Sistema di rivestimento a parete ventilata con lastre in gres porcellanato

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1 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 Sistema di rivestimento a parete ventilata con lastre in gres porcellanato Quinto caso applicativo - recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 I sistemi di rivestimento a parete ventilata ben si prestano per essere applicati, oltre che su edifici di nuova realizzazione, su edifici esistenti le cui prestazioni oggi non sono in linea con le più recenti normative inerenti al risparmio energetico, alla durabilità e alla sostenibilità oppure presentano elevati degradi di facciata e/o decadente decoro architettonico. Dal secondo dopo guerra fino all inizio degli anni 2000 la maggior parte degli edifici in Italia sono stati realizzati secondo la classica tradizione costruttiva: telaio in calcestruzzo armato, solai in latero-cemento, murature a cassetta in laterizi forati (con o senza interposizione di isolante termico), finitura delle superfici interne ed esterne in intonaco. L invecchiamento a cui sono soggetti gli edifici, dovuto al trascorrere del tempo e alle condizioni climatiche/meteorologiche, produce una sensibile diminuzione sia delle prestazioni che dell aspetto architettonico del costruito. Ciò comporta la necessità di eseguire,

2 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 a intervalli regolari, una manutenzione dell immobile onde ristabilirne le iniziali prestazioni, allungandone contemporaneamente la vita utile. L utilizzo di un sistema di rivestimento a parete ventilata diviene così una soluzione ideale per ristabilire e implementare le prestazioni energetiche dell immobile (rispettando anche le più restrittive normative oggi esistenti) aggiornandone al contempo l aspetto architettonico. Il sistema di rivestimento a parete ventilata con lastre di rivestimento in gres porcellanato, illustrato nelle seguenti schede tecniche di dettaglio specifiche per la riqualificazione di edifici esistenti, è proposto con una sottostruttura a soli montanti, realizzata con profili estrusi in lega di alluminio, fissati a delle staffe in lega di alluminio pressofusa ancorate al retrostante supporto murario tramite tasselli chimici o meccanici. Resistenza meccanica, leggerezza, durabilità nel tempo e totale riciclabilità sono i punti di forza della sottostruttura scelta per sostenere il rivestimento realizzato con lastre in gres porcellanato. L abbinamento sottostruttura in lega di alluminio a soli montanti e rivestimento leggero in lastre di gres garantisce elevate prestazioni nel tempo, notevoli livelli di efficienza, sostenibilità e forte impatto e/o connotazione architettonica dell immobile. L abbinamento rivestimento e isolamento termico in forte spessore, in questo caso realizzato con pannelli in lana di roccia a doppia densità Ventirock DUO in spessore pari a 12 cm - pannelli specifici per essere applicati nell intercapedine delle pareti ventilate - permette il raggiungimento di elevate prestazioni energetiche ben oltre superiori ai limiti di legge imposti delle più stringenti normative in materia di efficienza energetica. Il sistema di rivestimento a parte ventilata con lastre di rivestimento in gres, indicato per la riqualificazione prestazionale di edifici esistenti (siano essi di modeste dimensioni oppure di più articolate e complesse forme/geometrie) è così composto e realizzato: verifica della stabilità dell intonaco di rivestimento dell edificio, eventuali azioni di bonifica delle parti ammalorate e/o decoese definizione della posizione delle staffe sul supporto murario intonacato mediante tracciamento posa in opera delle staffe in alluminio pressofuse (di supporto e controvento dei montanti) sul supporto murario e ancoraggio mediante idonei tasselli chimici o meccanici (a seconda che il supporto sia costituito da elementi in laterizio forato/alveolare oppure in c.a.), previa interposizione di elemento in neoprene atto a ridurre il ponte termico generato dalle staffe poste a diretto contatto con la muratura posa in opera dei pannelli isolanti Ventirock DUO, avendo l accortezza di evitare mancanze di materiale in corrispondenza delle staffe di ancoraggio e accostando tra loro i pannelli stessi al fine di realizzare uno strato regolare e continuo. I pannelli saranno vincolati al retrostante supporto mediante appositi tasselli plastici dotati di rondella di testa di grandi dimensioni. La mancanza di materiale isolante può essere compensata con applicazione di schiume poliuretaniche o similari, le cui caratteristiche chimico-fisiche siano compatibili con quelle dei pannelli d isolamento posa, regolazione (piombatura, planarità, allineamento) e fissaggio dei montanti sulle staffe di ancoraggio e controventamento mediante sistema a serraggio dado-bullone (la sottostruttura scelta Sistema Venere della Dallera Srl - rappresenta un ottima soluzione in grado di compensare anche elevati disallineamenti e fuori piombo della facciata, garantendo un perfetto allineamento e planarità del piano di posa del rivestimento) posa in opera delle lastre di rivestimento in gres porcellanato con fissaggio a vista mediante clips metalliche collocate sul bordo lastra; tale sistema di fissaggio permette lo sfogo delle naturali dilatazioni igrotermiche del rivestimento, garantendo al contempo la massima flessibilità di montaggio e, all occorrenza, smontaggio di ogni singola lastra Le caratteristiche chimico-fisiche delle lastre singole consentono di applicare il rivestimento con fughe esigue tra i singoli elementi (4-6 mm) permettendo così che la fuga, oltre ad essere un elemento necessario per il corretto funzionamento del rivestimento, possa facilmente divenire poco percepibile all interno del prospetto grazie all integrazione architettonica con altri elementi costituenti i fronti dell edificio quali: serramenti, aggetti, logge, impianti solari, illuminazione, ecc.. Un attenta e consapevole progettazione dell intero sistema di rivestimento, la quale improrogabilmente non può prescindere dalle caratteristiche e tipologia del supporto murario, dovrà necessariamente individuare la soluzione che meglio risponde alle differenti esigenze architettoniche, durabilistiche, di resistenza meccanica, sostenibilità, sicurezza, ecc.. Lo studio e lo sviluppo di tutti i nodi di dettaglio diviene elemento fondamentale della progettazione, poiché permette una veloce e corretta applicazione, garantisce il giusto funzionamento di ogni singola parte/elemento, evita improvvisazioni nella messa in opera, scongiura anomali funzionamenti e di conseguenza i relativi danni che potrebbero manifestarsi in tempi più o meno brevi. I nodi di dettaglio di seguito proposti vogliono essere una base di partenza per un attenta progettazione e realizzazione di sistemi di rivestimento a parete ventilata con finitura in lastre di gres porcellanato per la riqualificazione energetico-architettonica del patrimonio edilizio esistente. 2

