MILL S 400 / 400 U / / 600 U / 800

GF Machining Solutions Mikron MILL S 400 / 400 U / 500 600 / 600 U / 800

GF Machining Solutions : il cliente al centro dell attenzione Quando vi serve tutto, è bene sapere che c è un azienda sulla quale contare che ti può fornire soluzioni e servizi completi. Dagli impianti per l elettroerosione (EDM), dalla texturizzazione laser e produzione additiva alla fresatura e tornitura di, all automazione, alle macchine attrezzature e ai sistemi software: il tutto supportato da un customer service e un assistenza senza pari. Con le nostre tecnologie AgieCharmilles, Mikron, Liechti, StepTec e System 3R, vi aiutiamo ad ottenere prestazioni superiori e a consolidare la vostra competitività. Swiss design and quality 2 Mikron MILL S

Indice Settori di mercato e applicazioni 5 Tecnologia / Soluzione 6 Ambient Robust 8 smart machine 10 Precisione 12 Elettromandrini hightech 14 Monitoraggio utensili 15 Varianti di tavola, Utensili e Automazione 18 Magazzino utensili 20 Gestione trucioli, nebbia e polvere 21 Additive Manufacturing per inserti di stampi 24 Una cella completa configurata per voi 25 Dati tecnici 26 Customer Services 29 GF Machining Solutions 30 Per oltre 15 anni GF Machining Solutions è pioniere della tecnologia High Speed Milling (HSM) con le sue macchine GF Mikron. La serie Mikron MILL S è il risultato di questo sviluppo continuo e riunisce le caratteristiche estreme che ne fanno la soluzione di riferimento all interno del settore. Le Mikron MILL S sono soluzioni di fresatura a 3 assi e 5 assi ad alta velocità per i produttori di stampi e matrici. Dall industria automobilistica alle telecomunicazioni, dal confezionamento ai componenti elettrici, queste soluzioni sono utili per produttori alla ricerca di strumenti di alta precisione, stampi multicavità ad alta ripetibilità, qualità superficiale perfetta prevista come qualità di finitura. Il suo punto forte : fornire tutto questo con una produttività imbattibile grazie alla sua automazione di lavorazione dinamica e integrata. 3 Mikron MILL S

Settori di mercato e applicazioni Applicazioni a 3 assi Orologi Telecomunicazioni Lavorazione Elettronica 4 Mikron MILL S

Applicazioni a 5 assi Confezionamento Infrastrutture Industria automobilistica Beni di consumo a movimentazione rapida 5 Mikron MILL S

Tecnologia Fresatura ad alta velocità: precisione e qualità per la produzione di utensili e stampi + Precisione + Altissima velocità di processo + Ottima finitura superficiale + Precisione dinamica I migliori argomenti sono proprio i migliori risultati 6 Mikron MILL S

Soluzione Noi abbiamo la giusta soluzione per voi Superare la sfida della velocità di consegna e della qualità ai massimi livelli Flessibilità imbattibile nelle applicazioni a 3 e 5 assi Soluzione di fresatura avanzata per sostituire o ridurre al minimo le successive fasi di processo Massima produttività per metro quadrato + Processo affidabile grazie ad un sofisticato sistema di gestione termica + Le migliori caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni grazie al basamento della macchina in cemento polimerico + Motori lineari e motori Torque per un processo altamente dinamico + Accessibilità che non teme confronti, con o senza automazione + Automazione integrata o di terze parti con minimo ingombro al suolo + I moduli smart machine consentono precisione, protezione e risparmio energetico e di tempo + Assistenza remota + Mandrino StepTec + Controllo Heidenhain 7 Mikron MILL S

