Istruzioni di servizio

Documenti analoghi
1 Collegamento elettrico

Correzioni del supplemento alle istruzioni di servizio e alle istruzioni di servizio

ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI PER MOTORI ASINCRONI TRIFASI E MONOFASI AUTOFRENANTI

Istruzioni di servizio. Bobine di uscita HD. Edizione 03/ / IT.

822 NOVA DOPPIA ELETTROVALVOLA AUTOMATICA DI INTERCETTAZIONE REGOLATORE DI PRESSIONE SERVOASSISTITO TUTTE LE REGOLAZIONI ACCESSIBILI DALL ALTO

MOTORI AUTOFRENANTI. Funzionamento

ZETADYN. Protezione contro movimenti accidentali della cabina dell ascensore. Informazioni Tecniche

FRENI DI SICUREZZA O.E.G. A PRESSIONE DI MOLLE CORRENTE ALTERNATA TRIFASE, MONOFASE E CONTINUA SERIE MS e MSFM MANUALE TECNICO

Valvole elettromagnetiche per gas

Correzione. Servomotori sincroni CFM71 CFM112 * _1216*

Correzioni per le istruzioni di servizio Edizione 12/2009

VIESMANN. Istruzioni di montaggio e di servizio. Resistenza elettrica. per il personale specializzato

Istruzioni per l'uso. Amperometro > 8405/2

Libretto di istruzioni

822 NOVAMIX REGOLAZIONE DELLA PORTATA DI GAS IN FUNZIONE DELLA PORTATA D ARIA RAPPORTO GAS/ARIA 1:1

Manuale di uso e manutenzione motori autofrenanti serie ACL

Sicurezza. Istruzioni d uso Trasformazione di valvola elettromagnetica. per VG , VR , VAS 6 8 e MB 7 PERICOLO.

Per l'unità esterna di Vitocal 200-S/222-S/242-S e Vitocaldens 222-F

820 NOVA DISPOSITIVO TERMOELETTRICO DI SICUREZZA REGOLATORE DI PRESSIONE SERVOASSISTITO ELETTROVALVOLA DI INTERCETTAZIONE.

Correzione. Riduttori industriali Riduttori ad ingranaggi cilindrici e a coppia conica, serie X.. Classi di coppia di 6.8 knm 475 knm * _1214*

Kit Balkon turbomag exclusiv

Kit Balkon turbomag exclusiv

1 Indicazioni di sicurezza. 2 Montaggio dell'apparecchio. Regolatore del numero di giri. Modulo regolatore del numero di giri N.

KEYSTONE. OM2 - EPI 2 Attuatore elettrico a quarto di giro: batteria di emergenza al litio (9V) Manuale di istruzione.

Smontaggio. 4 Ruotare verso destra la boccola (4) in direzione dell indicazione «OFF». La boccola (4) ha filetto sinistrorso.

Accessori Originali BMW. Istruzioni di montaggio.

Building Technologies Division

Amplificatore universale di potenza, per guida DIN, W

KEYSTONE. OM4 - EPI 2 Modulo interfaccia Bluetooth Manuale di istruzioni.

VIESMANN. Istruzioni di montaggio. Sensore pellet Tubo flessibile per pellet Turbina di aspirazione. Avvertenze sulla sicurezza

Istruzioni di montaggio

L'umidità all'interno del cestello è determinata dal controllo finale. Cavo di alimentazione. Raccordo di carico acqua

Istruzioni per il montaggio e l impiego della centralina protezione vento Wind-Automatic

Istruzioni per il montaggio

Modulo a relè SB300. Manuale di installazione. Manuale di installazione. Modulo a relè SB300

Pedaliera. CaratteristiChe. opzioni. CertiFiCazioni

Correzione. Servoconvertitori di frequenza multiasse MOVIAXIS * _0416*

11 MOVIMOT e Diagnosi del Bus

Schema di allacciamento e di cablaggio VITOCAL 200-A. per il personale specializzato. Vitocal 200-A Tipo AWCI-AC 201.A07 - A10

