WALTER SELECT per inserti per foratura dal pieno

WALTER SELECT per inserti per foratura dal pieno WALTER SELECT Fase dopo fase verso l'inserto a fissaggio meccanico ottimale Fase 1 Determinare il materiale da lavorare: Gruppi dei materiali da lavorare Lettera di riferimento truciolatura* Tutti i tipi di acciaio e acciaio fuso, eccetto l'acciaio con struttura austenitica 1 13 inossidabile inossidabile austenitico, acciaio austenitico-ferritico e acciaio fuso 14 grigia, ghisa a grafite sferoidale, ghisa malleabile, ghisa a grafite vermicolare 15 20 etalli non ferrosi Super leghe e leghe di titanio ateriali duri Alluminio ed altri metalli non ferrosi, materiali non metallici Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto, titanio e leghe di titanio temprato, ghisa temprata e getti in conchiglia 21 30 S 31 37 * er la classificazione dei gruppi dei materiali vedere a pagina 798. Fase 2 Scegliere le condizioni di lavoro: Condizioni di entrata e di uscita della punta Stabilità macchina, fissaggio e pezzo in lavorazione molto buono mediocre buono Entrata e uscita in piano ormale inclinazione per fusione / fucinatura 5 Forte inclinazione di entrata e uscita > 5 Fori trasversali 246 Inserti per foratura dal pieno

Foratura dal pieno Fase 3 Scegliere l'utensile in funzione dell'applicazione: rofondità di foratura agina 2 x D C 280 3 x D C 284 4 x D C 292 5 x D C 298 7 x D C 304 Fase 4 Determinare la qualità e la geometria ottimali degli inserti a fissaggio meccanico nella pagina inserti corrispondente. A tal proposito tenere conto delle condizioni di lavorazione (passo 2) e del materiale lavorato. Inserti a fissaggio meccanico S HC HC HW HW HC Denominazione Dimensione WA 20 W 25 W 35 WT 35 WX 45 WA 15 W 25 W 35 WX 25 W 40 W 40 WX 40 28467 1 7 a a b c a b c 28469 1 7 b c c b c 28475 1 7 a b c c c 28477 1 7 a a b c a b c c 28479 1 7 b c c c materiali Elenco dei gruppi principali di materiali da lavorare e lettere di riferimento Durezza Brinell HB truciolatura* Velocità di taglio v C [m/min] WA 20 W 25 ateriale da lavorare 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 Fase 5 Scegliere i parametri di taglio nel Supplemento tecnico a partire dalla pagina366. ca. 0,15% C ricotto 125 1 530 480 410 450 410 330 ca. 0,45% C ricotto 190 2 450 410 320 380 340 270 non legato 1 ca. 0,45% C bonificato 250 3 320 290 250 270 240 210 ca. 0,75% C ricotto 270 4 360 320 290 290 270 240 ca. 0,75% C bonificato 300 5 270 240 210 230 210 160 ricotto 180 6 400 360 290 330 300 240 bonificato 275 7 310 280 230 250 230 190 basso-legato 1 bonificato 300 8 270 240 210 230 210 160 bonificato 350 9 250 230 170 190 170 150 ed acciaio per ricotto 200 10 420 380 290 340 310 240 utensili alto-legato 1 temprato e rinvenuto 325 11 210 190 120 150 130 100 ferritico / martensitico, ricotto 200 12 320 290 260 270 240 220 inossidabile 1 martensitico, bonificato 240 13 240 220 170 190 170 130 austenitico 2, raffreddato bruscamente 180 14 inossidabile 1 perlitico/ferritico 180 15 450 400 260 400 360 230 grigia perlitico (martensitico) 260 16 250 230 170 220 200 150 Inserti per foratura dal pieno 247

WALTER SELECT per inserti di barenatura WALTER SELECT Fase dopo fase verso l'inserto a fissaggio meccanico ottimale Fase 1 Determinare il materiale da lavorare: Fase 3 Determinare la geometria dell inserto in base alla profondità di passata (ap) e all avanzamento (fz). Gruppi dei materiali da lavorare Lettera di riferimento Gruppo di truciolatura* Tutti i tipi di acciaio e acciaio fuso, eccetto l'acciaio con struttura austenitica 1 13 5 S 5 inossidabile inossidabile austenitico, acciaio austenitico-ferritico e acciaio fuso 14 grigia, ghisa a grafite sferoidale, ghisa malleabile, ghisa a grafite vermicolare 15 20 etalli non ferrosi Alluminio ed altri metalli non ferrosi, materiali non metallici 21 30 inossidabile Super leghe e leghe di titanio ateriali duri Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto, titanio e leghe di titanio temprato, ghisa temprata e getti in conchiglia S 31 37 5 S5 F4 * er la classificazione dei gruppi dei materiali vedere a pagina 798. Fase 2 Scegliere le condizioni di lavoro: Condizione di taglio Stabilità macchina, fissaggio e pezzo in lavorazione molto buono mediocre buono 16 10 6,3 Taglio continuo, superficie prelavorata Crosta di fusione e di fucinatura profondità di passata variabili Taglio leggermente interrotto 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 5 S 5 Taglio mediamente interrotto 0,4 0,25 0,16 Taglio fortemente interrotto 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 256 Inserti di barenatura

