P1 MACCHINA PER TESSERE A PINZE

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1 P1 MACCHINA PER TESSERE A PINZE Sprachenfarbe bitte einstellen Quality creates value WEAVING MF 1

2 PREPARATI PER IL futuro Quality creates value. La macchina per tessere a pinze DORNIER determina, da decenni, i parametri tecnologici nel mercato di pregiati tessili per la casa. Praticamente tutto ciò che può essere avvolto su bobine viene lavorato in modo efficiente e trasformato in tessuti di alta qualità. Con la nuova macchina per tessere a pinze P1 DORNIER viene coerentemente continuata questa storia di successi.

3 DORNIER P1 DORNIER P1: PRODUTTIVITÀ CON MASSIMA FLESSIBILITÀ Reagire prontamente alle richieste del mercato: La nuova macchina per tessere a pinze P1 offre in merito tutte le possibilità. Grazie alla sua facilità d uso e alla riduzione dei costi di manutenzione è possibile adattare questa macchina, in modo ancora più rapido, ad ogni tessuto. La regolazione stabile permette un rapido avvio della produzione in caso di nuovi articoli. Così, in brevissimo tempo, viene raggiunta l ottimale qualità del tessuto, anche utilizzando filati complessi. L ineguagliata sicurezza del processo garantisce un elevata produttività con massima flessibilità. La P1 DORNIER un talento universale Con max. 16 colori di trama la P1 permette la produzione creativa, flessibile e precisa di tessuti tecnici, tessili per la casa e tessuti per abbigliamento sia in combinazione con una macchina jacquard con max arpini, con una ratiera con max. 28 quadri, con una macchina ad eccentrici o con il dispositivo a giro inglese DORNIER EasyLeno. Lo straordinario scambio centrale con comando positivo nonché la moltitudine di funzioni e componenti brevettate della macchina, come ad esempio DORNIER MotoLeno o DORNIER AirGuide, garantiscono inoltre la massima sicurezza del processo. La vasta gamma di applicazioni della P1 va da stoffe di seta pregiate per rivestimenti per mobili con 16 colori di trama a stoffe in fantasia per abbigliamento da donna fino ad arrivare a carbonio, vetro o reticolati rivestiti con i più grossi titoli di filato in ordito e trama e densità di 0,5 fili/cm o addirittura inferiori. 2 3

4 INSERZIONE DELLA TRAMA SISTEMA DI INSERZIONE DELLA TRAMA CON PINZA DORNIER: LA SUPERIORITÀ DEL SISTEMA AFFERMATO Il cuore della macchina per tessere a pinze P1 è il sistema di inserzione della trama con scambio centrale a comando positivo. Il filo di trama viene preso con sicurezza e precisione, passato e tenuto con affidabilità fino all intreccio nel passo aperto. La mano come esempio Durante lo scambio centrale a comando positivo, il movimento delle pinze viene guidato con precisione tramite ingranaggi con camme a disco complementari. Prima dell ingresso nel passo la pinza sinistra rileva il filato porto dall ago con serrafilo aperto. Dopo la chiusura guidata di questo serrafilo, una forbice taglia il filo di trama dal lato del tessuto. Lo scambio del filo di trama dalla pinza sinistra a quella destra viene comandato al centro della macchina. A seguito dello scambio del filo, la pinza prensile porta la trama verso il bordo destro del tessuto. Durante tutta la fase di inserzione il passo rimane aperto. Il filo di trama viene liberato dal serrafilo comandato della pinza solo se è fermato con affidabilità attraverso la falsa cimossa. Il movimento e il funzionamento delle pinze durante l inserzione di trama ricordano all incirca il passaggio del testimone tra due corridori durante una staffetta. 1 2 Inserzione di trama specifica DORNIER 1. La pinza sinistra afferra il filo prima dell ingresso nel passo. 2. Scambio del filo al centro del tessuto. 3. Rilascio del filo di trama inserito dalla pinza destra, solo dopo che è stato fermato con affidabilità attraverso la falsa cimossa. 3

5 Avvio immediato della macchina dopo il cambio di articolo L inserzione sicura di filati pic-à-pic da fini a grossi e lo scambio, a comando positivo in ogni fase, del filo di trama dalla pinza sinistra a quella destra sono i presupposti indispensabili per il riavvio immediato della macchina dopo il cambio di articolo, senza necessità di un ulteriore regolazione, o per il cambio rapido del disegno con la macchina in funzione. Sicurezza con precisione Per l inserzione della trama e la battuta del pettine sono presenti due ingranaggi precisi, a funzionamento sincrono, situati su entrambi i lati della macchina. Questi servono per un movimento ottimale delle pinze e del pettine durante lo scambio centrale sicuro del filo di trama. La lubrificazione ad olio permanente permette un rendimento maggiore con meno spese per la manutenzione e garantisce una lunga durata d uso degli ingranaggi. 4 5