1 Indicazioni di sicurezza. 2 Struttura dell'apparecchio. Modulo dimmer per lampade a incandescenza. N. ordine : Istruzioni per l uso

Istruzioni di montaggio: Street Triple Silenziatori infilabili Arrow - A Avvertenza. 1 di 5. Ricambi forniti:

Dimensione max. particella 5 µm. Portata nominale 4ext 5

G3PA-VD. Modelli disponibili. Relè di potenza, compatti, con dissipatore termico integrato

L'umidità all'interno del cestello è determinata dal controllo finale. Cavo di alimentazione. Scarico acqua. Raccordo di carico

OFFICINE OROBICHE S.p.A. 1/3 MANUALE ISTRUZIONI PER FLUSSOSTATI SERIE: PLD - CV CVO - CVM - TGO

1 Indicazioni di sicurezza. 2 Struttura dell'apparecchio. Dimmer rotativo con deviatore push-push. N. art. 266 GDE N. art. 864 GDW

Termostato con display per visualizzazione temperatura bollitore Scatola relè scambio a tre contatti. Funzione. Gamma prodotti

Valvole di controllo direzione Azionamento elettrico Serie 840. Prospetto del catalogo

Smontaggio. 3 Togliere la gomma di protezione dei cavi. 4 Svitare la vite (3) e dividere l interruttore interno in 3 parti ((4), (5) e (6)).

Gru a rotazione elettrica CBE-MBE Integrazione del manuale uso e manutenzione GBA-GBP Pagina 1

Correzione. Cilindri elettrici CMS * _0315*

ABB Drives. Manuale dell'utente Estensione degli I/O digitali FIO-31

Figura 1: Struttura dell'apparecchio

Sistema di controllo veneziane Modulo controllo veneziane senza ingresso per apparecchio derivato

Termostato di sicurezza a riarmo manuale con modulo di comando

Manuale d'istruzioni Custodia di montaggio. Ex-EBG ➀.O. 1. Informazioni sul presente documento. Sommario

RoofIn Istruzione di montaggio. Distanziatore in alto. Distanziatore in basso. Dispositivo di fissaggio (Fix2000) Ulteriori documenti necessari

Pedaliera. CaratteristiChe. opzioni. CertiFiCazioni

Sostituzione dello scambiatore di calore con sistema idraulico

Frizioni e freni a comando elettromagnetico, gruppi combinati, innesti a dentini e freni a molle

Potenza assorbita In funzione Mantenimento Dimensionamento. Contatto ausiliario. l'alimentazione!) Dati funzionali

Teil 2: Istruzioni per il montaggio. Classe

Istruzioni di servizio

Manuale. Convertitore per armadi di comando MOVITRAC B Sicurezza funzionale

Scheda tecnica DOCCIA ELETTRONICO DA INCASSO

Building Technologies Division

Supplemento alle istruzioni di servizio e di montaggio

Moduli per arresto d'emergenza e ripari mobili

SCHEDA DRIVER 4 ASSI - 3,5 A

LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE PRIMA DELL INSTALLAZIONE

TP/82A 26.82A Motore per tapparelle fino a 90Kg TP/83A 26.83A Motore per tapparelle fino a 70Kg con manovra di soccorso

SERRANDE AVVOLGIBILI ISTRUZIONI REGOLAZIONE FINECORSA. MOTORI MARCA A.C.M. Modelli UNITITAN ed ECOTITAN

Istruzioni operative e di montaggio EB IT

Regolatore di temperatura Termostato di sicurezza a riarmo manuale

Manuale per contatore trifase digitale con numeratore a rulli per barra DIN

Freni elettromagnetici negli impianti eolici

19 Ispezione e Manutenzione del MOVI-SWITCH

Istruzioni per il montaggio

Modulo di corrente Tipo: SM/S , EC 282 0

MANUALE D USO PER TRASFORMATORI DI CORRENTE PER MISURA IN MEDIA TENSIONE

Appuntatrice mod

Serbatoio del combustibile da 12 litri per riscaldatori supplementare. Istruzioni di montaggio e per l uso

