Dal singolo attrezzo agli impianti industriali per lavorare la lamiera

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1 deformazione 60 Una ben riuscita open house ha mostrato macchine, in particolare piegatrici a bandiera, di grande interesse per l industria della lavorazione della lamiera Giovanni Fossombroni Dal singolo attrezzo agli impianti industriali per lavorare la lamiera Il settore lamiera non cessa di stupire: apparentemente legato a tecnologie e macchine tradizionali, si rivela invece dinamico e in rapida evoluzione per macchine e tecnologie ma anche per il dinamismo delle aziende. Ne abbiamo avuto la dimostrazione all Alpewa S.r.l. di Cazzago San Martino (BS). Qui è attiva una nuova sede della casa produttrice (sede che si affianca a quella principale di Bolzano) e presso la quale l azienda ha presentato alcune importanti novità per la lavorazione della lamiera nel campo di spessori fino a 6 mm. Degna di nota è però già la storia di quest azienda: nata nel 1948 come lattoneria, opera oggi sul mercato attraverso tre divisioni: macchinari ed attrezzatura per la lavorazione

2 61 FIG 01 La nuova piegatrice a bandiera RAS UpDownBend. della lamiera, sistemi per coperture e facciate metalliche, lattoneria. Alpewa è cresciuta velocemente grazie a una filosofia di lavoro semplice anche se di non facile applicazione. Ce ne parla Dieter Niederfriniger, socio dell azienda e in essa responsabile della divisione Macchinari e Attrezzature: «Noi lavoriamo a stretto contatto col cliente, ne rileviamo le necessità, ne condividiamo i problemi dei quali ci facciamo carico e per i quali offriamo soluzioni concrete. Non ci limitiamo a vendere macchine bensì offriamo tecnologia avanzata e assistenza continua». Così la divisione Macchinari e Attrezzature, Alpewa ha guadagnato rapidamente posizioni sul mercato in tutto il Trentino-Alto Adige prima e in tutt Italia poi, affermandosi come punto di riferimento nel settore della lattoneria. I brillanti risultati conseguiti hanno imposto l azienda all attenzione di primarie Case estere costruttrici di macchine per la lavorazione della lamiera non più nella lattoneria bensì per l industria. Alpewa è stata quindi indotta a offrire in Italia anche macchine di quel tipo, con le relative tecnologie. La sede di Cazzago San Martino, dotata anche di un bellissimo e razionale show room, è ora il centro dal quale l azienda gestisce il mercato italiano e nel quale effettua per i clienti dimostrazioni e vere prove di lavorazione. Qui, lo scorso 8 maggio si è tenuta un open house per la presentazione dell ampio programma di macchine offerte. In esso spiccano due unità di gran rilievo: si tratta della piegatrice a bandiera RAS UpDownBend e del centro di piegatura RAS MultiBend-Center. Vediamole in breve. PIEGATRICI A BANDIERA UPDOWNBEND Nella lavorazione della lamiera, le presse piegatrici sono fondamentali. Un loro limite è il fatto che, se il pezzo richiede piegature contrapposte (ossia in positivo e negativo) la lamiera dev essere ribaltata. Oltre a tempo e manodopera sempre necessari, quando si tratta di pezzi non piccoli, vi è anche il pericolo d infortuni. La piegatrice a bandiera risolve il problema in modo esemplare. Sebbene noto da moltissimi anni, questo tipologia di macchina era stato trascurato da FIG 02 La macchina dispone di un innovativo sistema di regolazione in funzione delle spessore di lamiera e del raggio di piegatura.

