SUPPLY CHAIN MANAGEMENT & EXECUTION

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT & EXECUTION PIANIFICAZIONE DELLA DOMANDA PIANO PRINCIPALE DI PRODUZIONE a CAPACITA FINITA PIANIFICAZIONE DEI MATERIALI e SINCRONIZZAZIONE CAPACITA GESTIONE DI CLIENTI, FORNITORI E TERZISTI VIA WEB SCHEDULAZIONE A CAPACITA FINITA ED OTTIMIZZAZIONE RACCOLTA DATI in PRODUZIONE MONITORAGGIO e GESTIONE EVENTI di FABBRICA TRACCIABILITA CONTROLLO AVANZAMENTO PRODUZIONE GESTIONE DELLA MANUTENZIONE GESTIONE DEI TRASPORTI

LA GESTIONE INTEGRATA DELLA SUPPLY CHAIN COMPASS è una suite software di Supply Chain Management & Execution, che fornisce all azienda manifatturiera supporto decisionale ed operativo alle attività di Demand Planning, Pianificazione dei materiali, Schedulazione ed Ottimizzazione dei piani di produzione, Raccolta Dati, Controllo e Monitoraggio della produzione, Gestione della Manutenzione e dei Trasporti. Interfaccia grafico intuitivo e personalizzabile, flessibilità e chiarezza rendono COMPASS uno strumento facilmente utilizzabile sia nelle attività decisionali che in quelle operative di fabbrica. COMPASS si integra in modo semplice con il sistema gestionale ERP operativo in azienda consentendo start-up semplici e rapidi. I nostri progetti sono chiavi in mano : i risultati, così come i costi, i tempi e le modalità di realizzazione sono chiaramente indicati fin dall inizio. COMPASS consente all azienda di migliorare in modo consistente le prestazioni chiave dei processi logistico-produttivi; pertanto il tempo di ritorno dell investimento è generalmente breve (meno di un anno). I principali vantaggi ottenuti dalle aziende utilizzatrici di COMPASS sono: l aumento degli indici di rotazione dei materiali l aumento del livello di servizio ed il rispetto delle date di consegna il miglioramento dell utilizzo delle risorse di produzione una migliore integrazione con i business partner dell azienda (Fornitori e Terzisti) l aumento dell efficienza delle attività di programmazione e consuntivazione la riduzione della frequenza di pianificazione

LA GESTIONE INTEGRATA DELLA SUPPLY CHAIN Scalabilità e modularità sono le caratteristiche principali di COMPASS, che permettono ad ogni azienda di costruire il modello di sistema più adatto alle proprie esigenze ed alle peculiarità del settore di appartenenza. PIANIFICAZIONE MATERIALI DEMAND PLANNING SCHEDULAZIONE OTTIMIZZAZIONE GESTIONE MANUTENZIONE GESTIONE WEB FORNITORI TERZISTI CLIENTI GESTIONE EVENTI FABBRICA DATA COLLECTION AVANZAMENTO PRODUZIONE GESTIONE TRASPORTI COMPASS supporta il personale delle diverse funzioni aziendali (Commerciale, Logistica, Pianificazione, Produzione, ) nelle loro attività di: elaborazione e monitoraggio delle previsioni di vendita elaborazione del Piano Principale di Produzione (MPS) a capacità finita assegnazione della data di consegna da promettere ai Clienti sui nuovi ordini monitoraggio del livello di servizio con costante controllo della congruenza tra il piano di spedizione e le date di consegna confermate sugli ordini di produzione pianificazione del fabbisogno materiali ed emissione ordini ai Fornitori elaborazione del programma di produzione ottimizzato ed a capacità finita per ciascuna risorsa produttiva (macchine, attrezzature, manodopera, ) gestione del rilascio degli ordini alla produzione gestione del conto-lavoro e controllo dei Terzisti stampa dei documenti di produzione (completi dei bar-codes necessari per la consuntivazione) gestione integrata attraverso il WEB di Fornitori e Terzisti raccolta dei dati di produzione con devices di raccolta di tecnologie differenti (terminali cablati, PC touch-screen, radio-frequenza, collegamenti diretti a macchine,...) gestione della movimentazione dei materiali monitoraggio real-time risorse e gestione eventi di fabbrica gestione della rintracciabilità gestione della manutenzione degli impianti gestione dei trasporti elaborazione di statistiche sulle prestazioni del sistema produttivo

