Metal Fabrication. EasyCleaner. Sistema sorprendente di pulizia per le torce di saldatura MIG

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1 Metal Fabrication EasyCleaner Sistema sorprendente di pulizia per le torce di saldatura MIG

2 Metal Fabrication EasyCleaner Sistema sorprendente di pulizia per le torce di saldatura MIG EasyCleaner è il prodotto brevettato SIAD per la pulitura delle torce di saldatura a filo continuo MIG/MAG con caratteristiche sostanzialmente differenti rispetto ai classici sistemi distaccanti (spray o pasta). Il Kit EasyCleaner, costituito da un innovativo dispositivo ed una speciale miscela utilizzati insieme, nasce dall impegno continuo da parte di SIAD nell offrire ai propri clienti soluzioni sempre più performanti. L applicazione di un sistema distaccante spray, in pasta o con sistema EasyCleaner, è molto importante, in quanto gli spruzzi che si formano durante la saldatura a filo continuo, possono aderire all ugello di uscita del gas e alterare il flusso del gas di protezione. Questa condizione può comportare problematiche legate ad una scarsa protezione del bagno di saldatura, quali principalmente inclusioni gassose ed ossidazione del cordone.. I distaccanti tradizionali, generalmente spray o paste applicate sull ugello della torcia prima dell esecuzione della saldatura, essendo costituiti da elementi antiaderenti a base siliconica, impediscono l adesione degli spruzzi. EasyCleaner, invece, sfrutta il fatto che un materiale ad elevata temperatura subisce una contrazione - proporzionale al coefficiente di contrazione termica lineare del materiale stesso - a valle di un raffreddamento. L applicazione del distaccante EasyCleaner viene, pertanto, eseguita immediatamente dopo l esecuzione della saldatura (grafico 1), quando cioè gli eventuali spruzzi sono ancora ad alta temperatura e possono essere rapidamente raffreddati dal getto di gas in uscita. Questo processo comporta la contrazione degli spruzzi con conseguente distacco e raffreddamento della torcia stessa, agevolando il saldatore, che non è più costretto a maneggiare elementi ad elevata temperatura e riducendo esponenzialmente il pericolo di grippaggi. 300 Temperatura dell ugello torcia ( C) Tempo dopo lo spegnimento (s) Grafico 1 - Andamento temporale delle temperature dell ugello dopo lo spegnimento

3 Prove di utilizzo Presso il laboratorio della società IIS Progress, appartenente al Gruppo Istituto Italiano della Saldatura, sono state condotte prove atte a valutare alcuni fondamentali aspetti di EasyCleaner. Gli aspetti esaminati sono relativi a: l efficacia di rimozione degli spruzzi dall ugello della torcia; l usura dei componenti della torcia, in particolare l ugello di adduzione gas; l influenza dell impiego del prodotto sul ciclo di saldatura; la produttività. È stata condotta un analisi sia di natura quantitativa che qualitativa, elaborata attraverso le impressioni degli utilizzatori finali del prodotto: i saldatori. Non sono mancate, inoltre, le opzioni dei tecnici di IIS Progress, che hanno testato il prodotto sul campo, realizzando dei talloni di saldatura mediante il processo a filo continuo ed il sistema EasyCleaner. Le prove sono state condotte in parallelo con altre dove, anziché impiegare il prodotto di casa SIAD è stato utilizzato un distaccante ceramico spray, in modo da avere dei risultati di tipo comparativo. Analisi effettuate Sono state realizzate tre tipologie di saggio, sempre con processo di saldatura a filo continuo ma con materiale base, d apporto e miscela di protezione gassosa differenti. Dapprima sono stati realizzati i saggi di saldatura 1, 2 e 3 applicando il distaccante ceramico spray; successivamente sono stati realizzati i saggi 4, 5 e 6 utilizzando EasyCleaner (Tabella 1). Per tutti i saggi sono stati impiegati i parametri di saldatura riportati in Tabella 2 ed è stata adottata la tecnica di trasferimento del materiale d apporto spray arc. Saggio n Processo UNI EN ISO 4063 Materiale base Materiale d apporto Gas di protezione UNI EN ISO Sistema distaccante S355J0 G422CG3Si1 M21 (82% Ar - 18% CO 2 ) Spray ceramico S355J0 T422MC1H5 C1 (100% CO 2 ) Spray ceramico AISI L M13 (98% Ar - 2% O 2 ) Spray ceramico S355J0 G422CG3Si1 M21 (82% Ar - 18% CO 2 ) EasyCleaner S355J0 T422MC1H5 C1 (100% CO 2 ) EasyCleaner AISI L M13 (98% Ar - 2% O 2 ) EasyCleaner Tabella 1 - Dettaglio dei saggi realizzati durante la campagna sperimentale per il test del prodotto EasyCleaner Saggi n Intensità di corrente [A] Tensione di saldatura [V] Velocità di avanzamento [cm/min] , , ,0 15 Tabella 2 - Parametri di saldatura impiegati nella realizzazione dei saggi