NR2 TERMICI È REL 1 1

ABB i-bus EIB. Attuatore tapparelle, 4 canali, 230 V AC Tipo: RA/S , EC 087 3

810 ELETTROSIT. По вопросам приобретения продукции сайт тел. +7 (499)

SS 2 Argani e freni, CLD. Allegato all attestato di esame «CE»

KNX/EIB Tensione di alimentazione. 1 Indicazioni di sicurezza. 2 Struttura dell'apparecchio

DIN. Finecorsa di posizione. opzioni. CaratterIstIChe. CertIFICazIoNI

MONITOR A COLORI 14 con selettore 2 ingressi (37CM) Mod. LEE-130M2 Cod Manuale di utilizzo

ABB i-bus KNX Alimentatore di linea KNX con funzione controllo, 320 ma/640 ma, MDRC SV/S , 2CDG110145R0011, SV/S

Manuale tecnico contenitore metallico Art. BOXMETAL Passion.Technology.Design.

Istruzioni di montaggio: Speed Triple 1050 Silenziatori infilabili Arrow - A Avvertenza. 1 di 6. Ricambi forniti:

/ AC528A / AC542A / AC546A / AC551A / AC570A

Manuale d uso e manutenzione

Modulo EEV Modulo di comando per valvole d'espansione elettroniche

MANUALE HUMICFC RAFFRESCATORE UMIDIFICATORE

820 NOVA mv ALIMENTAZIONE TRAMITE TERMOPILA DISPOSITIVO TERMOELETTRICO DI SICUREZZA REGOLATORE DI PRESSIONE SERVOASSISTITO

Istruzioni sul funzionamento: parte elettrica

Istruzioni per il montaggio

Derivazione per dimmer universale rotativo con controllo incrementale N. art. 254 NIE 1

Transcript:

Motoriduttori \ Riduttori industriali \ Sistemi elettronici di azionamento \ Automazione degli azionamenti \ Servizi di assistenza Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T Edizione 06/2004 11295244 / IT A6.C86 Istruzioni di servizio

SEW-EURODRIVE Driving the world

Indice 1 Informazioni importanti... 4 1.1 Avvertenze sulla sicurezza e indicazioni di pericolo... 4 2 Avvertenze sulla sicurezza... 5 3 Certificato... 6 4 struttura del freno BMG..T per applicazioni da teatro... 7 4.1 Struttura di principio del freno... 7 4.2 Designazione di tipo... 7 5 Installazione e messa in servizio... 8 5.1 Installazione meccanica... 8 5.2 Installazione elettrica... 8 5.3 Messa in servizio... 8 6 Ispezione e manutenzione... 9 6.1 Intervalli di ispezione e manutenzione... 9 6.2 Controllo della funzione di frenatura a doppio circuito... 9 6.3 Servizio di assistenza... 12 7 Dati tecnici... 13 7.1 Coppie frenanti BMG..T... 13 7.2 Dispositivi di comando del freno... 13 7.3 Correnti di esercizio BMG..T... 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T 3

