GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U

Transcript

1 GF Machining Solutions Mikron MILL P 800 U

2 GF Machining Solutions : il cliente al centro dell attenzione Quando vi serve tutto, è bene sapere che c è un azienda sulla quale contare che ti può fornire soluzioni e servizi completi. Dagli impianti per l elettroerosione (EDM), dalla texturizzazione laser e produzione additiva alla fresatura e tornitura di, all automazione, alle macchine attrezzature e ai sistemi software: il tutto supportato da un customer service e un assistenza senza pari. Con le nostre tecnologie AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec e System 3R, vi aiutiamo ad ottenere prestazioni superiori e a consolidare la vostra competitività. Passion for Precision 2 Mikron MILL P 800 U

3 Indice Segmenti di mercato e applicazioni 4 Tecnologia e soluzioni 6 MSP Machine and Spindle Protection 8 Moduli smart machine 10 Precisione e produttività della macchina base 12 Automazione 14 Mandrini high-tech 16 Gestione dei trucioli 17 Versioni della tavola 20 Magazzini utensili 21 Fresatura e tornitura 22 Pacchetto specifico per stampi di pneumatici 24 Opzioni 26 Dati tecnici 28 Servizi per il cliente 33 GF Machining Solutions 34 GF Machining Solutions La Mikron MILL P 800 U è una macchina a 5 assi ad alte prestazioni, perfetta per i produttori di componentistica di precisione dal settore aerospaziale alla meccanica generale o di stampi di precisione per il settore automotive e degli elettrodomestici. Questa macchina con basamento in polimero e la struttura a portale (GANTRY) garantisce la massima rigidità. Oltre alla robustezza e all elevato grado di precisione degli assi lineari, e del mandrino, la macchina è dotata di una tavola girevolebasculante a doppio azionamento Torque è in grado di garantire un elevato volume di asportazione di materiale e un estrema precisione nella lavorazione dei componenti. La possibilità di eseguire la fresatura e la tornitura sulla stessa macchina rappresenta un grande vantaggio nelle applicazioni su componenti rotondi, nelle quali è possibile raggiungere un livello superiore in termini di qualità e produttività. La struttura estremamente compatta ne consente l installazione anche nelle officine di piccole dimensioni, mentre il sistema di automazione integrato garantisce una lunga autonomia. Grazie al sistema di automazione brevettato ed esclusivo, questa macchina può essere integrata perfettamente in officine dal layout consolidato e avanzato. 3 Mikron MILL P 800 U

4 Segmenti di mercato e applicazioni Stampi e matrici Automotive Elettrodomestici 4 Mikron MILL P 800 U

5 Produzione di componenti Meccanica generale Aeronautica e generazione di energia 5 Mikron MILL P 800 U

6 Tecnologia Fresatura ad alte prestazioni: Lavorazione di componenti e utensili ad alto rendimento Elevato volume di asportazione materiale Ottime prestazioni sui materiali tenaci Fresatura dinamica di componenti resistenti Design orientato ad incrementare la produttività e l ergonomia Prestazioni dinamiche per la lavorazione precisa dei componenti 6 Mikron MILL P 800 U

7 Soluzioni Lavorazione precisa e ad alta produttività di componenti fino a 800 kg Massima precisione nella lavorazione dei componenti e ottima affidabilità del processo Elevato grado di efficienza di lavoro grazie alla lavorazione dinamica, con setup multipli e produzione automatizzata Livelli di produttività ottimali grazie alla massimizzazione del tempo di operatività dell impianto, dal setup alla manutenzione fino al controllo del processo Struttura estremamente compatta Eccezionale stabilità della macchina Area di lavoro grande e di facile accesso Automazione integrata o di terze parti adatta a spazi ridotti Ampia gamma di magazzini utensili compatti Sistema Machine and Spindle Protection, protezione della geometria e del mandrino nello spazio Mandrino Step-Tec Tavola girevole orientabile con Motori Torque raffreddati Struttura termosimmetrica e componenti raffreddati per una precisione costante e a lungo termine Controllo Heidenhain o Siemens Connettività integrata per aprire la strada alle integrazioni IoT Predisposizione per servizi digitali modulari Soluzioni personalizzate su richiesta 7 Mikron MILL P 800 U

