Scheda 1 di 7 ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: 0 Accaio Steel Determinazione del contenuto di inclusioni nell'acciaio (NMI) / Determining the Inclusion Content of Steel (NMI) Determinazione del contenuto di inclusioni nell'acciaio (NMI) / Determining the Inclusion Content of Steel (NMI) Acciai al carbonio e basso legati Carbon and low-alloy steels (Carbon: 0,08 1,1; Silicon: 0,07 1,15; Manganese: 0,10 2,0; Phosphorous: 0,02 0,085; Sulfur: 0,01 0,055; Chromium: 0,02 2,25; Molybdenum: 0,03 0,6; Nickel: 0,02 5,0; Aluminium: 0,02 0,075; Cobalt: 0,008 0,18; Copper: 0,04 0,5; Vanadium: 0,004 0,3) Acciai al carbonio e basso legati (Fe 10) Carbon and low-alloy steels (Fe 10) ASTM E45-13 Met. A (Worst Fields) ASTM E45-13 Met. D (Low Inclusion Content) ASTM E415-14 Acciai con caratteristiche di deformazione migliorate nella direzione perpendicolare alla superficie del prodotto Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of the product Prova di Trazione a temperatura ambiente Tensile test at room temperature ((0 1000 KN)) ASTM A770/770M-03 (2012), EN 10164:2004 (paragrafo 8) Acciai inossidabili austenitici Austenitic stainless steel Prova di corrosione intergranulare in acido nitrico Intergranular Corrosion Test in Nitric Acid Prova di corrosione intergranulare in acido solforico e solfato ferrico Intergranular corrosion test in Ferric SulfateûSulfuric Acid Acciai inossidabili austenitici Austenitic stainless steel Investigazione della suscettibilitó all'attacco intergranulare: Attacco con acido ossalico Detecting Susceptibility to Intergranular Attack: Oxalic Acid Etch Test Prova di corrosione intergranulare in acido solforico e solfato di rame-rame Intergranular corrosion Test in CopperûCopper SulfateûSulfuric Acid Acciai inossidabili di grado 304 e 316 304 and 316 grade stainless steels (Carbon: 0,005 0,25; Silicon: 0,01 0,9; Manganese: 0,01 2,0; Phosphorous: 0,003 0,15; Sulfur: 0,003 0,065; Chromium: 17,0 23,0; Molybdenum: 0,01 3,0; Nickel: 7,5 13,0; Copper: 0,01 0,3) ASTM A262-15 Pr. C ASTM A262-15 Pr. B ASTM A262-15 Pr. A ASTM A262-15 Pr. E ASTM E1086-14 Acciai inossidabili di grado 304 e 316 (Fe 30); 304 and 316 Stainless steels (Fe 30)
Scheda 2 di 7 Acciai inossidabili Duplex Duplex Stainless steel Individuazione di fasi intermetalliche dannose: Attacco con idrossido di sodio Detecting Detrimental Intermetallic Phase: Sodium Hydroxide Etch Test Individuazione di fasi intermetalliche dannose: Prova di corrosione per "pitting" in cloruro ferrico Detecting Detrimental Intermetallic Phase: Ferric Chloride Pitting Corrosion Test Individuazione di fasi intermetalliche dannose: Prova di resilienza Detecting Detrimental Intermetallic Phase: Charpy Impact Test (2,5 600 J) Acciai inossidabili e relative leghe Stainless steels and Related Alloy Determinazione della temperatura critica di "crevice" Critical crevice temperature test Determinazione della temperatura critica di "crevice" Critical crevice temperature test Determinazione della temperatura critica di "pitting" Critical pitting temperature test Determinazione della temperatura critica di "pitting" Critical pitting temperature test Prova