Versione. Quali sono le novità della versione 2013?

Versione Quali sono le novità della versione 2013?

Oltre ai numerosi miglioramenti apportati, la versione 2013 si caratterizza anche per il nuovissimo nucleo CAD, hypercad -S, con il quale siamo riusciti a creare per la prima volta una sinergia completa fra CAM e CAD. Dott. Josef Koch, CTO OPEN MIND Technologies AG Requisiti di sistema: Windows XP, Windows Vista TM, Windows 7 (32/64 bit), unità DVD Integrazioni CAD: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SolidWorks Lingue del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, ja, ko, zh-cn, zh-tw

Quali sono le novità della versione 2013? La versione 2013 hypermill è dotata, oltre che delle numerose ottimizzazioni, anche di cinque caratteristiche interessantissime. Ad esempio hypercad -S: il nuovo sistema CAD, progettato appositamente, completa la gamma di prestazioni. In molti casi le prestazioni sono state aumentate. Con la nuova versione, le potenzialità a disposizione degli utenti sono state complessivamente raddoppiate. In generale Gestione browser e aggiornamento delle lavorazioni migliorati, esecuzione postprocessor integrata, visualizzazione delle sequenze G1 e G0, concessione licenze online CAM Strategie 2D Strategie 3D Lavorazioni a 5 assi Parametri di impostazione per la contornatura, compensazione avanzata dei contorni, hypermaxx per la lavorazione tasca 2D Utensili conici, rampa di raccordo, ottimizzazione di hypermaxx, adattamento dei percorsi utensile, fresatura di nervature, possibilità di scegliere la sequenza delle lavorazioni Joblinking, utilizzo di una nuova tipologia di utensili, incremento a spirale, foratura, contornatura Applicazioni speciali Modulo per stampi pneumatici, pacchetto impeller/blisk: sgrossatura e lavorazione del fondo, estensione tangenziale Strategie di tornitura Nuove strategie d incremento, valori tecnologici individuali Tecnologie feature e macro Tasche generiche, ampliamento delle feature forature Postprocessor e simulazione hyperview, miglioramento dell interfaccia con VERICUT, simulazione macchina interna Interfacce Interfacce Integrazione di WinTool CAD Integrazioni CAD Autodesk Inventor e SolidWorks, hypercad -S

In generale Gestione browser migliorata La lavorazione selezionata determina la scelta di utensili, frame e feature nei menu delle schede. La macchina utilizzata nella lista lavorazioni viene preselezionata automaticamente in Gestione macchina. Il vantaggio: maggiore semplicità di utilizzo. Miglioramento dell aggiornamento delle lavorazioni Durante l aggiornamento di una lavorazione verranno aggiornati tutti i commenti e impostazioni. Il vantaggio: risparmio di tempo e maggiore semplicità di utilizzo. Esecuzione postprocessor integrata Le impostazioni postprocessor vengono utilizzate da hyperview e dall esecuzione postprocessor integrata. Nei programmi a 5 assi è possibile selezionare le varianti nell esecuzione postprocessor integrata. Il vantaggio: creazione NC semplificata. Visualizzazione opzionale di percorsi G1 e G0-NC Con la giusta combinazione di tasti o tramite il menu di selezione è possibile visualizzare i percorsi G0 e G1 assieme o separatamente. Il vantaggio: analisi migliore e più chiara. Licenze semplici e ottenibili online Con il nuovo codice di attivazione, tutte le licenze vengono scaricate direttamente dal server. Il vantaggio: facilità di gestione.

Strategie 2D Nuovo parametro di impostazione per la contornatura Grazie ai nuovi parametri, gli utenti avranno la possibilità di intervenire sulle tolleranze durante la contornatura nei modelli 3D. A seconda delle impostazioni, si possono regolare eventuali imprecisioni della progettazione. Il vantaggio: maggior controllo della precisione. Compensazione avanzata dei contorni Prima di effettuare la compensazione dei contorni, viene controllato che i percorsi utensile non subiscano bruschi cambiamenti di direzione. Per la modifica di contorni complessi, durante la compensazione dei contorni viene aggiunto un piccolo raggio di transizione. Il vantaggio: movimenti più leggeri, minor usura delle macchine.