8 MSP Machine and Spindle Protection L unico sistema di protezione che funziona in tutte le direzioni Quando si esegue per la prima volta un nuovo programma con una macchina a controllo numerico (CNC), a volte si verificano delle collisioni. In questo caso, la migliore risposta è il sistema MSP. Come funziona Il sistema è in grado di fare flottare il mandrino per evitare che la forza esercitata sull utensile durante una collisione ne danneggi il cuscinetto. Grazie a questo movimento, gli azionamenti degli assi impegnati riescono a rallentare per eseguire la frenata di emergenza automatica. È quindi possibile frenare gli assi senza provocare danni a una velocità di spostamento massima di 12 m/min. Grazie a questo dispositivo, l MSP funziona a prescindere dalla direzione e non compromette la velocità di lavorazione della maggior parte dei materiali. La funzione M M304 serve per far funzionare la macchina entro i limiti di sicurezza (ad es. alla prima esecuzione di un programma di lavorazione): fino a 12 m/min sugli assi lineari X, Y, Z e fino a /min e /min rispettivamente per gli assi rotativi A e C. In seguito alla corretta esecuzione del processo, è possibile disabilitare la limitazione dell avanzamento con M305 e far tornare la macchina alla velocità massima, questo all interno dello stesso part program. La protezione è sempre attiva, anche quando la macchina funziona a velocità superiori dei 12 m/min,soglia oltre la quale si attutisce l urto ma non si è in grado di garantire l uscita dal crash senza danni alla macchina, cosa importante Il sistema MSP non è soggetto a usura e non richiede manutenzione. Testimonianze Compagnia di assicurazioni: In tutto il ciclo di vita di una macchina si verificano in media 2-3 incidenti legati al mandrino. Divisione finanziaria: L investimento nel sistema MSP è stato compensato già dal primo incidente. Operatori: Funziona davvero. Protezione della geometria della macchina Riduzione dei tempi di fermo Controllo totale sui costi Riduzione del premio di assicurazione sulla rottura della macchina Solo 10 minuti di interruzione della produzione Caratteristiche Prestazioni di sgrossatura illimitate Protezione sempre attiva Protezione del mandrino - Asse X, Y, Z fino a 12 m/min / 472 poll./min - Asse C fino a /min (8,75 min -1 ) - Asse A fino a /min (6,25 min -1 ) Con la funzione M304 attiva, il mandrino non riporta danni nel caso di collisione dell utensile o il portautensile con il pezzo o altri parti anche della macchina stessa. Tutti gli eventi M304/ M305 vengono debitamente registrati nel CNC. 8 Mikron MILL P 800 U

9 Protezione dagli incidenti con MSP Protezione di macchina e mandrino in tutte le direzioni Incidente MSP X MSP Z X Z Distanza di frenata Distanza di frenata Zona d impatto Zona d impatto Ritrazione utensile guidata e assistita via software Impatto senza frenata MSP MSP Distanza di frenata Distanza di frenata Zona d impatto Zona d impatto Verificare la precisione geometrica con Kinematic Opt o altri strumenti Stesso mandrino, nessuna riparazione Nessuna necessità di riallineamento geometrico della macchina Nessun tempo di fermo - Mandrino danneggiato - Disallineamento della geometria della macchina - Tempi di fermo - Costi elevati Componente lavorato dopo 200 crash 9 Mikron MILL P 800 U

10 Moduli smart machine Ottimizzazione dei processi al di là della programmazione e del setup della macchina Esiste una gamma di moduli generalmente denominati smart machine che eseguono varie funzioni. Al fine di rendere intelligente il processo di fresatura, occorre soddisfare una serie di requisiti. 1 Comunicazione completa tra uomo e macchina, in modo che l operatore disponga di informazioni precise per valutare il processo di fresatura. 2 Supporto all operatore nell ottimizzazione del processo, per migliorare notevolmente le prestazioni. 3 Ottimizzazione del processo di fresatura a livello della macchina, per migliorare la sicurezza del processo e la qualità del pezzo particolarmente importanti nelle operazioni non presidiate. Sistema modulare smart machine Ogni modulo svolge un preciso compito. Proprio come in un sistema modulare, l utente può scegliere i moduli che considera più adatti per ottimizzare i propri processi. Caratteristiche Maggiore precisione e riduzione dei tempi di lavorazione Migliore finitura superficiale del pezzo, massima precisione in termini di superficie e forma Riconoscimento delle strategie di lavorazione fondamentali Maggiore sicurezza del processo Maggiore disponibilità Maggiore comfort Notevole aumento dell affidabilità nelle operazioni non presidiate Lavorazione sicura e precisa dei componenti Aumento dell affidabilità nelle operazioni non presidiate Aumento della vita utile della macchina Notevole riduzione dei costi di produzione Precisione I moduli smart machine come ITC, ITM, OSS e Kinematic Opt ottimizzano il centro di lavorazione per aumentare il grado di precisione fino a 2 μm. Protezione I moduli smart machine come MSP, PFP o ISM proteggono ed estendono la vita utile di macchina, mandrino e utensili. Tempo I moduli smart machine come OSS, ISM e gli strumenti software come rconnect aumentano la produttività. OSS Extreme = Aumento della velocità fino al 24% con finitura superficiale e precisione migliorate. Risparmio energetico I moduli smart machine come Econowatt, che consente un risparmio energetico anche del 50%, rappresentano una risposta ecologica con interessanti vantaggi economici. 10 Mikron MILL P 800 U

