Percorso. Tecnico di produzione Tempi e Metodi & Lean tools. Manufacturing & Lean Process excellence. Industrial Management School

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1 Industrial Management School Percorso Tecnico di produzione Tempi e Metodi & Lean tools L evoluzione del tradizionale ruolo Tempi e Metodi in ottica Lean area Manufacturing & Lean Process excellence

2 Percorso A chi è rivolto Il Percorso, indirizzato ad aziende di processo e manifatturiere, è particolarmente indicato per: Analisti tempi e metodi Responsabili e staff di produzione Tecnologi Tecnici di processo Industrializzatori Addetti ufficio tecnico Obiettivi Favorire l evoluzione della funzione Tempi e Metodi in ottica Lean Acquisire le tecniche per il calcolo dei finalizzato alla definizione dei tempi ciclo Tarare il metodo per il corretto utilizzo della cronotecnica Imparare ad allocare il corretto numero di risorse, uomo e macchina, in funzione delle performance richieste Saper calcolare e leggere i costi industriali e conoscere le leve su cui agire per ridurli Essere in grado di valutare le soluzioni alternative di investimenti tecnici Conoscere le logiche Lean di ottimizzazione delle postazioni di lavoro Comprendere e sperimentare la metodologia applicativa che permette di ridurre i tempi di attrezzaggio La Mappa Analisi dei costi industriali e redditività degli investimenti 3 Lean tools: 5S e soluzioni Visual per l organizzazione del Lean tools: SMED per la riduzione dei tempi di set-up Per la completa formazione del Tecnico di Produzione consigliamo ancheil Percorso Tecnico di Produzione Lean specialist Percorso Tecnico di produzione Lean specialist giorni Tecnico di produzione e indicatori di performance Lean Production - Analisi e ottimizzazione dei flussi produttivi in ottica Lean Kaizen per il miglioramento continuo

3 Tempi e Metodi & Lean tools Analisi dei costi industriali e redditività degli investimenti 3 Lean tools: 5S e soluzioni Visual per l organizzazione del Lean tools: Smed per la riduzione dei tempi di set-up L analisi del lavoro e i metodi per lo studio dei tempi Il ciclo di lavorazione e la scomposizione del lavoro in operazioni elementari Sistemi di rilevamento con predeterminati M.T.M. Cronometraggio Tempi standard Preventivazione Osservazioni istantanee Stima L analisi cronotecnica Obiettivi e potenzialità della cronotecnica nell ottimizzazione del processo produttivo Concetto di tempo normale e standard Valutazione del ritmo di lavoro e tecniche di livellamento dei tempi Criteri di assegnazione delle maggiorazioni sui tempi Il dimensionamento della capacità produttiva La definizione del metodo e del ciclo di fabbricazione Il bilanciamento delle linee Il calcolo della capacità produttiva e la misurazione delle performance/efficienze di processo L ergonomia Aspetti generali e implicazioni L economia dei movimenti Integrazione dei temi legati alla sicurezza e all ambiente di lavoro Sperimenterete Esempi di calcolo della capacità produttiva Esercitazioni sul bilanciamento delle linee Esercitazione e proiezioni di filmati su diverse tipologie produttive 3

4 Percorso Lean tools: 5S e soluzioni Visual per l organizzazione del Lean tools: Smed per la riduzione dei tempi di set-up Analisi dei costi industriali e redditività degli investimenti L analisi di redditività degli investimenti Le valutazioni economiche di convenienza: analizzare e prendere decisioni Le tecniche: periodo di ripagamento (pay back), rendita dell investimento (R.O.I.) Valutare la redditività degli investimenti: VAN e TIR, punto di pareggio (B.E.P.) Le scelte Make or Buy: analisi strategica ed economica L analisi e l organizzazione dei costi industriali La classificazione dei costi Metodi di calcolo dei costi industriali e leve d azione I costi in funzione dei centri di responsabilità L elaborazione del budget degli investimenti e l analisi degli scostamenti

5 Tempi e Metodi & Lean tools Analisi dei costi industriali e redditività degli investimenti Lean tools: Smed per la riduzione dei tempi di set-up 3 Lean tools: 5S e soluzioni Visual per l organizzazione del L ottimizzazione delle postazioni e la standardizzazione delle pratiche di lavoro Come sviluppare un piano d azione e coinvolgere il personale nelle azioni di miglioramento Applicazioni delle 5S e della Visual factory 3 Analisi dei costi Lean tools: 5S e industriali e redditività soluzioni Visual per degli investimenti l organizzazione del Lean tools: SMED per la riduzione dei tempi di set-up Il nuovo approccio al concetto tradizionale di cambio formato/cambio prodotto Il metodo Single Minute Exchange of Die (SMED) Il percorso operativo e l utilizzo delle riprese video Indicatori di prestazione e valutazione economica dei set-up 5

6 Industrial Management School Percorso Tecnico di produzione Tempi e Metodi & Lean tools contatti@festo.com tel Fax We are training. We are consulting. We are industry. WE ARE THE ENGINEERS OF PRODUCTIVITY Festo C.T.E. Srl Via E. Fermi 36/ Assago (Mi) P.iva area Manufacturing & Lean Process excellence rev. 3.0