RAAMENI ERMICI INDUSRIALI I principali raameni ermici degli acciai possono essere suddivisi in:.. per i quali si esegue un riscaldameno dell acciaio a > A 3 (ricoura, normalizzazione, empra).. per i quali si esegue un riscaldameno dell acciaio a < A 1 (rinvenimeno, ricoura di addolcimeno, disensione).. eseguii per oenere risulai paricolari (ricoura di globulizzazione, empra superficiale, solubilizzazione degli acciai auseniici) RICOURA COMPLEA (FULL ANNEALING) F + P A 3 + 50 C auseniizzazione leno (in forno) C.C.. per acciaio ipoeueoidico con esempio di curva di Scopo: addolcire l acciaio con eliminazione di ensioni inerne e dell incrudimeno, aumenarne la lavorabilià a freddo, omogeneizzarne la composizione chimica.
RICOURA COMPLEA Disrugge gli effei dei raameni ermici o meccanici precedeni Pora all oenimeno di una sruura finale corrispondene alle condizioni di equilibrio del diagramma Fe-C Problemi: manenimeno lunghi ingrossameno del grano auseniico sruure finali a grano grosso bassa enacià (elevaa fragilià) cosi elevai raggiungimeno > A 3 immobilizzo dei forni per NORMALIZZAZIONE (NORMALIZING) A 3 + 70 C auseniizzazione in aria Scopo: oenere una sruura simile a quella di un acciaio ricoo ma più fine maggiore durezza e resisenza a razione
NORMALIZZAZIONE Disrugge ogni effeo dei raameni ermici o meccanici precedeni Acciai per carpeneria e profilai per cosruzioni mealliche vengono in genere messi in opera dopo normalizzazione EMPRA (QUENCHING) A 3 + 50 C auseniizzazione drasico con v>vs C.C.. per acciaio ipoeueoidico con curva di da empra Scopo: sruura con elevaa durezza (fino a 700 HV) e resisenza a razione (fino a 2000 MPa) a scapio della duilià e enacià del pezzo
EMPRA riscaldo = A 3 + 50 C: per limiare i rischi di ingrossameno del grano per eviare surriscaldameni e bruciaure negli acciai ipereueoidici Mezzo di spegnimeno f(composizione chimica): H 2 O per acciai con C < 0,4% e senza elemeni di lega olio per acciai con C > 0,4% con elemeni di lega aria per acciai con C + Cr + Ni > 5% (auoemprani) All aumenare della % C si abbassano M s e M f : C 500 400 300 200 100 0 M f M s 0 0,4 0,8 1,2 %C EMPRA raameno molo drasico ensioni inerne che possono porare a deformazioni o roure dei pezzi scegliere sempre il mezzo di empra meno drasico possibile superficie cuore C.C.. per acciaio ipoeueoidico con curva di da empra
Cricche di empra in un acciaio al C Applicazioni ipiche Colelleria EMPRA Maeriale X45CrMoV15 Requisii meallurgici Durezza dopo il raameno HRC 56~58 Processo empra
RICOURA DI ADDOLCIMENO O DI LAVORABILIA A 1 arbirario Scopo: compora una diminuzione di durezza dell acciaio per effeo della coalescenza dei carburi ne aumena la lavorabilià RINVENIMENO (EMPERING) A 1 in aria o H 2 O Scopo: su sruure marensiiche consene di oenere una migliore combinazione ra durezza e enacià e di ridurre le ensioni inerne al pezzo
RINVENIMENO La emperaura e la duraa del rinvenimeno influiscono sulle proprieà meccaniche finali dell acciaio: Rinvenimeno di acciai al Carbonio (1) e di acciai legai (2): 1 2 (1) Influenza di un rinvenimeno di 1h a varie per un acciaio con 0,62 % C (2) Influenza del Mo sulla curva HRC- nel rinvenimeno di un acciaio con 0,35 % C
BONIFICA = empra + Rinvenimeno DISENSIONE (SRESS RELIEVING) Riscaldo a bassa emperaura (es. acciai da cemenazione 150 C 180 C) per ridurre le ensioni inerne senza diminuire roppo la durezza e la resisenza a razione dell acciaio Per accenuare la riduzione degli sai ensionali residui la emperaura di disensione cresce pur rimanendo inferiore a quella dell ulimo raameno ermico per non modificare la microsruura del pezzo EMPRA SUPERFICIALE Riscaldameno della sola superficie a > A 3 manenimeno per un empo sufficiene e drasico in modo da oenere indurimeno dello srao superficiale lasciando il cuore inalerao (riscaldao a < A 1 ) Scopo: oenere elevaa durezza superficiale + buona enacià a cuore Meodo ad induzione profondià di indurimeno f(poenza elerica e empo)