11 Risultati migliori con una soluzione smart machine OSS Qualità della superficie ITC ISM Intelligent Thermal Control Con l ITC, la macchina ha il controllo dei processi termici. Intelligent Spindle Monitoring mandrino in 3D. Reagisce alle singole Sistema di monitoraggio delle vibrazioni del Ricalibrazione automatica. situazioni nella maniera più adeguata. Precisione Tempo Operator Support System Sistema intelligente che regola il comporta- mento dinamico in base alle esigenze specifiche di ogni pezzo da lavorare. rconnect è la piattaforma di comunicazione centrale di rconnect GF Machining Solutions. rconnect Econowatt una necessità ecologica, un vantaggio Risparmio di energia: economico. Econowatt ITC 5X Intelligent Thermal Control 5-ax Ciclo di ricalibrazione per una maggiore precisione del pezzo. Power Fail Protection Protegge da eventuali interruzioni dell alimentazione e cali di tensione. Sicurezza garantita da un processo controllato. Kinematic opt Cicli di tastatura per scopi di ispezione e ottimizzazione della precisione della macchina. Kinematic Opt PFP 11 Mikron MILL P 800 U

12 Precisione e produttività della macchina base Un punto di riferimento per la lavorazione di precisione e la produttività flessibile Precisione dei componenti Struttura a portale rigida e cuscinetti a sfera, essenziali per ottenere ottimi risultati sui pezzi più difficili Stabilità del processo Base in cemento polimerico di tipo gantry con sistema antivibrante, architettura termosimmetrica e componenti raffreddati per una precisione sempre costante, anche nella lavorazione a ritmo accelerato e per lunghi periodi. 12 Mikron MILL P 800 U

13 Riduzione dei costi di produzione grazie alle caratteristiche di affidabilità, dinamicità e compattezza della macchina Produzione senza rivali Un mandrino Step-Tec per ogni esigenza in combinazione con l MSP, l unico sistema di protezione del mandrino che funziona in tutte le direzioni. Produttività operativa Design brevettato con sistema di automazione in tutto il centro di lavorazione. È possibile implementare diversi schemi di integrazione in officina, in base al flusso di materiale, alle apparecchiature esistenti e al rapporto autonomia/flessibilità richiesto. Anche i dispositivi cambio utensili e le interfacce con il pezzo da lavorare contribuiscono a ridurre il costo totale di integrazione, aumentando nel contempo la produttività. Il centro di lavoro più competitivo 13 Mikron MILL P 800 U

14 Automazione Movimentazione automatizzata dei pallet: accessibilità facilitata al pezzo da lavorare Gli impianti Mikron MILL P 800 U sono progettati per age volare la movimentazione automatizzata dei pallet. I componenti grezzi vengono disposti su un pallet nella stazione di carico, mentre la macchina lavora il pezzo sull altro pallet. In questo modo si aumenta notevolmente la produttività. Accesso facilitato al pezzo da lavorare I pallet nella stazione di carico possono essere ruotati manualmente di 360 gradi Ingombro ridotto Produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 Lavorazione efficiente per la massima produttività Miglior costo totale di integrazione e proprietà Per aumentare l autonomia sono disponibili caricatori di pallet estremamente compatti, che possono contenere fino a 12 pallet garantendo un ottima ergonomia. Ogni soluzione di automazione consente di caricare i pallet fino a 500 kg Un maggior numero di pezzi da lavorare nel magazzino pallet richiede più utensili I pallet sono disponibili in tre dimensioni con fori filettati o cave a T I pallet da 500 x 630 mm e 500 x 500 mm sono provvisti di scanalature a T Opzionalmente, il pallet nella stazione di carico può essere sollevato idraulicamente per la rotazione manuale Una soluzione scalabile che consente di selezionare da 30 a 245 utensili Interfaccia robot standardizzata La serie Mikron MILL P 800 U può funzionare in combinazione con i sistemi robotizzati System 3R o di altri noti marchi. Quando integrata in una linea, a prescindere dal sistema di movimentazione utilizzato, la macchina garantisce un ottima accessibilità. 14 Mikron MILL P 800 U

