Caso applicativo 1: Sistema di rivestimento a parete ventilata con lastra composita sottile. edificio di nuova realizzazione

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1 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sistema di rivestimento a parete ventilata con lastra composita sottile Primo caso applicativo - edificio di nuova realizzazione I sistemi di rivestimento a parete ventilata, che ben si prestano ad essere installati sia su edifici esistenti che di nuova realizzazione, sono generalmente applicati su fabbricati i cui principali elementi edili sono realizzati secondo la tradizionale modalità costruttiva italiana: telaio in calcestruzzo armato, solai in latero-cemento, tamponamenti in blocchi di laterizio, finitura delle superfici interne ed esterne del tamponamento in intonaco. Per edifici di nuova realizzazione il sistema di rivestimento prevede che l isolamento termico sia applicato all interno dell intercapedine, cavità tra edificio e rivestimento atta ad eliminare la continuità fisica tra i due elementi, limitando così il bagnamento del retrostante supporto murario e dell isolante posato a diretto contatto con la superficie al rustico dell edificio. Il sistema di rivestimento a parete ventilata con lastra composita sottile, con specifica applicazione su edifici di nuova realizzazione,

2 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione è proposto con una a soli montanti, realizzata con profili estrusi in lega di alluminio, fissati a staffe in lega di alluminio pressofusa, le quali sono a loro volta ancorate al tamponamento tramite tasselli chimici o meccanici. Resistenza meccanica, leggerezza, durabilità nel tempo, totale riciclabilità di ogni elemento, sono i punti di forza della atta a sostenere queste tipologie di rivestimenti realizzati con elementi quali lastre, pannelli o doghe. L abbinamento della in lega di alluminio a soli montanti con questo rivestimento garantisce sia elevate prestazioni nel tempo che notevoli livelli di efficienza, sostenibilità e forte impatto e/o connotazione architettonica dell immobile. L abbinamento rivestimento e isolamento termico in spessori elevati, in questo caso realizzato con pannelli in lana di roccia a doppia densità Ventirock DUO in spessore pari a 12 cm - pannelli specifici per essere applicati nell intercapedine delle pareti ventilate, permette il raggiungimento di elevate prestazioni energetiche ben oltre superiori ai limiti di legge imposti delle più stringenti normative in materia di efficienza energetica. Il sistema di rivestimento a parete ventilata in lastra composita sottile, applicabile sia su edifici di modeste dimensioni che su quelli di articolate e complesse forme/geometrie e rilevanti altezze, è così composto e realizzato: definizione della posizione delle staffe sul supporto murario intonacato mediante tracciamento (l intonacatura quale strato di regolarizzazione del supporto murario offre maggiori garanzie di omogeneità del piano al rustico, minori disallineamenti, fuori piombo e mancanza di planarità della superficie rispetto a un tamponamento sprovvisto di tale strato) posa in opera delle staffe in alluminio pressofuse (di supporto e controvento dei montanti) sul supporto murario e ancoraggio mediante idonei tasselli chimici o meccanici (a seconda che il supporto sia costituito da elementi in laterizio forato/alveolare oppure in c.a.), previa interposizione di elemento in neoprene atto a ridurre il ponte termico generato dalle staffe poste a diretto contatto con la muratura posa in opera dei pannelli isolanti Ventirock DUO, avendo l accortezza di evitare mancanze di materiale in corrispondenza delle staffe di ancoraggio e accostando tra loro i pannelli stessi al fine di realizzare uno strato regolare e continuo. I pannelli saranno vincolati al retrostante supporto mediante appositi tasselli plastici dotati di rondella di testa di grandi dimensioni. La mancanza di materiale isolante può essere compensata con l applicazione di schiume poliuretaniche o similari, le cui caratteristiche chimico-fisiche siano compatibili con quelle dei pannelli d isolamento posa, regolazione (piombatura, planarità, allineamento) e fissaggio dei montanti sulle staffe di ancoraggio e controventamento mediante sistema a serraggio dado-bullone (la scelta - sistema Sirio ribassato della Dallera Srl - rappresenta un ottima soluzione in grado di ridurre l aggetto del filo finito di facciata rispetto a quello al rustico; ciò è possibile solamente quando il supporto murario presenta piccoli disallineamenti di planarità e fuori piombo caso di nuovi edifici i cui tamponamenti sono intonacati sulla faccia esterna) applicazione degli elementi di rivestimento (pannelli, lastre o doghe) con fissaggio a vista mediante rivetti collocati all interno di fori calibrati atti a consentire le naturali dilatazioni igrotermiche del rivestimento, permettendo al contempo la massima flessibilità di montaggio e, all occorrenza, smontaggio di ogni singola lastra Le caratteristiche chimico-fisiche di questi elementi di rivestimento consentono di applicarli con fughe esigue tra i singoli pannelli (circa 6 mm) permettendo così che la fuga, oltre ad essere un elemento architettonico, possa facilmente divenire poco percepibile all interno del prospetto grazie all integrazione architettonica con altri elementi costituenti i fronti dell edificio quali: serramenti, aggetti, logge, impianti solari, illuminazione, ecc.. Un attenta e consapevole progettazione dell intero sistema di rivestimento, la quale improrogabilmente non può prescindere dalla tipologia del supporto murario e dalle sua caratteristiche, dovrà necessariamente individuare la soluzione che meglio risponde alle differenti esigenze architettoniche, durabilistiche, di resistenza meccanica, di montaggio e di sostenibilità. Lo studio e lo sviluppo di tutti i nodi di dettaglio diviene elemento fondamentale della progettazione, poiché permette una veloce e corretta applicazione, garantisce il giusto funzionamento di ogni singola parte/elemento, evita improvvisazioni nella messa in opera, scongiura anomali funzionamenti e di conseguenza i relativi danni che potrebbero manifestarsi in tempi più o meno brevi. I nodi di dettaglio di seguito proposti vogliono essere una base di partenza per un attenta progettazione e realizzazione di sistemi di rivestimento a parete ventilata in lastra composita sottile applicati su edifici di nuova costruzione. 2