6 INSERZIONE DELLA TRAMA QUALITÀ INEGUAGLIATA DEI TESSUTI DI DORNIER Minimi valori di rottura del filo di trama, nessuna deformazione o asola: Per il lavoro quotidiano nella tessitura il sistema a pinze DORNIER ha decisivi vantaggi qualitativi ed economici. In questo modo è possibile lavorare facilmente i filati con scarsa resistenza allo strappo. D altro canto la struttura stabile degli elementi di inserzione permette la lavorazione sicura anche di filati pesanti. Una qualità migliore porta ordini più proficui: Quality creates value. Ampia gamma di applicazioni L inserzione della trama, comandata in ogni fase, permette la lavorazione di una gamma particolarmente ampia di tipi e titoli di filato. Questa va dai fili di seta fini ai monofilamenti per passare a roving in fibre di vetro fino ad arrivare ai più grossi filati in fantasia. Il titolo del filato è compreso tra 7 den e 4500 tex. Inserzione della trama con passo aperto per minimo attrito Grazie all inserzione della trama con passo aperto, indipendente dalla chiusura del passo, viene notevolmente ridotto l attrito del filo di trama sui fili di ordito. Ne risulta un numero inferiore di rotture del filo, non si creano stiri o asole con filati elastici, le cimosse risultano precise sia a destra che a sinistra, le lunghezze di inserzione sono costanti e la qualità del tessuto è quindi migliore.

7 Preciso scambio comandato Con i serrafili soft con inserto in metallo duro e lo scambio preciso comandato vengono fermati e inseriti, in modo sicuro, anche filamenti grossi da 2200 dtex con 450 fibrille singole. Livello di tensione del filo di trama: Basso senza uguali Il livello di tensione del filo nella macchina per tessere a pinze P1 DORNIER, paragonato alla concorrenza: i picchi di tensione della P1 rimangono inferiori al livello di tensione base di tutte le macchine per tessere a pinze negative conosciute. Di conseguenza risultano valori bassissimi della rottura di trama. Carico filato Altre macchine a pinze Macchina a pinze DORNIER tipo P1 Angolo della macchina in o 6 7

8 INSERZIONE DELLA TRAMA SICUREZZA IN OGNI FASE DELL INSERZIONE DELLA TRAMA La guida degli elementi per l inserzione della trama è tecnicamente perfetta nella P1. Il sistema brevettato DORNIER AirGuide guida le pinze nel passo con precisione, evita danneggiamenti fibrille con orditi di filamenti e permette la tessitura, senza difficoltà, anche di alte densità di ordito. Il selettore elettronico dei colori ECS e il frenafilo elettronico EFC con guardiatrama integrato si basano sulla moderna tecnica del motore passo-passo. Grazie alla struttura modulare è possibile l aggiunta semplice e rapida di singoli moduli. Così una macchina ad un colore può essere ampliata in modo conveniente facendola diventare una macchina a 16 colori. DORNIER AirGuide : Inserzione perfetta della trama Nel sistema DORNIER AirGuide, le aste delle pinze scorrono senza contatto su un cuscinetto aerostatico. I rulli guida utilizzati finora sono stati sostituiti da una guida che porta l aria all asta. Un sistema integrato per il monitoraggio della temperatura permette, per la prima volta in sistemi meccanici di inserzione della trama, un controllo automatico e quindi alta sicurezza del processo. Grazie a questo sistema si riducono i costi di manutenzione, il personale viene sgravato e il rendimento decisamente migliorato. Semplice adattamento dell altezza Grazie alla rielaborazione del dispositivo di presentazione del filo, è stata decisamente migliorata la regolazione dell altezza. Il semplice spostamento degli aggregati su una traversa profilata, in funzione dell altezza, nonché la facile regolazione simmetrica e asimmetrica dell altezza, senza registrazione della posizione centrale della pinza, rappresentano una significativa agevolazione. Il tempo di preparazione viene ridotto, il rendimento durante il cambio di articolo viene aumentato. Proprio per i tessitori di moda questo rappresenta un vantaggio decisivo in quanto a flessibilità ed efficienza.

9 Alta precisione grazie all ECS Con la nuova tecnologia a motore nel selettore dei colori ECS, la presentazione del filo avviene in una risoluzione microstep con una funzione automatica di monitoraggio e correzione della profondità dell ago di presentazione. La calma sequenza dei movimenti dell ago permette una presentazione delicata, con picchi di tensione del filo ridotti. Sia i filati con bassa resistenza allo strappo che i filati pesanti con alta tensione, come ad esempio nel caso di vetro da 2400 tex, possono essere lavorati senza problemi. Su DORNIER ErgoWeave è possibile selezionare, comodamente, diversi profili di movimento. Frenafilo super-dinamico EFC Il frenafilo elettronico opzionale, EFC, funziona con estrema dinamicità. Così i picchi di tensione, all origine della rottura del filo di trama durante il prelievo del filo, possono essere mantenuti ad un livello basso senza uguali. Il nuovo sistema di controllo FT permette una regolazione automatica per la sensibilità del guardiatrama con max 16 colori, compreso ANTI