15 4000 Stazione di carico Mikron MILL P 800 U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Ø 500 mm Ø 730 mm Altezza di carico pallet Ralla di rotazione pallet Peso di carico Tempo di cambio pallet Caricatore di pallet Stazione di carico 2 pallet 500 mm Ø 800 mm 500 kg < 30 sec Caricatore di pallet 7 pallet 500 mm Ø 800 mm 500 kg < 30 sec 9 pallet mm Ø 630 mm 500 kg < 30 sec 12 pallet mm Ø 500 mm 500 kg < 30 sec Mikron MILL P 800 U ST Ø 730 mm Ø 500 mm Mikron MILL P 800 U 400 x 400 mm 50 mm/m x 630 mm 100 mm/m mm/18mm 500 x 500 mm 100 mm/m mm/18mm Mikron MILL P 800 U

16 Mandrini high-tech Mandrini portautensili per operazioni esigenti min -1 HSK-T min -1 HSK-A min -1 HSK-A63 CoolCore Mikron MILL P 800 U - Mikron MILL P 800 U D - Mikron MILL P 800 U ST min -1 HSK-E50 OptiCool OptiCool La serie di mandrini OptiCool di Step-Tec, oltre a garantire la stabilità del mandrino a livello termico, limita al minimo il naturale trasferimento di calore verso il supporto del mandrino (ad es. l asse Z) per preservare la geometria della macchina. CoolCore Dove il raffreddamento dello statore tradizionale si ferma, il mandrino CoolCore di Step-Tec si spinge oltre l ordinario, per abbassare la temperatura e minimizzarne le variazioni nell albero rotante. Circuito di raffreddamento dello statore Migliore equilibrio termico sulla superficie di contatto con il supporto macchina Cuscinetti ibridi in ceramica ad alta precisione Circuito di raffreddamento di statore e rotore OptiCool Barriera di calore Raffreddamento fino alla flangia Massima precisione grazie all equilibrio termico ottimizzato dell intera testa di lavorazione Soddisfa i requisiti più rigorosi in termini di finitura superficiale, ripetibilità e affidabilità CoolCore min ¹ / HSK-A63 Alte prestazioni, massima precisione Disponibile con o senza adduzione interna di refrigerante Aria compressa attraverso il mandrino min ¹ / HSK-A63 Rotore raffreddato ad acqua (CoolCore) che stabilizza la temperatura e di conseguenza l espansione dell albero Lavorazione estremamente precisa che minimizza Ulteriori vantaggi di CoolCore Il raffreddamento riduce della metà la naturale espansione termica dell albero Termostabilità e precisione ottimali, grazie alla riduzione delle variazioni di temperatura nella punta dell utensile Notevole riduzione del tempo di recupero termico, con conseguente aumento della produttività l impatto termico del mandrino Raffreddamento interno dell utensile (opzionale) min ¹ / HSK-E50 Alte prestazioni e precisione nella produzione di stampi per pneumatici Disponibile con o senza adduzione interna di refrigerante (TSC) Aria compressa attraverso il mandrino I mandrini sono il cuore delle nostre macchine. Oltre alle prestazioni garantite del mandrino Step Tec, mettiamo a disposizione una serie completa di servizi e opzioni di manutenzione. Scoprite il nostro sito web: 16 Mikron MILL P 800 U

17 Gestione dei trucioli Lavorazione pulita, a secco o a umido Evacuazione ottimale dei trucioli grazie alle pareti inclinate e lisce della cabina Prevenzione dell accumulo di trucioli grazie ai getti di lavaggio nei quattro angoli Affidabilità del processo di produzione grazie al facile deflusso dei trucioli Gestione dei trucioli per ogni esigenza Soluzione per grandi volumi di trucioli nelle operazioni di fresatura su alluminio. Con convogliatore trucioli a cerniera e unità di raffreddamento con filtro fine Soluzione per grandi volumi di trucioli nelle operazioni di fresatura su acciaio con convogliatore raschiante e unità di filtro del refrigerante Opzioni Raffreddamento interno dell utensile Sistema di lavaggio Controllo della temperatura del refrigerante Separatore d olio 17 Mikron MILL P 800 U