4 Metal Fabrication Risultati Le prove effettuate hanno misurato: la quantità degli spruzzi rimossi; l usura della torcia di saldatura; i tempi di pulizia. I risultati di tali test sono riepilogati nella Tabella 3. Senza EasyCleaner Saggio n Spruzzi rimossi dalla torcia (g) Rugosità superficiale dell ugello (R 2 ) 1 1,46 7,24 2 1,56 8,43 3 0,85 6,78 Tempo di rimozione degli spruzzi (s) 55 Con EasyCleaner Saggio n Spruzzi rimossi dalla torcia (g) Rugosità superficiale dell ugello (R 2 ) 4 2,43 4,98 5 8,27 5,56 6 0,15 8,46 Tempo di rimozione degli spruzzi (s) % + 66% % Tabella 3 - Riepilogo dei risultati Il distacco automatico degli spruzzi rappresenta un forte vantaggio per il prodotto EasyCleaner, in quanto il saldatore non deve impiegare attrezzi per la rimozione degli spruzzi che ne altererebbero la superficie, riducendo il tempo di vita del componente. Sono state, inoltre, effettuate misure della rugosità interna dell ugello mediante rugosimetro ed i risultati, sono confortanti, in quanto non si notano alterazioni significative. Per quanto riguarda i tempi di applicazione di EasyCleaner necessari alla rimozione degli spruzzi dalla torcia, questi sono compresi tra i 5 ed i 7 secondi, terminati i quali, peraltro, la temperatura della torcia è pari a circa 20 C. Si tratta di un netto vantaggio per il saldatore, che non deve maneggiare componenti ad alta temperatura migliorando così l ergonomia. Questa velocità di esecuzione rispetto ai sistemi tradizionali costituisce sicuramente un punto di forza notevole. Ovviamente i dati sono più marcati nei saggi dove è stata impiegata, quale gas di protezione, la CO 2. Il quantitativo di spruzzi rimossi da EasyCleaner è nettamente superiore rispetto agli spruzzi rimossi con i metodi tradizionali, a dimostrazione dell efficacia del sistema.

5 Conclusioni A conclusione dei test effettuati, nella Tabella 4 a fianco, è riportato il giudizio emerso. Test effettuati Confezionamento Etichettatura Rimozione degli spruzzi Tempo di applicazione del distaccante Tempo entro il quale applicare il distaccante Influenza sulla vita Degli utensili Descrizione La bombola EasyCleaner si presenta come una classica bombola di gas per saldatura. Nota positiva il dispenser, che rende sicura l applicazione del distaccante da eventuali inceppamenti e danneggiamenti della torcia. L etichetta della bombola si presenta leggibile e completa di tutte le informazioni necessarie. EasyCleaner consente una rapida ed efficace rimozione degli spruzzi, superiore rispetto ai sistemi distaccanti tradizionali Il tempo di applicazione del distaccante EasyCleaner risulta compreso tra i 5 ed i 7 secondi, al fine di ottenere un efficace rimozione degli spruzzi dalla torcia di saldatura Per svolgere correttamente la sua funzione, il prodotto deve essere applicato entro un massimo di 10 secondi, con risultati ottimali entro 5 secondi dopo lo spegnimento dell arco Dal momento che la rimozione degli spruzzi con il sistema distaccante EasyCleaner non richiede l impiego di attrezzi quali ad esempio pinze che altererebbero la superficie dell ugello, l usura di questo componente risulta diminuita. Tabella 4 - Valutazioni emerse dopo le prove Vantaggi per il saldatore I vantaggi più rilevanti riscontrati dal saldatore sono: distacco immediato degli spruzzi di saldatura; raffreddamento istantaneo della torcia di saldatura; maggior maneggevolezza della torcia per operazioni successive. Applicato dopo la saldatura ed essendo sostanzialmente a base di CO 2, EasyCleaner non comporta problematiche che possono invece nascere dall impiego di distaccanti tradizionali: ad esempio, contaminazione del bagno di saldatura, sviluppo di porosità ecc. Fonte: Abbiamo provato per voi, rubrica della Rivista Italiana della Saldatura 2 Marzo - Aprile Redazione a cura della Divisione Formazione IIS Progress S.r.l.

