AZIENDA OSPEDALIERA G. BROTZU

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1 H AZIENDA OSPEDALIERA G. BROTZU BROTZU S.M.H. Oggetto: Lavori di ristrutturazione dell'impianto di refrigerazione centralizzato dell'ospedale Brotzu Il Committente: AZIENDA OSPEDALIERA G. BROTZU Il Responsabile Unico del Procedimento Dott. Ing. Bruno Facen Ufficio Tecnico Azienda Ospedaliera Brotzu Piazzale Ricchi n Cagliari (CA) I Progettisti: Dott. Ing. Paolo Serra Studio Tecnico: Via della Pineta n Cagliari (CA) Tel Fax info@paoloserra.biz Descrizione disegno: Scala: TAVOLA: PROGRAMMA MANUTENZIONE Data: Marzo 2010 PM REV. DATA DESCRIZIONE APPR.

2 Introduzione e riferimenti normativi Ai fini della compilazione dei piani di manutenzione, si deve fare riferimento alla UNI 7867, 9910, 10147, e 10874, nonché alla legge 11 febbraio 1994 n 109 ed il relativo regolamento di attuazione (D.P.R. n 554 del 21/12/ art.40). Vengono di seguito riportate le definizioni più significative: Manutenzione (UNI 9910) Combinazione di tutte le azioni tecniche ed amministrative, incluse le azioni di supervisione, volte a mantenere o a riportare un entità in uno stato in cui possa eseguire la funzione richiesta. Piano di manutenzione (UNI 10874) Procedura avente lo scopo di controllare e ristabilire un rapporto soddisfacente tra lo stato di funzionalità di un sistema o di sue unità funzionali e lo standard qualitativo per esso/a assunto come riferimento. Consiste nella previsione del complesso di attività inerenti la manutenzione di cui si presumono la frequenza, gli indici di costo orientativi e le strategie di attuazione nel medio lungo periodo. Unità tecnologica (UNI 7867) Sub sistema Unità che si identifica con un raggruppamento di funzioni, compatibili tecnologicamente, necessarie per l ottenimento di prestazioni ambientali. Componente (UNI 10604) Elemento costruttivo o aggregazione funzionale di più elementi facenti parte di un sistema. Elemento, entità (UNI 9910) Scheda Ogni parte, componente, dispositivo, sottosistema, unità funzionale, apparecchiatura o sistema che può essere considerata individualmente : Facendo riferimento alla norma UNI si sottolinea che l obiettivo della manutenzione di un immobile è quello di garantire l utilizzo del bene, mantenendone il valore patrimoniale e le prestazioni iniziali entro limiti accettabili per tutta la vita utile e favorendone l adeguamento tecnico e normativo alle iniziali o nuove prestazioni tecniche scelte dal gestore o richieste dalla legislazione. L art. 40 del succitato D.P.R. 554/99 prevede che sia redatto, da parte dei professionisti incaricati della progettazione, un Piano di Manutenzione dell opera e delle sue parti, obbligatorio secondo varie decorrenze. Tale piano è, secondo quanto indicato dall articolo citato, un documento complementare al progetto esecutivo e prevede, pianifica e programma, tenendo conto degli elaborati progettuali esecutivi effettivamente realizzati, l attività di manutenzione. Il Piano di Manutenzione, pur con contenuto differenziato in relazione all importanza e alla specificità dell intervento, deve essere costituito dai seguenti documenti operativi: il programma di manutenzione il manuale di manutenzione il manuale d uso oltre alla presente relazione generale. Programma di manutenzione Il programma di manutenzione è suddiviso nei tre sottoprogrammi: sottoprogramma degli Interventi sottoprogramma dei Controlli sottoprogramma delle Prestazioni Sottoprogramma degli Interventi Il sottoprogramma degli interventi di manutenzione riporta in ordine temporale i differenti interventi di manutenzione al fine di fornire le informazioni per una corretta conservazione del bene.