3 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A LASTRE PARETE DI VENTILATA GRES PORCELLANATO ROCKPANEL Sezione orizzontale corrente Particolare sottostruttura per fissaggio intermedio lastre con L > 60 cm 3

4 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 Sezione verticale corrente Modalità di montaggio del riverstimento 4

5 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A LASTRE PARETE DI VENTILATA GRES PORCELLANATO ROCKPANEL Sezione verticale nodo soletta parete di facciata 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi c.a 6.1. Staffa in lega di alluminio pressofusa per ancoraggio sottostruttura 6a. Punto fisso (consigliato all'estremità superiore di ciascun montante) 12. Soletta in latero-cemento 5

6 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 Sezione orizzontale nodo spigolo pilastro, angolo rivestimento 270 Possibili alternative estetiche del profilo di chiusura d'angolo 12. Profilo di chiusura d'angolo 6

7 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A LASTRE PARETE DI VENTILATA GRES PORCELLANATO ROCKPANEL Sezione orizzontale nodo spigolo pilastro, angolo riverstimento 90 7

8 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 Sezione orizzontale in corrispondenza del serramento 12. Telo microporoso traspirante - protezione isolamento spalletta finestra 13. Serramento in alluminio a taglio termico con vetrocamera posato su falso-telaio in acciaio 14. Davanzale esterno in lega di alluminio 15. Spallette imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 8

9 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A LASTRE PARETE DI VENTILATA GRES PORCELLANATO ROCKPANEL Sezione verticale in corrispondenza del serramento 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a. 5. Elemento di separazione staffa - muratura in neoprene 6.1. Staffa in lega di alluminio pressofusa per ancoraggio sottostruttura 12. Telo microporoso traspirante - protezione isolamento davanzale finestra 13. Serramento in alluminio a taglio termico con vetrocamera posato su falso-telaio in acciaio 14. Davanzale esterno in lega di alluminio 15. Spallette imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 16. Cielino imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 9

10 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 Sezione verticale base facciata 10. Lastre di rivestimento in gres porcellanato, sp. 1 cm 12. Sistema di impermeabilizzazione della parte interrata dell'edificio 13. Griglia di chiusura inferiore anti-insetti 14. Isolamento termico e strato di protezione delle parti interrate dell'edificio 15. Scossalina di finitura 16. Pavimentazione esterna in autobloccanti 10

11 SISTEMA DI RIVESTIMENTO SISTEMA A PARETE DI RIVESTIMENTO VENTILATA CON A LASTRE PARETE DI VENTILATA GRES PORCELLANATO ROCKPANEL Sezione verticale - sommità di facciata Possibile alternativa estetica della scossalina di chiusura Variante a. Copertura piana Variante b. Copertura a falde 1.1. Muratura di coronamento in c.a. sp. 18 cm 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi c.a Staffa in lega di alluminio pressofusa per ancoraggio sottostruttura 6a. Punto fisso (consigliato all'estremità superiore di ciascun montante) 10. Lastre di rivestimento in gres porcellanato, sp. 1 cm 12. Sistema di rivestimento a cappotto con pannelli di lana di roccia Frontrock Max E, sp. 10 cm 13. Scossalina di coronamento provvista di idonei supporti e fissaggi 14. Scossalina di chiusura e finitura sottogronda 11

12 Caso applicativo 5: recupero prestazionale e architettonico di un edificio degli anni 70 Sezione orizzontale - interfaccia parete ventilata sistema di rivestimento a cappotto 4.2. Ancoraggio di tipo chimico per murature in blocchi alveolari 12. Sistema di rivestimento a cappotto con pannelli di lana di roccia Frontrock Max E, sp. 12 cm 13. Tassello speciale per sistema di rivestimento a cappotto 14. Profilo di chiusura laterale nodo parete ventilata cappotto 12