Trapano, tornio, fresatrice (cenni) funzionalità di apparecchiature, Tecniche e procedure di. installazione di circuiti oleodinamici e pneumatici.

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1 PROGRAMMAZIONE COMUNE DI TECNOLOGIE E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E DI MANUTENZIONE 1 - Biennio IP09 (3 anno) Asse Scientifico-Tecnologico Indicazioni nazionali 1 Asse Scientifico-Tecnologico (Fisica) Indicazioni relative al curricolo del Giordano Bruno 1 Professionele Meccanici Molinella Competenze di base Abilità/Capacità Conoscenze Abilità/Capacità Conoscenze con (*) quelle imprescindibili 1. utilizzare, attraverso la. Saper riconoscere le Norme antinfortunistiche (*) conoscenza e 1. Riconoscere e designare Specifiche tecniche e situazioni di rischio nei l applicazione della normativa sulla sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche 2. utilizzare la documentazione tecnica prevista dalla normativa i principali componenti. 2. Interpretare i dati e le caratteristiche tecniche dei componenti di apparati e impianti. 3. Assemblare e installare impianti, dispositivi e funzionali dei componenti e dei dispositivi. Tecniche e procedure di assemblaggio e di installazione di impianti e di apparati o dispositivi meccanici, elettrici ed elettronici luoghi di lavoro Saper assumere comportamenti adeguati per evitare rischi alla propria persona e alla persona altrui Strumenti di misura e di controllo impiegati in officina (*) Lavorazioni al banco Utensili ed attrezzi (*) per garantire la corretta apparati. Tecniche e procedure di Trapano, tornio, fresatrice (cenni) funzionalità di apparecchiature, 4. Osservare le norme di tutela della salute e installazione di circuiti oleodinamici e pneumatici. Saper predisporre il posto di lavoro in funzione del Principali operazioni di tornitura impianti e sistemi tecnici dell ambiente nelle Tecniche e procedure di tipo di lavorazione da (*) per i quali cura la operazioni di collaudo, montaggio di apparecchiature eseguire manutenzione esercizio e manutenzione. elettriche e sistemi di Foratura, alesatura e maschiatura 3. individuare i 5. Adottare i dispositivi di protezione. Saper utilizzare gli al trapano (*) componenti che prevenzione e protezione Norme sulla sicurezza e sulla strumenti di misura per costituiscono il sistema e prescritti dalle norme per la tutela ambientale. Procedure verificare correttamente Elementari operazioni di i vari materiali impiegati, sicurezza nell ambiente di generali di collaudo e di particolari meccanici fresatura allo scopo di intervenire lavoro. esercizio. Livelli di nel montaggio, nella 6. Interpretare i contenuti manutenzione. Saper eseguire le sostituzione dei delle certificazioni. Classificazione degli interventi fondamentali operazioni componenti e delle parti, 7. Individuare i criteri per manutentivi. sulle macchine utensili nel rispetto delle modalità l esecuzioni dei collaudi Struttura dei manuali di e delle procedure stabilite dei dispositivi. Verificare la manutenzione. 4. garantire e certificare corrispondenza delle Caratteristiche di la messa a punto degli caratteristiche rilevate alle funzionamento e specifiche di impianti e delle macchine specifiche tecniche

2 a regola d arte, collaborando alla fase di collaudo e di installazione 5. gestire le esigenze del committente, reperire le risorse tecniche e tecnologiche per offrire servizi efficaci ed economicamente correlati alle richieste 6. analizzare il valore, i limiti e i rischi delle varie soluzioni tecniche per la vita sociale e culturale con particolare attenzione alla sicurezza nei luoghi di vita e di lavoro, alla tutela della persona, dell ambiente e del territorio dichiarate. 8. Redigere la documentazione e le attestazioni obbligatorie. 9. Procedure negli interventi di manutenzione. 10. Effettuare visite tecniche e individuare le esigenze d intervento. Individuare le risorse strumentali necessarie all erogazione del servizio. 11. Eseguire interventi di manutenzione ed effettuare il collaudo. Stimare i costi relativi all intervento. macchine e impianti meccanici, termici, elettrici ed elettronici. Certificazione di Qualità ed enti certificatori. Diagnostica del guasto e procedure di intervento. Documentazione tecnica di interesse. Affidabilità di componenti e sistemi. Disponibilità delle risorse sufficienti. Metodiche di ricerca e diagnostica dei guasti. Procedure operative di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature e impianti. Modalità di compilazione dei documenti di collaudo. Modalità di compilazione di documenti relativi alle normative nazionali ed europee di settore. Documentazione per la certificazione della qualità. Analisi di Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità e Sicurezza. Linee guida del progetto di manutenzione. Tecniche per la programmazione di progetto. Strumenti per il controllo temporale delle risorse e delle attività. Elementi della contabilità generale e 2