Ambient Robust Metti un sorriso sul volto dei produttori di stampi e matrici 1 2 3 La macchina è in perfette condizioni in tempo Risparmio energetico e massima precisione fin dall inizio. Posizione di partenza perfetta con Econowatt. Riscaldamento iniziale senza perdere tempo e risparmiando energia Essere tranquilli sulla precisione I più alti requisiti meccanici, in combinazione con una perfetta taratura della macchina, costituiscono la base ideale per una produzione di alta precisione. Avviare il processo di fresatura con la precisione richiesta Raggiungere la precisione nonostante le variazioni della temperatura ambiente e della velocità Stabilità del processo grazie al basamento termostabilizzato. Tempi di produzione ridotti con OSS Extreme. Nessun impatto negativo dovuto alla temperatura ambiente 4 Ottenere la massima prestazione alla pressione di un dito OSS Extreme offre una maggiore precisione e una migliore qualità delle superfici. Processo di fresatura affidabile grazie al monitoraggio utensili con ITM. Soluzione velocissima di precisione 5Ax HSM 8 Mikron MILL S

Precisione per lunghi periodi di produzione Wake up time Inizio lavorazione Cicli di riscaldamento iniziale programmabili Senza Ambient Robust Errore ITC 5X 25% 45% Con Ambient Robust OSS extreme Ambient Robust 22º C 24º C 27º C Temperatura ambiente Mantenimento temperatura costante Ciclo di riscald. iniziale Taratura perfetta Ripetibilità Precisione a lungo termine Temperatura macchina Stabilità del processo e pezzi perfetti Tempo/Temperatura OSS Extreme per una maggiore precisione, una migliore qualità della superficie e tempi di lavorazione fino al 25% più brevi Migliore finitura superficiale grazie a un movimento più uniforme (colori omogenei). Riduzione dei tempi di produzione grazie alla maggiore velocità di avanzamento complessiva (colori scuri). OSS extreme 8000 7000 6000 5000 4000 3000 OSS extreme ITM 2000 1000 0 9 Mikron MILL S

smart machine La nuova dimensione nella produzione moderna Con questo si include una serie di moduli indicati collettivamente con il termine generico di smart machine in grado di eseguire varie funzioni. Al fine di rendere intelligente il processo di fresatura, si devono implementare vari requisiti. 1. Stabilendo una comunicazione globale tra l uomo e la macchina, che metta a disposizione informazioni precise necessarie all operatore per valutare il processo di fresatura. 2. Sostenendo l operatore nell ottimizzazione del processo per migliorare notevolmente le prestazioni. 3. La macchina ottimizza la fresatura migliorando la sicurezza del processo e la qualità del pezzo, particolarmente importante nel funzionamento non presidiato. Sistema con kit di costruzione smart machine Ciascuno dei moduli svolge un compito specifico. Proprio come in un kit di costruzione, l utente può selezionare i moduli che ritiene l opzione migliore e migliorare così il suo processo. Dati di fatto + Maggiore precisione in tempi di lavorazione più brevi + Aumento della qualità superficiale del pezzo e della precisione della superficie e della forma + Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche + Migliore sicurezza del processo + Maggiore disponibilità + Maggior comfort di funzionamento + Notevole aumento dell affidabilità nel funzionamento non presidiato Producete i vostri pezzi in modo sicuro e preciso per il processo Maggiore affidabilità del funzionamento non presidiato Aumentate la durata della macchina e riducete significativamente i costi di produzione Precisione I modelli smart machine come ITC, ITM, OSS e Kinematic opt supportano il basamento del vostro centro di lavoro per ottenere un pezzo finale ancora più preciso per i vostri clienti. Protezione I modelli smart machine come PFP o APS proteggono la vostra macchina e il vostro processo. Tempo I modelli smart machine come OSS, APS o utensili SW come rconncet o CAMplete incrementano la vostra produttività. Risparmiare energia I modelli smart machine come Econowatt sono una necessità ecologica con un interessante vantaggio economico. 10 Mikron MILL S

Risultati migliori con smart machine OSS Qualità superficiale APS Sistema di processo avanzato determinata situazione. Reagisce in modo adeguato a una Sistema di monitoraggio vibrazione mandrino. Precisione Tempo Sistema di supporto operatore Il sistema intelligente regola il comportamento dinamico esattamente come necessario per il pezzo. rconnect è la piattaforma centrale di comunicazione per rconnect GF Machining Solutions. rconnect ITC Controllo termico intelligente Con ITC la macchina ha la conoscenza del processo termico. Ricalibratura automatica. Econowatt Risparmiare energia: una necessità ecologica e un vantaggio economico. Econowatt ITM Misurazione automatica utensile I componenti di alta precisione monitoraggio affidabile e preciso. richiedono uno strumento di Protezione dalle interruzioni di corrente Protegge contro le interruzioni di corrente e le cadute di tensione. Sicurezza tramite un processo controllato. Kinematic opt macchina. Cicli di tastatura per controllare e ottimizzare la precisione della Kinematic Opt PFP 11 Mikron MILL S