18 18 Mikron MILL P 800 U

19 19 Mikron MILL P 800 U Dinamicità e stabilità

20 Versioni della tavola Quattro diverse tavole di lavoro per la fresatura Ø 500 mm Sono molto diffuse grazie alle ottime caratteristiche di flessibilità e accessibilità. I componenti di piccole dimensioni possono essere caricati senza difficoltà e fissati manualmente in posizione sulla tavola circolare orientabile, che consente un funzionamento simultaneo al 100%. Ø 500 mm Ø 631 mm Caratteristiche fondamentali Sistemi di misura diretti e di facile accesso Assi A e C con azionamenti diretti raffreddati ad acqua Asse A con frenatura su entrambi i lati Asse C con freno Carico massimo di 800 kg La tavola giusta per ogni processo di lavorazione Mandrino 800 Y (31.50") 100 (3.94") 30 Tavola di lavoro ruotata di (1.97") 550 Z (21.65") Dimensione massima del pezzo da lavorare Due convogliatori di trucioli (23.43") 20 Mikron MILL P 800 U

21 Magazzini utensili Prelievo rapido degli utensili La visibilità migliorata consente di velocizzare le operazioni di preparazione e manutenzione Magazzini utensili adatti a tutte le esigenze Visibilità degli utensili Gli utensili sono visibili da una finestra sulla parte anteriore del magazzino. Quelli danneggiati possono essere identificati e sostituiti rapidamente. Se un utensile è richiesto su un altra macchina, può essere individuato immediatamente. Fluidità e rapidità La catena del magazzino (60 utensili) viene spostata e posizionata mediante un azionamento controllato. Gli utensili scorrono verso la posizione di cambio in modo fluido e rapido, in modo da rendersi disponibili in maniera molto più veloce. Inoltre, il sistema previene le vibrazioni che potrebbero avere un impatto negativo sul processo di fresatura. HSK-A63 Diametro massimo di 80/160 mm (a seconda del tipo di magazzino) Lunghezza massima di 350 mm 30 utensili utensili 245 utensili 21 Mikron MILL P 800 U

22 Fresatura e tornitura Tornitura. Sgrossatura. Finitura. Una sola operazione di bloccaggio. Velocità e precisione La Mikron MILL P 800 U ST consente la produzione rapida di componenti con un elevato grado di precisione. Tempi di setup più veloci, non dovendo spostare il pezzo. Massima compattezza Investimento e costi operativi ridotti, grazie al minimo ingombro del centro di lavorazione. Lavorazione simultanea completa e automatizzata, in un solo setup Automazione impeccabile Integrazione ottimale nella produzione grazie alle varie soluzioni di automazione compatibili con la serie Mikron MILL P 800 U, sia nella parte anteriore che in quella posteriore. Qualità La tornitura simultanea consente di mantenere l utensile nella posizione di taglio ottimale, perpendicolare alla superficie del pezzo da lavorare. In tal modo si garantisce una maggiore precisione e una migliore finitura superficiale. Produttività La movimentazione automatizzata dei pallet non com promette l accesso all area di lavoro. Il caricatore di pallet passa attraverso la macchina. Pacchetto di servizi Questa soluzione prevede servizi e opzioni di manutenzione specifici, legati a questioni di sicurezza e funzionamento continuo. Scoprite il nostro sito web: 22 Mikron MILL P 800 U

23 Per soddisfare ogni requisito in modo rapido e semplice: riduzione delle esigenze di setup di oltre il 50%, con conseguente aumento del tempo economicamente produttivo Riduzione dei costi: tornitura di sgrossatura più veloce, con conseguente risparmio sul costo degli utensili con un rapporto di 1/100 Nessun compromesso su produttività e precisione: la nostra cabina è sicura e non influisce sul movimento dell asse, stabile a 1,7 g! 23 Mikron MILL P 800 U