Strategie 2D Highlight hypermaxx per la lavorazione di tasche in 2D hypermaxx (High Performance Cutting) è una strategia di sgrossatura particolarmente potente in hypermill. Grazie al calcolo di percorsi di fresatura distribuiti in maniera ideale e all adattamento dinamico dell avanzamento alle condizioni di taglio esistenti, la fresatura viene eseguita con l avanzamento massimo possibile, oppure, in alternativa, lavorata mantenendo al minimo la sollecitazione degli utensili e della macchina. Il vantaggio: considerevole aumento della durata degli utensili, notevole riduzione dei tempi di lavorazione. Based on Tutto portato semplicemente al massimo: High Perfomance Cutting per 2D, 3D e 5 assi L adattamento dinamico all avanzamento di hypermaxx riduce i tempi di fresatura, aumenta la durata degli utensili e riduce l usura della macchina. Questa tecnologia (VoluMILL TM ) sviluppata appositamente da Celeritive Technologies, Inc. è completamente integrata e disponibile come strategia di ottimizzazione per la lavorazione 2D di tasche, sgrossatura 3D di un pezzo grezzo qualsiasi e per la finitura Form-Offset a 5 assi. n La durata degli utensili può essere triplicata n Il carico costante esercitato sugli utensili e sulla macchina resta uniforme n Lavorazioni eseguite sempre in concordanza n Assenza di spigoli o bruschi cambiamenti di direzione della fresatura n Nessuna necessità di adattamento del postprocessor

Strategie 3D Ottimizzazione per la sgrossatura 3D di qualsiasi pezzo grezzo n Attraverso una più dettagliata rappresentazione degli utensili conici, l asporto di materiale viene calcolato in modo preciso. Il vantaggio: riduzione del materiale residuo. n Le rampe di raccordo migliorate permettono un avanzamento nel materiale con una rampa più dolce. Il vantaggio: maggiore durata degli utensili. n Grazie all estensione in hypermaxx è ora possibile definire in modo semplice i sovrametalli multipli sulle superfici. Il vantaggio: riduzione delle spese di costruzione e della preparazione della programmazione. n hypermaxx adesso permette di definire l avanzamento di movimenti di attacco e di affondamento. Il vantaggio: aumento della flessibilità. Sviluppo della finitura per profilatura 3D Adesso è possibile adattare i percorsi utensile alle aree di fresatura. Il vantaggio: riduzione dei tempi di lavorazione, percorso di lavorazione ottimizzato.

Strategie 3D Highlight Nuovo ciclo fresatura di nervature Grazie alla collaborazione di un importante costruttore di automobili tedesco, OPEN MIND ha sviluppato il nuovo ciclo di fresatura di nervature per la programmazione di stampi negativi di nervature. In questo modo, le scanalature da fresare vengono riconosciute automaticamente. Le aree verticali e i fondi vengono lavorati separatamente. La lavorazione di tasche e la funzione di prevenzione delle collisioni (stelo e utensile contro pezzi grezzi, curva di perimetro e modello) sono integrate nel ciclo. A seconda della situazione geometrica esistente, il sistema sceglie una strategia di sgrossatura adeguata. Le aree contigue vengono interamente lavorate. Questo ciclo di lavorazione supporta gli utensili conici e gli utensili conici rinforzati. Il vantaggio: programmazione semplice di stampi negativi di nervature, riduzione dei tempi di lavorazione e migliore qualità.

Strategie 3D Ripresa automatica di materiale residuo 3D È possibile scegliere liberamente la sequenza della lavorazione di cavità e aree aperte, in modo da ridurre l usura degli utensili. Il vantaggio: maggiore durata degli utensili. Lavorazioni a 5 assi Joblinking La funzione Joblinking consente di raggruppare in un unico ciclo più cicli di lavorazione che vengono eseguiti con lo stesso utensile. Collegando i cicli di lavorazione il pezzo grezzo viene aggiornato. Tutto ciò è possibile grazie alla funzione di prevenzione delle collisioni. Il vantaggio: controllo di collisione sul grezzo dinamico; riduzione delle lavorazioni ad avanzamento rapido, dei percorsi superflui e dei tempi di lavorazione.

Lavorazioni a 5 assi Highlight Finiture form-offset n Con gli innovativi utensili di fresatura a forma di barile e a goccia è possibile realizzare maggiori incrementi. Questi sono ora supportati da hypermill. Il vantaggio: riduzione dei tempi di lavorazione e superfici di qualità ottimale. n Possibilità di un incremento uniforme e continuo grazie ai nuovi movimenti a forma di spirale. Il vantaggio: migliore qualità delle superfici

Lavorazioni a 5 assi Foratura Tra le forature è possibile utilizzare incrementi raccordati in G1 con avanzamento elevato. Il vantaggio: movimenti armonici e costanti degli utensili, minori tempi di posizionamento. Contornatura Nel caso di incrementi molteplici, ogni singolo percorso di fresatura viene controllato e adattato individualmente alla superficie di arresto. Il vantaggio: migliore situazione dei materiali residui per una successiva lavorazione.

