Comara icut. Per ottimizzare in tempo reale i processi di asportazione truciolo

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1 Comara icut Per ottimizzare in tempo reale i processi di asportazione truciolo

2 Le sfide in produzione Nella lavorazione, i parametri di taglio definiti in un programma CNC vanno mantenuti invariati. Il presupposto base è che le condizioni di taglio si mantengano costanti nel corso del processo produttivo. Tale costante, tuttavia, può essere influenzata dalle seguenti variazioni nelle condizioni di taglio: Con materiale in barre o componenti in ghisa, la superficie del materiale è irregolare Il materiale non è omogeneo La durezza del materiale varia in base al pezzo da lavorare, oppure al lotto Le dimensioni dei pezzi da lavorare possono differire / oscillazioni nel sovrametallo I parametri di lubrificazione possono variare nel corso del processo L utensile perde di affilatura nel corso della lavorazione La stabilità del serraggio varia, a causa di sollecitazioni meccaniche Un programma CNC può presentare errori

3 Il problema: definire l avanzamento Fattori quali usura, prestazioni delle macchine ed oscillazioni nei materiali costringono i programmatori ad un approccio conservativo: occorre innanzitutto evitare eccessive sollecitazioni dell utensile. Le condizioni di taglio vanno definite in modo da ridurre al minimo le perdite in termini di usura e tempi ciclo. Tenendo presenti le condizioni di taglio, le macchine CNC vanno programmate su avanzamenti sicuri. Comara icut: il software intelligente Comara icut è smart ed interviene in tempo reale nel processo di asportazione truciolo: l intera procedura di lavorazione viene eseguita alla migliore velocità di avanzamento. Comara icut misura la potenza al mandrino fino a 500 volte al secondo, adattando automaticamente l avanzamento alle condizioni di taglio del momento. Alla massima velocità possibile, oppure con la lentezza necessaria. In ogni situazione. Con tempi di reazione davvero unici.

4 Perché scegliere Comara icut? Comara icut vi offre i seguenti vantaggi: Riduzione media dei tempi di produzione del 10 % Maggiore sicurezza di processo Il tool ideale nell ottica della produzione non presidiata Comando di più macchine Migliore e più efficiente utilizzo degli utensili In alcuni casi, può prevenire la rottura o le eccessive sollecitazioni degli utensili Migliore qualità del truciolo evacuato Per ciascun utensile viene memorizzata la potenza massima, e mai superata Protezione di utensili e mandrini dai sovraccarichi Deformazione meno accentuata in fase di sgrossatura Migliore parallelismo dei profili in fase di finitura Minori vibrazioni Situazione precedente Con Comara icut Riduzione media 10 % Finitura Finitura Sgrossatura Sgrossatura

5 Esempi di applicazioni tipiche Comara icut è ideale per le seguenti applicazioni: Sgrossatura Fresatura Taglio interrotto Ulteriori applicazioni specifiche Sgrossatura e lavorazione intermedia di geometrie con asportazione di materiale continuamente variabile. Esempi: Fresatura di superfici Fresatura di scanalature, fresatura ramping e fresatura di profili Lavorazioni di fresatura e di foratura con forti variazioni nella durezza del materiale Lavorazioni di fresatura con forti variazioni nella superficie dei pezzi da lavorare Fresatura e foratura su elementi in ghisa, titanio, acciaio ed acciaio inox Lavorazione automatica di grandi elementi di macchine o di forme con numerose tasche ed elevata asportazione di materiale Produzione di componenti in ghisa Lavorazioni di fresatura e foratura con materiale grezzo variabile in base al tipo di lavorazione

6 Requisiti di sistema Attualmente, Comara icut supporta i seguenti controlli CNC (stato 02/2018): Siemens SINUMERIK: 810D 840D powerline (HMI a partire da ; NC a partire da 06; 37 SA; 52 RP; 18 AC-Timer) 840Di solutionline 840D solutionline (NC a partire da SA; 52 RP; 18 AC-Timer), torni monomandrino o plurimandrino Profilo azienda: Comara Anno di fondazione: 2004 Softwarehouse, dalla solida esperienza in integrazione macchine, visualizzazione, analisi ed ottimizzazione dati di processo Il portafoglio di prodotti comprende: Comara appcom, Comara icut, Comara syscut, Comara datagrabber, sviluppo di software personalizzato I prodotti Comara sono installati su oltre macchine a livello globale (stato 2018) Comara GmbH Industriestr. 21 D St. Georgen Phone: +49 (0) info@comara.de Con riserva di modifiche Printed in Germany (05/2018) IT