24 Pacchetto specifico per stampi di pneumatici Predisposto per la produzione di stampi per pneumatici La soluzione ideale ai più recenti requisiti legislativi sulle prestazioni degli pneumatici L unica macchina che consente un passaggio fluido dalla fresatura indiretta di stampi positivi in resina a quella diretta su alluminio/acciaio Il pacchetto dedicato alla fresatura degli stampi per pneumatici fa parte dell offerta specifica di GF Machining Solutions: dai sistemi Laser a quelli EDM, fino all automazione per ottenere prestazioni e profitti sopra la media Migliori risultati nel campo degli stampi per pneumatici La dimensione della macchina, in combinazione con l elevata velocità di avanzamento dell asse, l elevata dinamicità della tavola girevole inclinabile e il mandrino ad alta velocità, consente di ottenere una migliore finitura superficiale, riducendo l attrito dello pneumatico, i consumi e le emissioni di CO 2. Tavola girevole, inclinabile e sottile per ridurre il profilo di disturbo nella fresatura di scanalature sul bordo dei segmenti dello stampo con valori dinamici massimi di 75 / 120 giri/min per 55 rad/s2 / 130 rad/s 2 Corsa con mandrino Step-Tec ( min -1 ): mm sopra la superficie della tavola Pezzo da lavorare fino a 150 kg e 860 mm di diametro, adatto non solo ai segmenti ma anche alla lavorazione di pareti laterali complete in alluminio e acciaio Controllo Heidenhain TNC 640 con sistema CAD/CAM di OPEN MIND, una soluzione eccellente Produttività migliorata: strategia one-touch Grazie al mandrino Step-Tec, la macchina passa dalla sgrossatura alla finitura in una sola fase del processo. Mandrino Step-Tec ( min -1 / 21,3 Nm) per lavorazione ad alto rendimento o applicazioni ad alta velocità Dispositivo cambio utensili completamente automatico, con 30 posizioni e una lunghezza massima dell utensile di 290 mm Lavorazione a secco o a umido: ambienti dedicati Il sistema di aspirazione delle polveri integrato per la lavorazione della resina e il sistema dedicato di gestione dei trucioli Knoll creano un ambiente adatto alla lavorazione di stampi per pneumatici. Sistema di aspirazione delle polveri ad alta efficienza per materiali sintetici, con ritorno d aria (sistema ad anello chiuso) Testa del mandrino rastremata per raggiungere facilmente il pezzo da lavorare, con aspirazione delle polveri completamente integrata nella slitta dell asse Z Gestione dei trucioli affidabile e ad alto rendimento, con una varietà di opzioni disponibili per le applicazioni con acciaio/alluminio Soluzioni complete - per i nostri clienti 24 Mikron MILL P 800 U

25 Opzione dedicata per una perfetta aspirazione delle polveri mediante la slitta dell asse Z Sistema di aspirazione ad anello chiuso Il sistema di aspirazione delle polveri specifico per gli stampi di pneumatici raccoglie la polvere alla fonte Ugello di aspirazione in plastica con diametro del tubo da 200 mm intorno alla testa del mandrino. Se necessario, può essere regolato Ritorno d aria pulita e flusso costante nell area di lavoro Versione per l emulsione di refrigerante Versione per l aspirazione delle polveri. Ugello in posizione ottimale 25 Mikron MILL P 800 U

26 Opzioni Soluzioni per una moltitudine di possibilità Tastatore a infrarossi Sistema di misurazione laser Lubrorefrigerazione a quantità minima Adduzione refrigerante all interno dell utensile Adduzione esterna di refrigerante Anello ugelli opzionale Sistema di rimozione dei trucioli Impianto di filtrazione a nastro Convogliatore trucioli a cerniera o raschiante Finestra d ispezione rotante Controllo temperatura del refrigerante Luce di segnalazione Aspirazione delle nebbie MSP Machine and Spindle Protection Apertura/Chiusura tetto cabina automatico ISM Econowatt ITC ITC 5X OSS OSS extended PFP RNS smart machine 26 Mikron MILL P 800 U

27 Pronti per voi 27 Mikron MILL P 800 U

28 Dati tecnici Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U D Mikron MILL P 800 U ST Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U ST Gamma di funzionamento Longitudinale/Trasversale/Verticale X x Y x Z mm Asse A º Asse C º Numero di assi simultanei pz. 800 x 800 x /-121 n x 360 5/5 simultanei 800 x 800 x /-121 n x 360 5/5 simultanei Azionamenti Velocità di avanzamento / (D) Corsa trasversale rapida X, Y, Z m/min A, C min / (61) 25, 35 / (50, 60) 61 50, 800 Mandrino di lavoro (40% ED, S6) min -1, HSK-A63 / HSK-T63 kw/ Nm min -1, HSK-A63 kw/ Nm min -1, HSK-E50 kw/ Nm 36 / / / / Precisione XYZ ISO 230-2(97) Precisione A μ Ripetibilità R μ Tavola di lavoro Superficie di bloccaggio Coppia massima asse C Peso massimo pezzo da lavorare Ø mm Nm kg 500 / / / Automazione Magazzino utensili Misurazione laser utensili Tastatore a infrarossi Posizioni 30, 60, 120, 170, 215 Opzione Opzione 60, 120, 170, 215 Opzione Opzione Peso Peso macchina kg 15,500 16,500 Opzioni MSP - Machine and Spindle Protection Vasca del refrigerante, convogliatore di trucioli Lubrorefrigerazione minimale Aspiratore di nebbie, ecc. Aria compressa attraverso il mandrino Servizi secondari Corsi di programmazione Corsi di tecnologia Corsi di formazione all assistenza Unità di controllo Heidenhain TNC 640 Siemens 840D sl 28 Mikron MILL P 800 U

