Account Davide Novali - officinadanova Art director Luca Cattaneo - lucacattaneostudio.it Ph. Milo Bonfanti

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2 Account Davide Novali - officinadanova Art director Luca Cattaneo - lucacattaneostudio.it Ph. Milo Bonfanti

3 C o s ì v i c i n i c o s ì d i s c r e t i così importanti

4 La storia di una famiglia, la storia di un impresa: un classico nel panorama imprenditoriale italiano Roberto Rolando

5 Cristian Gabriele Il boom economico a metà degli anni 60, il favorevole sviluppo dell industria italiana, insieme all intenzione di costruirsi un autonoma collocazione professionale, spingono Rolando Lavelli allora diciottenne, a creare una piccola realtà imprenditoriale tra le province di Bergamo e Brescia, nel settore delle guarnizioni in gomma, coinvolgendo anche il fratello Roberto ed i genitori Paratico 1974 Viadanica 1980 Credaro 2003 Cologne sono le tappe locali di una realtà industriale che si rivolge all Europa. È del 1980, la svolta nella politica aziendale della LAV.EL. Gomma, che le consente non solo di convertirsi da produttrice per conto terzi a diretta fornitrice della grande rete distributiva europea, ma anche di triplicare il numero di addetti rispetto al Nel 2001, a seguito della prematura scomparsa di Roberto, prosegue il consolidamento dell azienda nelle mani della famiglia Lavelli con la nomina a vice presidente di Cristian, figlio di Roberto, e l ingresso nel consiglio di amministrazione di Gabriele, figlio di Rolando. Sempre nello stesso anno, con l ottenimento di certificati di omologazione su una gamma sempre più vasta di materiali, si colloca un ulteriore scelta decisiva nell ottica aziendale della LAV.EL. Gomma, quella di rivolgere la propria produzione direttamente agli end-users, i consumatori finali, i quali possono contare su forniture garantite e qualitativamente elevate da impiegare nei propri prodotti. Questo cambiamento nella politica commerciale ha assicurato, dal 2001 ad oggi, un incremento medio di fatturato del 15% annuo. Un trend di crescita ottenuto grazie agli investimenti della famiglia Lavelli in due risorse fondamentali: personale qualificato per formazione e specializzazione innovazione e ricerca, come elemento imprescindibile in un settore produttivo ad alto livello tecnologico

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7 Un intero ciclo produttivo in una sola azienda: LAV.EL. GOMMA dalla A alla Z Non vi devono essere dubbi: LAV.EL. Gomma realizza, gestisce e controlla interamente tutti gli aspetti della propria attività. Dall ingresso in azienda della materia prima alla spedizione del prodotto finito, ogni fase del ciclo produttivo viene realizzata esclusivamente presso il nostro stabilimento. Nessuna terziarizzazione, nessun partner esterno, nessuna delega, per garantire lo standard elevato di una produzione ad alto contenuto tecnologico in un settore di notevole specializzazione.

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9 Bianche, rosse, verdi, blu O-Rings, guarnizioni piane, membrane, cornici Si fa presto a dire guarnizione : questo termine può restituire solo in parte l idea della varietà dei nostri prodotti e la completezza del nostro servizio. Disponiamo di oltre 4000 stampi per realizzare altrettante tipologie di guarnizioni, diverse per composizione dei materiali e versatilità negli usi. Non vi è settore industriale in cui non vengano utilizzate guarnizioni che la LAV.EL. Gomma non possa fornire. Già dalla fase di progettazione, mettiamo a disposizione del cliente il nostro know-how attraverso un servizio di consulenza e assistenza, suggerendo i materiali e gli articoli più idonei al tipo di applicazione. La capacità di realizzare qualsiasi tipo di guarnizione su disegno (i cosiddetti articoli tecnici ) ci ha consentito di affrontare competitivamente il mercato internazionale fin dagli anni Ottanta.