3 industriale. Contratto di manutenzione e assistenza tecnica. Principi, tecniche e strumenti della telemanutenzione e della teleassistenza. Metodi tradizionali e innovativi di manutenzione. Sistemi basati sulla conoscenza e sulla diagnosi multi sensore. Affidabilità del sistema di diagnosi. Lessico di settore, anche in lingua inglese. Obiettivi minimi Metodologia e Strumenti Modalità di verifica e valutazione Acquisizione di un ambito mentale che consenta all allievo di affrontare ogni problema in modo razionale Acquisizione di strumenti che rendano lo studente capace di orientarsi in modo autonomo e consapevole Acquisizione di efficaci strategie di studio e di lavoro mirate a rimuovere dispersione Ci si avvarrà, a seconda degli argomenti, e della partecipazione degli allievi dei seguenti metodi didattici: Lezioni frontali esercitazioni di laboratorio sussidi audiovisivi utilizzo di attrezzature specifiche lavori di gruppo rilevazione dati con strumenti adeguati socializzazione dei lavori prodotti La valutazione sarà articolata in due fasi: 1 valutazione formativa (trascrizione degli elementi desunti dalle prove: scritte, orali, grafiche e pratiche, e dagli eventuali interventi di recupero) 2 osservazione dei risultati in relazione a: a) livelli di partenza b) elementi soggettivi particolari c) abilità acquisite. PROGRAMMAZIONE COMUNE DI TECNOLOGIE E TECNICHE DI INSTALLAZIONE E DI MANUTENZIONE 3

4 2 - Biennio IP09 (4 anno) Asse Scientifico-Tecnologico Indicazioni nazionali 4 Asse Scientifico-Tecnologico (Fisica) Indicazioni relative al curricolo del Giordano Bruno 1 Professionele Meccanici Molinella Competenze di base Abilità/Capacità Conoscenze Abilità/Capacità Conoscenze con (*) quelle imprescindibili. Saper riconoscere le Norme antinfortunistiche (*) 1. utilizzare, attraverso la 1. Riconoscere e designare Specifiche tecniche e situazioni di rischio nei conoscenza e l applicazione della normativa sulla sicurezza, strumenti e tecnologie specifiche 2. utilizzare la documentazione tecnica i principali componenti. 2. Interpretare i dati e le caratteristiche tecniche dei componenti di apparati e impianti. 3. Assemblare e installare impianti, dispositivi e funzionali dei componenti e dei dispositivi. Tecniche e procedure di assemblaggio e di installazione di impianti e di apparati o dispositivi meccanici, elettrici ed elettronici luoghi di lavoro Saper assumere comportamenti adeguati per evitare rischi alla propria persona e alla persona altrui Strumenti di misura e di controllo impiegati in officina (*) Lavorazioni al banco Utensili ed attrezzi (*) prevista dalla normativa apparati. Tecniche e procedure di Trapano, tornio, fresatrice (cenni) per garantire la corretta funzionalità di 4. Osservare le norme di tutela della salute e installazione di circuiti oleodinamici e pneumatici. Saper predisporre il posto di lavoro in funzione del Principali operazioni di tornitura apparecchiature, dell ambiente nelle Tecniche e procedure di tipo di lavorazione da (*) impianti e sistemi tecnici operazioni di collaudo, montaggio di apparecchiature eseguire per i quali cura la esercizio e manutenzione. elettriche e sistemi di Foratura, alesatura e maschiatura manutenzione 5. Adottare i dispositivi di protezione. Saper utilizzare gli al trapano (*) 3. individuare i prevenzione e protezione Norme sulla sicurezza e sulla strumenti di misura per componenti che prescritti dalle norme per la tutela ambientale. Procedure verificare correttamente Elementari operazioni di costituiscono il sistema e sicurezza nell ambiente di generali di collaudo e di particolari meccanici fresatura i vari materiali impiegati, lavoro. esercizio. Livelli di allo scopo di intervenire 6. Interpretare i contenuti manutenzione. Saper eseguire le nel montaggio, nella delle certificazioni. Classificazione degli interventi fondamentali operazioni sostituzione dei 7. Individuare i criteri per manutentivi. sulle macchine utensili componenti e delle parti, l esecuzioni dei collaudi Struttura dei manuali di nel rispetto delle modalità dei dispositivi. Verificare la manutenzione. e delle procedure stabilite corrispondenza delle Caratteristiche di 4. garantire e certificare caratteristiche rilevate alle funzionamento e specifiche di la messa a punto degli specifiche tecniche macchine e impianti impianti e delle macchine dichiarate.

