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Rita Grande
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1 GEA Procomac S.p.A. Partire ultimi arrivare primi 1

2 GEA Procomac S.p.A. GEA Procomac è un azienda italiana fondata nel1979 e ha sede a Sala Baganza in provincia di Parma. GEA Procomac progetta, vende, realizza ed installa linee di imbottigliamento e confezionamento per bevande quali: succhi di frutta, tè, bevande isotoniche, bibite piatte, latte, prodotti a base di latte, acqua, in bottiglie di PET. Procomac è entrata a far parte del Gruppo GEA nell Aprile Fatturato: 134,8 M Euro (2011) Personale: 428 2

succhi di frutta, tè, bevande isotoniche, bibite piatte, latte, prodotti a base di latte, acqua, in bottiglie di

GEA GEA Procomac GEA Procomac Packaging Unit Blow Moulding Machinery Unit Lista dei prodotti: Linee complete di riempimento

3 Il Gruppo GEA Procomac S.p.A. GEA Procomac S.p.A. GEA Procomac GEA Procomac Packaging Unit Blow Moulding Machinery Unit Lista dei prodotti: Linee complete di riempimento Linee con tecnologia asettica Impianti di processo Lista dei prodotti: Palettizzatori e Depalettizz. Isole robotizzate Sistemi di trasporto Soffiatrici per bottiglie in PET Ubicazione: Sala Baganza (Parma) 3 GEA Levati Food Tech Srl Linee di processo per alimenti Location: Collecchio (Parma) Roncade (Treviso) Sala Baganza (Parma)

4 GEA Procomac core business Mix di prodotti relativo al periodo Aseptic& dairy Water Soft drinks Others 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% Focusing on key competences 30% 20% 10% 0%

5 Prodotti imbottigliabili da GEA Procomac CSD asettici Bevande isotoniche Succhi di frutta Bevande base latte Latte UHT Tè Acqua minerale Latte fresco CSD qo^afwflk^ib Orange juice ph = 3,7 / 3,8 Cola ph = 3,3 Drinkable yoghurt ph = 4,4 Milk with coffee ph = 5,5 Green tea ph = 6,0 Milk ph = 6,5 / 6, PH 5

Orange juice ph = 3,7 / 3,8 Cola ph = 3,3 Drinkable yoghurt ph = 4,4 Milk with

6 La tecnologia asettica GEA Procomac Linea di riempimento bottiglie in PET con tecnologia asettica 6

7 La tecnologia asettica GEA Procomac Ecoflux filtrazione H 2 O E CIP Tunnel uscita bottiglie Tappatura Riempimento Risciacquo Sterilizzazione Ingresso bottiglie vuote Ecodox Produzione sterilizzante 7

Tappatura Riempimento Risciacquo Sterilizzazione

8 La tecnologia asettica GEA Procomac Sterilizzazione ambientale Isolatore microbiologico Sterilizzazione bottiglie 8

9 La tecnologia asettica GEA Procomac Processo Riempitrice Confezionamento GEA PE Segment Fornitori esterni GEA Procomac S.p.A. GEA Procomac S.p.A. 9

10 Cos è una soffiatrice Macchina che applica un processo di trasformazionediun materialeplasticoo vetroin un contenitore tramite un azione di stiramento e di soffiaggio. Stretch blow mold concept A) TrasformazionedirettadiunaresinaPET in un contenitore(bottiglia) Integrated production B) Trasformazionediunapreformain PET opportunamenteriscaldatain un contenitore Pre-form Bottle blowing Capacities (bph) Linear Up to 12,000 Rotary Up to 60,000 Integrated Up to 36,000 10

Stretch blow mold concept A) TrasformazionedirettadiunaresinaPET in un contenitore(bottiglia) Integrated production

11 La visione dei Clienti GEA Procomac Riduzione costi e complessità Delle linee di riempimento - Prevalenza della soluzione soffiatrice-riempitrice in monoblocco per le linee per acqua - Estensione in futuro della soluzione in monoblocco anche per la tecnologia asettica. Maggiore attenzione alla salute dell uomo: - introduzione di nuovi prodotti più salutari, isotonici, nutritivi con incremento dell uso della tecnologia asettica e riduzione dell uso di conservanti Attenzione all ambiente: - Sviluppo di nuove tecnologie asettiche che riducano il consumo di acqua e di prodotti chimici -Sterilizzazione con H 2 O 2 CLIENTE 11

Maggiore attenzione alla salute dell uomo: - introduzione di nuovi prodotti più salutari, isotonici, nutritivi con incremento dell uso della tecnologia

12 La nuova frontiera dell asettico Linea asettica tradizionale New ABF: Riduzione degli spazi Semplificazione Riduzione consumi sterilizzanti Process Packaging 12

13 La semplificazione CONCETTO: Spostare il processo di sterilizzazione da macro livello a micro livello attraverso una riduzione della scala della decontaminazione. Riduzione delle superfici: Preforma/bottiglia 1:5 1:10 Dalla bottiglia alla preforma: Riduzione delle superfici da trattare; Semplificazione delle superfici da trattare; Possibilità di aumentare le temperature (sterilizzazione+ efficiente); RISULTATI Semplicità Riduzione consumi H 2 O Riduzione consumi sterilizzanti Riduzione consumi energetici 13

Riduzione delle superfici: Preforma/bottiglia 1:5 1:10 Dalla bottiglia alla preforma: Riduzione delle superfici da trattare;

14 Il Progetto della soffiatrice asettica Preparazione del Business Plan Approvazione da parte della casa madre Ricerca del personale Individuazione della nuova sede adiacente al distretto della plastica Progettazione della soffiatrice in versione asettica in grado di produrre un contenitore sterile a partire da una preforma sterile (Eliminazione della sterilizzazione bottiglie) Prima bottiglia soffiata (18 mesi dall approvazione del Progetto) Sviluppo di 5 modelli di macchina in 4 anni Time to market: 24 mesi 14

asettica in grado di produrre un contenitore sterile a partire da una preforma sterile (Eliminazione della sterilizzazione

15 Il gruppo di lavoro Sede di Roncade(TV) (Progettazione mecc.) - 7 tecnici Fornitori (co-design) - Vari Sede di Roncade(TV) (Progettazione elettr.) - 2 tecnici Consulenti (Progettazione mecc.) - Sacile (PN) Sede di Sala Baganza(PR) (Asettico) -R & D - Ufficio Tecnico Collaboratori Esterni -2 tecnici 15

(Progettazione elettr.) - 2 tecnici Consulenti (Progettazione mecc.

16 Gli strumenti I bisogni 1. CAD 3D in grado di gestire macchine intere e superfici 2. Modulo di cinematica 3D 3. Simulazione F.E.M. 4. Simulazione cineto-dinamica 5. Simulazione fluido-dinamica 6. Strumenti per documentazione e manualistica 7. CAD elettrico 8. PLM 9. Interfaccia PLM Gestionale casa madre Ricerca di mercato - Valutazione - Test - Investimento richiesto 16

Simulazione fluido-dinamica 6. Strumenti per documentazione e manualistica 7.

17 Gli strumenti La scelta CAD 3D - - Cinematica -F.E.M. ERP Diapason CAD Elettrico Documentazione Simulazioni - 17

18 db^=mêçåéëë båöáåééêáåö db^=mêçåçã~å pé^ Via Fedolfi Sala Baganza(PR) ITALY Tel Fax

Tel +39 0521 839411 -Fax +39 0521 833879

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