Precisione Componenti HSM di base Precisione statica Un concetto di macchina perfetta con massimi requisiti meccanici fornisce la base per un impianto ad alta precisione. Inoltre, GF Machining Solutions non risparmia sforzi per implementare componenti allo stato dell arte e creare il miglior pacchetto per le applicazioni di fresatura. Soluzione di fresatura completa e affidabile per applicazioni di stampi e matrici come risultato della progettazione di macchine, di componenti di base e di un knowhow di processo completo. 12 Mikron MILL S

Precisione dinamica Stabilità, azionamenti altamente dinamici e un software d avanguardia sono i presupposti principali per la massima precisione e la migliore qualità superficiale del pezzo. + Cemento polimerico con eccellenti proprietà di smorzamento delle vibrazioni ed eccellente inerzia termica + Distribuzione ottimizzata della forza dei getti + Motori lineari e guide di alta precisione per alte dinamiche e rigidità + Sistema diretto di misura per gli assi lineari e rotativi + Compensazione intelligente del software Precisione termica La serie Mikron MILL S porta le lavorazioni meccaniche di precisione in una nuova era. Il sofisticato sistema di gestione temperatura comprende circuiti di raffreddamento separati e indipendenti di tutte le fonti di calore e della struttura macchina come segue: + Motori lineari/torque X, Y, Z, B, C + Struttura macchina + Elettromandrino con tecnologia Opticool o CoolCore + Armadio elettrico Componenti della massima precisione sono il risultato finale della stabilizzazione attiva di questa soluzione che consente la massima stabilità e affidabilità del processo. 13 Mikron MILL S

Elettromandrini hightech Componenti HSM di base da StepTec Il vostro processo di fresatura affidabile e stabile è assicurato, grazie ad un avanzato sistema di controllo della temperatura 30 000 min 1 HSKE40 Opticool 36 000 min 1 HSKE50 42 000 min 1 HSKE40 Opticool 42 000 min 1 HSKE40 Cool Core Mikron MILL S 400 + + + + Mikron MILL S 400 U + + + + Mikron MILL S 500 + + + + Mikron MILL S 600 + + + + Mikron MILL S 600 U + + + + Mikron MILL S 800 + + + + 60 000 min 1 HSKE32 Opticool Opticool La serie di mandrini StepTec Opticool assicura non solo che il mandrino rimanga termicamente stabile ma che il naturale trasferimento di calore per il supporto del mandrino (ad esempio l asse Z) sia limitato alla quantità minima possibile al fine di preservare la geometria della macchina. CoolCore Quando il raffreddamento convenzionale dello statore raggiunge i suoi limiti, il mandrino Cool Core StepTec va oltre l ordinario per abbassare la temperatura e mini mizzare le fluttuazioni di temperatura nel cambio rotante. Circuito di raffreddamento statore OptiCool Migliore equilibrio termico polare intorno alla superficie a contatto con il supporto macchina Cuscinetti ibridi in ceramica ad altissima precisione Barriera di calore Raffreddamento frontale Massima precisione grazie all equilibrio termico ottimizzato per tutta la testa di lavorazione Soddisfa i più difficili requisiti di finitura superficiale, ripetibilità e affidabilità Circuito di raffreddamento statore e rotore CoolCore Ulteriori vantaggi di CoolCore + L albero raffreddato riduce della metà la naturale espansione termica dell albero + Massima stabilità termica e altissima precisione per effetto delle minori variazioni di temperatura fino alla punta dell utensile + Significativa riduzione dei tempi di recupero termico con conseguente aumento della produttività Monitoraggio delle condizioni di taglio + Monitoraggio delle vibrazioni lungo ciascun asse + Monitoraggio della temperatura dei punti caldi (cuscinetti, motore, temperatura ambiente) 14 Mikron MILL S