5 a regola d arte, collaborando alla fase di collaudo e di installazione 5. gestire le esigenze del committente, reperire le risorse tecniche e tecnologiche per offrire servizi efficaci ed economicamente correlati alle richieste 6. analizzare il valore, i limiti e i rischi delle varie soluzioni tecniche per la vita sociale e culturale con particolare attenzione alla sicurezza nei luoghi di vita e di lavoro, alla tutela della persona, dell ambiente e del territorio 8. Redigere la documentazione e le attestazioni obbligatorie. 9. Procedure negli interventi di manutenzione. 10. Effettuare visite tecniche e individuare le esigenze d intervento. Individuare le risorse strumentali necessarie all erogazione del servizio. 11. Eseguire interventi di manutenzione ed effettuare il collaudo. Stimare i costi relativi all intervento. meccanici, termici, elettrici ed elettronici. Certificazione di Qualità ed enti certificatori. Diagnostica del guasto e procedure di intervento. Documentazione tecnica di interesse. Affidabilità di componenti e sistemi. Disponibilità delle risorse sufficienti. Metodiche di ricerca e diagnostica dei guasti. Procedure operative di smontaggio, sostituzione e rimontaggio di apparecchiature e impianti. Modalità di compilazione dei documenti di collaudo. Modalità di compilazione di documenti relativi alle normative nazionali ed europee di settore. Documentazione per la certificazione della qualità. Analisi di Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità e Sicurezza. Linee guida del progetto di manutenzione. Tecniche per la programmazione di progetto. Strumenti per il controllo temporale delle risorse e delle attività. Elementi della contabilità generale e industriale. 5

6 Contratto di manutenzione e assistenza tecnica. Principi, tecniche e strumenti della telemanutenzione e della teleassistenza. Metodi tradizionali e innovativi di manutenzione. Sistemi basati sulla conoscenza e sulla diagnosi multi sensore. Affidabilità del sistema di diagnosi. Lessico di settore, anche in lingua inglese. Obiettivi minimi Metodologia e Strumenti Modalità di verifica e valutazione Acquisizione di un ambito mentale che consenta all allievo di affrontare ogni problema in modo razionale Acquisizione di strumenti che rendano lo studente capace di orientarsi in modo autonomo e consapevole Acquisizione di efficaci strategie di studio e di lavoro mirate a rimuovere dispersione Ci si avvarrà, a seconda degli argomenti, e della partecipazione degli allievi dei seguenti metodi didattici: Lezioni frontali esercitazioni di laboratorio sussidi audiovisivi utilizzo di attrezzature specifiche lavori di gruppo rilevazione dati con strumenti adeguati socializzazione dei lavori prodotti La valutazione sarà articolata in due fasi: 1 valutazione formativa (trascrizione degli elementi desunti dalle prove: scritte, orali, grafiche e pratiche, e dagli eventuali interventi di recupero) 2 osservazione dei risultati in relazione a: a) livelli di partenza b) elementi soggettivi particolari c) abilità acquisite. 6