Le varie periferiche sono modulari ed espandibili alle seguente funzioni:



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Transcript:

PARSEC srl

Il SAEn5000 è un sistema per l automatizzazione ed il controllo della cantina composto da: Un unità centrale per la programmazione e la visualizzazione dei dati relativi alle differenti vasche; Unità periferiche che sono indipendenti e contengono i sistemi di controllo dei dispositivi. Il sistema SAEn5000 può gestire ossigenatori, sistemi per i rimontaggi, impianti di air-mixing, impianti di termoregolazione, ma anche follatori, agitatori, ecc.

CENTRALINE Unità di controllo fino a 30 postazioni Unità di controllo fino a 60 postazioni Unità di controllo fino a 90 postazioni Centralina pc Touch Screen per 120 postazioni Consolle con centralina pc Touch Screen per 120 postazioni

PERIFERICHE Le varie periferiche sono modulari ed espandibili alle seguente funzioni: Controllo temperatura specifico per fermentazioni ed affinamento Controllo Ossigenazione Controllo di sistemi di vinificazione specifici Controllo rimontatori Controllo rimontatori Parsec Controllo livello Controllo densità Controllo in tempo reale della cinetica di fermentazione

Modulo controllo temperatura Controllo di due sonde espandibile a quattro Il controllo gestisce le sonde nelle seguenti modalità: Controllo su una delle sonde presenti selezionata manualmente Controllo basato sulla media ponderata delle sonde Controllo automatico con selezione automatizzata della sonda opportuna, in base alle varie tipologie di controllo impostato Pilotaggio fino a 4 elettrovalvole motorizzate con fine corsa, con movimentazione delle valvole in sequenza opportuna per evitare miscelazione del liquido refrigerante e riscaldante I programmi impostabili su una periferica sono totalmente indipendenti da quelli scelti sulle altre periferiche Il sistema è dotato di una funzione di autodiagnostica su tutte le grandezze controllate (sonde e elettrovalvole). In caso di malfunzionamento il sistema si mete in sicurezza e presenta un allarme specifico.

Modulo controllo temperatura Il modulo dispone dei seguenti programmi di controllo: Condizionamento standard Refrigerazione Riscaldamento Controllo temperatura in modalità fermentazione Controllo temperatura in modalità affinamento Le sonde sono tute visualizzabili sia sull unità di controllo centrale, sia sulla periferica presente sul serbatoio Il sistema di controllo centrale registra automaticamente tutte le impostazioni effettuate sia sul serbatoio sia sull unità centrale Il sistema controlla e monitora anche locali di affinamento (barriccaie) e locali di stoccaggio bottiglie. PARSEC srl

Modulo controllo temperatura Sistemi tradizionali Controllo a finestra Una sonda PARSEC srl Sistema SAEn5000 2 tipi di controllo: Fermentazione Affinamento Gestione impianti a priorità. Fino a 4 sonde per vasca Gestione manuale Controllo su sonda selezionata. Controllo sulla media delle sonde selezionate Gestione automatica Freddo controllando sonda con temperatura più bassa Caldo controllando sonda con temperatura più alta Verifica differenza tra le varie sonde in modo da verificare che la differenza resti sotto un delta impostabile altrimenti allarme e/o rimontaggio Fino a 4 valvole per vasca. Controllo stato valvole Automazione fermentazione Allarmi tramite SMS, telefono Azioni automatiche programmabili

Modulo controllo ossigenazione Il modulo di controllo dell ossigenazione gestisce e controlla il dosaggio della quantità esatta di ossigeno (misurato in mg) iniettata nel serbatoio Caratteristiche: La dell ossigenazione è garantita sia per quanto riguarda l uniformità di iniezione che per la precisione di dosaggio in qualunque situazione grazie al processore che controlla, con l ausilio di sonde, le variazioni di pressione e temperatura: pressione in entrata contropressione data da: volume della massa intasamento del diffusore temperatura del gas

Modulo controllo ossigenazione Il modulo di ossigenazione ha programmi differenziati per: micro-ossigenazione (mg/lt/mese) macro-ossigenazione (mg/lt/giorno) dose singola (mg/lt) breve e lunga Il modulo ossigenazione riesce a segnalare eventuali errori: Anomalia nella pressione in entrata Intasamento del diffusore Opera, grazie alla lettura della temperatura del vino, una correzione del dosaggio nel caso che essa esca dai limiti accettabili in cui è garantita una ossigenazione sicura E dotato della funzione timer per l autospegnimento automatico del dosaggio

Modulo controllo Air-Mixing L Air-mixing è una tecnica atta a ottimizzare la gestione della macerazione. La tecnica consiste nell iniezione di uno o più getti di gas inerte (azoto) oppure aria compressa dalla base del serbatoio verso l alto attraverso la fase liquida fino ad infrangersi sul cappello di vinaccia. Questo getto esercita una pressione concentrata sulla superficie inferiore del cappello provocandone il sollevamento la rottura, la completa disgregazione e la completa bagnatura in un modo decisamente soffice.