Monitoraggio utensile ITM: la svolta nella misurazione degli utensili ITM Produzione precisa e stabile tramite monitoraggio accurato e affidabile degli utensili LASER ITM La vostra produzione di componenti ad alta precisione dipende da un perfetto controllo degli utensili. L ITM migliora la sicurezza del processo e riduce le incertezze della misurazione. La misurazione utensili ITM registra l intera punta dell utensile fino a Ø 12 mm grazie a sensori ottici moderni. Uno speciale software rimuove digitalmente qualsiasi contaminazione dall utensile (ad esempio gocce, sporco, trucioli) e misura la geometria rilevata dell utensile. L ITM consente di misurare gli utensili su una macchina GF Mikron con una ripetibilità dell ordine del micron. Applicazione per comprovare l affidabilità dell ITM Posizione di partenza a livello 0 μm Sollevamento dell utensile di 1 μm e fresatura ortogonale dei livelli e osservazione dei segni di fresatura a livello 0 e +2 μm Indipendentemente dal tipo di utensile, si vedono segni nello step 2 μm e nessun segno nello step 0 μm. Questo dimostra che l ITM assicura una precisione affidabile e ripetibile nella misurazione dell utensile inferiore a 2 μm. +2 μm Processo di misurazione +1 μm μ Misurazione reale dell utensile grazie alla scansione digitale di corpi estranei (particelle e trucioli). Rilevamento della rottura parziale dell utensile grazie ad un acquisizione e un controllo completo. 2 0 +2 +1 μm +4 Misurazione di utensili con diametro minimo D = 0.4 mm s = 38 200 min 1 D = 0.6 mm s = 19 200 min 1 D = 4 mm s = 12 700 min 1 +6 μ D = 0.196 mm 15 Mikron MILL S

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17 Mikron MILL S Pionieri nella lavorazione ad alta velocità a 5 assi

Varianti di tavola, Utensili e Automazione La flessibilità necessaria System 3R Macro Magnum Ø 156 mm System 3R GPS 240 x 240 mm System 3R Dynafix 280 x 280 mm System 3R Dynafix 350 x 350 mm GF Mikron OEM 600 x 600 mm Area di lavoro della macchina X, Y, Z: 500 x 240 x 360 mm Mikron MILL S 400 U 25 kg 18x Area di lavoro della macchina X, Y, Z: 500 x 450 x 360 mm Mikron MILL S 400 120 kg 10x 7x 7x Mikron MILL S 500 200 kg Tavola 590 x 450 mm Area di lavoro della macchina X, Y, Z: 800 x 600 x 500 mm Mikron MILL S 600 U 120 kg 10x 7x 7x Area di lavoro della macchina X, Y, Z: 600/800x600x500 mm Mikron MILL S 600 Mikron MILL S 800 500 kg 800 kg 4x Mikron MILL S 600 Mikron MILL S 800 500 kg 1000 kg Tavola 900 x 600 mm 18 Mikron MILL S

Aumenta la produttività riducendo il tempo di set up con un sistema di serraggio con punto 0 Aumenta la qualità migliorando la ripetibilità con gli utensili e l automazione Facilità di carico e scarico del magazzino pallet durante il processo di lavorazione Mikron MILL S 400 / 400 U: magazzino a margherita GF Mikron OEM 800 x 600 mm Erowa ITS Ø 148 mm Erowa UPC 320 x 320 mm 20x Mikron MILL S 600 U: magazzino a margherita 7x 7x Mikron MILL S 600 / 800: magazzino lineare 4x 19 Mikron MILL S