3 SISTEMA DI RIVESTIMENTO A PARETE VENTILATA CON LASTRA COMPOSITA SOTTILE Sezione orizzontale corrente Particolare per fissaggio intermedio lastre L >> 60 cm 3

4 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sezione verticale corrente con integrazione di pannello fotovoltaico 12. Pannello fotovoltaico con cornice metallica per ancoraggio alla 13. Connettori e cablaggi dell'impianto di generazione fotovoltaico 4

5 SISTEMA DI RIVESTIMENTO A PARETE VENTILATA CON LASTRA COMPOSITA SOTTILE Sezione verticale corrente Modalità di montaggio del rivestimento 5

6 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sezione verticale nodo soletta parete di facciata 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi c.a Staffa in lega di alluminio pressofusa per ancoraggio 6a. Punto fisso (consigliato all'estremità superiore di ciascun montante) 7. Isolante in pannelli di lana di roccia Ventirock Duo sp. 12 cm 12. Soletta in latero - cemento 6

7 SISTEMA DI RIVESTIMENTO A PARETE VENTILATA CON LASTRA COMPOSITA SOTTILE Sezione orizzontale nodo spigolo pilastro, angolo rivestimento 270 Possibili alternative estetiche del profilo di chiusura d'angolo 12. Profilo di chiusura d'angolo 7

8 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sezione orizzontale nodo spigolo pilastro, angolo rivestimento Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a. 8

9 SISTEMA DI RIVESTIMENTO A PARETE VENTILATA CON LASTRA COMPOSITA SOTTILE Sezione orizzontale in corrispondenza del serrramento 12. Telo microporoso traspirante - protezione isolamento spalletta finestra 13. Serramento in alluminio a taglio termico con vetrocamera posato su falso - telaio in acciaio 14. Davanzale esterno in lega di alluminio 15. Spallette imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 16. Sistema di oscuramento a lamelle orientabili dotato di guide di scorrimento laterali 9

10 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sezione verticale in corrispondenza del serramento 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a Staffa in lega di alluminio pressofusa per ancoraggio 12. Telo microporoso traspirante - protezione isolamento davanzale finestra 13. Serramento in alluminio a taglio termico con vetrocamera posato su falso - telaio in acciaio 14. Davanzale esterno in lega di alluminio 15. Spallette imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 16. Cielino imbotte in lega di alluminio con innesto a baionetta e fissaggio meccanico 17. Sistema di oscuramento a lamelle orientabili dotato di guide di scorrimento laterale 10

11 SISTEMA DI RIVESTIMENTO A PARETE VENTILATA CON LASTRA COMPOSITA SOTTILE Sezione verticale base facciata 12. Sistema di impermeabilizzazione della parte interrata dell'edificio 13. Griglia di chiusura inferiore anti-insetti 14. Isolamento termico e strato di protezione delle parti interrate dell'edificio 15. Scossalina di finitura 16. Pavimentazione esterna in autobloccanti 11

12 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sezione verticale - sommità di facciata nodo parapetto copertura a terrazzo Possibili alternative estetiche della scossalina di chiusura Variante a. Sistema di rivestimento a cappotto lato interno parapetto Variante b. Sistema di rivestimento a parete ventilata lato interno parapetto 4.1. Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a Staffa in lega di alluminio pressofusa per ancoraggio 6a. Punto fisso (consigliato all'estremità superiore di ciascun montante) 12. Sistema di rivestimento a cappotto con pannelli di lana di roccia Frontrock Max E, sp. 10 cm 13. Scossalina metallica di coronamento provvista di idonei supporti e fissaggi 12

13 SISTEMA DI RIVESTIMENTO A PARETE VENTILATA CON LASTRA COMPOSITA SOTTILE Sezione orizzontale - interfaccia parete ventilata sistema di rivestimento a cappotto 12. Sistema di rivestimento a cappotto con pannelli di lana di roccia Frontrock Max E, sp. 12 cm 13. Tassello speciale per sistema di rivestimento a cappotto 14. Profilo di chiusura laterale nodo parete ventilata cappotto 13

14 Caso applicativo 1: edificio di nuova realizzazione Sezione orizzontale - interfaccia parete ventilata facciata continua Ancoraggio di tipo meccanico per elementi in c.a. 12. Facciata continua del tipo a cellula 13. Sigillatura e confinamento laterale facciata continua - muratura 14