3 PIANO DI MANUTENZIONE 2 Sottoprogramma dei Controlli Il sottoprogramma dei controlli di manutenzione definisce il programma di verifiche e dei controlli al fine di rilevare il livello prestazionale nei successivi momenti di vita utile dell opera, individuando la dinamica della caduta di prestazioni aventi come estremi il valore di collaudo e quello minimo di norma. Sottoprogramma delle Prestazioni Il sottoprogramma delle prestazioni prende in considerazione, secondo la classe di requisito, le prestazioni fornite dal bene e dalle sue parti nel corso del suo ciclo di vita. Manuale di manutenzione Rappresenta il manuale di istruzioni riferite alla manutenzione delle parti più importanti del bene, ed in particolare degli impianti tecnologici. Il manuale deve fornire, in relazione alle diverse unità tecnologiche (sub sistemi), alle caratteristiche dei materiali o dei componenti interessanti, le indicazioni necessarie per una corretta manutenzione, nonché il ricorso ai centri di assistenza o di servizio. Gli elementi informativi del manuale di manutenzione, necessari per una corretta manutenzione, elencati nell ultimo regolamento di attuazione sono: la collocazione nell intervento delle parti menzionate; la rappresentazione grafica; il livello minimo delle prestazioni (diagnostica); le anomalie riscontrabili; le manutenzioni eseguibili dall utente; le manutenzioni da eseguire a cura del personale specializzato. Manuale d uso Rappresenta il manuale di istruzioni riferite all uso delle parti più importanti del bene, ed in particolare degli impianti tecnologici. Il manuale deve contenere l insieme delle informazioni atte a permettere all utente di conoscere le modalità di fruizione del bene, nonché tutti gli elementi necessari per limitare il più possibile i danni derivanti da un cattivo uso; per consentire di eseguire tutte le operazioni necessarie alla sua conservazione che non richiedano conoscenze specialistiche e per riconoscere tempestivamente fenomeni di deterioramento anomalo al fine di sollecitare interventi specialistici. Gli elementi informativi che devono fare parte del manuale d uso, elencati nell ultimo regolamento di attuazione, sono: la collocazione nell intervento delle parti menzionate; la rappresentazione grafica; la descrizione; le modalità d uso corretto.

4 PIANO DI MANUTENZIONE 3 Le Opere Il sistema in oggetto può scomporsi nelle singole opere che lo compongono, sia in maniera longitudinale che trasversale. Questa suddivisione consente di individuare univocamente un elemento nel complesso dell opera in progetto. CORPI D OPERA: I corpi d opera considerati sono: - EDILI - MECCANICI - ELETTRICI UNITA TECNOLOGICHE: EDILI Infrastrutture viarie MECCANICI Impianto di condizionamento ELETTRICI Impianto elettrico COMPONENTI: EDILI Infrastrutture viarie Strade MECCANICI Impianto di condizionamento Centrali trattamento fluidi ELETTRICI Impianto elettrico Quadro elettrico generale in BT Impianto elettrico di distribuzione Impianti di terra ELEMENTI MANUTENTIBILI: EDILI

5 PIANO DI MANUTENZIONE 4 Infrastrutture viarie Strade - Marciapiedi - Pavimentazione stradale bituminosa MECCANICI Impianto di condizionamento Centrali trattamento fluidi - Centrale frigo - Torri di raffreddamento - Batterie di condensazione - Carpenteria metallica - Compressore - Evaporatore - Elettropompa - Coibentazione - Tubazioni - Valvole a saracinesca ELETTRICI Impianto elettrico Quadro elettrico generale in BT - Apparecchiature - Interruttore - Linee di alimentazione - Schema elettrico - Sezionatore - Struttura autoportante - Targhetta identificativa Impianto elettrico di distribuzione - Cassette di derivazione - Tubazioni e canalizzazioni Impianti di terra

6 PIANO DI MANUTENZIONE 5 - Conduttori di protezione - Sistema di equipotenzializzazione

7 PIANO DI MANUTENZIONE 6 PIANO DI MANUTENZIONE PROGRAMMA DI MANUTENZIONE SOTTOPROGRAMMA DEGLI INTERVENTI (Articolo 40 D.P.R. 554/99)

8 PIANO DI MANUTENZIONE 7 Corpo d Opera N 1 EDILI Infrastrutture viarie Su_001 Strade Co-001 CODICE INTERVENTI FREQUENZA Sc-001 Marciapiedi Sc-001/In-001 Intervento: Pulizia Pulizia periodica delle superfici costituenti i percorsi pedonali e rimozione di depositi e detriti. Lavaggio con prodotti detergenti idonei al tipo di materiale della pavimentazione in uso. Ditte Specializzate: Specializzati vari Sc-001/In-002 Intervento: Riparazione Riparazione delle pavimentazioni e/o rivestimenti dei percorsi pedonali con sostituzione localizzata di elementi rotti o fuori sede oppure sostituzione totale degli elementi della zona degradata e/o usurata. Demolizione ed asportazione dei vecchi elementi, pulizia e ripristino degli strati di fondo, pulizia e posa dei nuovi elementi con l'impiego di malte, colle, sabbia, bitumi liquidi a caldo. Le tecniche di posa e di rifiniture variano in funzione dei materiali, delle geometrie e del tipo di percorso pedonale. Ditte Specializzate: Specializzati vari Sc-002 Pavimentazione stradale bituminosa 30 giorni Sc-002/In-001 Intervento: Rinnovo manto Rinnovo del manto stradale con rifacimento parziale o totale della zona degradata e/o usurata. Demolizione ed asportazione del vecchio manto, pulizia e ripristino degli strati di fondo, pulizia e posa del nuovo manto con l'impiego di bitumi stradali a caldo. Ditte Specializzate: Specializzati vari Corpo d Opera N 2 MECCANICI Impianto di condizionamento Su_002 Centrali trattamento fluidi Co-002 CODICE INTERVENTI FREQUENZA Sc-003 Centrale frigo Sc-003/In-001 Intervento: Pulizia del condensatore Effettuare una pulizia accurata mediante disincrostazione del condensatore ad acqua. Sc-003/In-002 Intervento: Rifacimento dei premistoppa Verificare lo stato dei premistoppa ed eventualmente sostituirli con altri nuovi. Sc-003/In-003 Intervento: Sostituzione del filtro di aspirazione Effettuare la sostituzione del filtro di aspirazione del compressore per evitare danneggiamenti al funzionamento del compressore. Sc-003/In-004 Intervento: Sostituzione olio Effettuare la sostituzione dell'olio del compressore per evitare danneggiamenti al funzionamento del compressore. Sc-004 Torri di raffreddamento Sc-004/In-001 Intervento: Ingrassaggio motori Effettuare una operazione di ingrassaggio dei motori e dei cuscinetti per evitare attriti durante il funzionamento e per evitare rumori eccessivi. 180 giorni Sc-004/In-002 Intervento: Sostituzione galleggiante Effettuare la sostituzione del galleggiante quando necessario.