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11 Guarnizioni adatte per ogni tipo di applicazione La versatilità d uso delle nostre guarnizioni, le rende componenti essenziali per una molteplicità di prodotti nei più diversi settori: dall industria automobilistica ed aerospaziale a quella chimica, dagli impianti idraulici a quelli oleodinamici, fino a spaziare ad elettrodomestici e casalinghi. Utilizzate come elementi di tenuta statica o dinamica, come ammortizzatori e distanziatori, le nostre guarnizioni si possono trovare nella valvola di una pentola a pressione come in quella di una bombola da campeggio, in un pistone di un velivolo o di un automobile come in un impianto di riscaldamento, in un bruciatore di un piano di cottura a gas come in un rubinetto o in un impianto di irrigazione Vicine: per l innumerevole quantità di articoli d uso quotidiano in cui vengono utilizzate. DISCREte: perché spesso piccole e nascoste. IMPORtanti: perché essenziali nel rendere perfettamente funzionanti gli oggetti complessi di cui sono parte. Vicine, discrete ed importanti: concetti questi, che abbiamo voluto far emergere sin dal titolo della nostra monografia.

12 L attenzione agli end-users: una questione di doppia responsabilità Il fatto che le nostre guarnizioni non siano oggetti fine a se stessi, ma componenti di prodotti complessi, richiede una definizione attenta dei destinatari della nostra produzione. Da un punto di vista strettamente imprenditoriale, è indiscutibile che per noi gli end-users siano i nostri clienti, cioè le realtà industriali a cui forniamo le nostre guarnizioni. Tuttavia, quando affrontiamo il lavoro quotidiano, il nostro pensiero va oltre e comprende una definizione allargata ed ideale di utilizzatore finale. In questo concetto estensivo, consideriamo end-users anche tutti coloro che, magari senza saperlo, quotidianamente usano i nostri prodotti: ad esempio, aprendo il rubinetto e facendosi una doccia, accendendo il fornello e preparando la moka, avviando il motore dell automobile per recarsi al lavoro, azionando l impianto di irrigazione per il giardino o cucinando verdure in una pentola a pressione In definitiva, proprio perché ci rivolgiamo a due categorie di end-users (una diretta e una implicita), la nostra responsabilità è doppia: ognuna delle imprese che riforniamo, ma anche ogni utilizzatore finale, ha diritto alla massima qualità, prodotti sicuri e prestazioni impeccabili. Questa è la nostra mission, questo è il nostro lavoro, ogni giorno.

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14 Produciamo e gestiamo qualità Proprio per le svariate applicazioni cui sono destinati, perfezione e sicurezza sono aspetti essenziali dei nostri prodotti. Per ottenere risultati eccellenti, rivolgiamo una totale attenzione all intero processo produttivo: selezione dei materiali produzione sbavatura rettifica ricottura cernita e collaudo confezionamento e gestione del magazzino

15 Questo rigore nella filiera produttiva va dalla costante ricerca di soluzioni tecnologiche all avanguardia e al rispetto dell ambiente, per il quale siamo in fase di certificazione (UNI EN ISO 14001), dall impiego di sofisticati sistemi di controllo, all ottimizzazione della produzione. Proprio questa strategia operativa ci ha permesso di ottenere, già dal 1998, la certificazione UNI EN ISO 9001:2000 per il sistema di gestione per la qualità, oltre a numerose certificazioni specifiche per i singoli prodotti. D altra parte, senza un minuzioso controllo di ogni fase del processo, come potremmo gestire senza interruzioni una produzione 24 ore su 24 per 5 giorni la settimana, per un totale di ore di produzione annue e, soprattutto, come avremmo potuto affrontare e gestire la produzione di ben 600 milioni di pezzi nel 2006 e 700 milioni nel 2007?

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17 L attenta selezione dei materiali: come la scelta degli ingredienti per uno chef Uno dei punti di forza della nostra azienda è l impiego di materie prime di ottima qualità che ci consentono di garantire prodotti adeguati ai requisiti specifici di ogni tipo di applicazione. Questa qualità è riconosciuta da numerose certificazioni in Europa, in Canada e negli Stati Uniti ed è requisito indispensabile per essere competitivi anche sul mercato estero. La variabilità delle condizioni di temperatura e degli agenti con cui le guarnizioni entrano in contatto (oli minerali, idrocarburi, soluzioni saline, acidi, solventi, gas, radiazioni, ecc.), rende molto delicata la fase di selezione dei polimeri. Per questo non ci limitiamo ad un attenta selezione degli ingredienti che costituiscono le nostre guarnizioni, ma effettuiamo controlli dettagliati su ogni partita di mescola per verificarne la conformità ai parametri concordati con il fornitore (peso specifico, curve reometriche, invecchiamenti in oli o altri fluidi, )

