SUSTAINABLE LEATHER GUIDA AL CICLO PRODUTTIVO

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1 SUSTAINABLE LEATHER GUIDA AL CICLO PRODUTTIVO

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3 DANI SPA UN GRUPPO INDUSTRIALE Nato come piccola conceria a conduzione familiare nel 1950, il gruppo Dani è oggi una SpA da circa dipendenti distribuiti tra i vari siti produttivi, 6 stabilimenti, 208 milioni di fatturato di cui il 80% proveniente dall export e l 1,5% investito in ricerca e innovazione. Realtà industriale capace di fornire pelli destinate a molti settori produttivi, Dani comprende le due divisioni Dani Automotive e Dani Home Style & Fashion, entrambi partner dei più prestigiosi marchi internazionali. I sei stabilimenti produttivi sono localizzati ad Arzignano, mentre l internazionalizzazione è affidata alle due sedi commerciali in U.S.A. e Cina. Recentemente sono stati attivati due nuovi reparti: uno di taglio di alta specializzazione in Tunisia e uno di taglio e cucito in Slovenia, entrambi patner del gruppo all estero. Un elemento fortemente caratterizzante è la completa lavorazione in Italia, che ha portato all ottenimento della certificazione di prodotto Leather from Italy Full Cycle. È proprio l attività di Ricerca & Sviluppo uno dei punti focali per la competitività della Dani, che ha supportato il lancio nel 2012 del programma di sostenibilità, nato dall idea di condividere con tutti i nostri stakeholders le iniziative e i progressi in campo ambientale e sociale. Un azione di contagio della responsabilità d impresa, innovativa per un prodotto di tipo intermedio, che parte dai fornitori, passa per i clienti ed arriva al consumatore finale. Un impegnativo processo, supportato dalle collaborazioni con Università e Centri di Ricerca, che necessita di misurazioni, monitoraggi, innovazioni tecnologiche ben rappresentate dalle certificazioni ottenute, tra le quali spiccano la Carbon Footprint e l EPD, che la Dani ha ottenuto per primo a livello mondiale nel proprio settore.

4 IL CICLO PRODUTTIVO DANI La qualità del prodotto finito è il risultato di molte variabili all interno del ciclo produttivo, che solo una consolidata esperienza nell arte conciaria sa garantire

5 RIVIERA 1. Operazioni preliminari 2. Operazioni chimiche di riviera 3. Operazioni meccaniche di riviera CONCIA...E RICONCIA 4. Concia 5. Operazioni meccaniche di preparazione alla riconcia 6. Riconcia ASCIUGAGGIO E RIFINIZIONE 7. Asciugaggio 8. Lavorazioni di rifinizione

6 RIVIERA 1. Operazioni preliminari Le pelli grezze, sia fresche che salate in arrivo alla conceria, sono controllate per verificarne qualità e stato di conservazione. Le pelli salate sono preventivamente sottoposte a sbattimento meccanico in un bottale a rete per asportare il sale in superficie che verrà eliminato con il minor impatto possibile sull ambiente. Le pelle fresche vengono processate immediatamente, a seguito di un accurato controllo qualità. 2. Operazioni chimiche di riviera Questa fase include una serie di operazioni chimiche in sequenza effettuate nei bottali di calcinaio: rinverdimento per reidratare le pelli grezze ed eliminare le impurità; depilazione per rimuovere il pelo; calcinaio per rilassare e rigonfiare le fibre delle pelli.

7 3. Operazioni meccaniche di riviera Le pelli calcinate, dette pelli in trippa, sono scaricate dai bottali per essere scarnate. La scarnatura permette di asportare il grasso e parte del tessuto sottocutaneo attraverso un cilindro rotante fatto di lame. Si passa ad un lavoro manuale, la rifilatura, che elimina le parti superflue e dona un contorno definito al bordo della pelle. Segue l operazione di spaccatura in trippa: la pelle viene tagliata longitudinalmente uniformandone lo spessore e rendendola più adatta alle lavorazioni successive. La parte superiore è chiamata fiore, quella inferiore è detta crosta.