9 PIANO DI MANUTENZIONE 8 Sc-004/In-003 Intervento: Sostituzione motoventilatore Sostituire il motoventilatore della torre di raffreddamento quando necessario. Sc-004/In-004 Intervento: Sostituzione olio contattore Effettuare la sostituzione dell'olio del contattore quando occorre. Sc-004/In-005 Intervento: Sostituzione sonda Effettuare la sostituzione della sonda quando necessario. Sc-004/In-006 Intervento: Sostituzione torre di raffreddamento Effettuare la sostituzione della torre di raffreddamento quando il consumo dell'acqua non risulta congruente con i kw prodotti giorni Sc-005 Batterie di condensazione Sc-005/In-001 Intervento: Pulizia Pulizia delle batterie di condensazione ad aria mediante spazzolatura con spazzole metalliche o trattamento chimico biodegradabile delle alette lato aria. Sc-006 Carpenteria metallica Sc-006/In-001 Intervento: Pulizia Pulizia con solventi specifici. Ditte Specializzate: Generico Sc-006/In-002 Intervento: Verniciatura Verifica dello stato e eventuale ripresa della verniciatura, previa scartavetratura e trattamento antiruggine. Ditte Specializzate: Generico Sc-007 Compressore Sc-007/In-001 Intervento: Manutenzione filtro olio e pulizia delfiltro dell'olio ed eventuale sostituzione qualora necessario. Sc-007/In-002 Intervento: Manutenzione livello olio del livello dell'olio ed eventuale rabbocco o sostituzione dell'intera carica, qualora necessario. Sc-007/In-003 Intervento: Sostituzione del compressore (tipo aperto) Sostituire il motore del compressore del tipo aperto. Sc-007/In-004 Intervento: Sostituzione del compressore (tipo ermetico) Sostituire il motore del compressore del tipo ermetico Sc-007/In-005 Intervento: Sostituzione del compressore (tipo semi-ermetico) Sostituire il motore del compressore del tipo semi-ermetico. Sc-008 Evaporatore 180 giorni 7300 giorni 3650 giorni 5475 giorni Sc-008/In-001 Intervento: Pulizia bacinella raccolta condensa delle sezioni di scambio Effettuare una pulizia delle bacinelle di raccolta condense, e del relativo scarico, delle sezioni di scambio U.T.A., utilizzando idonei disinfettanti. 14 giorni Sc-008/In-002 Intervento: Pulizia bacinella raccolta condensa umidificatori ad acqua Effettuare una pulizia delle bacinelle di raccolta condense, e del relativo scarico, degli umidificatori ad acqua delle U.T.A., utilizzando idonei disinfettanti. 14 giorni Sc-008/In-003 Intervento: Pulizia filtro umidificatori ad acqua Effettuare una pulizia del filtro degli umidificatori ad acqua dell'u.t.a., e quando occorre

