AGOSTINO TOMBESI - MIRCO BOCO MASSIMO PILLI DIPARTIMENTO DI ARBORICOLTURA E PROTEZIONE DELLE PIANTE - UNIVERSITÀ DI PERUGIA PAOLO GUELFI GIAMPIERO NOTTIANI AGENZIA REGIONALE UMBRA PER LO SVILUPPO E L INNOVAZIONE IN AGRICOLTURA EFFICIENZA E PROSPETTIVE DELLA RACCOLTA MECCANICA DELLE OLIVE Estratto da: «L Informatore Agrario» - Verona, LX (2), 2004
Meccanica PROVE IN UMBRIA Efficienza e prospettive la raccolta meccanica le olive Sono i vibratori tutte le tipologie, e in particolare quelli con intercettatore meccanizzato, a costituire il riferimento principe per la meccanizzazione la raccolta, venuta un elemento inspensabile per ridurre i costi produzione e sopperire la mancanza manodopera A. Tombesi, P. Guelfi, G. Nottiani, M. Boco, M. Pilli L olivicoltura per acquisire competitività e per avere un regolare sviluppo nelle aziende itiane ha bisogno meccanizzare la raccolta. Mentre l uso le macchine in passato era giustificato dla necessità ridurre l impiego manodopera e minuire i costi produzione, oggi è ventato inspensabile per la carenza manodopera e per gli ti costi e oneri che essa comporta. È necessario però vutare le verse tipologie macchine che vengono proposte e dare incazioni sulle linee sviluppo più promettenti per aiutare gli agricoltori a operare scelte razioni e impostare programmi sviluppo l olivicoltura che siano efficienti. Materii e meto Nel 2001 e nel 2002 presso l azienda «La macina rossa» Bevagna (Perugia) sono state impiegate verse tipologie macchine su olivi le cultivar Frantoio, Leccino e Moraiolo, posti la stanza 6 m e con volumi chioma varianti da 20 a 30 m 3. Sono state utilizzate macchine appartenenti le seguenti quattro categorie: agevolatori costituiti da: pettini pneumatici, brucatori, piccoli vibratori; bacchiatori grande mensione; vibratori tronco; vibratori con annesso intercettatore meccanizzato. I pettini vibranti operano attraverso denti plastica che oscillano con rapità a mezzo cilindri pneumatici. Essi sono posti l estremità aste lungabili per esplorare le parti ficanti la chioma. Sono collegati a compressori applicati le trattrici o azionati da motore autonomo (foto 2). a b c d Foto 1 - Diversi moli agevolatori ad imentazione elettrica: a - brucatore; a, b, c - vibratori-bacchiatori L INFORMATORE A GRARIO 2/2004 49
Meccanica Foto 2 - Pettini pneumatici Foto 3 - Piccolo vibratore applicato a branchette Foto 4 - Bacchiatore meccanico Tabella 1- Capacità operativa le macchine agevolatrici la raccolta A mano con pettini plastica Pettini pneumatici Brucatori elettrici Vibratori a spla Bacchiatori meccanizzati Prodotto raccolto 96 93 92 6 90 Produttività Affaticamen- Defo to degli gliazione ora. operatori 14 26 28 16 40 * = leggero; ** = meo; *** = elevato; **** = molto elevato. I brucatori sono costituiti da 9 assi sinusoi che girano in senso opposto rispetto a quelli aacenti e sono azionati da motore elettrico collegato a una batteria 12 V (foto 1a). I piccoli vibratori sono costituiti da un asta oscillante che viene agganciata le piccole branche. La vibrazione viene prodotta da un spositivo biellamanovella collegato a un piccolo motore termico (foto 3). I bacchiatori meccanici sono costituiti da assi oscillanti provvisti denti plastica che operano sulla superficie ficante la chioma (foto 4). I vibratori tronco sono tamente innovativi, provocano il stacco dei attraverso vibrazioni 1-30 Hz, ottenute dla rotazione masse eccen- 0 L I N F O R M A T O R E A G R A R I O 2/2004 * *** ** **** 7,7 6 0,2 4 Tabella 2 - Caratteristiche le piante e dei le cultivar Leccino e Frantoio, anno 2001 Produ- Peso zione unitario con forvolume la raccolta dei za chioma stacco stacco (m3) ) < 3N Vibratore tronco trainato Vibratore tronco portato Vibratore tronco semovente triche e assorbono potenze 30-70 kw; possono essere agganciati ai tronchi o le branche e sono portati da macchine specii semoventi, applicati ai trattori serie oppure trainati da trattrici. Gli agevolatori in genere incrementano la produttività, raddoppiando quella manue, ma spesso affaticano l operatore: in particolare i pettini, quando sono stanti dl operatore, e i vibratori, se portati a spla. Essi hanno quche fficoltà accesso nelle parti interne le chiome, creano quche escoriazione ai rametti nei punti biforcazione e provocano il cpestamento le olive. I risultati operativi sono riportati nella tabella 1. I bacchiatori meccanizzati sono portati da trattrici e debbono esplorare 13,0 11,2 1,6 10,3 1,8 1,7 1,70 1,81 4,1 4,3 4,0 4,1 