di "crevice" in ferro-cloruro Ferric chloride crevice test Prova di "pitting" in ferro-cloruro Ferric chloride pitting test Acciai inossidabili ferritici, austenitici e duplex Ferritic, austenitic and duplex stainless steel Prova di corrosione intergranulare in solfato di rame in acido solforico al 16% (Prova di Strauss) Intergranular Corrosion test in copper sulphide in sulphuric acid 16% (Strauss Test) Prova di corrosione intergranulare in solfato di rame in acido solforico al 35% Intergranular Corrosion test in copper sulphide in sulphuric acid 35% Prova di corrosione intergranulare in solfato ferrico in acido solforico al 40% Intergranular Corrosion test in ferric sulphide in sulphuric acid 40% Barre, billette blumi e raccordi in acciaio Steel Bars, Billets, Blooms and Forgings Esame macrografico Macrographic examination Cobalto e leghe Cobalt and alloys (Carbon: 0,018 0,825; Silicon: 0,001 0,681; Manganese: 0,005 1,716; Phosphorous: 0,0024 0,0102; Sulfur: /; Chromium: 0,005 31,504; Molybdenum: 0,005 6,974; Nickel: 0,005 19,030; Aluminium: /; Cobalt: 35,7480 70,7850; Copper: /; Niobium: /; Titanium: 0,00090 0,15400; Tungsten: 0,0180 16,5550; Lead: /; Tin: /; Tantalum: /; Boron:/; Iron: 0,00900 16,75300; Nitrogen:/) ASTM A923-14 Met.A ASTM A923-14 Met.C ASTM A923-14 Met.B ASTM G48-11 Met. D ASTM G48-11 Met. F ASTM G48-11 Met. C ASTM G48-11 Met. E ASTM G48-11 Met. B ASTM G48-11 Met. A ISO 3651-2:1998 Met. A ISO 3651-2:1998 Met. B ISO 3651-2:1998 Met. C ASTM E381-01(2012)
Scheda 3 di 7 Ghise Cast Irons (Carbon: 2,880 4,180; Silicon: 1,890 2,860; Manganese: 0,072 0,264; Phosphorous: /; Sulfur: 0,0081 0,0110; Chromium: 0,018 0,088; Molybdenum: /; Nickel: 0,090 1,100; Aluminium: 0,018 0,044; Cobalt: /; Copper: 0,005 0,814; Niobium: /; Titanium: 0,00450 0,05500; Vanadium: 0,423 0,572; Tungsten: /; Lead: /; Tin: 0,00450 0,07700; Arsenic: 0,0045 0,0770; Zirconium: /; Calcium: /; Antimony: 0,00450 0,05500; Boron: /; Zinc: /; Nitrogen: /; Magnesium: 0,0270 0,0880) Lamiere di acciaio per "pipeline" ed apparecchi a pressione Prova di criccatura indotta da idrogeno (HIC) Hydrogen-induced cracking test (HIC) Pipeline and pressure vessel plate steels NACE TM 0284-2011 Leghe di Nichel con presenza di Cromo Nickel-Rich, Chromium-Bearing Alloys Prova di corrosione intergranulare in miscela acida di sali ossidanti Intergranular Corrosion Test in Mixed Acid-Oxidizing Salt Prova di corrosione intergranulare in solfato ferrico-acido solforico Intergranular Corrosion test in Ferric Sulfate-Sulfuric Materiale base Base material Prova di Piega Bend test Materiale base, saldatura di materiali metallici Base material, weld of metallic materials Esame micrografico Micrographic examination Prova di Piega Bend test Prova di Resilienza Notched-bar impact test (2,5 600 J) Prova di Trazione a temperatura ambiente Tensile test at room temperature (0 1000 KN) Materiali metallici Metallic materials Determinazione del grado di bandificazione delle microstrutture Assessing the Degree of Banding of microstructures Determinazione della Dimensione media del grano Average grain size Determinazione della frazione di volume tramite conteggio manuale