Informazioni importanti 1 Avvertenze sulla sicurezza e indicazioni di pericolo Istruzioni di servizio 1 Informazioni importanti 1.1 Avvertenze sulla sicurezza e indicazioni di pericolo Leggere attentamente le avvertenze sulla sicurezza e le indicazioni di pericolo contenute in queste Istruzioni di servizio. Pericolo di natura elettrica Possibili conseguenze: morte o lesioni gravissime. Pericolo imminente Possibili conseguenze: morte o lesioni gravissime. Situazione pericolosa Possibili conseguenze: lesioni leggere. Situazione dannosa Possibili conseguenze: danni dell apparecchio e all ambiente. Suggerimenti per l uso e informazioni utili. La presente documentazione contiene condizioni relative alla sicurezza tecnica ed informazioni integrative per l impiego del freno a doppio disco BMG.. T per le applicazioni nell ambito dei teatri. L osservanza di queste istruzioni di servizio è la premessa fondamentale per un funzionamento privo di anomalie e per l accettazione di eventuali richieste di prestazioni di garanzia. Pertanto, le istruzioni di servizio vanno lette prima di cominciare a lavorare con il freno. Le istruzioni di servizio contengono importanti informazioni per il servizio di assistenza, per cui è importante conservarle nelle vicinanze degli azionamenti. Esse integrano le istruzioni di servizio "Motori trifase, servomotori asincroni" e limitano le indicazioni per l impiego corrispondentemente ai dati che seguono. Per quanto riguarda le applicazioni di sicurezza è tassativo attenersi a quanto riportato nella presente documentazione. Questo vale in particolare per le condizioni dell associazione di categoria professionale e del TÜV (ufficio per la sorveglianza tecnica). Smaltimento Questo prodotto è composto da: ferro rame alluminio plastica Smaltire i diversi componenti conformemente alle disposizioni in vigore. 4 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T

Avvertenze sulla sicurezza Avvertenze sulla sicurezza e indicazioni di pericolo 2 2 Avvertenze sulla sicurezza I requisiti del dispositivo di disinserzione di sicurezza richiesti e le varianti di commutazione ammesse vengono definite, in maniera ben precisa, nei seguenti paragrafi e devono essere assolutamente osservate. Il produttore dell impianto/della macchina deve eseguire in ogni caso una tipica analisi dei rischi della macchina/dell impianto, che tenga conto dell impiego del freno a doppio disco BMG..T per applicazioni da teatro. I dispositivi di commutazione dell alimentazione di tensione esterna del freno devono avere almeno la categoria 3 secondo EN 954-1 oppure soddisfare un altra norma nazionale paragonabile. Durante il funzionamento normale la leva dello sblocco manuale del freno non deve essere avvitata, per evitare uno sblocco accidentale. Non è ammesso apportare una modifica passando ad una registrazione dello sblocco. Informazioni generali Attenersi inoltre alle avvertenze supplementari sulla sicurezza riportate nei singoli capitoli di queste Istruzioni di servizio. Durante e dopo l esercizio, i freni possono presentare parti sotto tensione (elettrica) oppure in movimento, o anche superfici surriscaldate. Tutte le operazioni di trasporto, immagazzinaggio, installazione / montaggio, collegamento, messa in servizio, manutenzione periodica e straordinaria devono essere eseguite esclusivamente da personale specializzato nel rispetto tassativo: delle relative e dettagliate Istruzioni di servizio e dei relativi schemi di collegamento, delle finalità e dei requisiti specifici dell impianto, delle vigenti norme nazionali / regionali antinfortunistiche e di sicurezza. Si possono verificare danni gravi alle persone e danni materiali a causa di: un impiego inadeguato installazione e uso eseguiti non conformemente alle relative istruzioni una rimozione non consentita delle coperture di protezione oppure della carcassa. Quando si eseguono dei lavori sulla parte elettrica dell impianto la tensione di alimentazione deve essere disinserita. Impiego conforme all uso previsto I freni a doppio disco BMG..T sono certificati quali componenti sicuri di paranchi mobili e di sistemi di sollevamento dall alto per applicazioni da teatro secondo DIN 56925, DIN 56921-11 e DIN 56950. Gli azionamenti dotati del freno BMG..T devono soddisfare i requisiti di queste norme. Prestare particolare attenzione al capitolo "Meccanismi di comando". I dati tecnici e quelli riguardanti le condizioni ammesse si trovano sull apposita targhetta e nella documentazione. Il freno a doppio disco BMG..T non può essere montato in un secondo tempo. Rispettare tassativamente tutte le indicazioni fornite. Trasporto Verificare subito se la merce consegnata presenta danni causati dal trasporto e in caso affermativo informare immediatamente l impresa di trasporti. Può essere necessario non iniziare la messa in servizio. Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T 5