Magazzino utensili Soluzioni personalizzate su misura per le vostre esigenze di produzione Automazione utensili per ogni livello di configurazione + Magazzino rotativo semplice o con doppia fila + Affidabile sistema di cambio utensili pickup + Regolazione dell avanzamento tramite fascio di luce + Capacità magazzini fino a 68 utensili rispettando l ingombro standard della macchina + Orientamento del tastatore Caricamento utensili userfriendly La produttività e la sicurezza del processo sono assicurate dalla caricamento laterale dell utensile + Caricamento utensile possibile durante la lavorazione + Semplice monitoraggio mediante pannello di vetro di grandi dimensioni + Accesso ergonomico Opzionalmente disponibili con varie capacità: Mikron MILL S 400 Mikron MILL S 400 U Mikron MILL S 500 HSKE40: 18; 36; 68 utensili HSKE32: 20; 40 utensili Mikron MILL S 600 Mikron MILL S 600 U Mikron MILL S 800 HSKE50: 15, 30, 60 utensili HSKE40: 18; 36; 68 utensili Magazzino a doppia fila HSKE 40 interno all ingombro standard della macchina con capacità di 68 utensili. 20 Mikron MILL S

Gestione trucioli, nebbia e polvere Lavorazione pulita, a umido o a secco Gestione personalizzata trucioli, nebbia e polvere La forma e il volume dei trucioli sono determinati dal materiale lavorato nonché dalla strategia di processo. Le opzioni offerte vanno dal serbatoio del liquido refrigerante con lavaggio trucioli ai modelli con olio di raffreddamento e stabilizzazione della temperatura del liquido refrigerante. Trasportatore trucioli con vasca refrigerante o sistema di filtraggio a banda Convogliatore trucioli + Soluzione per i trucioli nella fresatura dell alluminio. Con convogliatoreelevatore a piastre per trucioli e unità di raffreddamento con microfiltrazione + Soluzione per i trucioli di fresatura in acciaio con Serbatoio del liquido refrigerante con sistema di lavaggio trucioli convogliatoreelevatore a raschietto per trucioli e unità di filtrazione del liquido refrigerante A seconda del macchinario e della strategia di processo, sono disponibili sistemi di filtraggio da 450 e 950 litri. Inoltre sono disponibili sistemi di gestione nebbia e polveri personalizzati in base alle vostre esigenze. Estrazione della grafite con potente sistema di aspirazione + Vasca del liquido refrigerante con sistema di lavaggio trucioli + Trasportatore trucioli a coclea + Trasportatore trucioli raschiante + Trasportatore trucioli a banda + Stazione pompa posteriore raccolta trucioli + Stazione pompa aspirante + Sistema di filtraggio a banda e con vasca da 450 litri + Sistema di filtraggio a banda da 950 litri + Sistema di lavaggio area di lavoro 21 Mikron MILL S

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23 Mikron MILL S Forniamo i migliori risultati

Additive Manufacturing per inserti di stampi Una combinazione intelligente con le nostre tecnologie Efficienti canali di raffreddamento Additive Manufacturing Superficie perfetta Fresatura HSC/lavoraz. a tuffo Innovativo design del prodotto Texturizzazione laser Differenze tra i canali convenzionali e conformazionali La lavorazione additiva (AM) descrive le tecnologie che producono oggetti 3D con l aggiunta strato su strato di materiali come la plastica o il metallo. Le attrezzature AM traducono i dati dei file CAD (Computer Aided Design) e depositano gli strati successivi per produrre l oggetto 3D. GF Machining Solutions offre la AgieCharmilles AM S 290 per produrre inserti 3D stampati e sviluppa soluzioni per integrare la macchina in tutta la catena del processo di produzione. Raffreddamento convenzionale Tempera tramite canali di raffreddamento conformazionali L Additive Manufacturing è unicamente adatta per generare sistemi di raffreddamento 3D conformi e aggiunge la porzione geometricamente complessa alla semplice base prodotta utilizzando un centro di lavoro per la fresatura. L inserto ibrido per stampo ottenuto è la soluzione più economica per componenti caratterizzati da sezioni geometricamente semplici e complesse. Completa libertà di progettazione dei canali di raffreddamento Aumento della produttività dei processi di stampaggio a iniezione e pressofusione Accelerate la vostra produzione, semplificando la messa a punto multitecnologica grazie al nostro eccezionale autocentrante integrato. 24 Mikron MILL S