sistematico dei punti Determining volume fraction by systematic manual point count Esame macrografico Macrographic examination ASTM G28-02 (2008) Met.B ASTM G28-02 (2008) Met.A ASTM E290-14 ASTM E3-11 + ASTM E407-15 ASTM A370-14 (paragrafo Bend Test) ASTM A370-14 (paragrafo Charpy Impact Test), ASTM E23-12c, ISO 148-1:2009 (E), DIN 50115 1991 (2004), EN 10045-1:1990 ASTM A370-14 (paragrafo Tension Test), ASTM E8/E8M-15a, ISO 6892-1:2009 A224 ASTM E1268-01 (2007) escluso para 1.3 (microindentation method) - except para 1.3 (microindentation method) ASTM E112-13, ISO 643:2012 ASTM E562-11 ASTM E340-15
Scheda 4 di 7 Prova di criccatura sotto tensione in acido solfidrico (SSC) Sulfide stress cracking (SSC) Prova di criccatura sotto tensione in acido solfidrico (SSC) Sulfide stress cracking (SSC) Prova di criccatura sotto tensione in acido solfidrico (SSC) Sulfide stress cracking (SSC) Prova di Durezza HBW HBW hardness test (95.5 650 HBW 2,5/187,5) Prova di Durezza HRC HRC hardness test ((20 70 HRC)) Prova di Durezza HV10 HV10 hardness test ((100 400 HV10)) Prova di Durezza HV30 HV30 hardness test ((600 800 HV30)) Prova di Durezza HV5 HV5 hardness test ((430 630 HV5)) Prova di Trazione a temperatura elevata (60 1000 C) Tensile test at elevated temperature (60 1000 C) (0 200 KN) Nichel e leghe Nickel and alloys (Carbon: 0,001 0,083; Silicon: 0,002 0,605; Manganese: 0,001 0,869; Phosphorous: 0,0001 0,0209; Sulfur: 0,0002 0,0022; Chromium: 0,001 23,881; Molybdenum: 0,171 16,940; Nickel: 28,242 100,000; Aluminium: 0,001 0,792; Cobalt: 0,0001 0,3850; Copper: 0,000 1,914; Niobium: 0,0117 3,9600; Titanium: 0,00540 2,83800; Vanadium: 0,001 0,231; Tungsten: 0,0450 3,5640; Lead: /; Tin: 0,00090 0,00220; Tantalum: 0,00900 0,00440; Boron: 0,00045 0,00374; Iron: 0,00171 50,40200; Nitrogen: 0,0020 0,0100; Zirconium: 0,00450 0,01100) Saldatura di materiali metallici Welds of metallic materials Esame macrografico Macrographic examination Esame macroscopico e microscopico di saldature Macroscopic and microscopic examination of welds Esame micrografico Micrographic examination Prova di Durezza HV10 HV10 hardness test ((100 400 HV10)) Prova di Frattura Fracture test Prova di Piega Bend test Prova di Resilienza Notched-bar impact test (2,5 600 J) NACE TM 0177-05 met. A (Proof-ring) NACE TM 0177-05 Met. B + ASTM G39-99 (2011), ISO 7539-2:1989 NACE TM 0177-05 met. B ASTM E10-15, EN ISO 6506-1:2014 ASTM E18-15, EN ISO 6508-1:2015 ASTM E384-11e1, EN ISO 6507-1:2005, EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.6) ASTM E384-11e1, EN ISO 6507-1:2005 ASTM E384-11e1, EN ISO 6507-1:2005 ASTM E21-09, ISO 6892-2(2011) B113, EN 10002-5:1991 ASME IX QW-183 (2013), ASME IX QW-184 (2013), EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.4), EN 287-1:2011 (paragrafo 6.4), ISO 9606-1:2012/Cor 2:2013, EN 1321:1996 EN ISO 17639:2013, EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 EN 1321:1996 ISO 9015-1:2001(E), EN 1043-1:1995, EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.6) ASME IX QW-182 (2013), EN 1320:1996, EN 287-1:2011 (paragrafo 6.4), ISO 9017:2001; ISO 9606-1:2012/Cor 2:2013 ASTM E190-14, EN ISO 5173:2010/A1:2011, EN 910:1996, ASME IX QW-160 (2013), EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.3), EN 287-1:2011 (paragrafo 6.4), ISO 9606-1:2012/Cor 2:2013 ISO 9016:2012, EN 875:1995, ASME IX QW-170 (2013), EN 10045-1:1990, EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.5)