Applicazioni speciali Highlight Modulo per stampi pneumatici Il modulo permette una programmazione confortevole di progetti per stampi pneumatici. A questo proposito sono stati sviluppati uno speciale Tire-Browser e un interfaccia utente per la creazione e la modifica delle definizioni di pneumatici. Le definizioni del pneumatico possono arrivare a un alto livello di complessità e offrire molteplici battistrada. Automatismi intelligenti permettono una programmazione rapida di pitch singoli o a coppia. La creazione automatica di un programma di segmenti permette l adattamento, l ordinamento e il collegamento di percorsi utensile con la funzione di controllo delle collisioni. Si possono creare automaticamente geometrie delle aree di segmento con split adattati. Numerose strategie a 5 assi, specifiche per pneumatici, consentono la massima efficienza nella lavorazione delle forme dei pneumatici. Il vantaggio: semplice interfaccia con i sistemi esterni; creazione rapida della definizione dei pneumatici; programmazione estremamente facile dei singoli pitch; programmi di segmentazione ottimizzati e sicuri; tempi di programmazione e di lavorazione notevolmente ridotti.

Applicazioni speciali Estensione del pacchetto impeller/blisk a 5 assi Per la sgrossatura e la lavorazione del fondo sono stati introdotti collegamenti morbidi tra i singoli percorsi utensili. La funzione estensione tangenziale migliora i collegamenti morbidi ai bordi di ingresso e di uscita. L utensile può uscire dalla tasca in modo direttamente tangente e le distanze di percorso vengono calcolate più vicine al bordo di uscita. Questo consente di risparmiare percorsi utensile. Il vantaggio: riduzione dell usura delle macchine e dei tempi di esecuzione. Strategie di tornitura Valori tecnologici individuali I contorni di tornitura e di cavità possono essere segmentati a piacere e assegnati a dati tecnologici individuali. Un feedback grafico evidenzia la segmentazione e ne semplifica la programmazione. Il vantaggio: programmazione semplificata delle differenti qualità di superficie e aumento della durata degli utensili. Nuove strategie di incremento La funzione incremento variabile rende possibili profondità di passata a salire o a scendere durante la lavorazione di sgrossatura. In questo modo l inserto viene utilizzato in tutta la sua lunghezza. L inserimento delle profondità di passata massime e minime riducono il rischio di danneggiamento dell utensile. Un movimento di taglio a forma di rampa produce un punto di contatto in continuo mutamento tra il tagliente e il materiale. L angolo rampa viene quindi calcolato automaticamente a seconda del contorno selezionato. Il vantaggio: aumento significativo della durata degli utensili.

Tecnologie feature e macro Tasche generiche Tutte le tipologie di tasche possono essere descritte con una feature. In questo modo è possibile utilizzare una macro per ogni tipo di tasca (con scanalature, passanti e con isole). Il vantaggio: banca dati ancora più chiara dato il minor utilizzo di macro. Estensione delle feature per forature n Distanza minima per fori nascosti. Il vantaggio: utilizzo più efficiente delle macro intelligenti. n Le lamature possono essere inserite anche in un secondo momento. Il vantaggio: cambiamenti di forma successivi si possono realizzare in modo semplice e veloce. n Tramite l impiego di un filtro adesso è possibile definire le aree di lavoro all interno di una feature. Il vantaggio: lavorazione più chiara.

Postprocessor e simulazione hyperview n Il programma adesso è configurato anche per la tecnologia a 64 bit. Il vantaggio: migliore gestione di maggiori quantità di dati. n Nella funzione GoTo è possibile preselezionare un record NC qualsiasi. Il vantaggio: maggiore facilità di utilizzo. n L estensione delle proprietà permette la consultazione delle informazioni relative all avanzamento, ai punti di inizio e di fine così come ai numeri di riga. Il vantaggio: analisi più semplice dei percorsi utensile. Miglioramento dell interfaccia VERICUT Gli inserimenti definiti dall utente adesso possono essere eseguiti direttamente dall interfaccia utente. È possibile configurare la lista delle modifiche standard e definire individualmente il collocamento dei componenti sulla macchina così come la posizione del punto zero del programma. Il vantaggio: supporto delle macchine più complesse, delle cinematiche e dei formati NC. Vengono supportate sia le nuove tipologie di utensili, come filettatori e utensili a barile, che i sottoprogrammi. La posizione di serraggio adesso può essere eseguita da hypermill. Il vantaggio: trasferimento ottimizzato dei dati tramite hypermill.