Modulo controllo Air-Mixing Distribuzione e dinamica di iniezione PARTICOLARI DI INIEZIONE Iniettore Comando iniezione PARSEC srl

Modulo controllo sistemi di vinificazione Il sistema SAEn.5000 riesce a controllare sistemi particolari di vinificazione come: Ganimede Eureka Nektar Attrezzature per la follatura Rimontatori vari Rimontatori Parsec È quindi possibile, immettendo le dovute informazioni, programmare le vinificazioni controllando il numero di rimontaggi e/o follature e le durate di essi. Possono essere controllati degli agitatori per la risospensione delle fecce nella fase post fermentativa Modulo controllo del livello Grazie a questo modulo è possibile monitorare il livello di colmatura delle vasche. Oltre al sistema da noi utilizzato (Sistema ad Ultrasuoni) il modulo controllo del livello è in grado di monitorare anche altri sistemi attualmente in commercio

Modulo controllo densità Il sistema SAEn.5000 riesce a tenere sotto controllo diversi sistemi di misura della densità. Sistemi altamente approssimativi: che si basano sulla pressione data dal peso della massa che dovrebbe variare in funzione della densità Sistemi abbastanza precisi: che si basano sulla misura della spinta idrostatica che si ha su un corpo galleggiante (Densimax) Modulo controllo sensore cinetica fermenativa Sistema che misura tutta la CO2 prodotta durante la fase fermentativa in modo da risalire in tempo reale alla quantità di zucchero trasformato e quindi all andamento della fermentazione. possibilità di correlare operazioni visiualizzazione grafico PARSEC srl

Software SAEn.5000 Consente in tempo reale un collegamento con tutte le periferiche in campo E organizzato in pagine suddivise per funzionalità Permette il controllo completo di tutto il sistema Visualizzazione: Visualizzazione sinottica di tutte le vasche presenti con indicazione dei principali valori di funzionamento (temperature e funzionalità attive) Visualizzazione schematica di tutte le vasche presenti sulla planimetria con possibilità di aprire pagine di dettaglio sulla singola vasca Visualizzazione dello stato delle valvole Visualizzazione degli allarmi Programmazione: Impostazione delle temperature di lavoro Impostazione del programma di controllo temperatura desiderato per ogni vasca Impostazione dei parametri di ossigenazione (dose, modalità, temporizzazione) Impostazione dei parametri di gestione delle fermentazioni e delle macerazioni Si ha comunque la possibilità di impostare curve di temperatura, ossigenazione e altre funzionalità

Software SAEn.5000 Memorizzazione: Memorizzazione di tutte le grandezze rilevate Temperatura della vasche Ossigeno rilasciato Tutte le impostazioni Memorizzazione delle analisi immesse con successiva visualizzazione delle curve I dati memorizzati sono esportabili Connettività: Il sistema è collegabile ad una rete Il sistema può essere collegato ad un modem per consentire il collegamento remoto Espandibilità: Il sistema è espandibile in relazione ad una crescita del numero di periferiche supervisionate

Conclusioni Vantaggi: Un solo impianto per controllare tutte le funzioni Controllo interattivo efficace grazie alla complementarietà dei controlli. Riduzione globale dei costi. Cablaggio ridotto al minimo Risparmio evidente per installazione e per espansione. Ogni serbatoio è controllato localmente da un micro-processore: Sicurezza intrinseca: Parte dell impianto può guastarsi mentre il resto continua a funzionare normalemente. Possibilità di espandere facilmente l impianto Sia per quanto riguarda il numero di serbaoti Sia per quanto riguarda le funzioni su ciascun serbatoio Supervisione e controllo via Internet o GSM: Connessione a distanza tramite internet per: Consultazione e programmazione, Assistenza tecnica e aggiornamento PARSEC srl