10 PIANO DI MANUTENZIONE 9 Sc-008/In-004 Intervento: Pulizia umidificatori a vapore Effettuare una pulizia meccanica, o con trattamento chimico biodegradabile, dei circuiti degli umidificatori a vapore delle macchine U.T.A. 14 giorni Sc-009 Elettropompa Sc-009/In-001 Intervento: Revisione pompa Revisione generale previo smontaggio della pompa, controllo dello stato del corpo pompa e della girante, provvedendo alla disincrostazione meccanica e chimica, alla pulizia e lubrificazione dei cuscinetti ed alla eventuale loro sostituzione. Ditte Specializzate: Idraulico Sc-010 Coibentazione 1095 giorni Sc-010/In-001 Intervento: Rifacimento Eseguire il rifacimento degli strati di coibente deteriorati o mancanti. Sc-010/In-002 Intervento: Sostituzione coibente Eseguire la sostituzione dello strato coibente quando deteriorato. Sc-011 Tubazioni 730 giorni 5475 giorni Sc-011/In-001 Intervento: Pulizia Pulizia delle tubazioni e dei filtri dell'impianto. Ditte Specializzate: Idraulico Sc-012 Valvole a saracinesca 180 giorni Sc-012/In-001 Intervento: Lubrificazione Lubrificazione delle filettature e dei rubinetti con prodotti specifici e consigliati dalla case produttrici. Ditte Specializzate: Idraulico Sc-012/In-002 Intervento: Registrazione premistoppa Eseguire una registrazione del premistoppa serrando i dadi e le guarnizioni per evitare fuoriuscite di fluido. Sc-012/In-003 Intervento: Sostituzione Effettuare la sostituzione delle valvole quando deteriorate con valvole dello stesso tipo ed idonee alle pressioni previste per il funzionamento. 180 giorni 180 giorni Corpo d Opera N 3 ELETTRICI Impianto elettrico Su_003 Quadro elettrico generale in BT Co-003 CODICE INTERVENTI FREQUENZA Sc-013 Apparecchiature Sc-013/In-001 Intervento: Pulizia locali pulizia generale dei locali con asportazione delle polveri ed uso di prodotti adeguati per i pavimenti Ditte Specializzate: Specializzati vari Sc-013/In-002 Intervento: Serraggio morsetti e serraggio di di tutte le connessioni elettriche in arrivo e in partenza delle apparecchiature e nella morsettiera e verifica di eventuali surriscaldamenti. Sc-014 Interruttore 180 giorni Sc-014/In-001 Intervento: Intervento su differenziale Prova di intervento dell'eventuale dispositivo differenziale. 180 giorni

11 PIANO DI MANUTENZIONE 10 Sc-015 Linee di alimentazione Sc-015/In-001 Intervento: Serraggio Serraggio dei terminali e della morsettiera di attestazione. Sc-016 Schema elettrico Sc-016/In-001 Intervento: Aggiornamento Eventuale aggiornamento dell'elaborato con le modifiche riscontrate in fase di verifica. Ditte Specializzate: Fabbro Sc-017 Sezionatore Sc-017/In-001 Intervento: Manutenzione Manutenzione morsettera e serraggio connessioni varie. Sc-018 Struttura autoportante Sc-018/In-001 Intervento: Lubrificazione Lubrificazione serrature e cerniere. Ditte Specializzate: Generico Sc-018/In-002 Intervento: Pulizia Pulitura interna ed esterna con solventi specifici compresi tutti i componenti ed eventuale ripristino sigillature Sc-019 Targhetta identificativa Sc-019/In-001 Intervento: Integrazione Eventuale identificazione dei circuiti e conseguente applicazione targhetta mancante Impianto elettrico di distribuzione Co-004 CODICE INTERVENTI FREQUENZA Sc-020 Cassette di derivazione Sc-020/In-001 Intervento: Ripristino grado di protezione Ripristinare il grado di protezione che non deve mai essere inferiore a quello previsto dalla normativa vigente. Sc-020/In-002 Intervento: Sostituzione coperchio Sostituzione del coperchio usurato. Sc-021 Tubazioni e canalizzazioni Sc-021/In-001 Intervento: Manutenzione protezione Ripristino del grado di protezione che non deve mai essere inferiore a quello previsto dalla normativa vigente. Impianti di terra Co-005 CODICE INTERVENTI FREQUENZA Sc-022 Conduttori di protezione Sc-022/In-001 Intervento: Sostituzione Sostituzione dei conduttori di protezione danneggiati o deteriorati. Sc-023 Sistema di equipotenzializzazione

12 PIANO DI MANUTENZIONE 11 Sc-023/In-001 Intervento: Sostituzione equipotenzializzatori Sostituzione degli equipotenzializzatori danneggiati o deteriorati.

13 PIANO DI MANUTENZIONE 12 PIANO DI MANUTENZIONE PROGRAMMA DI MANUTENZIONE SOTTOPROGRAMMA DEI CONTROLLI (Articolo 40 D.P.R. 554/99)