6 Servizi Beni industriali Il Gruppo SIAD Gas industriali Healthcare Engineering Gas industriali SIAD S.p.A. Via San Bernardino, 92 Tel Fax siad@siad.eu AUSTRIA SIAD Austria GmbH Bergwerkstrasse 5 A-5120 ST. PANTALEON Tel. +43 (6277) Fax +43 (6277) siad@siad.at GPS: N E BOSNIA-ERZEGOVINA Potkraj bb BIH BREZA Tel Fax GPS: N E BULGARIA SIAD Bulgaria EOOD 4, Amsterdam str. P. O. Box 28 BG-1528 SOFIA Tel (2) Fax +359 (2) siad@siad.bg GPS: N E CROAZIA Senjska cesta b.b. HR BAKAR (RIJEKA) Tel (51) Fax +385 (51) istrabenzplini@istrabenzplini.hr GPS: N E REPUBBLICA CECA SIAD Czech spol. s r.o. Doubravínova, 330/25 CZ PRAHA 6 - (ŘEPY) Tel Fax siad@siad.cz GPS: N E ROMANIA SIAD Romania s.r.l. Drumul Osiei, 75-79, Sector 6 RO BUCURESTI Tel. +40 (21) Fax +40 (21) siad@siad.ro GPS: N E RUSSIA OOO SIAD Rus Bolshaya Dmitrovka street 12/1 build 1, 3 floor MOSCOW Tel./Fax +7 (495) siad@siad.ru GPS: N E SERBIA Despota Stefana, 12 SCG-BEOGRAD Tel Fax GPS: N E SLOVACCHIA SIAD Slovakia spol. s r.o. Rožňavská č. 17, SK BRATISLAVA Tel (2) Fax +421 (2) siad@siad.sk GPS: N E SLOVENIA Sermin 8/a, SLO-6000 KOPER Tel (5) Fax +386 (5) info@istrabenzplini.si GPS: N E UCRAINA SIAD Ukraine t.o.v. Konstantinovskaya street, 2A UA KIEV Tel Remtechgas t.o.v. Kolomoytsevskaya street, 28 UA KRIVOY ROG Tel UNGHERIA SIAD Hungary Kft H-3527 MISKOLC, Zsigmondy u. 38 Tel. +36 (46) Fax +36 (46) siad@siad.hu GPS: N E Engineering SIAD Macchine Impianti S.p.A. Via Canovine, 2/4 Tel Fax siadmi@siad.eu SIAD Macchine Impianti S.p.A. Italargon Division Via Canovine, 2/4 Tel Fax siadmi_italargon@siad.eu ESA S.p.A. Via Fermi, 40 I CURNO (BG) Tel Fax esa@esacombustion.it GPS: N E TPI Tecno Project Industriale S.r.l. Via Fermi, 40 I CURNO (BG) Tel Fax tpi@tecnoproject.com GPS: N E BELGIO Pyronics International S.a. Zoning Industriel, 4ème rue B-6040 JUMET Tel Fax marketing@pyronics.be GPS: N E P.R. CINA SIAD Macchine Impianti Trading (Shanghai) Co. Ltd. Rm.56-57, T15-5, n 999, Ningqiao Rd. Pudong Jinqiao Export Processing Zone CN SHANGHAI Tel. +86 (0) Fax +86 (0) siadmi_sh@siad.eu GPS: N E SIAD Engineering (Hangzhou) Co. Ltd. 13F, Yisheng Bld., No.1 Wulin Lane Xihu District, HANGHZHOU, Zhejiang Tel Fax siad_hz@siad.eu Beni industriali Bieffe Saldatura S.r.l. Via Canubia, 9/1 I MADONNA DELL OLMO (CN) Tel Fax info@bieffesaldatura.com GPS: N E ARROWELD ITALIA S.p.A. Via Monte Pasubio, 137 I ZANÈ (VI) Tel Fax arroweld@arroweld.com GPS: N E Healthcare MEDIGAS ITALIA S.r.l. Via Edison, 6 I ASSAGO (MI) Tel Fax info@medigas.it GPS: N E MAGALDI LIFE S.r.l. Via Case Rosse, 19/a I SALERNO Tel Fax info@magaldilife.it GPS: N E SIAD Healthcare S.p.A. Via Edison, 6 I ASSAGO (MI) Tel Fax info@siadhealthcare.com GPS: N E Servizi Tecnoservizi Ambientali S.r.l. Via San Bernardino, 92 Tel Fax info@tasrl.com 2014 SIAD S.p.A. Diritti riservati Le informazioni, le immagini ed i dati qui contenuti sono pubblicati unicamente a scopo informativo. In funzione dello sviluppo tecnico e dei prodotti, SIAD si riserva il diritto di modificare il contenuto di questo documento senza alcuna notifica. Stampato in Italia CI PIT 057 2/14 SOCIETÀ ITALIANA ACETILENE E DERIVATI S.I.A.D. S.p.A. I Bergamo - Via S. Bernardino, 92 Partita IVA e Cod. Fiscale Capitale Sociale euro i.v. N Reg. delle Imprese di Bergamo R.E.A. Bergamo N Telefono Fax siad@siad.eu