Barenatura Fase 4 Determinare il materiale da taglio attraverso la geometria dell inserto e le condizioni di lavoro: etalli non ferrosi Gruppi materiale da lavorare Geometrie inserti WALTER Condizioni di lavorazione 2 (1 13) F 4 / F 5 W 01 W 10 W 20 S 5 W 10 W 20 W 20 5 W 10 W 20 W 30 (14) F 4 / F 5 WA 20 WA 20 WS 30 S 5 WA 20 WA 20 WS 30 5 WA 20 WA 20 WS 30 Super leghe e leghe di titanio S (15 20) S 5 WA 10 WA 20 WA 20 5 WA 10 WA 20 WA 30 5 (21 30) S (31 37) 2 W 1 / WX 10 W 1 / WX 10 W 1 / WX 10 F 4 / F 5 WA 20 WA 20 WS 30 S 5 WA 20 WA 20 WS 30 5 WA 20 WA 20 WS 30 Fase 5 Scegliere i parametri di taglio nel Supplemento tecnico a partire dalla pagina 376. materiali Elenco dei gruppi principali di materiali da lavorare e lettere di riferimento Durezza Brinell HB truciolatura* Velocità di taglio v C [m/min] W 10 W 20 ateriale da lavorare 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 ca. 0,15% C ricotto 125 1 530 480 410 450 410 330 ca. 0,45% C ricotto 190 2 450 410 320 380 340 270 non legato 1 ca. 0,45% C bonificato 250 3 320 290 250 270 240 210 ca. 0,75% C ricotto 270 4 360 320 290 290 270 240 ca. 0,75% C bonificato 300 5 270 240 210 230 210 160 ricotto 180 6 400 360 290 330 300 240 bonificato 275 7 310 280 230 250 230 190 basso-legato 1 bonificato 300 8 270 240 210 230 210 160 bonificato 350 9 250 230 170 190 170 150 ed acciaio per ricotto 200 10 420 380 290 340 310 240 utensili alto-legato 1 temprato e rinvenuto 325 11 210 190 120 150 130 100 inossidabile 1 ferritico / martensitico, ricotto 200 12 320 290 260 270 240 220 martensitico, bonificato 240 13 240 220 170 190 170 130 inossidabile 1 austenitico2, raffreddato bruscamente 180 14 grigia perlitico/ferritico 180 15 450 400 260 400 360 230 perlitico (martensitico) 260 16 250 230 170 220 200 150 Inserti di barenatura 257

WALTER SELECT per inserti di barenatura di precisione WALTER SELECT Fase dopo fase verso l'inserto a fissaggio meccanico ottimale Fase 1 Determinare il materiale da lavorare: Gruppi dei materiali da lavorare Lettera di riferimento truciolatura* Tutti i tipi di acciaio e acciaio fuso, eccetto l'acciaio con struttura austenitica 1 13 inossidabile etalli non ferrosi Super leghe e leghe di titanio ateriali duri inossidabile austenitico, acciaio austenitico-ferritico e acciaio fuso grigia, ghisa a grafite sferoidale, ghisa malleabile, ghisa a grafite vermicolare Alluminio ed altri metalli non ferrosi, materiali non metallici Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto, titanio e leghe di titanio temprato, ghisa temprata e getti in conchiglia 14 15 20 21 30 S 31 37 * er la classificazione dei gruppi dei materiali vedere a pagina 798. Fase 2 Scegliere le condizioni di lavoro: Condizione di taglio Condizioni di lavorazione Taglio continuo, superficie di entrata e uscita piana Fori intersecanti Inclinazioni di fusione e di fucinatura < 5 Fori con tagli interrotti Inclinazioni di fusione e di fucinatura > 5 Inserti di barenatura di precisione 261

