ALLEGATO A 1/3 PROGRAMMA OPERATIVO NAZIONALE AMBIENTI PER L APPRENDIMENTO Laboratorio Tecnologico SPECIFICA TECNICA

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1 ISTITUTO TECNICO INDUSTRIALE STATALE Enrico Fermi Via Capitano Di Castri, FRANCAVILLA FONTANA (BR) Specializzazioni: COSTRUZIONI AERONAUTICHE - ELETTRONICA E TELECOM. - ELETTROTECNICA E AUTOM. INFORMATI- CA - MECCANICA Tel. e fax 0831/ (centr.) 0831/ (pres.) ALLEGATO A 1/3 PROGRAMMA OPERATIVO NAZIONALE AMBIENTI PER L APPRENDIMENTO FONDO EUROPEO SVILUPPO REGIONALE Laboratorio Tecnologico SPECIFICA TECNICA M ACCHINA U NIVERSALE PER P ROVE SUI M ATERIALI INDICE 1. SCOPO DELLA FORNITURA DESCRIZIONE E DATI TECNICI ACCESSORI PER PROVE DI TRAZIONE, COMPRESSIONE E FLESSIONE SISTEMA DI CONTROLLO, ACQUISIZIONE ED ANALISI DEI DATI SICUREZZA FORNITURA CHIAVI IN MANO TRASPORTO INSTALLAZIONE TRAINING... 4

2 1 1. SCOPO DELLA FORNITURA Macchina universale da pavimento per prove su materiali (trazione, compressione, flessione) da utilizzare per fini didattici, di ricerca e per interazioni con aziende del territorio (comparto meccanico ed aeronautico). 2. DESCRIZIONE E DATI TECNICI Le caratteristiche della macchina comprenderanno: - Forza massima sviluppabile dalla macchina 200 kn; - Macchina computerizzata con sistema di acquisizione e controllo dei dati; - Telaio con elevata rigidità in tutte le condizioni di impiego; in particolare, la struttura consentirà condizioni di prova ottimali escludendo componenti indesiderate sui provini. - Trasduttore di spostamento ad alta risoluzione che rilevi il movimento della traversa; - Velocità della traversa variabile con continuità con motore a bassissima inerzia (il controllo della velocità della traversa mobile consentirà di mantenere costante al valore desiderato la velocità di prova); - Ampio intervallo della velocità di prova; - Elevata velocità di ritorno; - Sistema digitale di controllo e di acquisizione dei dati; - Due canali dello spostamento della traversa e del carico; - Almeno due altri canali per la misura di deformazione opzionali; - Riconoscimento e calibrazione automatica dei trasduttori; - Accuratezza di misura del carico: eguaglia o supera gli standard ISO 7500/1, EN ; - Accuratezza di misura della deformazione: eguaglia o supera gli standard ISO 9513, EN Lunghezza max del provino utilizzabile nella prova di trazione mm 700; - Innesti/attacchi che consentono l applicazione di morsetti autostringenti e di attrezzature per prove di compressione e di flessione; - Cella di carico bidirezionale per prove di trazione/compressione con capacità di carico almeno pari a quella della macchina; - Scheda d'interfaccia e cavi di collegamento; - Protezioni sulle prestazioni limiti della macchina. 3. ACCESSORI PER PROVE DI TRAZIONE, COMPRESSIONE E FLESSIONE Dovranno essere compresi nell offerta: - Morsetti autostringenti a cuneo completi di serie di cunei per l afferraggio di provini piatti e tondi: - Capacità massima: pari o superiore a quella della macchina; - Materiali da testare: leghe ferrose, leghe di alluminio, materiali compositi ( costruzioni aeronautiche);

3 2 - Attrezzatura per prove di flessione 3-4 punti - Capacità massima pari o superiore a quella della macchina; - Materiali da testare: leghe ferrose, leghe di alluminio, materiali compositi ( costruzioni aeronautiche) - Attrezzatura per prove di compressione: - Capacità massima pari o superiore a quella della macchina; - Materiali da testare: leghe ferrose, leghe di alluminio, materiali compositi ( costruzioni aeronautiche), calcestruzzi. - Estensimetro elettronico: base di misura 100mm, adatto per provini fino a diam.= 25mm, con dispositivo di zero per fissare la distanza iniziale tra i riferimenti, rileva una deformazione almeno del 2%. 4. SISTEMA DI CONTROLLO, ACQUISIZIONE ED ANALISI DEI DATI L offerta dovrà comprenderà un sistema di controllo, acquisizione e analisi dei dati. Tale sistema dovrà controllare le prove e generare vari tipi di report e sarà costituito da: - Interfaccia esterna per il condizionamento dei segnali provenienti dai trasduttori montati sulla macchina di prova; - Scheda di acquisizione e sincronizzazione dei segnali ad alta velocità di campionamento e risoluzione; - Software dedicato alla visualizzazione, stampa ed archiviazione dei dati e dei risultati, operante in ambiente Windows NT/2000/XP; La precisione e la ripetibilità del sistema complessivo sarà perfettamente rispondente alle Norme citate e a quanto sopra esplicitato. Il software comprenderà: - Procedura per l esecuzione di prove di trazione senza estensimetro con grafico carico/corsa; - Procedura per l esecuzione di prove di compressione/flessione senza estensimetro con grafico carico/corsa del morsetto mobile; - Procedura per esecuzione di prove di trazione con grafico carico/estensimetro e carico/corsa del morsetto mobile; - Procedura di configurazione dei parametri del carico di scostamento della proporzionalità Fp e di carico al limite di allungamento totale Ft; - Procedura per il calcolo di Agt secondo i seguenti metodi: - metodo manuale, stabilito dalla Normativa di riferimento senza l uso di estensimetro, - metodo con composizione dei dati delle curve carico/corsa e carico/deformazione con uso di estensimetro, - metodo rigoroso, in base ai dati della curva carico/deformazione con uso di estensimetro; - I parametri possono essere ridefiniti anche dopo l esecuzione della prova: il software procederà automaticamente al riprocessamento dei dati ed al ricalcolo delle grandezze relative rilevate; - Procedura di inserimento dei dati tecnici relativi alla prova (sezione, velocità costante o differenziata nei vari tratti, distanza tra i morsetti, etc.) supportata anche da immagini;