14 PIANO DI MANUTENZIONE 13 Corpo d Opera N 1 EDILI Infrastrutture viarie Su_001 Strade Co-001 CODICE INTERVENTI CONTROLLO FREQUENZA Sc-001 Marciapiedi Cause possibili delle anomalie: Origine dei difetti di superficie: -usura; -substrato insufficiente; -mancanza di drenaggio in sito umido; -pessima qualità dei leganti; -inerti non adatti; -terrapieno non stabilizzato; -rivestimento e substrato non sufficienti per il traffico o per i carichi puntuali; -fughe d'acqua accidentali provocanti erosioni; -cantiere di sbancamento in prossimità; -stagnazione di acqua piovana; -fuga accidentale di idrocarburi o di prodotti chimici che comporta il degrado del legante dei prodotti bituminosi. Origine dei difetti di cordoli e canali di scarico: -assenza o insufficienza di ghiaia. Sc-001/Cn- 001 Origini dei difetti del suolo; -variazione della portanza del sottosuolo; -variazione del livello della falda; -opere in sottosuolo non previste. : dello stato dello stato generale al fine di verifica l'assenza di eventuali buche e/o altre anomalie (mancanza di elementi, sollevamenti, difetti di pendenza, fessurazioni, presenza di vegetazione, ecc.) che possono rappresentare pericolo per la sicurezza ed incolumità delle persone. dello stato dei bordi e dei materiali lapidei stradali. dello stato di pulizia e verificare l'assenza di depositi e di eventuali ostacoli. Anomalie: -Buche, -Deposito, -Distacco, -Formazione di vegetazione, - Mancanza Ditte Specializzate: Specializzati vari Sc-002 Pavimentazione stradale bituminosa Sc-002/Cn- 001 Cause possibili delle anomalie: Origine dei difetti di superficie: -usura; -substrato insufficiente; -mancanza di drenaggio in sito umido; -pessima qualità dei leganti; -inerti non adatti; -terrapieno non stabilizzato; -rivestimento e substrato non sufficienti per il traffico o per i carichi puntuali; -fughe d'acqua accidentali provocanti erosioni; -cantiere di sbancamento in prossimità; -stagnazione di acqua piovana; -fuga accidentale di idrocarburi o di prodotti chimici che comporta il degrado del legante dei prodotti bituminosi. Origine dei difetti di cordoli e canali di scarico: -assenza o insufficienza di ghiaia. Origini dei difetti del suolo; -variazione della portanza del sottosuolo; -variazione del livello della falda; -opere in sottosuolo non previste. : Verifica manto stradale Verifica dello stato generale. Verifica dell'assenza di eventuali anomalie della pavimentazione (buche, cedimenti, sollevamenti, difetti di pendenza, fessurazioni, ecc.). Requisiti da verificare: -Accettabilità della classe Anomalie: -Buche, -Distacco, -Errori di pendenza, -Fessurazioni, - Sollevamento, -Usura manto Ditte Specializzate: Specializzati vari 30 giorni

15 PIANO DI MANUTENZIONE 14 Corpo d Opera N 2 MECCANICI Impianto di condizionamento Su_002 Centrali trattamento fluidi Co-002 CODICE INTERVENTI CONTROLLO FREQUENZA Sc-003 Centrale frigo Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per le apparecchiature di climatizzazione (quadri, batterie, climatizzazione monoblocco o sistemi "split", centrale di trattamento dell'aria, scambiatori, etc.) l'origine dei guasti concerne soprattutto la gestione: -mancanza di gas refrigerante; -surriscaldamento degli scambiatori; -mancanza di lubrificazione; -disfunzioni della regolazione; -perdite di carico; -difetti delle connessioni; -mancanza di acqua; -difetti di isolamento termico. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Origini delle anomalie agli organi terminali: -fughe al livello dei raccordi; -cattiva regolazione; -uso scorretto. Sc-003/Cn- 001 Sc-003/Cn- 002 Sc-003/Cn- 003 Origine delle anomalie degli organi di comando: -difetti di taratura; -rottura del circuito. : del livello di umidità Verificare che il livello di umidità segnato dagli indicatori sia quello previsto. Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi Anomalie: -Difetti di taratura, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico : fughe dai circuiti Verificare che non si verifichino fughe dei fluidi nei vari circuiti refrigeranti. Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi, -Limitazione dei rischi di esplosione Anomalie: -Difetti di taratura, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico : termostati, pressostati e valvole di sicurezza Verificare la funzionalità e la corretta taratura dei termostati e dei pressostati di blocco installati sui generatori. Verificare inoltre che le valvole di sicurezza siano funzionanti sia ad impianto spento che funzionante. Ispezione strumentale Ispezione Ispezione a vista Sc-003/Cn- 004 Requisiti da verificare: -Affidabilità, - della portata dei fluidi, - Limitazione dei rischi di esplosione Anomalie: -Difetti di taratura, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico : Taratura apparecchiature di regolazione Verificare che negli ambienti climatizzati vengono mantenuti i valori di umidità e temperatura prestabiliti regolando le Registrazione