PIANIFICAZIONE DELLA DOMANDA e PIANO PRINCIPALE DI PRODUZIONE Piano Principale di Produzione (MPS) I moduli di Demand Planning della suite COMPASS sono fondamentali per tutte le aziende che rispondono alla domanda di mercato con logiche make-to-stock o logiche miste make-toorder e make-to stock. Questi strumenti forniscono supporto nelle attività di pianificazione di medio-lungo periodo. Con COMPASS è possibile supportare l elaborazione delle previsioni di vendita (forecast) utilizzando modelli matematici semplici o sofisticati, basandosi sui dati storici delle vendite o dei consumi. Fenomeni stagionali, campagne promozionali, trend vengono gestiti per tarare al meglio il dato previsionale diminuendone l errore. Previsioni di Vendita Con COMPASS è possibile elaborare il Piano Principale di Produzione (MPS) a partire dalla domanda di mercato (Previsioni di Vendita e Ordini Cliente) secondo l approccio della capacità finita su tutte le risorse del sistema logisticoproduttivo (macchine, manodopera, attrezzature, materiali, unità di stoccaggio e spazi di magazzino). COMPASS genera il programma generale di approvvigionamento derivante dall MPS o dal portafoglio ordini cliente. Tale programma è sincronizzato con il reale utilizzo previsto dalla programmazione degli impianti in modo da ottenere una contrazione del lead time del processo e quindi un aumento degli indici di rotazione dei materiali. Analisi della capacità produttiva COMPASS permette di gestire tutti i parametri e le politiche di pianificazione e programmazione necessarie nelle diverse fasi del processo di Planning (lotti minimi e/o massimi, scorte di sicurezza, lead-time di approvvigionamento, tempi di copertura, criteri di consumo delle previsioni, ). COMPASS consente di consultare i risultati mediante supporti grafici quali diagrammi di GANTT, istogrammi di carico, profili di impiego delle risorse,.... I piani elaborati sono modificabile interattivamente dall utente grazie a strumenti grafici, che sfruttando un interfaccia user-friendly e funzioni drag-and-drop, permettono all utente di apportare modifiche ai piani proposti in maniera semplice e guidata

PIANIFICAZIONE e SINCRONIZZAZIONE DEI MATERIALI Programma fabbisogno materiali Questi moduli della suite COMPASS consentono l elaborazione dei fabbisogni e la pianificazione dei materiali necessari a soddisfare la domanda di mercato. Sfruttando le funzionalità del motore di schedulazione a capacità finita, i fabbisogni di materiali e semilavorati da approvvigionare dai Fornitori sono sincronizzati alla reale disponibilità di capacità produttiva ed al piano di produzione schedulato. L elaborazione viene effettuata a partire da previsioni di vendita, ordini cliente, Piano Principale di produzione (o da un mix di questi fabbisogni primari). Analisi ABC copertura vs stock-out COMPASS permette di gestire tutti i parametri e le politiche di pianificazione e programmazione necessarie nelle diverse fasi del processo di Planning (lotti minimi e/o massimi, scorte di sicurezza, lead-time di approvvigionamento, tempi di copertura, criteri di consumo delle previsioni, ). Appositi strumenti (workbench) permettono l analisi delle proposte di acquisto e la loro trasformazione in RDA o in ordini di acquisto. Funzioni di aggregazione e disaggregazione consentono al pianificatore di modificare le proposte in fase di emissione. Semplici regole permettono di gestire i fornitori multipli, ottimizzando l assegnazione dei fabbisogni ai fornitori nei diversi casi. Profilo disponibilità inventariale per codice I piani elaborati e le consegne pianificate vengono messi a disposizione (attraverso il WEB) dei Fornitori, con le frequenze richieste (giornalmente, settimanalmente, ) in modo da semplificare e rendere maggiormente efficace la catena di fornitura con significativi benefici di riduzione degli stock e del lavoro amministrativo connesso al processo di approvvigionamento. Il workbench produzione consente invece l analisi delle proposte di produzione effettuate e supporta la fase di rilascio e lancio degli ordini alla fabbrica (con emissione dei documenti di produzione). Strumenti grafici estremamente user-friendly consentono di evidenziare i profili di disponibilità inventariale e le eventuali criticità (mancanti, ritardi di fornitura, ).