Certificato 3 Avvertenze sulla sicurezza e indicazioni di pericolo 3 Certificato Per il freno a doppio disco BMG..T per applicazioni da teatro è disponibile la seguente certificazione: Certificato del prodotto del Rheinisch-Westfälischen Technischen Überwachungs- Vereins e.v (RW TÜV) (associazione per la sorveglianza tecnica renana-vestfalica - Associazione registrata) Devono essere osservati i protocolli di certificazione che fanno parte dei rispettivi certificati. Le condizioni sono riportate nella presente documentazione. Attenersi in particolare ai capitoli "Avvertenze sulla sicurezza" e "Installazione e messa in servizio". Figura 1: certificato del prodotto 54235AXX 6 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T

struttura del freno BMG..T per applicazioni da teatro Struttura di principio del freno 4 4 struttura del freno BMG..T per applicazioni da teatro 4.1 Struttura di principio del freno Il seguente disegno in sezione ha validità generale. Esso serve soltanto a localizzare i componenti nominati negli elenchi. Ci possono essere delle variazioni a seconda della grandezza del freno e del tipo di esecuzione. 69 52 66 157 49 50 265 53 56 58 54 57 42 73 67 65 60 95 68 61 59 Figura 2: struttura di principio del freno BMG..T 54283AXX 42 calotta freno 49 spingidisco 50 molla freno 52 lamella freno 53 leva sblocco 54 elettromagnete completo 56 vite prigioniera 57 molla conica 58 dado esagonale 59 grano 60 vite prigioniera 61 dado esagonale 65 anello di pressione 66 fascia elastica 67 molla antagonista 68 disco freno completo 69 anello di arresto 73 disco metallico 95 guarnizione 157 fascetta di chiusura 265 molla freno rossa 4.2 Designazione di tipo Per le applicazioni da teatro sono consentite le seguenti combinazioni motore - freno: Tipo freno Per grandezza motore Coppia frenante nom. [Nm] 40 (2 x 20) BMG4T 90/100 20 (2 x 10) 75 (2 x 37,5) BMG8T 112-132S 37 (2 x 18,5) 150 (2 x 75) BMG15T 132M-160M 100( 2 x 50) Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T 7

Installazione e messa in servizio 5 Installazione meccanica 5 Installazione e messa in servizio 5.1 Installazione meccanica 5.2 Installazione elettrica Durante il funzionamento normale la leva dello sblocco manuale del freno non deve essere inserita, per evitare uno sblocco accidentale. Il motore va montato soltanto se l azionamento non è danneggiato (nessun danno derivante da trasporto o immagazzinaggio); è certo che siano soddisfatte le seguenti premesse: temperatura ambiente fra -25 C e +40 C, niente olio, acidi, gas, vapori, radiazioni, ecc. altitudine d installazione max. 1000 m s.l.m. La sicurezza dei dispositivi di commutazione deve corrispondere almeno alla categoria 3, conformemente alla norma EN 954-1, oppure ad una norma nazionale comparabile. La categoria d impiego dei contattori del dispositivo di comando freno deve corrispondere almeno ad AC-3, conformemente alla norma EN 60947-4-1, oppure ad un altra norma nazionale comparabile. Il freno si sblocca elettricamente e, in assenza di tensione, viene inserto meccanicamente. Collegare il freno secondo lo schema allegato. La tensione di alimentazione deve rientrare nel campo di tensione nominale della bobina del freno (vedi capitolo "Dati tecnici"). Il freno deve essere azionato soltanto con l apposito dispositivo di comando freno SEW (vedi capitolo "Dati tecnici"). Controllare le sezioni dei cavi - correnti di esercizio (vedi cap. "Dati tecnici"). Applicare la tensione freno come indicato dalla targa dati. Collegare il dispositivo di comando del freno secondo lo schema di collegamento. Per i motori con l isolamento in classe H il raddrizzatore va montato nell armadio di comando. Utilizzare come cavi di collegamento soltanto conduttori in rame con il seguente campo di temperatura: 60/75 C Rispettare le disposizioni vigenti locali sulla sicurezza contro la mancanza di fase e il corrispondente schema elettrico / modifica dello schema di collegamento. 5.3 Messa in servizio Per la messa in servizio rispettare assolutamente, oltre che le avvertenze sulla sicurezza di queste istruzioni di servizio, anche le avvertenze sulla sicurezza delle istruzioni di servizio del motore e, le relative disposizioni di legge. 8 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T