8 CONCIA Concia La concia comprende una serie di lavorazioni successive eseguite in bottale: decalcinazione per ridurre il rigonfiamento delle pelli eliminando la calce in eccesso e favorendo la penetrazione dei concianti; macerazione per avere un fiore ben pulito e completare la distensione delle fibre; concia per rendere impustrescibile la pelle e conferire proprietà fisico-meccaniche attraverso l impiego di un prodotto conciante. In base al loro aspetto, le pelli vengono suddivise in wet blue, colorazione dovuta all utilizzo di cromo e wet white se conciate senza cromo. pickel per portare le pelli a valori di ph acido in modo da favorire l azione dei concianti;

9 E RICONCIA 5. Operazioni meccaniche di preparazione alla riconcia Le pelli conciate sono di norma sottoposte alle seguenti operazioni di preparazione alla riconcia: pressatura, in modo da ridurre ed uniformare il contenuto d acqua e distenderle; spaccatura, nel caso non siano già state spaccate in trippa; rasatura, per egualizzare lo spessore delle pelli. 6. Riconcia Le pelli rasate sono pronte per le lavorazioni di riconcia: riconcia, che conferisce pienezza e consistenza alle pelli garantendo precise proprietà fisiche; tintura, che dà alla pelle la tonalità richiesta dal cliente; ingrasso, che conferisce alle pelli pienezza e morbidezza a seconda dell articolo.

10 ASCIUGAGGIO 7. Asciugaggio Prima delle operazioni di asciugatura avviene la messa a vento che permette l eliminazione dell acqua in eccesso e delle pieghe della pelle. A seguito di questa operazione, le pelli tinte necessitano di essere asciugate combinando differenti modalità di asciugatura in funzione delle caratteristiche prestazionali dell articolo finale. essicatura sottovuoto: è un processo che consiste nel posizionare le pelli intere su piani metallici, ermeticamente chiusi da un coperchio. L essiccamento è ottenuto per una azione combinata di calore e di riduzione della pressione tra i piani di lavoro, che permette di ottenere la rapida evaporazione dell acqua a temperature inferiori.

11 essicazione ad aria: le pelli vengono posizionate su aste metalliche e sono trasportate da una catena aerea all interno dello stabilimento. essicazione su telaio a pinze: le pelli sono messe in tensione con l impiego di speciali pinze che le bloccano a un telaio senza forarle, per poi essere inserite in un essicatoio. Le pelli asciugate e palissonate sono definite pelli in crust.

12 RIFINIZIONE, SELEZIONE E MISURAZIONE 8. Lavorazioni di rifinizione Nella maggior parte dei casi le pelli in crust necessitano ancora di una serie di lavorazioni meccaniche e trattamenti chimici superficiali di nobilitazione volti a conferire l aspetto definitivo. Si tratta di operazioni eseguite secondo un ordine definito dalle caratteristiche richieste all articolo finale: smerigliatura, rimuove parzialmente il fiore in modo da eliminare/ridurre i difetti della pelle o per ottenere un effetto vellutato; follonaggio, è una operazione di bottalatura a secco che consente di ottenere pelli più morbide e un disegno accurato del fiore; spruzzatura, consiste nell applicazione di prodotti - coloranti, resine, pigmenti, cere e agenti filmanti - al fine di conferire alla pelle particolari effetti estetici e proprietà fisicomeccaniche. stampa, consente di imprimere particolari disegni sulla pelle per mezzo di pressione di alcuni cilindri opportunamente zigrinati.

13 9. Selezione e misurazione Personale qualificato procede alla selezione delle singole pelli prima di passare alla misurazione. La scelta avviene secondo criteri precisi stabiliti con il cliente. La superficie della pelle viene misurata e riportata sia con un timbro, sia su un etichetta con codice a barre, ambedue poste nel lato carne della pelle.

14 RICERCA E SVILUPPO E LABORATORIO Laboratorio Il laboratorio di analisi Dani, dotato di strumentazioni all avanguardia e personale tecnico specializzato, chiude il ciclo produttivo, garantendo qualità e performance tramite: verifiche sistematiche di ciascun lotto prodotto per controllare gli specifici requisiti prestazionali, durante tutte le fasi del processo produttivo fino alla pelle finita stesura di report con i risultati dei test effettuati in base alle richieste del singolo cliente, su ogni lotto prodotto test sulle pelli per automotive, arredamento, calzatura, pelletteria, abbigliamento, richiesti dalle normative europee ed internazionali controlli quotidiani dei requisiti dei prodotti chimici in entrata, per avere la totale sicurezza di una continuità nel tempo della qualità delle nostre pelli interazioni e collaborazioni con i tecnici di reparto per lo sviluppo di articoli e la ricerca nell innovazione di processo. R&D Dani investe annualmente circa 1,5% del proprio fatturato in ricerca e sviluppo. Il reparto interno all azienda governa una fitta rete di collaborazioni con centri ricerca e con le maggiori università italiane. Da circa 10 anni l azienda ha scelto la sostenibilità ambientale e sociale quale driver strategico per il proprio sviluppo. Ciò ha comportato la necessità di monitorare in modo rigoroso tutte le fasi produttive per giungere a quelle misurazioni che sintetizzano l impatto sull ambiente dell intero ciclo conciario. Le certificazioni, riportate a lato, testimoniano il corposo impegno che oggi pone Dani tra le realtà più avanzate nel settore conciario internazionale. Ciascuna certificazione, lungi dal rappresentare un punto d arrivo, costituisce -al contrario- lo strumento indispensabile per un costante miglioramento reso possibile da diverse linee di ricerca, ampiamente pubblicate sul sito HYPERLINK