4 3 - Procedura per l acquisizione dei valori dimensionali del provino direttamente da calibro digitale attraverso la porta seriale RS232; - Procedura per l archiviazione dei dati di prova e procedura di caricamento dei dati già memorizzati : la memorizzazione avviene nei formati leggibili dai più diffusi programmi di Office Automation, da la possibilità inoltre di trasferire dati direttamente su Excel. - Procedura di scelta del formato numerico di visualizzazione dei dati; - Procedura di scelta dell unità di misura delle grandezze di prova: N, kn e lb; - Procedura di memorizzazione delle modalità delle prove effettuate al fine di generare procedure di prova ; - Procedura di modifica (anche a prova eseguita) delle unità di misura dei dati; - Procedura di esecuzione della prova con visualizzazione in tempo reale dei valori di carico, corsa e deformazione; - Funzione di autoscala sugli assi dei carichi, corsa e deformazioni, per la ritracciatura automatica e sequenziale dei diagrammi; - Funzione di ritorno a zero per riportare al termine della prova la traversa alla posizione di partenza; - Funzione di help in linea per assistere l operatore in caso di difficoltà; - Possibilità di effettuare autotaratura per epurare la prova dall incidenza delle attrezzature; - Procedura per la personalizzazione dei certificati mediante scelta (anche a prova effettuata) delle grandezze e delle relative costruzioni geometriche (da visualizzare sia a video e successivamente sulle stampe); - Procedura di personalizzazione delle voci presenti sui certificati; - Procedura di personalizzazione delle vidimazioni presenti sui certificati; - Procedura di analisi dei grafici relativi alle prove eseguite mediante scorrimento punto/punto con possibilità di evidenziare le coordinate dei punti prescelti dall Operatore; - Possibilità di inserimento del logo del Cliente; - Possibilità di stampa di un certificato di prova personalizzato mediante scelta dei dati da stampare, l anteprima di stampa per verifica dell output prodotto dalla stampante; - Procedura per l impostazione dell intervallo di valori limite (soglia di accettabilità) relativamente a modulo elastico, carico massimo, allungamento; - Procedura per la lettura e verifica dei valori di taratura Il software permetterà di acquisire: - Fm (carico max), - A% (allungamento secondo varie tipologie), - Agt - E (modulo di elasticità), - 2 valori di Fp (snervamento convenzionale) a scelta, - Ft % (carico di scostamento dalla proporzionalità); - Fu (carico ultimo), - Z (strizione); - Feh, Fel e relativi carichi unitari. 5. SICUREZZA Macchina ed accessori saranno costruiti in accordo alle norme di sicurezza e di prevenzione infortuni vigenti in Italia e in Europa e dovrà avere il marchio di conformità CE.

5 4 6. FORNITURA CHIAVI IN MANO La macchina dovrà essere dotata di tutti quegli accessori ed equipaggiamenti, anche se non esplicitamente descritti, che consentano un impiego integrale della macchina in relazione allo scopo della fornitura e in conformità a quanto riportato nei paragrafi e 5. - F.co ITIS Fermi - Francavilla F. (BR). 7. TRASPORTO 8. INSTALLAZIONE Per quanto riguarda il sito in cui posizionare la macchina, valgono le seguenti prescrizioni: - la preparazione dei locali, la fornitura dell alimentazione elettrica necessaria nei pressi del sito saranno a cura e spese dell ITIS Fermi ; - l installazione e la messa a punto della macchina, degli accessori e del software saranno invece effettuate dal Fornitore. 9. TRAINING Una volta messa a punto la macchina, accessori e software, il Fornitore dovrà effettuare un corso di formazione di 24 ore, rivolto a personale dell ITIS Fermi. Francavilla Fontana, 28 marzo 2009