Ispezione e manutenzione Intervalli di ispezione e manutenzione 6 6 Ispezione e manutenzione Utilizzare soltanto ricambi originali in base alle relative liste dei componenti. Quando si sostituisce la bobina del freno sostituire sempre il dispositivo di comando. Durante il funzionamento i motori possono surriscaldarsi notevolmente: esiste il pericolo di ustioni. Fissare o abbassare i paranchi mobili e i sistemi di sollevamento dall alto (pericolo di caduta). Prima di eseguire dei lavori sul motore e sul freno staccare la tensione ed assicurarla da inserzioni accidentali. 6.1 Intervalli di ispezione e manutenzione Gli intervalli di ispezione e di manutenzione vanno stabiliti caso per caso secondo necessità, in base alla documentazione di progetto del produttore dell impianto, in conformità alle disposizioni delle associazioni di categoria professionali. La disposizione "BGV C1" delle associazioni di categoria prevede che il freno per applicazioni da teatro venga controllato annualmente. I freni BMG..T devono essere smontati esclusivamente da personale specializzato. Durante i lavori di manutenzione il paranco mobile o il sistema di sollevamento devono essere senza carico. 6.2 Controllo della funzione di frenatura a doppio circuito I freni BMG..T si possono controllare sia staticamente che dinamicamente. Alcune applicazioni non sono adatte ad un controllo statico (ad es. a causa di coppie di riferimento più elevate). L esercente dell impianto deve stabilire quale procedimento deve essere eseguito e con quali intervalli (vedi a riguardo Intervalli di ispezione e manutenzione). La tabella che segue riporta le coppie di riferimento da applicare. Indipendentemente dal procedimento di controllo, il controllo deve essere eseguito esclusivamente da personale specializzato. Tipo freno BMG4T BMG8T BMG15T Coppia frenante nom. carico ammissibile riferimento dinamica 40 (2 x 20) 13 16 32 20 (2 x 10) 6,5 8 16 75 (2 x 37,5) 25 31 62 37 (2 x 18,5) 12 15 30 150 (2 x 75) 50 62 125 100 (2 x 50) 35 44 88 riferimento statica Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T 9