16 PIANO DI MANUTENZIONE 15 apparecchiature di controllo e regolazione. Sc-003/Cn- 005 Sc-003/Cn- 006 Requisiti da verificare: -Affidabilità, -Contenimento della temperatura dei fluidi, - del rumore prodotto, - della portata dei fluidi, - delle dispersioni elettriche Anomalie: -Difetti di taratura, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico : Taratura sistemi di sicurezza Verificare, ed eventualmente tarare, il regolare funzionamento delle principali apparecchiature di controllo e sicurezza quali pressostato olio, termostato antigelo, etc. Requisiti da verificare: -Affidabilità, -Comodità di uso e manovra, - Contenimento della temperatura dei fluidi, - del rumore prodotto, - delle dispersioni elettriche, -Resistenza agli agenti aggressivi chimici, -Resistenza meccanica, -Sostituibilità Anomalie: -Difetti di taratura, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico : Verifica temperatura acqua Verificare la rispondenza delle temperatura dell'acqua in ingresso ed in uscita con quella prescritta dalla norma (valori di collaudo). Registrazione Ispezione strumentale 30 giorni Requisiti da verificare: -Contenimento della temperatura dei fluidi Anomalie: -Difetti di taratura, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico Sc-004 Torri di raffreddamento Sc-004/Cn- 001 Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per le apparecchiature di climatizzazione (quadri, batterie, climatizzazione monoblocco o sistemi "split", centrale di trattamento dell'aria, scambiatori, etc.) l'origine dei guasti concerne soprattutto la gestione: -mancanza di gas refrigerante; -surriscaldamento degli scambiatori; -mancanza di lubrificazione; -disfunzioni della regolazione; -perdite di carico; -difetti delle connessioni; -mancanza di acqua; -difetti di isolamento termico. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Origini delle anomalie agli organi terminali: -fughe al livello dei raccordi; -cattiva regolazione; -uso scorretto. Origine delle anomalie degli organi di comando: -difetti di taratura; -rottura del circuito. : dispositivi di fissaggio Verificare lo stato dei fissaggi, dei dispositivi antivibrazione, dei nidi d'ape, dei paragocce, degli ugelli di nebulizzazione dell'acqua. 60 giorni Requisiti da verificare: -Affidabilità Anomalie: -Difetti di tenuta, -Fughe ai circuiti, -Rumorosità Sc-004/Cn- : livello liquidi nelle vasche 60 giorni

17 PIANO DI MANUTENZIONE Verificare che il livello dei liquidi presenti nelle vasche non sia inferiore a quello minimo previsto per il normale funzionamento. Sc-004/Cn- 003 Sc-004/Cn- 004 Sc-004/Cn- 005 Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi Anomalie: -Difetti di tenuta, -Fughe ai circuiti, -Rumorosità : ventilatore torre di raffreddamento Verificare lo stato generale del ventilatore della torre di raffreddamento; verificare in particolare che non vi siano giochi, che le cinghie siano ben allineate e tese. Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi, - della velocità dell'aria ambiente torri di raffreddamento Anomalie: -Difetti di tenuta, -Fughe ai circuiti, -Rumorosità : Verifica della vasca ad acqua Verificare che il livello di acqua previsto sia mantenuto entro i valori minimi previsti. Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi, - dell'umidità dell'aria ambiente torri di raffreddamento Anomalie: -Difetti di tenuta, -Fughe ai circuiti, -Rumorosità : Verifica portata del rubinetto di spurgo Verificare la funzionalità e la corretta taratura del rubinetto di spurgo. Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi Anomalie: -Difetti di tenuta, -Fughe ai circuiti, -Rumorosità Sc-005 Batterie di condensazione Sc-005/Cn- 001 Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per le apparecchiature di climatizzazione (quadri, batterie, climatizzazione monoblocco o sistemi "split", centrale di trattamento dell'aria, scambiatori, etc.) l'origine dei guasti concerne soprattutto la gestione: -mancanza di gas refrigerante; -surriscaldamento degli scambiatori; -mancanza di lubrificazione; -disfunzioni della regolazione; -perdite di carico; -difetti delle connessioni; -mancanza di acqua; -difetti di isolamento termico. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Origini delle anomalie agli organi terminali: -fughe al livello dei raccordi; -cattiva regolazione; -uso scorretto. Origine delle anomalie degli organi di comando: -difetti di taratura; -rottura del circuito. : dello stato Controllare che la valvola servocomandata funzioni correttamente, che le alette lato aria siano libere da incrostazioni e che non ci siano perdite di acqua sugli attacchi. Ispezione a vista 60 giorni 60 giorni 60 giorni 1095 giorni

