PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT Una breve introduzione al mondo del PLM Business Development Management S.r.l. con il contributo del DIGEP del Politecnico di Torino
Il PLM nasce come metodologia di gestione delle informazioni di prodotto finalizzata ad ottimizzare le prestazioni dei processi di concezione, sviluppo e produzione di nuovi prodotti. Nel corso del tempo, grazie ai progressi delle tecnologie IT, diventa aziendalmente utilizzabile e il suo ambito di interesse si estende alla tripla bottom line (economia, ambiente, responsabilità sociale). La frammentazione dei processi produttivi, l applicazione trasversale di molte nuove tecnologie, la globalizzazione dell economia rendono sempre più essenziale l applicazione dell approccio PLM, che attualmente si può definire: A strategic business approach that applies a consistent set of business solutions in support of the collaborative creation, management, dissemination and use of product definition information across the extended enterprise from concept to end of life integrating people, processes, business systems and information. (CIMDATA) Il PLM costituisce oggi la tecnologia abilitante di una metodologia di sviluppo della competitività, nella sua applicazione trasversale e pervasiva alle più diverse filiere produttive, dalla meccatronica, all alimentare, al fashion. Tale metodologia permette di apportare innovazione di prodotto e/o servizio durante tutto il ciclo di vita, dalla fase di concezione all obsolescenza. 2
Il PLM permette alle aziende di gestire l'intero ciclo di vita di prodotto in modo efficiente e redditizio, dall ideazione, progettazione e produzione, fino ai servizi e al ritiro; i sistemi CAD/CAM, PDM ed ERP confluiscono nel PLM. IDEA PLM Design PDM Product Data Management CAM Computer Aided Manufacturing Manufacturing Shop Floor Control ERP Management 3
IL LEGAME TRA PLM E PDM Inizialmente, la gestione dei dati di prodotto (PDM) si è dimostrata una soluzione valida per tenere traccia delle informazioni di progettazione dei prodotti. In risposta all'esigenza di una gestione più efficiente dei processi di progettazione e di un miglioramento dei flussi di lavoro nelle supply chain si affermò, successivamente il PLM; la consapevolezza che i dati di progettazione potevano essere riutilizzati nell'intera azienda per ottimizzare l intero processo produttivo ha trasformato le modalità di sviluppo dei prodotti. LA COLLABORAZIONE TRA PLM E ERP ERP e PLM sono stati fino a poco tempo fa entità prevalentemente separate, attualmente questi ambiti si stanno notevolmente avvicinando, infatti i moderni sistemi ERP utilizzano coerentemente informazioni di prodotto fornite dal PLM, per permettere la conoscenza dell'impatto delle decisioni di progettazione in altre aree, come la previsione delle vendite e la pianificazione delle risorse di manodopera. Contemporaneamente i punti di forza del PLM a livello di collaborazione e di velocizzazione dell'innovazione si sono rivelati un vantaggio strategico, nonché un importante fattore di risparmio sui costi, per molti produttori. IL RAPPORTO TRA IL PLM E I PROGRAMMI CAD/CAM Il PLM risponde, inoltre, alla necessità della condivisione di file CAD/CAM interdipendenti, consentendo ai progettisti di lavorare ai prodotti e rielaborarli in modo da ottimizzare i progetti e, con l ausilio di Internet, collaborare a tale scopo a livello globale e in tempo reale. 4 4
La situazione economica attuale costringe le aziende a dover affrontare una competizione sempre più spinta, in uno scenario globale ed in continua evoluzione, per questo è necessario trovare delle soluzioni adeguate per aumentare il livello di competitività; il PLM è una valida risposta a questo problema. Questo sistema, infatti, permette di studiare le problematiche legate al prodotto con un approccio interdisciplinare e globale, fornendo le soluzioni adeguate al supporto dello sviluppo prodotto in tutte le sue fasi del ciclo di vita. Aumento affidabilità dei processi Miglioramento degli standard qualitativi Riduzione delle modifiche di progettazione lungo il ciclo di vita Aumento dei margini di profitto Riduzione dei costi Riduzione del time to market 5 5
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La metodologia di gestione PLM è applicabile in contesti industriali eterogenei (dall Aerospazio e Difesa, alla Cantieristica Navale fino al settore Tessile della Moda) e coinvolge attori che operano in aree differenti e in differenti fasi del ciclo di vita del prodotto. Come detto in precedenza, è molto importante sottolineare che il PLM consente di ottimizzare le fasi di sviluppo, progettazione, industrializzazione, produzione, consegna, assistenza tecnica, modifica e ritiro dei prodotti o servizi dal mercato attraverso risultati di minor tempo, minori costi, maggiore qualità, minori rischi. 7 7
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