29 Mikron MILL P 800 U min -1 HSK-A63 HSK-T X 800 (31.50") 48,5 70,25 74, Y (31.50") R 560 (22.05") 50 (1.97") 170,9 158,4 131,4 80, min -1 HSK-A ,1 162, ,4 79, ,5 65, (3.94") 550 Z (21.65") min -1 HSK-E , ,5 57, Ø (39.93) R 560 (22.05") 346 l O (33.86") Pezzo max. 50 (1.97") 29 Mikron MILL P 800 U

30 Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U 30 utensili Mikron MILL P 800 U 2 pallet 60 utensili Sist. Basket di filtr. filter con cestello system l l Sist. Band di filtr. filter con system nastro 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter senza system fine 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter senza system fine 1850l l Controllo Coolant temp. thermal del refrigerante control 6 Unità Cooling refrigerante unit 7 Unità Cooling refrigerante unit "Cool Cool Core" Core (Transport) max (Transport) ca (Transport) Sist. Basket di filtr. filter con cestello system 500l l Sist. Band di filtr. filter con system nastro 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter system senza fine 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter system senza fine 1850l l Controllo Coolant temp. thermal del refrigerante control 6 Unità Cooling refrigerante unit 7 Unità Cooling refrigerante unit "Cool Cool Core" Core max (Transport) 30 Mikron MILL P 800 U

31 Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U 7-12 pallet utensili Mikron MILL P 800 U 7-12 pallet 245 utensili (Transport) Sist. Basket di filtr. filter con cestello system 500l l Sist. Band di filtr. filter con system nastro 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter system senza fine 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter system senza fine 1850l l Controllo Coolant temp. thermal del refrigerante control 6 Unità Cooling refrigerante unit 7 Unità Cooling refrigerante unit "Cool Cool Core" Core max (Transport) (Transport) Sist. Basket di filtr. filter con cestello system 500l l Sist. Band di filtr. filter con system nastro 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter system senza fine 950l l Sist. Endless di filtr. belt con nastro filter system senza fine 1850l l Controllo Coolant temp. thermal del refrigerante control 6 Unità Cooling refrigerante unit 7 Unità Cooling refrig. unit Cool "Cool Core Core" max (Transport) 31 Mikron MILL P 800 U

32 Mikron MILL P 800 U ST, 60 utensili Mikron MILL P 800 U ST, 60 utensili, 2 pallet Mikron MILL P 800 U ST, utensili, caricatore con 7 9 pallet Mikron MILL P 800 U

33 Servizi per il cliente rconnect: Live Remote Assistance rconnect comprende i servizi digitali modulari di GF Machining Solutions e consente di restare connessi con il proprio parco macchine in qualunque luogo e momento, oltre che di selezionare il servizio digitale più adatto alle proprie esigenze. Il sistema Live Remote Assistance (LRA) è la soluzione per lo svolgimento della vostra attività. Maximierung Ihrer Betriebszeiten Live Remote Assistance sfrutta le tecnologie più recenti per garantire un contatto diretto con i nostri esperti tecnici dell assistenza. LRA supporta un ampia varietà di funzioni: audio, video, chat, lavagna elettronica, trasferimento di file, accesso al sistema e condivisione schermo mediante un tablet Windows o un normale PC. Aumento della flessibilità Il sistema consente di conoscere lo stato delle proprie macchine in qualunque luogo o momento. rconnect Cockpit è l interfaccia utilizzata dall operatore della macchina, dal tecnico di manutenzione o dal responsabile operativo e garantisce il supporto necessario per tutte le attività quotidiane legate alle macchine. Connessione sicura, basata sulle ultime tecnologie Al fine di garantire la massima sicurezza, su richiesta è possibile stabilire una connessione criptata point-to-point tra la macchina e GF Machining Solutions. Il nostro servizio di assistenza remota dispone della certificazione Trusted Product Certificate di TÜViT. TÜViT Trusted Product 33 Mikron MILL P 800 U