3 deformazione 62 molti costruttori tanto da essere diventato abbastanza raro. La casa tedesca RAS ha invece sempre creduto in questa macchina, non ha mai cessato di costruirla e di perfezionarla e la ripropone oggi a un mercato divenuto più esigente e che abbisogna di unità che facciano risparmiare tempo e costi. La nuovissima UpDownBend (fig. 1) è una macchina che ripropone lo schema della piegatrice a bandiera però in forma moderna, con azionamenti prevalentemente elettrici anziché idraulici, con tutti i vantaggi offerti da questi sistemi uniti alla potenza elaborativa del computer. Oltre alla caratteristica di effettuare piegatura in positivo e in negativo senza ribaltamento della lamiera, essa offre una facilità d impiego e di programmazione che permette l utilizzo della macchina anche da parte di operatori non specializzati. L esclusivo sistema di piegatura riduce i tempi-ciclo contenendo le spese per il personale. La macchina piega la lamiera verso l alto e verso il basso in modo che l operatore può finire un lato del pezzo prima di iniziare un altro lato. La capacità massima di piegatura si ricava dall interazione tra potenza d azionamento della macchina e capacità di piegatura dell utensile. La UpDownBend utilizza nella lama superiore utensili segmentati a piede di capra con altezza fino a 300 mm e capacità di piega fino a 4 mm (400 N/mm 2 ). L attacco utensile, estremamente stabile con connessione a doppia fresatura e linguetta di sicurezza, garantisce il sicuro alloggiamento dell utensile e il supporto ottimale della lama superiore indifferentemente dalla direzione della forza di piegatura (verso FIG 03 La piegatrice UpDownBend può essere servita da un robot potendo così essere la base per una cella automatica di produzione. FIG 04 Dal disegno alla piegatura: grazie al rivoluzionario comando Touch&More con schermo da 15, il dito dell operatore si trasforma in una matita. l alto o verso il basso). Una particolarità notevole della macchina è la battuta di riscontro: di tipo telescopico, questa battuta permette all operatore di accedere in modo ottimale alla linea di piega pur mantenendo una posizione di lavoro sicura ed esterna alla zona operativa. Anche in caso di struttura a stazioni multiple e con piccoli pezzi l operatore può raggiungere facilmente qualsiasi utensile. Un innovativo sistema di regolazione (fig. 2) adatta automaticamente la UpDownBend allo spessore della lamiera e al raggio di piegatura desiderato, verso l alto o verso il basso. In tal modo il piano di lavoro rimane sempre alla stessa altezza anche quando cambia la direzione di piegatura. La lama inferiore e la battuta di riscontro sono collegate al telaio macchina permettendo un alta precisione. Un unico set di utensili è sufficiente per piegare lamiere di spessore diverso e con differenti raggi. Il costruttore RAS ha dato alla lama di piega una nuova e rivoluzionaria struttura: il principio lama su lama riduce di 20 volte l inflessione della lama stessa consentendo alla macchina di ottenere piegature incredibilmente diritte. Non occorre così predisporre sistemi di bombatura e si riduce la necessità di inserimento di dati. Di gran rilievo anche il sistema di comando/controllo: grazie al rivoluzionario sistema Touch & More con schermo da 15 pollici, il dito dell operatore diventa una vera matita: è sufficiente tracciare una linea sulla misura e dare l inclinazione desiderata. L analizzatore CADalyzer simula il ciclo di piegatura ricavando automaticamente dal disegno del profilo il programma di piega definitivo e visualizza su schermo il programma ottenuto insieme con l immagine del pezzo piegato e con la fase di piegatura attuale. Il sistema di controllo calcola automaticamente la misura del taglio e visualizza graficamente le istruzioni d allestimento dell utensile.

4 La battuta di riscontro, ampliabile su entrambi i lati, può essere configurata a forma di J oppure di U, fino alla profondità massima di 3270 mm. L ampio grado di libertà della lama inferiore consente l integrazione della UpDownBend in una cella di produzione completa dotata di movimentazione robotizzata o altri sistemi di alimentazione automatica. La macchina ha le seguenti caratteristiche di massima: lunghezza max di piegatura 3200 mm; spessore max lamiera (acciaio 400 dn/mm 2 ) 4,0 mm; spessore max lamiera (alluminio 260 N/mm 2 ) 5,0 mm; profondità battuta di riscontro mm; precisione della battuta di riscontro ± 0,1 mm; apertura della lama superiore 660 mm. La fig. 3 mostra un aspetto del comando Touch & More della macchina. In fig. 4 la macchina nella versione cella servita da un robot. Altro macchinario di grande rilievo è la Multibend-Center (fig. 6), ancora della RAS, un centro di piegatura-pannellatrice che utilizza il già citato sistema a bandiera con azionamenti completamente elettrici. Per realizzare i pezzi di fig. 5, la macchina richiede una sola serie di utensili. Con il brevetto 3D di piega, la lama ruota intorno alla lamiera per realizzare pieghe in positivo o in negativo. Ciò significa piegare senza graffiare la lamiera e senza logorare l utensile. Le operazioni eseguibili comprendono anche piegatura su superfici delicate, profili chiusi, pieghe sfalsate, pieghe all interno del pannello, pieghe raggiate, risvolti, bordi di saldatura, piccole pieghe FIG 05 Esempi di piegature effettuate in automatico sulla MultiBend-Center RAS: Tutti questi pezzi sono stati realizzati con un solo set di utensili. sezionate, lembi corti, piccolissime pieghe a U, pieghe a centro lamiera, pieghe in negativo a fine lamiera, pezzi con angoli obliqui. La macchina è un vero centro di produzione che può essere servito manualmente oppure in automatico: la fig. 7 ne illustra la fig. 8 la configurazione manuale, la versione con alimentazione automatica. Ma questa macchina introduce anche novità in fatto di azionamenti: oggi, i servomotori elettrici hanno sostituito gli azionamenti tradizionali facendo sparire problemi di precisione legati agli sbalzi di temperatura e umidità, tipici degli impianti idraulici. La pannellatrice Multibend-Center RAS è in effetti un centro di piegatura praticamente senza necessità di manutenzione. 63 FIG 06 La pannellatrice MultiBend-Center RAS.