Ispezione e manutenzione 6 Controllo della funzione di frenatura a doppio circuito Controllo dinamico secondo DIN 56921 o DIN 56925 I freni BMG..T hanno una funzione di frenatura a doppio circuito. Se un circuito frenante si guasta, l altro è in grado di tenere il carico. Di seguito viene descritto come controllare la funzionalità di questo doppio sistema frenante. La funzionalità va controllata alle scadenze stabilite dall esercente dell impianto (vedi a riguardo gli intervalli di ispezione e manutenzione), rendendo inattivo uno dei due dischi freno mediante inserimento di distanziatori. 1. Assicurare o abbassare i paranchi mobili e i sistemi di sollevamento (pericolo di caduta). 2. Smontare la copertura e l encoder. 3. Togliere la fascia elastica. 4. Sbloccare il freno elettricamente o manualmente. 5. Rendere inattivo un disco freno inserendo tre distanziatori sulle viti prigioniere (vedi figura 3 a pagina 11). Per questa operazione allentare le viti di regolazione dei distanziatori finché il traferro ha l ampiezza corrispondente allo spessore del disco freno. 6. Regolare il traferro per il disco freno attivo su 0,25 mm. A questo punto il motore autofrenante può girare liberamente. 7. Far intervenire il freno. 8. Il sistema frenante che non è stato escluso, deve essere in grado di esercitare la coppia di riferimento dinamica stabilita in base alla tabella che segue e pari al 125 % della coppia di carico ammissibile. Tipo freno BMG4T BMG8T BMG15T Coppia frenante nom. carico ammissibile riferimento dinamica 40 (2 x 20) 13 16 32 20 (2 x 10) 6,5 8 16 75 (2 x 37,5) 25 31 62 37 (2 x 18,5) 12 15 30 150 (2 x 75) 50 62 125 100 (2 x 50) 35 44 88 riferimento statica 9. Rimuovere i distanziatori. 10.Ripetere le operazioni di cui ai punti 4-9 per il secondo freno disco. 11.Regolare nuovamente il traferro. 12.Montare la fascia elastica. 13.Montare la copertura e l encoder. Se un solo sistema frenante non fosse in grado, durante il controllo, di esercitare la coppia di riferimento dinamica stabilita, interrompere immediatamente il controllo. In questo caso la funzione di frenatura a doppio circuito non è garantita. Fermare il paranco mobile o il sistema di sollevamento, smontare il freno e controllarlo. 10 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T

Ispezione e manutenzione Controllo della funzione di frenatura a doppio circuito 6 [1] [2] [3] [4] [5] Figura 3: controllo della funzione di frenatura a doppio circuito con distanziatori 54248AXX [1] distanziale (3 pezzi) [2] traferro [3] vite di regolazione [4] disco freno disattivato [5] disco freno attivo Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T 11

Ispezione e manutenzione 6 Servizio di assistenza Controllo statico I freni della serie BMG..T hanno una funzione di frenatura a doppio circuito. La coppia di carico ammissibile è molto inferiore alla coppia frenante nominale. Prima di effettuare il controllo statico qui descritto è necessario assicurarsi che tutti gli elementi di trasmissione siano adeguatamente forti. Questa forza va comprovata preventivamente. Il controllo statico si utilizza per verificare il totale delle coppie frenanti dei singoli dischi freno, questo significa che entrambi i circuiti frenanti sono soggetti a carico contemporaneamente. Selezionare la coppia di riferimento statica in base alla tabella che segue ed applicarla dopo aver assicurato o abbassato il paranco mobile e il sistema di sollevamento dall alto. Tipo freno BMG4T BMG8T BMG15T Coppia frenante nom. carico ammissibile riferimento dinamica 40 (2 x 20) 13 16 32 20 (2 x 10) 6,5 8 16 75 (2 x 37,5) 25 31 62 37 (2 x 18,5) 12 15 30 150 (2 x 75) 50 62 125 100 (2 x 50) 35 44 88 riferimento statica Per verificare la ridondanza e i fattori di sicurezza con un unico controllo, applicare come coppia di riferimento statica il 250 % della coppia di carico ammissibile. Se l intero sistema frenante non fosse in grado, durante il controllo, di esercitare la coppia di riferimento statica stabilita, interrompere immediatamente il controllo. In questo caso la funzione di frenatura a doppio circuito non è garantita. Fermare il paranco mobile o il sistema di sollevamento, smontare il freno e controllarlo. 6.3 Servizio di assistenza Nel caso in cui ci si rivolga al nostro servizio di assistenza indicare sempre: i dati della targhetta (completi) il tipo e l entità dell anomalia quando e in quale circostanza si è verificata l anomalia la presunta causa 12 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T