SCHEDULAZIONE ED OTTIMIZZAZIONE RISORSE PRODUTTIVE Questo modulo rappresenta il vero motore di COMPASS; schedula gli ordini di produzione a capacità finita nel rispetto dei vincoli imposti dal processo produttivo, con l'obiettivo di ottimizzare: l'utilizzo delle risorse (minimizzazione del lead-time, del tempo complessivo di set-up, ) il livello di servizio al mercato (rispetto delle date di consegna). Diagramma di GANTT Schedulazione multipallets Il piano di produzione viene elaborato da COMPASS tenendo conto della: effettiva capacità produttiva di impianti e manodopera effettiva disponibilità di attrezzature ed utensili disponibilità dei materiali (giacenza-impegni+ordini) effettiva capacità di stoccaggio (silos, unità di carico,..) priorità assegnate a: commesse, clienti, articoli, vincoli su attività in giorni prefissati vincoli di precedenza, consequenzialità, parallelismo di fasi di lavorazione criteri di ottimizzazione delle sequenze di fabbricazione definibili per ogni singolo impianto in funzione delle specificità di ogni processo produttivo vincoli specifici definiti dall azienda COMPASS è dotato di uno specifico modulo per la schedulazione di macchine multipallets e/o di impianti di tipo FMS che permette di ottenere la sequenza ottimale di lavorazione del singolo pezzo/pallet sulla macchina (gli ordini vengono frazionati durante la schedulazione ed ogni pezzo viene gestito autonomamente). COMPASS è dotato di una funzione di analisi dei colli di bottiglia che consente di suggerire al pianificatore gli interventi necessari (straordinari, frazionamento lotti, subappalto a terzista, ) per risolvere le infattibilità (mancato rispetto consegne) e di funzioni per la gestione del congelamento dei piani di produzione e la forzatura dei piani di produzione elaborati. Pianificazione commessa COMPASS permette, durante la preparazione del piano di produzione, di effettuare diverse simulazioni, in modo da consentire all utente la valutazione di scenari diversi. Sono disponibili strumenti di confronto tra le simulazioni attraverso l elaborazione dei parametri di prestazione. COMPASS permette di ridefinire in tempi brevi il programma di lavoro in seguito ai normali "disturbi" presenti in azienda (solleciti, guasti, assenteismo, ritardi di consegna da parte di Fornitori e Terzisti,...). Attraverso appositi strumenti grafici è possibile monitorare l andamento consuntivo della produzione rispetto al programma elaborato, in modo da evidenziare con chiarezza eventuali scostamenti, e suggerire al pianificatore, la necessità di aggiornare automaticamente il piano di produzione.

AVANZAMENTO PRODUZIONE E MONITORAGGIO I moduli MES di COMPASS supportano tutte le fasi esecutive della produzione, rilevando in tempo reale i dati consuntivi al fine di aggiornare lo stato di avanzamento degli ordini di produzione e delle commesse cliente e di determinare le prestazioni del sistema produttivo. Sinottico Grafico di Monitoraggio COMPASS gestisce (su supporti cartaceo e/o informatico) tutta la documentazione di produzione (scheda lavoro, bolla, buono prelievo, disegni, istruzioni, ), corredata da bar-code per l automazione delle registrazioni di avanzamento. La documentazione comprende anche le etichette necessarie alla movimentazione logistica e/o alla tracciabilità e/o ad esigenze dei Clienti. La raccolta dei dati con COMPASS può essere effettuata utilizzando tecnologie e supporti hardware differenti, quali terminali industriali cablati normali e touch-screen, terminali wireless radio-frequenza, PC con inserimento dei dati anche in modalità touch-screen, scanner portatili con trasferimento dati batch, collegamenti diretti alle macchine (PLC, contapezzi, segnali puliti,.). Gestione real-time di stati e allarmi ed eventi COMPASS permette la registrazione di tutte le informazioni inerenti tutte le attività svolte all interno della fabbrica, quali tempi di attrezzaggio, lavorazione, montaggio, quantità prodotte e scarti di lavorazione, materiali/componenti prelevati (per automatizzare carico e scarico del magazzino), fermi macchine e manutenzioni, attività indirette improduttive, presenze operatori e controllo accessi, dati di qualità e dati per la rintracciabilità-tracking della produzione,.) COMPASS è dotato di un modulo che attraverso strumenti grafici user-friendly consente la configurazione personalizzata delle procedure di raccolta dati, che possono essere definite direttamente dall amministratore del sistema secondo le specifiche esigenze dell azienda (messaggi sul display, controlli, ). Statistiche di prestazione del sistema produttivo L applicazione è progettata in modo da ridurre al minimo il tempo di inserimento dei dati da parte dell operatore attraverso l utilizzo dei bar-code presenti su tutta la documentazione di fabbrica generata da COMPASS. COMPASS mette a disposizione dei responsabili di fabbrica, sinottici grafici parametrici e configurabili, che consentono di monitorare la fabbrica ed il processo produttivo (stato impianti, allarmi, scarti, accumuli eccessivi di materiali, merci presso i terzisti, operatori inattivi,...). COMPASS è dotato di un modulo di BI in grado di elaborare statistiche sui principali indicatori di prestazione del sistema logistico-produttiv0 (OEE; rendimento, efficienza, scarti, ). I dati possono essere aggregati e filtrati in modo da rispondere alle più svariate esigenze.