Una cella completa configurata per voi Lavoriamo per il vostro futuro Soluzioni personalizzate In aggiunta al nostro parco macchine, tra le nostre competenze principali ci sono soluzioni specifiche per il cliente. Parliamo su come possiamo portare la vostra produzione al livello successivo. Interfaccia di automazione Grazie ad una interfaccia robot standardizzata, la serie Mikron MILL S può essere collegata a sistemi robotizzati System 3R nonché utilizzata con sistemi robotizzati di altri fornitori noti. Indipendentemente dal sistema di movimentazione utilizzato, la macchina offre una comoda accessibilità quando è integrata in una linea. 25 Mikron MILL S

Dati tecnici Macchina Mikron MILL S 400 Mikron MILL S 400 U Mikron MILL S 500 Corse Longitudinale X mm Transversale Y mm Verticale Z mm Asse basculante º Asse rotante º 500 450 360 500 240 360 +110/110 n x 360 500 450 360 Azionamento avanzamento Spostam. rapido X, Y m / min Spostam. rapido Z m / min Spostam. rapido basculante min 1 Spostam. rapido rotante min 1 61 61 61 61 165 250 61 61 Mandrino di lavoro (40% ED, S6) 60 000 min 1, HSKE32 kw / Nm 42 000 min 1, HSKE40 kw / Nm 30 000 min 1, HSKE40 kw / Nm 8.5/ 3.5 13.5/ 8.8 13.5/ 8.8 8.5 / 3.5 13.5 / 8.8 13.5 / 8.8 8.5 / 3.5 13.5 / 8.8 13.5 / 8.8 Tavola Tavola Pallet/superficie di serraggio Pallet/superficie di serraggio Pallet/superficie di serraggio Max. carico tavola mm mm mm mm kg Dynafix 280x280/350x350 GPS 240 x 240 UPC 320 x 320 120 MacroMagnum 156 ITS 148 25 590 x 450 200 Magazzino utensili HSKE32 HSKE40 pezzo pezzo 20/40 18 / 36 / 68 / 168 / 308 20/40 18 / 36 / 68 / 168 / 308 20/40 18 / 36 / 68 / 168 / 308 Automazione Grandezza pallet / Numero Grandezza pallet / Numero Portata max. / pezzo / pezzo kg UPC/Dynafix / 7x GPS 240/10x 90 M.M. 156/18x ITS 148/20x 25 Peso della macchina Macchina Cambio pallet kg kg 6 800 1 200 7 000 1 200 6 800 Controllo numerico Heidenhain itnc 530 HSCI itnc 530 HSCI itnc 530 HSCI 26 Mikron MILL S

Macchina Mikron MILL S 600 Mikron MILL S 600 U Mikron MILL S 800 Corse Longitudinale X mm Transversale Y mm Verticale Z mm Asse basculante º Asse rotante º 600 600 500 800 600 500 + 30/110 n x 360 800 600 500 Azionamento avanzamento Spostam. rapido X, Y m / min Spostam. rapido Z m / min Spostam. rapido basculante min 1 Spostam. rapido rotante min 1 61 61 61 61 60 150 61 61 Mandrino di lavoro (40% ED, S6) 42,000 rpm, HSKE40 kw / Nm 36,000 rpm, HSKE50 kw / Nm 30,000 rpm, HSKE40 kw / Nm 13.5/ 8.8 33 /21 13.5/ 8.8 13.5/ 8.8 33 /21 13.5/ 8.8 13.5/ 8.8 33 /21 13.5/ 8.8 Tavola Tavola Pallet/superficie di serraggio Pallet/superficie di serraggio Pallet/superficie di serraggio Max. carico tavola mm mm mm mm kg 900 x 600 600 x 600 500 Dynafix 280x280/350x350 GPS 240 x 240 UPC 320 x 320 120 900 x 600 800 x 600 1000 Magazzino utensili HSKE40 HSKE50 pezzo pezzo 18 / 36 / 68 / 168 / 308 15/30/60/120/170/220 18 / 36 / 68 / 168 / 308 15/30/60/120/170/220 18 / 36/ 68 / 168 / 308 15/30/60/120/170/220 Automazione Grandezza pallet / Numero Grandezza pallet / Numero Portata max. / pezzo / pezzo kg 600 x 600/4x 800 x 600/4x 500 UPC/Dynafix / 7x GPS 240/10x 90 600 x 600/4x 800 x 600/4x 800 Peso della macchina Macchina Cambio pallet kg kg 9,900 900 9,900 900 9,900 1,800 Controllo numerico Heidenhain itnc 530 HSCI itnc 530 HSCI itnc 530 HSCI 27 Mikron MILL S

