SE.CO.PACK SRL PACKAGING INNOVATION

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1 SE.CO.PACK SRL PACKAGING INNOVATION

2 LE DATE Vendita in Italia del primo pallet di film tecnico 2005 Partnership siglata con contratto di esclusività con TRIOPLAST AB Creazione del reparto produttivo Fondazione di Se.co.pack

3 PERCHE SE.CO.PACK Oltre tre lustri di esperienza con i films tecnici a basso spessore e la conoscenza acquisita sul campo delle problematiche di imballo hanno consentito di mettere a punto un vero e proprio SISTEMA DI FILMATURA in grado di ridurre costi/tempo/plastica utilizzata, migliorando al tempo stesso forza di contenimento e stabilità dei pallets imballati.

4 MISSION Il nostro modello di business non si esaurisce nella vendita ma ha l obiettivo di supportare gli utilizzatori aiutandoli nella loro organizzazione e minimizzando i rischi nella distribuzione dei loro prodotti. Informare gli utilizzatori e collaborare con loro è fondamentale per fornire il prodotto più idoneo a garantire la sicurezza delle merci lungo la catena distributiva con un risparmio economico effettivo e verificabile.

5 COME SCEGLIERE IL PRODOTTO PIU ADATTO I fattori fondamentali da considerare per la scelta del film estensibile sono : La tipologia di prodotto da imballare Il peso complessivo del pallet da filmare Il metodo di filmatura (manuale o con macchine semiautomatiche/ automatiche) Analizzare i fattori di questa equazione consente di SCEGLIERE IL PRODOTTO PIU ADATTO AD OTTENERE IL MIGLIOR RISULTATO (spessore del film estensibile programma di filmatura numero di giri che assicurino un idoneo contenimento delle merci imballate)

6 SECOPACK PROPONE La proposta di SE.CO.PACK consiste nel proporre un servizio gratuito e su misura per ottenere : Riduzione dei costi di imballaggio ( ) Miglioramento dell efficienza (tempo) Riduzione dello sforzo degli operatori (fattore umano) Riduzione del costo del lavoro ( ) Riduzione/eliminazione dei danni alle merci pallettizzate ( +tempo) Sostenibilità ambientale (fattore umano) Soddisfazione dell utilizzatore (fattore umano)

7 Informare l'utilizzatore dell'esistenza di nuovi prodotti e del beneficio tecnico/economico derivante dal loro impiego Formare il personale che utilizza i prodotti, per velocizzare e facilitare le operazioni di filmatura, sfruttando al meglio le caratteristiche dei nuovi film Trasformare il rapporto cliente/fornitore da un semplice rapporto commerciale a una relazione proficua di collaborazione e consulenza, con proposte attente alle esigenze di imballo peculiari di ogni azienda e proponendo prodotti su misura

8 DA COSA SONO COMPOSTI I FILMS BLOWN I films blown commercializzati da Se.co.pack sono principalmente composti da polietilene, un derivato del petrolio, che consente di ridurre l impatto ambientale, in quanto durante la combustione produce solo acqua e diossido di carbonio. I prodotti composti da polietilene possono essere riciclati e utilizzati per produrre energia.

9 COME VENGONO PRODOTTI I FILMS BLOWN I polimeri di polietilene allo stato liquido vengono fatti fuoriuscire da una testa circolare pieni d aria, così da formare un grosso pallone, trainato verso l alto da rulli che impediscono all aria di uscire. Il film impiega un tempo maggiore per solidificarsi, ma ciò permette alle molecole di orientarsi in senso longitudinale e trasversale, così da ottenere un prodotto ugualmente elastico in lunghezza e in altezza, a differenza del comune film cast che, seppur molto elastico, pecca di minor resistenza in trasversale. Ecco perché i films blown sono detti bi-orientati.

10 RIDUZIONE DEI COSTI DI IMBALLAGGIO Il passaggio fondamentale è la VERIFICA DEL COSTO/METRO, che consente di CALCOLARE IL COSTO DI FILMATURA DI CIASCUN PALLET (concetto di RESA ) I films estensibili tecnici a basso spessore a parità di peso sviluppano una quantità più che doppia di metri rispetto al film estensibile convenzionale (minor peso/metro = minor costo/metro = minor costo/ pallet filmato) Il loro utilizzo garantisce pertanto una riduzione della quantità (peso) di plastica necessaria per ciascuna operazione di filmatura. Con 1 kg di film estensibile tecnico a basso spessore si ottiene un maggior numero di bancali filmati rispetto ai prodotti convenzionali (1 kg di film tecnico a basso spessore sviluppa una maggior lunghezza lineare)

11 MIGLIORAMENTO DELL EFFICIENZA, RIDUZIONE DELLO SFORZO DEGLI OPERATORI, RIDUZIONE DEL COSTO DEL LAVORO Poter scegliere un prodotto tecnico significa ottenere imballi stabili ed omogenei, utilizzando solo l esatta quantità di plastica necessaria, ed impiegando meno tempo ed energia fisica. I films tecnici richiedono un minor sforzo da parte dell operatore che deve effettuare manualmente le operazioni di filmatura. I rotoli sono più leggeri e maneggevoli e grazie allo spessore ridotto e all elasticità, l applicazione del film estensibile avviene in tempi rapidi e senza fatica.

12 Riduzione dei cambi bobina Riduzione emissioni CO2dovute al processo produttivo della materia (LDPE) Riduzione dei trasporti di film Risparmio economico CONAI Riduzione dei residui di plastica da smaltire UTILIZZO DEI FILMS TECNICI Riduzione della quantità di rotoli a stock Riduzione delle emissioni di CO2 dovute ai trasporti Maggior numero di fasciature ottenibili con Riduzione della quantità di plastica utilizzata un singolo rotolo Risparmio di tempo

13 AMBIENTE E SOSTENIBILITA Il SISTEMA DI FILMATURA messo a punto da Se.co.pack (supporto tecnico per l utilizzo di films estensibili a spessore ridotto e resistenza meccanica incrementata) consente di eliminare/ridurre la quantità di materiale plastico utilizzato. L elevata lunghezza lineare sviluppata da 1 kg di film estensibile tecnico, consente di ridurre sensibilmente il consumo della quantità (peso) totale della plastica utilizzata per compiere le medesime operazioni di filmatura che si effettuerebbero impiegando almeno il doppio del film estensibile convenzionale. Questo significa realizzare, di fatto, i principi di salvaguardia dell ambiente e sostenibilità ambientale.

14 WASTE HIERARCHY Ridurre la quantità di plastica utilizzata significa : 1) ridurre l impiego di materia prima, acqua, energia, trasporti in fase produttiva 2) ridurre la quantità di CO2 prodotta * 3) ridurre la quantità di plastica da smaltire dopo l utilizzo *(la produzione di 1 kg di polietilene corrisponde a 1,9 kg di CO2 Ecoprofiles of the European plastics Industries