30 29 19 24 370 30 3 3 16,06 21 29,0 29,6 tutte le parti ficanti la chioma; utilizzano due persone e possono raccogliere i poche piante nell unità tempo, ma impiegando solo due operatori conseguono una screta produttività per persona. Il maggiore interesse per la meccanizzazione è rivolto ai vibratori tronco. La loro vità si basa sui tempi ridottissimi necessari per il stacco dei dla. Poi, con l ottimizzazione le operazioni complementari è possibile conseguire te produttività e raccogliere giornmente quantità consistenti prodotto. Pertanto su queste tipologie macchine sono state acquisite maggiori informazioni. Uno dei due vibratori tronco utilizzati avvolge il tronco e produce vi-
Meccanica Tabella 3 - Capacità operativa dei vibratori tronco su Leccino e Frantoio, anno 2001 Vibratore tronco trainato Vibratore tronco portato Vibratore tronco semovente 77 2 Produtti Piante/ora vità ora. 90 88 89 92 31 4 0 6 Foto - Vibratore orbite portato Foto 6 - Vibratore multirezione su veicolo specie semovente Foto 7 - Vibratore multirezione con intercettatore 81 100 172 266 Tabella 4 - Caratteristiche dei la cultivar Frantoio, anno 2002 Peso Vibratore tronco trainato Vibratore tronco portato 1,6 1,9 1,9 con forza stacco stacco < 3N brazioni orbiti; è abbastanza leggero, sospeso su molle e azionato con coman a stanza da un operatore in posizione favorevole; in questo caso un secondo operatore è la guida trattore. Quando il vibratore è montato su trattore viene comandato d conducente la (foto ). La seconda tipologia in prova è costituita da un vibratore multirezione, abbastanza pesante, montato su veicolo specie a 3 ruote con la capacità rapi spostamenti. Utilizza una potenza 77 kw (foto 6). È stato inoltre utilizzato un vibratore multirezione, che avvolge con la pinza il tronco ed è portato su un telaio su cui è fissato un ombrello rovesciato con pareti inclinate in tela per l intercettazione prodotto, che viene depositato su un cassone sottostante. Si avve una kw (foto 7). Risultati 2001 - Frantoio e Leccino Nel 2001 si è operato su Frantoio e Leccino con piante il cui volume variava Ince colore (0-) la 1, 1, 1, 7 da 16 a 29 m3 e le produzioni raccolte per erano 10-1 kg (tabella 2). In questo periodo il contenuto in olio sul fresco era in mea 19,40% e sul peso secco 38,9%. L olio aveva una acità bassa (0,19%), un contenuto in polifenoli meo-to, mentre la composizione acica presentava un to contenuto in acido oleico e un ottime rapporto tra i principi aci grassi. La forza stacco appena superiore a 4 N denotava il periodo ottime per la raccolta. In questa fase la percentue rimossi dai vibratori è stata intorno 90%, senza evidenti fferenze soprattutto tra vibratori orbiti e multirezioni (tabella 3). La produttività tra i cantieri che utilizzavano le reti è stata elevata e quella vibratore semovente è risultata quasi doppia rispetto vibratore trainato per la rapità movimento veicolo. Il vibratore trainato ha raccolto 31 piante per ora, quello portato 4, quello semovente. Il vibratore con intercettatore utilizzava solo due operatori e presentava i vori in assoluto più ti, pari a 266 kg/ora per operatore. 2002 Nel 2002 si è operato stintamente su Frantoio e Moraiolo. Frantoio. La forza stacco dei era N e il peso la drupa variava da 1,6 a 1,9 g in un periodo ritenuto ottime per la raccolta, mentre le produzioni raccolte per erano comprese tra i 17 e i 2 kg (tabella 4 e ). Le capacità operative dei tre cantieri hanno mostrato percentui staccati l 86-91%, abbastanza simili tra loro, e la produttività è stata intorno a 100 kg/ora per operatore per i due vibratori, uno trainato e l tro portato, mentre è stata 20 kg/ora per persona per il vibratore provvisto intercettatore (tabella ). Le piante raccolte l ora sono state 20 e 27 rispettivamente per il vibratore trainato e portato e 24 per il vibratore con intercettatore. Sui tempi toti per la vibrazione aveva una incidenza -10%, con una mea 13 sec. (tabella 6). L I N F O R M A T O R E A G R A R I O 2/2004 1