18 PIANO DI MANUTENZIONE 17 Requisiti da verificare: -Affidabilità, - della portata dei fluidi Anomalie: -Fughe di gas nei circuiti, -Non corretta taratura, -Perdite di carico, -Rumorosità Sc-006 Carpenteria metallica Cause possibili delle anomalie: Origine degli abbassamenti di pressione: -errori di concezione o realizzazione mal eseguita; -difetti della rete (fughe, incrostazioni); -difetti delle apparecchiature (erogatori, sistemi di pressurizzazione, serbatoi, serbatoi di accumulo, etc.) Origine delle anomalie agli apparecchi: -usura; -assenza di manutenzione regolare. Origini delle difficoltà di alimentazione: -assenza di manutenzione alle valvole; -assenza di controllo alle tubazioni; -pressione troppo elevata. Sc-006/Cn- 001 Origine dei problemi agli scarichi: -errori di concezione; -ostruzioni; -fughe a livello dei giunti o delle connessioni. : dello stato Verifica dello stato generale, della presenza di vibrazioni anomale, dello stato del coibente o dei materiali fonoassorbenti. Requisiti da verificare: -Affidabilità, -Resistenza agli agenti aggressivi chimici Anomalie: -Corrosione, -Difetti di connessione Ditte Specializzate: Generico Sc-007 Compressore Sc-007/Cn- 001 Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per le apparecchiature di climatizzazione (quadri, batterie, climatizzazione monoblocco o sistemi "split", centrale di trattamento dell'aria, scambiatori, etc.) l'origine dei guasti concerne soprattutto la gestione: -mancanza di gas refrigerante; -surriscaldamento degli scambiatori; -mancanza di lubrificazione; -disfunzioni della regolazione; -perdite di carico; -difetti delle connessioni; -mancanza di acqua; -difetti di isolamento termico. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Origini delle anomalie agli organi terminali: -fughe al livello dei raccordi; -cattiva regolazione; -uso scorretto. Origine delle anomalie degli organi di comando: -difetti di taratura; -rottura del circuito. : dello stato Verificare il corretto funzionamento dei compressori dei gruppi frigo ed in Ispezione 30 giorni

19 PIANO DI MANUTENZIONE 18 particolare: - eventuali anomalie di funzionamento (rumori o fughe anomali); - il livello dell'olio con eventuali rabbocchi; - i filtri dell'olio; - gli elettroriscaldatori (quando i compressori sono fermi); - pressione e temperatura di aspirazione; - pressione e temperatura di compressione. Sc-007/Cn- 002 Sc-007/Cn- 003 Sc-007/Cn- 004 Requisiti da verificare: -Contenimento della temperatura dei fluidi, - della portata dei fluidi, -Limitazione dei rischi di esplosione Anomalie: -Difetti di filtraggio, -Difetti di taratura, -Fughe di gas nei circuiti, -Fuoriuscite di olio, -Perdite di carico, -Rumorosità, -Rumorosità del compressore, -Sbalzi di temperatura : giunti dello stato del materiale dei giunti antivibranti. Requisiti da verificare: - del rumore prodotto Anomalie: -Difetti di filtraggio, -Difetti di taratura, -Fughe di gas nei circuiti, -Fuoriuscite di olio, -Perdite di carico, -Rumorosità, -Rumorosità del compressore, -Sbalzi di temperatura : livelli del compressore del livello dell'olio e dell'umidità. Requisiti da verificare: - del rumore prodotto, - della portata dei fluidi, -Efficienza compressori, -Sostituibilità Anomalie: -Difetti di filtraggio, -Difetti di taratura, -Fughe di gas nei circuiti, -Fuoriuscite di olio, -Perdite di carico, -Rumorosità, -Rumorosità del compressore, -Sbalzi di temperatura : Verifica accessori del compressore Verificare lo stato di funzionamento del gruppo compressore, dei manometri, dei termometri, dei pressostati di comando, delle resistenze di preriscaldamento. Verificare inoltre l'allineamento delle cinghie e dei servomotori. Verificare che i cavi elettrici non presentino punti di discontinuità. Requisiti da verificare: - della portata dei fluidi, - delle dispersioni elettriche, -Efficienza compressori, -Limitazione dei rischi di esplosione Anomalie: -Difetti di filtraggio, -Difetti di taratura, -Fughe di gas nei circuiti, -Fuoriuscite di olio, -Perdite di carico, -Rumorosità, -Rumorosità del compressore, -Sbalzi di temperatura Sc-008 Evaporatore Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per le apparecchiature di climatizzazione (quadri, batterie, climatizzazione monoblocco o sistemi "split", centrale di trattamento dell'aria, scambiatori, etc.) l'origine dei guasti concerne soprattutto la gestione: -mancanza di gas refrigerante; -surriscaldamento degli scambiatori; -mancanza di lubrificazione; -disfunzioni della regolazione; -perdite di carico; -difetti delle connessioni; -mancanza di acqua; -difetti di isolamento termico. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Ispezione a vista Ispezione a vista Ispezione