Postprocessor e simulazione Simulazione macchina interna n Miglioramento delle prestazioni durante il controllo della rimozione di materiale in 3D e della collisione a 4 assi. Il vantaggio: chiarezza e analisi più semplice n Nella simulazione della rimozione del materiale adesso è possibile eseguire misurazioni. Il vantaggio: chiarezza e analisi semplificata n Per le lavorazioni di tornitura, nella simulazione macchina interna gli staffaggi adesso vengono rappresentati come corpi rotanti e vengono considerati durante il controllo di collisione.. Il vantaggio: lavorazione sicura. n Aggregati come contropunte, lunette, controteste e così visa possono essere posizionati manualmente o in modo automatico. Il vantaggio: sicurezza nei processi e migliore rappresentazione della situazione di serraggio.

Interfacce Integrazione di wintool Adesso è possibile l accesso in lettura e in scrittura tramite WinTool. È possibile importare utensili ed esportare liste di utensili. Il vantaggio: lavorazione più efficiente con i dati utensile. Integrazioni CAD Integrazione in Autodesk Inventor e Solidworks hypermill 2013 supporta nella versione attuale Autodesk Inventor e SolidWorks. Le certificazioni dei fornitori CAD confermano che hypermill soddisfa i più rigorosi requisiti in termini di integrazione, affidabilità e facilità di utilizzo. Il vantaggio: perfetta associatività dei dati e integrazione CAM nell interfaccia utente di ogni programma CAD.

Highlight Integrazioni CAD hypercad -S Geometric Engine *, l innovazione CAD per CAM Il primo modulo**, Geometric Engine, viene eseguito con hypermill 2013. Inoltre, con lo sviluppo dell innovazione CAD, OPEN MIND ha dedicato la massima attenzione ad adattare la gamma di funzioni CAD alle esigenze dei programmatori CAM. OPEN MIND, azienda nota come pioniere nel settore CAM della lavorazione a 5 assi, continua con hypercad -S a percorrere nuovi sentieri per fornire sempre soluzioni ottimali ai propri clienti. Funzioni filtro, innovative e definibili individualmente, alleggeriscono la preparazione di strutture modello per la programmazione CAM. Il vantaggio: workflow più efficiente per la programamzione CAM. n Tutte le lingue: disponibile in tutte le lingue in cui viene offerto anche hypermill. n Concetto di interfacce aperte: Ampio pacchetto di interfacce. Importazione: File hypercad, IGES, DWG/DXF*, STEP, Nuvola di punti, CATIA V4 e V5, Siemens NX, PTC Creo, SolidWorks, Parasolid, STL. Esportazione: IGES, STEP, STL e Nuvola di punti. n Gestione intelligente degli elementi: percorsi utensili, reti poligonali, nuvole di punti, rettangoli spostando gli elementi CAM più comuni nel nucleo CAD, le operazioni vengono notevolmente velocizzate. *Disponibilità limitata. **Il modulo 2 (solidi) e il modulo 3 (deformazione) saranno disponibili più avanti.

Nessun CAM senza CAD: con lo sviluppo innovativo della soluzione proprietaria hypercad -S, OPEN MIND AG consolida la sua reputazione come azienda fornitrice leader di soluzioni CAM a livello mondiale. Volker Nesenhöner, CEO OPEN MIND Technologies AG n Gestione intuitiva: icone autoesplicative e un interfaccia utente chiara e semplice, priva di opzioni nascoste, consentono sin dall inizio di imparare a utilizzare il software in modo rapido e sicuro. n Struttura delle schermate con più schermi: impostazione libera degli schermi - tutti gli elementi (struttura modello, browser hypermill e così via) possono essere ancorati o disancorati secondo le esigenze. n Eccellenti prestazioni: tempi di caricamento e di esecuzione velocissimi anche per modelli di dimensioni molto grandi. n Eccezionale interazione: gli elementi grafici vengono visualizzati in modo ottimale e possono essere selezionati molto velocemente. hypermill 2013 2012_G09. hmc n Massima efficienza dell utilizzo dell hardware: ogni documento hypercad -S viene avviato come applicazione individuale e indipendente. Tutte le applicazioni aperte possono essere modificate ed elaborate simultaneamente (ideale per sistemi con più processori). n Ergonomia ottimale: la nuova interfaccia utente si presenta come moderna e semplice da utilizzare e graficamente al passo con i tempi. Consente di imparare a utilizzare hypercad -S in tempi rapidissimi. n Funzioni filtro personalizzate: oltre alle proprietà già note, quali layer e colore, sono disponibili come filtri definibili dall utente anche comuni proprietà geometriche e di sistema. n Modalità multiapplicazione: un sistema a 64 bit utilizzato in modo uniforme e l interfaccia di tipo IDE consentono di aprire un numero qualsiasi di documenti, ognuno nella propria applicazione.

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