Dati tecnici Coppie frenanti BMG..T kva i P f n Hz 7 7 Dati tecnici 7.1 Coppie frenanti BMG..T Tipo freno Per grandezza motore BMG4T 90/100 BMG8T 112-132S BMG15T 132M- 160M Traferro [mm] [mm] Coppia nominale min. max. [Nm] norma le 0,2 0,6 40 (2 x 20) 3 Impostazioni coppie frenanti Tipo e no. delle molle del freno ross o 20 (2 x 10) 6 75 (2 x 37,5) 3 37 (2 x 18,5) 6 150 (2 x 75) 3 100 (2 x 50) 6 No. d ordine delle molle del freno normale rosso 135 150 8 135 151 6 184 845 3 135 570 8 184 486 5 184 487 3 Dopo una marcia di prova del motore il traferro può presentare degli scostamenti di ± 0,05 mm a causa delle tolleranze di parallelismo del disco del freno. 7.2 Dispositivi di comando del freno La SEW-EURODRIVE prevede come dispositivi di comando del freno standard per il montaggio nella scatola morsettiera, in abbinamento ai freni della serie BMG..T, i dispositivi che seguono: BMG4T BMG8T BMG15T Alimentazione AC BG BGE BGE Alimentazione 24 V DC BS BSG BSG Per il montaggio dei dispositivi di comando del freno nell armadio elettrico la SEW- EURODRIVE prevede, in abbinamento ai freni della serie BMG..T, i dispositivi che seguono: BMG4T BMG8T BMG15T Alimentazione AC BMS BME BME Alimentazione 24 V DC BS BSG BSG Per l installazione di altri dispositivi di comando del freno rivolgersi alla SEW- EURODRIVE. Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T 13

n kva 7 f Dati tecnici i Correnti di esercizio BMG..T P Hz 7.3 Correnti di esercizio BMG..T BMG4T BMG8T BMG15T Grandezza motore 90-100 112-132S 132M-160M Coppia frenante nom. max. [Nm] 40 75 150 Potenza di frenatura [W] 50 65 95 Rapporto correnti bobina I B /I H - 6,3 7,5 Tensione nominale U N BMG4T BMG8T BMG15T I H [A AC ] I H [A AC ] I H [A AC ] 24 DC 2,2 1) 2,77 2) 4,15 2) 230 AC (208-233) 0,36 0,46 0,66 240 AC (234-261) 0,32 0,41 0,59 290 AC (262-293) 0,29 0,36 0,53 400 AC (370-414) 0,20 0,26 0,37 440 AC (415-464) 0,18 0,24 0,33 1) corrente continua con alimentazione DC 2) corrente continua nel funzionamento con BSG I B corrente di accelerazione - corrente di inserzione di breve durata I H corrente di mantenimento nel conduttore per il raddrizzatore SEW, valore efficace U N tensione nominale (campo di tensione nominale) Tolleranze ammissibili per la tensione nominale: campo tensione di rete ± 10 % Esempio: tensione nominale 230 V AC limite minimo 208 V AC -10 % limite massimo 233 V AC +10 % 14 Istruzioni di servizio Freno a doppio disco per applicazioni da teatro BMG..T

Motoriduttori \ Riduttori industriali \ Tecnica degli azionamenti \ Automazione degli azionamenti \ Servizi di assistenza Come mettiamo in movimento il mondo Con persone che precorrono i tempi e sviluppano il futuro insieme a voi. Con una rete di assistenza a portata di mano in tutto il mondo. Con sistemi di azionamento e di comando che migliorano automaticamente il vostro rendimento. Con una vasta conoscenza dei più importanti settori industriali. Con una qualità ineccepibile, i cui elevati standard semplificano il lavoro quotidiano. SEW-EURODRIVE Driving the world Con una presenza globale per offrire soluzioni rapide e convincenti. Ovunque. Con idee innovative in grado di offrire oggi la soluzione ai problemi di domani. Con una presenza Internet che offre, 24 ore su 24, informazioni e aggiornamenti software. SEW-EURODRIVE s.a.s. v. Bernini, 14 20020 Solaro (MI), Italy Tel. +39 02 96 980.1 Fax +39 02 96 79 97 81 sewit@sew-eurodrive.it!www.sew-eurodrive.it