GESTIONE INTEGRATA VIA WEB di CLIENTI, FORNITORI E TERZISTI e TRASPORTI La globalizzazione ed i processi di integrazione tra aziende appartenenti alla stessa filiera produttiva, rendono sempre più necessari nuovi strumenti software che permettano di gestire al meglio le necessità che ne derivano. I moduli WEB di COMPASS aiutano le aziende ad integrarsi con i propri business partner, indipendentemente dal loro rado di informatizzazione, in modo da ridurre la documentazione cartacea, le scorte ed i tempi di attraversamento. AREA CLIENTI monitoraggio avanzamento commesse piani consegna datazione dei nuovi ordini AREA TERZISTI visualizzazione del piano di produzione contrattazione date di consegna assegnate gestione ricevimento materiali inserimento degli avanzamenti di produzione dichiarazioni di spedizione documenti di trasporto e fatture AREA FORNITORI visualizzazione del fabbisogno dei materiali gestione call-off e solleciti gestione ordini acquisto documenti di trasporto e fatture AREA TRASPORTI contratti pianificazione spedizioni valorizzazione e controllo costi pre-fatturazione Materiali INDIRETTI e/o servizi vari Materiali DIRETTI (per la produzione) Fornitori, Terzisti, Infragruppo Servizi di TRASPORTO Flussi strutturati e non Partner A Partner B Net Buyer Net Integration E-Integration Net Mover Cataloghi Capitolati RdA RdO Ordine al fornitore * Ordini Conferme ordini Piani Consegna Conferme PC DDT Fattura Ricezione Traduzione Spedizione Tracking Flussi A F1 F2 FN Contratti Pianificazione Spedizioni Valorizzazione Pre-fatturazione FRAMEWORK Servizi di base Workflow Sviluppo ad hoc MIDDLEWARE di integrazione Ordini, Piani di consegna, Piani di produzione,.. DDT, Fatture, AZIENDA Pianificazione, Schedulazione e Monitoraggio (APS) S.I. Gestionale / ERP Centrale AMMIN. COMMERCIALE PRODUZIONE LOGISTICA ACQUISTI

Sistema Informativo Gestionale (ERP) WAN HUB Interfaccia HUB HUB Server COMPASS Client COMPASS Client COMPASS PLC ARCHITETTURA e TECNOLOGIE Terminali industriali cablati Access point Scanner portatili, terminali radio frequenza e batch Collegamenti diretti alle macchine Strumenti di sviluppo: Microsoft.NET e Microsoft VB Sistemi Operativi: Microsoft Windows RDBMS: MS SQL Server Multi Azienda Multi Site Multi Lingua Integrazione e collegamenti a strumenti di Office Automation Client COMPASS Architettura del sistema COMPASS Modulo di IntegrazioneERP standard (disponibili integrazioni con i principali ERP sul mercato) Le funzionalità di polling utilizzate da COMPASS, per il Data Collection dal campo, consentono di gestire reti di raccolta dati basate su tecnologie differenti: palmari wireless, terminali industriali, cablati, terminali touch-creen, personal computer, PLC per il colletamento dei dati macchina, schede I/O per l acquisizione di segnali di stato e contatori, personal computer, In funzione della tipologia di attività e di dati da raccogliere (movimentazione materiali, stati macchina, consuntivi produzione, dai per la qualità e la tracciabilità, ) è possibile scegliere la tipologia di device più adatta alle esigenze. PLANNET può fornire l impianto nuovo chiavi in mano, oppure è in grado di interfacciare reti di raccolta dati esistenti. Terminali wireless Personal Computer Industriali Unità Touch Screen Terminali industriali cablati

Con i nostri progetti intendiamo migliorare le prestazioni dell azienda ed in particolare dei suoi processi logisticoproduttivi. Questo risultato è ottenuto attraverso l introduzione di sistemi informativi innovativi e la contemporanea realizzazione di opportuni cambiamenti di carattere organizzativo e gestionale. I nostri progetti sono chiavi in mano : i risultati, così come i costi, i tempi e le modalità di realizzazione sono chiaramente indicati fin dall inizio. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT & EXECUTION PLANNET S.r.l. Viale Magenta 1/C 42100 Reggio Emilia Tel. 0522 435959 Fax. 0522 439960 e-mail: info@plannet.it - www.plannet.it w w w. p l a n n e t. i t