WALTER SELECT per inserti di barenatura di precisione Fase 3 Determinare, attraverso il materiale da lavorare ed il rapporto diametro/lunghezza, la geometria dell inserto. Gruppi materiale da lavorare truciolatura Rapporto diametro/lunghezza < 3 x D C < 5 x D C < 6 x D C 1 13 F 4 / F 5 X 5 / X 15 14 F 4 / F 5 X 5 / X 15 15 20 F 4 / CCW / WCW X 5 / CCW / WCW X 15 21 25 2 / WCW X 25 / WCW X 25 26 28 2 / F 4 X 15 / X 25 X 15 / X 25 29 30 2 / WCW X 25 / WCW X 25 / WCW S 31 37 2 / F 4 / F 5 X 5 / X 15 X 5 / X 15 CCW / WCW CCW / WCW Fase 4 Determinare il materiale da taglio attraverso la geometria dell inserto e le condizioni di lavoro: Gruppi materiale da lavorare truciolatura 1 13 14 15 20 Geometrie inserti WALTER F 4 / F 5 W 10 W 20 W 20 X 5 / X15 WA15 WX 15 WT 35 F 4 / F 5 WA 20 WA 20 WS 30 X 5 / X15 WA 15 WT35/WX15 WT35/WX15 F 4 W 10 W 20 W 20 X 5 / X15 WX 15 WT 35 WT 35 CCW WCB 50 WCB 50 WCB 50 WCW WCB 80 WCB 80 WCB 50 21 25 2 WX10 / W1 WX10 / W1 WX 10 F 4 W 10 WA 20 W 20 26 28 29 30 X 15 WT 35 WT 35 WT 35 2 W 1 W 1 W 1 WCW WCD 10 WCD 10 X 25 W 1 W 1 W 1 2 W 1 W 1 W 1 WCW WCD 10 WCD 10 WCD 10 S 31 37 2 / F 4 / F 5 WX 10 WA 20 WS 30 X5 / X 15 W 1 W 1 W 1 CCW WCB 30 WCB 50 WCB 50 WCW WCB 50 WCB 50 WCB 50 262 Inserti di barenatura di precisione

Barenatura di precisione Fase 5 In base al grafico qui riportato scegliete il raggio al vertice r e la profondità di taglio ap. Utilizzare preferibilmente il raggio al vertice più grande possibile in base al rapporto lunghezza / diametro (L/D). Le profondità di taglio ap ottimali sono circa 2/3 dei valori ap massimi indicati in tabella. 0,5 0,4 0,3 r = 0,8 r = 0,4 0,2 r = 0,2 0,1 0 1 2 3 4 5 L / D Fase 6 Scegliere ora l avanzamento massimo in funzione della prevista finitura superficiale del pezzo e del raggio al vertice dell inserto scelto nella fase 5. Raggio al vertice Inserto r [mm] Rugosità [ m] Avanzamento max. f [mm/giro] 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 R max R a R max R a R max R a R max R a R max R a 0,2 0,56 0,14 2,26 0,58 5,13 1,32 9,21 3,38 14,60 3,79 0,4 0,28 0,07 1,13 0,29 2,54 0,65 4,53 1,16 7,09 1,83 0,8 0,14 0,04 0,56 0,14 1,27 0,33 2,25 0,58 3,52 0,90 Fase 7 Scegliere i parametri di taglio nel Supplemento tecnico a partire dalla pagina 378. materiali Elenco dei gruppi principali di materiali da lavorare e lettere di riferimento Durezza Brinell HB truciolatura* Velocità di taglio v C [m/min] W 20 WT 35 ateriale da lavorare 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 ca. 0,15% C ricotto 125 1 530 480 410 450 410 330 ca. 0,45% C ricotto 190 2 450 410 320 380 340 270 non legato 1 ca. 0,45% C bonificato 250 3 320 290 250 270 240 210 ca. 0,75% C ricotto 270 4 360 320 290 290 270 240 ca. 0,75% C bonificato 300 5 270 240 210 230 210 160 ricotto 180 6 400 360 290 330 300 240 bonificato 275 7 310 280 230 250 230 190 basso-legato 1 bonificato 300 8 270 240 210 230 210 160 bonificato 350 9 250 230 170 190 170 150 ed acciaio per ricotto 200 10 420 380 290 340 310 240 utensili alto-legato 1 temprato e rinvenuto 325 11 210 190 120 150 130 100 ferritico / martensitico, ricotto 200 12 320 290 260 270 240 220 inossidabile 1 martensitico, bonificato 240 13 240 220 170 190 170 130 austenitico 2, raffreddato bruscamente 180 14 inossidabile 1 perlitico/ferritico 180 15 450 400 260 400 360 230 260 16 250 230 170 220 200 150 Inserti di barenatura di precisione 263