam Watt x 2 Gas R 404 A Condensatore raffreddamento ad aria Evaporatore AISI 316 a piastre

350-150 Watt Gas R 404 A Condensatore raffreddamento ad aria Evaporatore AISI 316 a piastre Appositamente studiato ed opportunamente dimensionato Optifridge, oltre ad avere tutti i vantaggi del

6 Tutte le attrezzature proposte sono state accuratamente studiate, progettate e realizzate dalla Ecografica per rendere possibile la risoluzione dei problemi ambientali in modo semplice, pratico, funzionale e soprattutto attuabile anche se affidato alla cura di personale non avente alcuna preparazione specifica. In tale ottica la Ecografica ha realizzato gli impianti e definito le condizioni operative, tenendo sempre ben presente che la loro installazione e conduzione non devono incidere che in minima parte sulla disponibilità di tempo e di attenzione di operatori la cui opera è e deve rimanere finalizzata a scopi produttivi. Le forme e dimensioni ed i dati riportati non sono impegnativi. La Ecografica si riserva il diritto di apportare modifiche costruttive Optimizer e Optifridge sono costruiti in conformità alle direttive: 89/392/CEE e sue successive modifiche 89/336/CEE e sue successive modifiche 73/23/CEE e sue successive modifiche ed alle norme di antinfortunistica recepite dal D.L. n. 626 del oltre a rispettare le norme armonizzate: EN 294 EN EN EN DISTRIBUTORE DI ZONA: via Roma, Merone (Co) I tel fax ecografica@tin.it

In tale ottica la Ecografica ha realizzato gli impianti e definito le condizioni operative, tenendo sempre ben presente che la loro installazione e conduzione non devono incidere che in minima parte

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