Mikron MILL S 400 / 400 U / 500 1952 1453 1357 858 88 790 1878 2850 2620 11 11 10 10 99 1550 7 1676 1872 2180 2429 2754 12 12 13 13 6 15 15 5209 1520 14 14 33 22 1811 11 16 16 1085 1. 2. 3. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 16. Mikron MILL S 600 / 600 U / 800 2373 4460 1228 Macchina Aspiratore nebbie d olio Trasportatore trucioli Unità di raffreddamento Unità di raffreddamento CoolCore Sistema di filtraggio a banda continua(950 litri) Sistema di filtraggio a banda (950 litri) Sistema di filtraggio con vasca (450 litri) Sistema di filtraggio a banda (450 litri) Sistema di filtraggio a banda continua (450 litri) Controllo termico del refrigerante Sistema antincendio CO2 Serranda di decompressione 1952 1453 1357 858 790 12 1918 1546 7 1676 1872 2180 2429 2754 3522 3281 8 13 11 66 10 14 9 5971 1482 15 3 2 2571 1 16 16 909 28 Mikron MILL S 2390 4594 1036 1295

Customer Services rconnect rconnect comprende la gamma di servizi digitali offerti da GF Machining Solutions. Selezionate il servizio digitale che si adatta meglio alle vostre singole esigenze : dal Live Remote Assistance per avere la massima disponibilità di utilizzo dalle vostre macchine, attraverso moduli di miglioramento dei processi, fino alla manutenzione predittiva e al monitoraggio. rconnect vi mantiene connessi, in qualunque momento e ovunque vi troviate. Migliorata disponibilità La nostra assistenza remota (LRA, Live Remote Assistance) vi aiuta a mantenere fede ai vostri impegni, fornendovi l accesso diretto ai nostri ingegneri di supporto tecnico grazie alla più recente tecnologia. Più grande flessibilità Imparate a conoscere lo stato delle vostre macchine in tempo reale e in qualunque luogo. rconnect Cockpit è l interfaccia per l operatore della macchina, l addetto alla manutenzione o il manager delle operazioni. Non solo consente l accesso alla gamma di servizi digitali di GF Machining Solutions, ma fornisce anche all operatore l assistenza durante la manutenzione quotidiana della macchina. Ad esempio, potete vedere messaggi sullo stato della macchina, richiedere una relazione sulle prestazioni attuali e avere una panoramica delle manuntenzioni richieste. Con Messenger, è perfino possibile ottenere i dati del vostro parco macchine sui vostri dispositivi mobili. Notifiche sullo stato della macchina e della lavorazione, messaggi di allarme e la possibilità di inviare richieste di assistenza sono tra le funzionalità principali. Certificata TÜViT Trusted Product 29 Mikron MILL S