Scheda 5 di 7 Prova di Trazione a temperatura ambiente Tensile test at room temperature ((0 1000 KN)) Titanio e leghe Titanium and alloys (Carbon: 0,005 0,330; Silicon: 0,005 0,095; Manganese: 0,001 0,035; Chromium: 0,008 0,059; Molybdenum: 0,002 2,156; Nickel: 0,006 0,073; Iron: 0,02970 0,61600; Aluminium: 0,003 8,569; Copper: 0,001 0,563; Niobium: /; Vanadium: 0,002 6,116; Tungsten: /; Tin: 0,00540 2,22200; Zirconium: 0,00090 4,38900; Nitrogen: 0,0018 0,0083) ISO 5178:2001(E), ISO 4136:2012, EN 895:1995, ASME IX QW-150 (2013), EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.2), BS EN 876:1995, EN 10002-1:2001 Tubi con Ïe. 150 mm, spessore 40 mm, Ïi. >100 mm in materiale metallico Pipes with Ïe. 150 mm, thickness 40 mm, Ïi.>100 mm in metallic material Prova di Trazione su anello Ring tensile test ((0 1000 KN) ) EN ISO 8496:2013 Tubi in acciaio al carbonio e acciaio legato Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe Tubi in acciaio basso legato Carbon and Low Alloy Steel Tubes Tubi in acciaio inossidabile e relative leghe Alloy and Stainless Steel Pipe Tubi in materiale ferritico austenitico e inossidabile Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes Prova di Espansione con mandrino Flaring Test ASTM A530 / A530M-12 (part. 21) ASTM A450 / A450M-15 (part. 18) ASTM A999 / A999M - 14 (paragrafo 21) ASTM A1016 / A1016M - 14 (paragrafo 22) Tubi in materiale metallico con Ïe. >18 mm e 150 mm, spessore > 2 mm e 16 mm Pipes in metallic material with Ïe.> 18 mm and 150 mm, thickness > 2 mm and 16 mm Prova di Allargamento su anello Ring expanding test EN ISO 8495:2013 Tubi in materiale metallico con Ïe. 150 mm, spessore 10 mm Pipes in metallic material with Ïe. 150 mm, thickness 10 mm Prova di Bordatura con o senza portapezzo Flanging test with or without supporting die Tubi in materiale metallico con Ïe. 600 mm, spessore 15% del Ïe Pipes in metallic material with Ïe. 600 mm, thickness 15% of Ïe EN ISO 8494:2013 EN ISO 8492:2013
Scheda 6 di 7 tubi in materiali metallici con Ïe 150 mm (100 mm per i metalli leggeri) e uno spessore 10 mm Pipes in metallic material with Ïe.150 mm (100 mm for light materials) and thickness 10 mm Prova di Espansione con mandrino Drift expanding test EN ISO 8493:2004
Scheda 7 di 7 ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: III Attrezzature a pressione soggette a scorrimento viscoso a caldo Creep operated pressure equipment Esame metallografico per replica Metallographic examination by means of replicas Materiali metallici Metallic materials Esame metallografico per replica Metallographic examination by means of replicas UNI 11374:2010 ASTM E1351-01 (2012) Legenda UNI: Ente Nazionale Italiano di Unificazione EN: Norma Europea ISO: International Organization for Standardization ASTM: American Society for Testing and Materials ACCREDIA Il Direttore del Dipartimento (Dr.ssa Silvia Tramontin)