Meccanica Tabella - Capacità operativa dei vibratori tronco sulla cultivar Frantoio, anno 2002 Produzione raccolta ) Produttività ora. Piante/ ora Vibratore tronco trainato 91 2,7 102 20 Vibratore tronco portato 86 20,8 107 27 2 87 17,1 20 24 Tabella 6 - Incidenza le singole operazioni nella raccolta con vibratori in Frantoio, anno 2002 Tempo per (sec.) Ripartizione tempo per avvicinamento vibrazione teli macchina Vibratore tronco trainato 180 38 41 16 Vibratore tronco portato 131 30 10 32 28 2 10 62 9 29 Tabella 7 - Caratteristiche dei la cultivar Moraiolo, anno 2002, Lo dei teli assorbiva il 30-40% tempo, la restante quota tempo era abita lo la macchina. Per il vibratore con l intercettatore lo la macchina e l avvicinamento la costituivano le operazioni più impegnative. Moraiolo. Questa cultivar aveva una forza stacco elevata (,2-,9 N), che denotava uno stato maturazione anticipato rispetto periodo ottime raccolta (tabella 7). I tre cantieri presentavano rese raccolta d 68 76% e una produttività 86-90 kg/ora per persona, rispettivamente per il vibratore trainato e per quello portato, mentre il vibratore con l intercettatore aveva una produttività circa 22 kg/ora per persona (tabella 8). Le piante raccolte in un ora erano 20 per il vibratore trainato e 30 per quello portato e per quello con intercettatore. Nei vibratori il tempo per era utilizzato, oltre che per la vibrazione, in parti simili tra avvicinamento la, teli e macchina (tabella 9). Nel vibratore con intercettatore veniva meno il tempo decato lo dei teli, ma aumentava quello avvicinamento e adattamento la. Comunque quest ultimo riusciva a essere pienamente efficace con un elevato numero piante a ora. Conclusioni Peso stacco con forza stacco < 3N Ince colore (0-) la Vibratore tronco trainato 1,6,2 19,1 2,42 328 Vibratore tronco portato 1,7,9 12,8 2,42 328 1,7,4 21,0 2,42 328 Per ridurre i costi e l impiego manodopera nella raccolta le olive è opportuno utilizzare le macchine. Tra queste, gli agevolatori, costituiti da pettini pneumatici, brucatori e piccoli vibratori, possono raddoppiare la capacità raccolta, possono quin essere utili per piccole estensioni e con l ternanza de- 2 L INFORMATORE A GRARIO 2/2004 gli operatori per limitare il loro affaticamento. I bacchiatori gran mensioni evidenziano una screta capacità raccolta, riferita le persone impiegate, ma non hanno gran capacità operative in termini piante a ora. Tabella 8 - Capacità operativa dei vibratori tronco nella cultivar Moraiolo, anno 2002 Produzione raccolta ) Produttività ora. Piante/ ora Vibratore tronco trainato 3 76 13,0 86 20 Vibratore tronco portato 68 1,0 90 30 2 74 1,0 22 30 Tabella 9 - Incidenza le operazioni elementari nella raccolta con vibratori in Moraiolo, anno 2002 Tempo per (sec.) Ripartizione tempo per avvicinamento vibrazione teli macchina Vibratore tronco trainato 3 180 33 7 47 14 Vibratore tronco portato 120 36 8 26 30 2 120 6 11 24 I vibratori tronco hanno mostrato una buona efficacia, sia quelli multirezioni che orbiti, questi ultimi sono più leggeri e meno complessi. È opportuno applicarli nei perio ottimi raccolta, quando la forza stacco è intorno a 4 N. Con forze stacco superiori le rese raccolta scendono d 90 70% circa. I vibratori trainati sono più lenti nello, ma in genere conseguono produttività lo stesso orne grandezza quelli portati, perché esigono cantieri con meno persone. I vibratori portati sono efficienti e reizzano buone capacità operative in numero piante a ora per. I vibratori su veicoli speciizzati sono ancora più efficienti nei movimenti e riescono a raccogliere un elevato numero piante a ora. Il con reti, dove viene utilizzato, ha bisogno un numero da 3 a 6-7 addetti che vengono sottoposti a un impegno continuo che a lungo porta loro affaticamento e conseguono una produttività la manodopera più che raddoppiata rispetto agli tri cantieri. Un notevole miglioramento le conzioni raccolta si ha con il vibratore provvisto intercettatore a ombrello rovesciato. Te consente una resa simile le combinazioni precedenti, la raccolta un numero piante a ora vicino a quello massimo conseguibile con i cantieri più efficienti, ma impiega solo due operatori che non vengono affaticati. In tutti i vibratori i tempi stacco dei è minimo. Si possono ridurre i tempi avvicinamento e adattamento la macchina la con olivi che abbiano un tronco ben evidente, to 1,2-1,4 m e una chioma con poche pendaglie, composte da ramificazioni raccorciate, poco elastiche, reattive la vibrazione. Pertanto l uso dei vibratori con intercettatore meccanizzato costituisce il riferimento principe per la meccanizzazione la raccolta. Su questo schema e sull adattamento la a te è opportuno lavorare per renderlo sempre più efficace e affidabile. Agostino Tombesi, Mirco Boco Massimo Pilli Dipartimento arboricoltura e protezione le piante Università Perugia atombesi@unipg.it Paolo Guelfi, Giampiero Nottiani Agenzia regione umbra per lo sviluppo e l innovazione in agricoltura