34 GF Machining Solutions EDM (electrical discharge machining) Macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles Per oltre 60 anni siamo stati all avanguardia nello sviluppo di tecnologie EDM, progettando e ottimizzando il processo EDM e costruendo macchine utensili che forniscono accuratezza del pezzo, finitura della superficie, velocità di taglio e affidabilità del processo impareggiabili. Oggi, le macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles sono considerate le migliori del settore in tutto il mondo. La nostra ricerca e il nostro sviluppo costanti in ambito di generatori digitali, sistemi di controllo e sistema integrati di automazione attestano il nostro impegno a mantenere all avanguardia la vostra tecnologia EDM. Fresatura Centri di fresatura Mikron ad alta velocità (HSM), ad alte prestazioni (HPM) e ad alta efficienza (HEM) Nei settori della produzione di stampi, utensili, matrici e componenti di precisione potrete consolidare la vostra reputazione grazie alla vostra capacità di rispondere tempestivamente e ad un prezzo competitivo alle richieste dei vostri clienti. Le nostre macchine macchine GF Mikron vi consentono di mantenere le vostre promesse e molto altro. Caratterizzate da tecnologie innovative e all avanguardia e da componenti di ottime prestazioni, le macchine Mikron HSM, HPM e HEM aumentano la capacità di produzione e ottimizzano la produttività. Progettate e realizzate all insegna della velocità, dell accuratezza e dell affidabilità, tali macchine garantiscono prestazioni consolidate. Laser Macchine per il texturing AgieCharmilles La tessitura laser è un processo di ingegneria delle superfici completamente digitalizzato con grande potenziale. La tecnologia consente di realizzare ottime tessiture 2D e 3D o incisioni, lavorate accuratamente e direttamente su pezzi e stampi complessi, per migliorare e modificare il look, la funzionalità e le perfomance. Il processo può essere ripetuto infinitamente e offre numerosi vantaggi ben definiti a livello economico e ambientale rispetto ai tradizionali processi di tessitura. Laser Additive Manufacturing (AM) GF Machining Solutions ha concluso un accordo di collaborazione con EOS, il leader globale per soluzioni AM high-end, al fine di integrare tale tecnologia innovativa e di svilluparla ulteriormente al fine di trarne beneficio nel settore della costruzione stampi ottimizzando l efficienza di iniezione : design di raffreddamento ottimizzato per ridurre i tempi di ciclo, minimo consumo energetico, massima qualità dei pezzi in plastica. Centri di lavorazione dedicati Liechti per settori aerospaziale e energia I produttori di turbine per la produzione di energia elettrica e per il settore aerospaziale optano sempre più per i centri di lavorazione dedicati a 5 e 6 assi per la lavorazione di profili del flusso complessi e di alta precisione su palette, dischi, blisk, bling, IBRe e rotori. È facile capire il perché. Sono macchine che si contraddistinguono per : tecnologia specifica per la lavorazione di profili, software CAD / CAM specializzato, competenza ingegneristica per la lavorazione ultra-dinamica di titanio, Inconel, Nimonic, alluminuro di titanio e acciai ad alta lega, aumenti di produttività del 30 % grazie ai ridotti tempi di lavorazione. Nei settori aerospaziale ed energia, competitivi a livello globale, questo è degno di nota. Mandrini Step-Tec Il componente più importante di ogni centro di lavorazione GF Mikron è un mandrino Step-Tec ad alte prestazioni. I mandrini Step-Tec sono termicamente stabili e altamente accurati. Grazie ad essi, le nostre macchine sono all altezza di qualsiasi operazione : dalla sgrossatura heavy-duty alla finitura di precisione. Attrezzature e Automazione Attrezzature, automazione, software System 3R La produttività è la chiave del successo nel settore della produzione ; automatizzare un processo di produzione è un metodo comprovato per aumentare efficienza, efficacia, qualità e affidabilità. Le soluzioni attrezzature, automazione e software di System 3R (cambia-elettrodo e cambia-pallet e sistemi di manipolazione robotica e produzione flessibile per singoli pezzi) consolidano il vostro vantaggio competitivo. Customer Services Operations Support, Machine Support e Business Support Per ottimizzare le prestazioni delle vostre macchine utensili e delle rispettive attrezzature offriamo tre livelli di supporto. Operations Support copre la nostra gamma di ricambi originali e consumabili certificati e mantiene ottimali le prestazioni delle vostre macchine. Machine Support massimizza i tempi di funzionamento delle macchine grazie al nostro esclusivo supporto tecnico, i servizi preventivi e ricambi di qualità. Business Support consente di ottimizzare notevolmente la vostra produttività e performance con soluzioni personalizzate secondo le diverse necessità. 34 Mikron MILL P 800 U

35 35 Mikron MILL P 800 U

36 GF Machining Solutions In sintesi Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser, Mandrini, Tooling e Automazione. La nostra offerta è integrata da un ampia gamma di Servizi Cliente. GF Machining Solutions Management SA, 2017 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.