18 La produzione: perfetta come un taglio di alta sartoria Proprio per le necessità di tenuta e resistenza richieste ad una guarnizione, la produzione deve essere sempre al massimo delle sue potenzialità. I nostri impianti sono tecnologicamente all avanguardia e costantemente monitorati per garantirne una totale efficienza, che si esplica contemporaneamente in qualità e produttività elevate, aspetti che rendono i nostri prodotti particolarmente competitivi nel rapporto qualità/prezzo. La produzione viene realizzata attraverso due tipi di stampaggio: a compressione: disponiamo di presse a compressione verticale, utilizzate specialmente per la lavorazione di materiali quali Silicone e Viton, per campionature o comunque per piccole quantità; ad iniezione: utilizziamo presse ad iniezione orizzontale delle più affermate aziende presenti sul mercato (MAPLAN, MIR, IMG). A completamento del processo, dal gennaio 2006 è attivo un nuovo reparto che ospita le operazioni di finitura, ossia sbavatura ad azoto e rettifica. In definitiva, i nostri clienti possono sempre contare su prodotti perfetti e su misura.

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21 Cernita e collaudo finale: fondamentali come un test di Formula 1 Parte integrante del processo produttivo è la selezione svolta da cernitrici ottiche automatiche, in grado di ispezionare, in tempi rapidi, grandi lotti di O-Rings ma anche di articoli tecnici. In base a parametri predeterminati, vengono verificate tolleranze dimensionali, rilevati eventuali difetti di superficie, quali residui di bava e bolle d aria, e controllata la planarità, fondamentale per il montaggio automatico delle guarnizioni. La fase successiva è il passaggio al nostro laboratorio di collaudo, attrezzato con strumenti di precisione (durometri, spessimetri, proiettori automatici, calibri, bagni termostatici, forni) tarati e calibrati a cadenza periodica da enti esterni riconosciuti dal SIT (Servizio di Taratura in Italia). Tutte le forniture sono accompagnate dal Rapporto di Collaudo Finale, un documento comprovante i vari controlli eseguiti durante l intero processo produttivo.

22 Confezionamento, magazzino, stock list: pronta consegna come in una grande catena di distribuzione Il confezionamento e l immagazzinamento dei prodotti sono gestiti attraverso una completa razionalizzazione di ogni singolo processo: il trattamento delle guarnizioni prima del confezionamento è personalizzato in base al tipo di applicazione ed alle richieste del cliente (siliconatura, molicotatura, grafitatura, talcatura e teflonatura); i lotti e le modalità di confezionamento possono essere variati in base al tipo di applicazione e/o al montaggio (automatico o manuale) a cui le guarnizioni sono destinate; i diversi tipi di imballaggio sono studiati per consentire una immediata riconoscibilità dei prodotti; lo stoccaggio degli articoli nel nostro magazzino (in grado di gestire un deposito di prodotti fino a 100 milioni di pezzi) è garantito in condizioni di conservazione ideali per temperatura e luminosità. Ciò che distingue ulteriormente il nostro magazzino è la gestione differenziata degli articoli disponibili rispetto alle giacenze programmate: i primi sono conservati nel magazzino rotativo Megamat, su scaffali, in cassette. Attraverso il nostro sito internet, i clienti possono consultare la nostra stock list e conoscere in tempo reale la disponibilità di prodotti per procedere con gli ordini; il deposito giacenze è invece un servizio supplementare, offerto a tutti quei clienti che lavorano con ordini a programma e che sono nella necessità di avere scorte garantite in caso di urgenze, così da evitare ritardi di consegna e far fronte ad imprevisti aumenti della domanda. Ogni cliente, quindi, in base ai suoi consumi, ha a disposizione un magazzino dedicato e riservato.

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