15 certificazioni LEATHER FROM ITALY FULL CYCLE (UNI 11239) Certifica che tutti i processi produttivi sono realizzati in Italia. CARBON FOOTPRINT OF PRODUCT (ISO/TS14067) Quantifica le emissioni di gas serra emesse lungo la filiera, da agricoltura e allevamento alla realizzazione delle pelli finite. ENVIRONMENTAL PRODUCT DECLARATION (ISO 14025) A seguito dello studio di LCA (Life cycle assessment), prende in esame le seguenti categorie d impatto: effetto serra, riduzione dello strato di ozono, acidificazione, smog fotochimico, eutrofizzazione. DER BLAUE ENGEL (RAL UZ 148) Fissa una serie di parametri, inferiori a quelli previsti per legge, relativi alla presenza ed emissione di sostanze pericolose e nocive. GOLDEN M La tutela dell ambiente non può essere disgiunta dalla tutela del consumatore. Accanto all Angelo Blu, Dani ha voluto confrontarsi con l etichetta Golden M, gestita da DG M (Consorzio di garanzia per la qualità del mobile tedesco), che viene rilasciata a quei prodotti che abbiano superato impegnativi test di usura, resistenza a fattori fisici e ambientali e persino test olfattivi. Certificazioni del sistema controllo qualità. ISO 9001:2008 Dani Spa - Div. HS&F Certificazioni del sistema controllo qualità. ISO/TS 16949:2009 Dani Spa - Div. Automotive Automotive Tunisia Dani AFC - Slovenia

16 TAGLIO E CUCITO 10. Identificazione difetti e taglio Ogni pelle è sottoposta ad un processo di individuazione e identificazione dei difetti sulla base di un catalogo difetti fornito dal cliente. Segue il taglio automatico, effettuato con macchine dotate di un software per la scansione delle pelli e il piazzamento automatico delle dime. La macchina procede quindi al taglio automatico dei particolari. L operazione di taglio può essere effettuata anche tramite presse, utilizzate specialmente per il taglio di volanti. Dopo l operazione di taglio vengono effettuate le operazioni di rasatura dei pezzi tagliati e, se richiesti, anche di scarnitura.

17 Prima della spedizione i pezzi tagliati subiscono un controllo del 100% e una timbratura, per facilitare la tracciabilità non solo del pezzo, ma anche della partita a cui il pezzo appartiene. Al momento Dani ha tre stabilimenti totalmente equipaggiati per il taglio: uno è presso lo stabilimento Automotive ad Arzignano, il secondo in Tunisia -operativo già dal mentre il terzo si trova in Slovenia. Quest ultimo stabilimento è inoltre attrezzato per l operazione di cucito delle cover sedili.

18 INSTANT SERVICE 1) tempestiva consegna al cliente entro ore, a seconda della destinazione. 2) prodotti a magazzino: 16 linee, 450 colori. L ampia scelta fra diverse tipologie di pelli permette di giocare con le cromie delle creazioni moderne, dalle forme squadrate e cubiche o dalle linee morbide e sinuose. 3) arredamento, pelletteria, calzatura, aviazione, nautica, automotive aftermarket: Dani è oggi in grado di soddisfare a tempi record le esigenze di molteplici settori partendo anche da piccole quantità (minimo ordine 1 pelle- 5 mq.) 4) richiesta campioni online: da gennaio 2015 in Dani è attivo un servizio di fornitura campioni tramite il sito internet Questa è un ulteriore dimostrazione dell attenzione e della cura che poniamo a tutti i processi anche post produttivi, in un ottica di affiancamento al cliente e alle sue necessità.

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20 DANI S.p.A. Home Style & Fashion Division Z.I. Via Quarta Strada, Arzignano (VI) - ITALY Tel Fax info@gruppodani.it DANI S.p.A. Automotive Division Via della Concia, Arzignano (VI) - ITALY Tel Fax info@daniautomotive.it