GF Machining Solutions EDM (electrical discharge machining) Macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles Per oltre 60 anni siamo stati all avanguardia nello sviluppo di tecnologie EDM, progettando e ottimizzando il processo EDM e costruendo macchine utensili che forniscono accuratezza del pezzo, finitura della superficie, velocità di taglio e affidabilità del processo impareggiabili. Oggi, le macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles sono considerate le migliori del settore in tutto il mondo. La nostra ricerca e il nostro sviluppo costanti in ambito di generatori digitali, sistemi di controllo e sistema integrati di automazione attestano il nostro impegno a mantenere all avanguardia la vostra tecnologia EDM. Fresatura Centri di fresatura Mikron ad alta velocità (HSM), ad alte prestazioni (HPM) e ad alta efficienza (HEM) Nei settori della produzione di stampi, utensili, matrici e componenti di precisione potrete consolidare la vostra reputazione grazie alla vostra capacità di rispondere tempestivamente e ad un prezzo competitivo alle richieste dei vostri clienti. Le nostre macchine macchine GF Mikron vi consentono di mantenere le vostre promesse e molto altro. Caratterizzate da tecnologie innovative e all avanguardia e da componenti di ottime prestazioni, le macchine Mikron HSM, HPM e HEM aumentano la capacità di produzione e ottimizzano la produttività. Progettate e realizzate all insegna della velocità, dell accuratezza e dell affidabilità, tali macchine garantiscono prestazioni consolidate. Laser Macchine per il texturing AgieCharmilles La tessitura laser è un processo di ingegneria delle superfici completamente digitalizzato con grande potenziale. La tecnologia consente di realizzare ottime tessiture 2D e 3D o incisioni, lavorate accuratamente e direttamente su pezzi e stampi complessi, per migliorare e modificare il look, la funzionalità e le perfomance. Il processo può essere ripetuto infinitamente e offre numerosi vantaggi ben definiti a livello economico e ambientale rispetto ai tradizionali processi di tessitura. Laser Additive Manufacturing (AM) GF Machining Solutions ha concluso un accordo di collaborazione con EOS, il leader globale per soluzioni AM highend, al fine di integrare tale tecnologia innovativa e di svilluparla ulteriormente al fine di trarne beneficio nel settore della costruzione stampi ottimizzando l efficienza di iniezione : design di raffreddamento ottimizzato per ridurre i tempi di ciclo, minimo consumo energetico, massima qualità dei pezzi in plastica. Centri di lavorazione dedicati Liechti per settori aerospaziale e energia I produttori di turbine per la produzione di energia elettrica e per il settore aerospaziale optano sempre più per i centri di lavorazione dedicati a 5 e 6 assi per la lavorazione di profili del flusso complessi e di alta precisione su palette, dischi, blisk, bling, IBRe e rotori. È facile capire il perché. Sono macchine che si contraddistinguono per : tecnologia specifica per la lavorazione di profili, software CAD / CAM specializzato, competenza ingegneristica per la lavorazione ultradinamica di titanio, Inconel, Nimonic, alluminuro di titanio e acciai ad alta lega, aumenti di produttività del 30 % grazie ai ridotti tempi di lavorazione. Nei settori aerospaziale ed energia, competitivi a livello globale, questo è degno di nota. Mandrini StepTec Il componente più importante di ogni centro di lavorazione GF Mikron è un mandrino StepTec ad alte prestazioni. I mandrini StepTec sono termicamente stabili e altamente accurati. Grazie ad essi, le nostre macchine sono all altezza di qualsiasi operazione : dalla sgrossatura heavyduty alla finitura di precisione. Attrezzature e Automazione Attrezzature, automazione, software System 3R La produttività è la chiave del successo nel settore della produzione ; automatizzare un processo di produzione è un metodo comprovato per aumentare efficienza, efficacia, qualità e affidabilità. Le soluzioni attrezzature, automazione e software di System 3R (cambiaelettrodo e cambiapallet e sistemi di manipolazione robotica e produzione flessibile per singoli pezzi) consolidano il vostro vantaggio competitivo. Customer Services Operations Support, Machine Support e Business Support Per ottimizzare le prestazioni delle vostre macchine utensili e delle rispettive attrezzature offriamo tre livelli di supporto. Operations Support copre la nostra gamma di ricambi originali e consumabili certificati e mantiene ottimali le prestazioni delle vostre macchine. Machine Support massimizza i tempi di funzionamento delle macchine grazie al nostro esclusivo supporto tecnico, i servizi preventivi e ricambi di qualità. Business Support consente di ottimizzare notevolmente la vostra produttività e performance con soluzioni personalizzate secondo le diverse necessità. 30 Mikron MILL S

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GF Machining Solutions 259.806.334 In sintesi Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser, Additive Manufacturing, Mandrini, Attrezzature e Automazione. La nostra offerta è integrata da un ampia gamma di Servizi Cliente. www.gfms.com GF Machining Solutions Management SA, 2016 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.