20 PIANO DI MANUTENZIONE 19 Origini delle anomalie agli organi terminali: -fughe al livello dei raccordi; -cattiva regolazione; -uso scorretto. Sc-008/Cn- 001 Sc-008/Cn- 002 Origine delle anomalie degli organi di comando: -difetti di taratura; -rottura del circuito. : evaporatore Effettuare il controllo e la verifica generale dell'evaporatore. In particolare, verificare l'efficienza del termostato antigelo, delle valvole di espansione termostatica, delle valvole di intercettazione a solenoide, degli indicatori di umidità. Requisiti da verificare: -Affidabilità Anomalie: -Difetti di filtraggio, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico : filtro disidratatore Verificare l'efficienza dei filtri disidratatori valutando lo spessore dello stato filtrante. Verificare che la spia non segnali la presenza di acqua all'interno: in caso positivo provvedere alla sostituzione delle cartucce del filtro. Requisiti da verificare: -Sostituibilità Anomalie: -Difetti di filtraggio, -Mancanza dell'umidità, -Perdite di carico Sc-009 Elettropompa Sc-009/Cn- 001 Sc-009/Cn- 002 Sc-009/Cn- 003 Cause possibili delle anomalie: Origine degli abbassamenti di pressione: -errori di concezione o realizzazione mal eseguita; -difetti della rete (fughe, incrostazioni); -difetti delle apparecchiature (erogatori, sistemi di pressurizzazione, serbatoi, serbatoi di accumulo, etc.) Origine delle anomalie agli apparecchi: -usura; -assenza di manutenzione regolare. Origini delle difficoltà di alimentazione: -assenza di manutenzione alle valvole; -assenza di controllo alle tubazioni; -pressione troppo elevata. Origine dei problemi agli scarichi: -errori di concezione; -ostruzioni; -fughe a livello dei giunti o delle connessioni. : generale dello stato generale dello stato del corpo pompa, del fatto che girante ruoti liberamente, che la pompa non funzioni a secco, che l'aria sia spurgata e che il senso di rotazione sia corretto. Requisiti da verificare: -Contenimento della tenuta tubi e valvole, -Efficienza Anomalie: -Corrosione, -Corto circuiti, -Difetti ai raccordi o alle connessioni, - Difetti alle valvole, -Difetti di taratura, -Disconnessione dell'alimentazione Ditte Specializzate: Idraulico : prevalenza della prevalenza mediante applicazione di manometri sulla aspirazione e sulla mandata al fine di verificare la conformità rispetto ai valori di collaudo. Requisiti da verificare: -Efficienza Anomalie: -Corrosione, -Corto circuiti, -Difetti ai raccordi o alle connessioni, - Difetti alle valvole, -Difetti di taratura, -Disconnessione dell'alimentazione Ditte Specializzate: Idraulico : tenute a baderna che il premitraccia sia serrato per impedire perdite d'acqua, ma non eccessivamente per impedire il passaggio di qualche goccia che esercita una utile azione lubrificante e raffreddante. Se il giusto serraggio del premitraccia non fosse sufficiente ad eliminare perdite d'acqua consistenti, occorre rifarlo a regola d'arte. Requisiti da verificare: -Contenimento della tenuta tubi e valvole Anomalie: -Corrosione, -Corto circuiti, -Difetti ai raccordi o alle connessioni, - Difetti alle valvole, -Difetti di taratura, -Disconnessione dell'alimentazione Ispezione a vista Ispezione a vista 1095 giorni 180 giorni

21 PIANO DI MANUTENZIONE 20 Sc-009/Cn- 004 Ditte Specializzate: Idraulico : tenute meccaniche Verifica degli organi di tenuta: piccole perdite in fase di avviamento sono da considerarsi normalmente accettabili. Le tenute devono essere sostituite quando si notano perdite consistenti. Requisiti da verificare: -Contenimento della tenuta tubi e valvole Anomalie: -Corrosione, -Corto circuiti, -Difetti ai raccordi o alle connessioni, - Difetti alle valvole, -Difetti di taratura, -Disconnessione dell'alimentazione Ditte Specializzate: Idraulico Sc-010 Coibentazione Sc-010/Cn- 001 Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per gli impianti di riscaldamento (caldaia a gasolio, a gas o elettriche, bruciatore, etc.): -pressione insufficiente; -ventilazione difettosa; -difetti di regolazione. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Origini delle anomalie agli organi terminali: -fughe al livello dei raccordi; -cattiva regolazione; -uso scorretto. Origine delle anomalie degli organi di comando: -difetti di taratura; -rottura del circuito. : dello stato Verificare lo stato di tenuta del coibente delle tubazioni in occasione dei fermi degli impianti o ad inizio stagione. Requisiti da verificare: -Resistenza meccanica coibenti Anomalie: -Anomalie coibente, -Difetti di tenuta, -Mancanze Sc-011 Tubazioni Cause possibili delle anomalie: Generalmente i guasti o le anomalie possono essere il risultato di errori di concezione o di installazione. Origine dei guasti agli organi di produzione: Per gli impianti di riscaldamento (caldaia a gasolio, a gas o elettriche, bruciatore, etc.): -pressione insufficiente; -ventilazione difettosa; -difetti di regolazione. Origine delle anomalie degli organi di distribuzione (tubature, filtri, guaine) Le fughe possono essere originate da: -una corrosione; -difetti ai raccordi o alle connessioni; -una impossibilità di dilatazione. Le perdite di carico idraulico o aerauliche possono essere originate da: -un errore di concezione; -un errore di realizzazione; -intasamento; -incrostazioni dei filtri o delle guaine; -la distribuzione parziale delle guaine; -difetti agli organi terminali. Origini delle anomalie agli organi terminali: a vista 180 giorni 180 giorni