Comunicato stampa. Presseinformation. Press release. APAL ITALIA S.R.L. a socio unico. Utensili di precisione

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1 Lavorazione completa di una turbina con utensili di tecnologia MAPAL Alta riduzione dei costi data dall uso di soluzioni innovative e metodo di lavoro Basso consumo di carburante, riduzione delle emissioni di CO 2 e medesime prestazioni; questo é ciò che caratterizza lo sviluppo tecnologico dell'industria dell'automotive. Negli utlimi anni é stato stabilito e largamente testato un metodo, chiamato "downsizing" Nel caso di motori a benzina o dei motori diesel, la capienza è ridotta e la perdita di potere risultante è compensata dall uso di turbine. Il principio è molto semplice. I gas di scarico, in presenza di alta pressione sono alimentati da un collettore di scarico. La ventola del compressore, collegata alla turbina, comprime l aria. L'aria compressa in questo modo viene riversata. Di conseguenza il motore riceve molta più aria. Abbiamo quindi più ossigeno disponibile per la combustione. Il risultato è un aumento della pressione media, con conseguente aumento di forza motrice. Tuttavia, queste turbine sono sistemi estremamente complessi che richiedono una tecnologia complessa per ottenere un efficienza ottimale. L aiuto della tecnologia MAPAL La temperatura del gas di scarico fino a C e la potenza dell'alberino a giri/min richiedono la maggiore precisione possibile di lavora-zione e l'uso di materiali altamente termoresistenti. Le turbine possono essere lavorate in tre fasi. MAPAL ha una considerevole esperienza in questo settore e per queste esigenze. Oltre ad aver sviluppato utensili per le varie lavorazioni, quale Pagina 1 / 7

2 fornitore principale di utensili per questo settore ha messo a punto un metodo estremamente redditizio per la lavorazione dei componenti delle turbine. Questo metodo permette, per esempio, di lavorare tutte le parti per l alloggiamento principale della turbina in sole quattro fasi. Untensili ISO combinati con tecnologia tangenziale per la lavorazione dell alloggiamento delle turbine La lavorazione dei profili e degli incavi ed il materiale composto da leghe ad alte temperature, rendono difficile la lavorazione dell alloggiamento della turbina. MAPAL utilizza con successo gli utensili ISO con tecnologia tangenziale. Per sgrossare e finire il foro principale, per esempio, con l uso di un solo utensile si possono fare sei differenti lavorazioni. La precisione di alloggiamento degli inserti tangenziali assicura un taglio dolce, l arrotondamento ben definito del filo di lama fornisce la stabilità necessaria, evitando quindi bave. I nuovi e precisi metodi di lavorazione diminuiscono i danni alla turbina installata Il profilo a V dell'incavo per il collegamento della turbina è una lavorazione complessa di quasi tutti gli alloggiamenti delle turbine. Di solito per questa lavorazione si utilizzano delle frese di smussatura multitaglienti. Le conseguenze sono tempi ciclo lunghi e vita utensile breve. Con gli utensili MAPAL è stato possibile ridurre i tempi ciclo da 55 a 35 secondi. Aumento della vita utensile del 40%. Principio funzionale della tornitura ad interpolazione Durante la tornitura ad interpolazione il mandrino macchina cambia posizione. Durante la lavorazione il Pagina 2 / 7

3 mandrino macchina interpola e questo produce archi tangenziali. Nella programmazione di questi archi usa gli assi X/Y, il madrino che usa l asse C determina il centro degli archi. I taglienti rimangono costantemente a contatto del materiale durante l intero processo. MAPAL TOOLTRONIC sostituisce il tornio Indipendentemente da quale sia l'alloggiamento turbina o compressore,per la finitura del profilo completo all'interno dell'alloggiamento, era spesso necessario usare un tornio per convenzionale processo di lavorazione.mapal ha superato il problema del tempo ciclo e il costo enorme del processo usando il TOOLTRONIC, un sistema meccatronico per i centri di lavoro.mapal TOOLTRONIC è un utensile assiale completamente intercambiabile che permette di lavorare tutti i profili e gli smussi e che è regolato usando il sistema di controllo macchina. L'unità di guida può essere equipaggiata con molte interfacce. La potenza e i dati sono trasferiti induttivamente. Per la lavorazione delle sedi della turbina, l'unità di guida è combinata con un utensile a movimentazione lineare. La finitura dell'alloggiamento è poi finita con un utensile con tre inserti. Utensili ad alte prestazioni con lavorazione a freddo del PCD Simile all'alloggiamento turbina, smusso, svasatura, la lavorazione di superficie come foratura con punta a cannone è la chiave della lavorazione dell'alloggiamento compressore. Dato che all'interno di questo alloggiamento solo l'aria dell'ambiente circola, non c'è bisogno di aumentare la temperatura di resistenza. Comunque, per mantenere basso il peso totale della Pagina 3 / 7

4 turbina,l'alloggiamento del compressore è in aluminium alloy ed è adatto per l'uso successivo di utensili MAPAL in PCD. In questo campo MAPAL sfrutta le conoscenze e la sua esperienza nella produzione di utensili speciali in PCD. Un utensile combinato in PCD permette più lavorazioni dell alloggiamento del compressore, materiale AlSi8: Intervallo Avanzamento n 5,500 rpm Velocità di taglio v c 518 m/min Alimentazione f 0.4 mm v f 2,200 mm/min Finitura Avanzamento n 2,500 rpm Velocità di taglio v c 268 m/min Alimentazione f 0.12 mm v f 300 mm/min Svasatura Avanzamento n 60 giri/min Velocità di taglio v c 16 m/min Alimentazione f 0.2 millimetri v f 12 mm/min Gli specialisti delle lavorazioni complete Insieme alla vasta gamma di utensileria speciale ed agli innovativi metodi di impiego degli stessi, MAPAL offre anche delle soluzioni interessanti per la lavorazione delle turbine. Come parte integrante del servizio alla clientela, MAPAL svolge il servizio di progettazione, fornitura e Pagina 4 / 7

5 messa in marcia dell'utensile, nonché supporto pre e post-vendita. Aalen, ottobre 2009 Immagine: 1. Principio funzionale di una turbina. 2. Sei differenti lavorazioni, taglio perfetto, riduzione dei costi e precisione, con l utilizzo di utensili ISO combiniati. 3. L utensile per tornitura ad interpolazione di MAPAL riduce il tempo di ciclo del 60 % se paragonato ad una fresa di smussatura e nel contempo la vita utensile dell'attrezzo aumenta del 40 %. 4. Utensile a movimientazione lineare per lavorare l alloggiamento della turbina. Pagina 5 / 7

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