5 deformazione 64 FIG 07 Il centro RAS MultiBend-Center nella versione per caricamento automatico con Pick & Place Feeder. Servomotori ad alta dinamica permettono un velocissimo spessore max lamiera (alluminio) 3,0 mm; cambio di utensili, la piegatura senza graffi sulla lamiera e un lunghezza minima lamiera (con utensile angolari da 30 veloce flusso di materiali: queste caratteristiche impongono mm) 380/430 mm. la macchina nel campo della piegatura automatica ad alta produttività. Proprio grazie alla stabilità dei servomotori, le MACCHINE UNIVERSALI ULTRA FLESSIBILI piegatrici a bandiera RAS sono superlative per dinamica e Mentre le due macchine precedenti sono mirate ad aziende velocità ma sono anche affidabili e precise. con produzione di una certa consistenza, per la piegatura in generale, anche di piccoli lotti di pezzi e per la pro- Ma questo centro di piegatura è tanto flessibile da permettere la produzione di pezzi dai più semplici ai più complicati. duzione semiartigianale la RAS ha previsto le piegatrici a La macchina può ruotare la lamiera con la tolleranza di un bandiera TURBOobend FLEXIbend, e GIGAbend: sempre millesimo di grado per realizzare particolari rettangolari ma del tipo a bandiera, si prestano in modo ideale per pezzi piegati di precisione come pannelli, elementi di armadi, anche pieghe oblique. L unità è prodotta in due taglie con le seguenti caratteristiche massime: teristiche di produttività e rendimento e con un costo ac- cassetti, rivestimenti e così via. conservando ottime carat- lunghezza massima di lavoro 2560 mm; cessibile. Ma la caratteristica speciale di queste macchine spessore max lamiera (acciaio 400N/mm 2 ) 2,0 mm; che si differenziano essenzialmente solo per lo spessore FIG 08 Il centro MultiBend-Center nella versione per caricamento manuale. FIG 09 Piegatrice a bandiera FLEXIbend RAS.

6 FIG 10 La piegatrice tangenziale a bandiera Twin-Matic della Jorns AG. di lamiera piegabile è la flessibilità ottenuta con vari accorgimenti costruttivi, a cominciare dal comando Touch & More fino al rivoluzionario sistema di programmazione RAS, lo stesso delle macchine viste in precedenza. Per preparare il programma di piegatura è sufficiente impostare col dito la misura e l angolo di piegatura desiderato. Tutte e tre queste macchine sono offerte ciascuna in due taglie con differenti larghezze di lavoro e come detto sono previste per differenti spessori di lamiera, ossia: FLEXIbend 73.30: spessore lamiera max (400 N/mm 2 ) 3 mm, larghezza lavoro max 3200 mm; FLEXIbend 73.40: spessore lamiera max (400 N/mm 2 ) 2.5 mm, larghezza lavoro max 4060 mm; Turbobend: spessore lamiera max (400 N/mm 2 ) 1.5 mm, FIG 11 Esempi di pezzi eseguibili sulla macchina di fig. 9. larghezza lavoro max 3150 mm GIGAbend 76.30: spessore lamiera max (400 N/mm 2 ) 6 mm, larghezza lavoro max 3200 mm; mette spesso l acquisizione di ordini. Questo vale soprattutto nel caso della lavorazione di pezzi particolarmente lunghi, GIGAbend 76.40: spessore lamiera max (400 N/mm 2 ) 5 mm, larghezza lavoro max 4060 mm. pesanti e che richiedono molti cambi di piega. La Twin-Matic La fig. 9 illustra la RAS FLEXIbend, la fig. 11 alcuni esempi è completamente automatica e, insieme alla sua versione di pezzi eseguibili con questa. semplificata Twin-Bend, trova impiego proprio in questo Anche queste macchine si avvalgono della progredita tecnologia RAS con azionamenti elettrici (senza circuiti idraulici). ze utili di piegatura da 3000 mm a mm e sono in gra- campo. Entrambe le macchine sono disponibili per larghez- L automazione nella produzione di profilati mediante piegatura è consentita dalla piegatrice tangenziale a bandiera Jor- L incavo arriva a un massimo di 1500 mm. Una caratteristica do di piegare lamiere (400 N/mm 2 ) di spessore fino a 3 mm. ns Twin-Matic (fig. 10), macchina mirata in particolare a dare funzionale unica nel suo genere è la possibilità di programmare automaticamente il raggio di piegatura in funzione del- risposta alle nuove tendenze che vogliono la doppia piegatura. Grazie al sistema a bandiera (di piegatura in positivo lo spessore di lamiera dopo ciascun ciclo di lavoro. e negativo), la macchina risulta più flessibile e veloce rispetto La Twin-Matic può essere dotata anche di taglierina longitudinale elettrica e battuta di riscontro conica in ciclo automa- alle piegatrici tradizionali, anche se del tipo a bandiera. Non è più necessario l impiego di personale ausiliario. Proprio nel tico. La Casa Jorns, infine, offre anche altri macchinari come settore della piegatura industriale sono determinanti i bassi aspi svolgitori, aspi avvolgitori, cesoie, avvolgitori di sfrido, costi unitari: la forte incidenza della manodopera compro- tavole di taglio e altro ancora. 65