10 SISTEMA DI COMANDO SISTEMA DI CONTROLLO FT E dornier ERGOWEAVE : TECNICA COMPLESSA CON USO SEMPLICE Il nuovo principio di comando DORNIER ErgoWeave, facile da usare, permette per la prima volta un uso intuitivo della macchina. Il nuovo sistema di controllo FT, realizzato in funzione di tale principio di comando, costituisce il fondamento per rilevanti innovazioni nei componenti più svariati. Esso è garante di una sicurezza ed efficienza straordinarie nella produzione di tessuti, con una tecnologia aperta ad innovazioni future. Sistema di controllo Fast-Ethernet-Technology: Innovativo e all avanguardia Nella tecnica di controllo della nuova serie di macchine per tessere DORNIER è riuscita di nuovo a realizzare un innovazione esemplare. Come al tempo dell introduzione del bus CAN, avvenuta nel 1990, DORNIER rimane fedele al suo ruolo di precursore e lancia sul mercato un sistema di controllo completamente nuovo: il sistema FT. Questo permette la trasmissione sicura di quantità più grandi di dati in tempo reale. Tutta la struttura comunicativa con livello di comando, processo e controllo si svolge tramite il bus Fast-Ethernet- Technology. Questo sistema è garante della sicurezza anche a bordo del nuovo Airbus A380. Ciò dimostra in modo convincente la grande importanza che DORNIER dà alla sicurezza nella trasmissione dei dati. Il nuovo sistema di controllo costituisce un innovazione duratura e garantisce lunga sicurezza anche per le future innovazioni nei settori elettronica e azionamento. Innovazioni importanti I dati vengono trasmessi in tempo reale. I brevi tempi di commutazione garantiscono una reazione più rapida di tutti i componenti a comando elettronico in qualsiasi momento nel processo di tessitura. Le sequenze temporali definite vengono rispettate con precisione e sicurezza nonché corrette automaticamente in funzione dello stato operativo della macchina per tessere.

11 Interfaccia USB e Ethernet L archiviazione dei dati di disegni e articoli nonché l upload di nuove configurazioni e software vengono eseguiti in modo semplice e pratico tramite chiavetta USB. Mediante un interfaccia Ethernet, integrata di serie, è possibile collegare la macchina per tessere con tutti i sistemi operativi comuni o con una rete. DORNIER ErgoWeave ha una capacità di memoria disegni fino ad un milione di rapporti di trama con possibilità di ulteriore ampliamento. DORNIER ErgoWeave : Touch screen per un uso intuitivo Il software viene utilizzato mediante un touch screen da 15 pollici, piuttosto grande, facile da usare. Le rappresentazioni grafiche delle sequenze di funzionamento e i simboli intuibili a livello universale facilitano la comprensione delle possibilità di selezione. L accesso diretto alle impostazioni essenziali nonché al manuale d uso salvato elettronicamente riduce drasticamente i tempi di analisi. Nuove funzioni utili DORNIER ErgoWeave mette a disposizione del tessitore una varietà di funzioni per un risultato rapido e perfetto in quanto a qualità del tessuto. La correzione delle barrature di avviamento può essere limitata ad un impostazione o, se necessario, adeguata in modo ideale. Un particolare vantaggio dell DORNIER Ergo Weave è la semplice realizzazione di analisi statistiche di tutte le funzioni di tessitura nonché il rilevamento e l eliminazione delle cause di arresti tramite uno strumento per la diagnosi del sistema. Nel caso di articoli standard, le impostazioni automatiche e la riproducibilità delle impostazioni dell articolo sgravano il personale

12 COMPONENTI CON SISTEMA La P1 IN BREVE: TECNOLOGIA ROBUSTA, CONCEPITA IN MODO INTELLIGENTE Sulla P1 si affida in ogni aspetto. Il suo telaio di base solido garantisce, grazie all unione delle pareti della macchina con una robusta traversa profilata, un funzionamento con minime vibrazioni, anche ad alte velocità. Per questo la macchina non deve essere avvitata o incollata al pavimento. Fast Ethernet Technology Dispositivo di presentazione e frenafilo pagina 9 Subbio pagina 18 Display ErgoWeave pagina 11 CompactDrive pagina 16

13 Tutti i sistemi necessari per l inserzione della trama sono scorrevoli su entrambi i lati e permettono così una rapida regolazione simmetrica e asimmetrica dell altezza. Il nuovo azionamento principale della macchina non ha cinghie e si attiva tramite il sistema CompactDrive; quest ultimo richiede pochissimo manutenzione e costituisce, insieme al nuovo sistema di controllo FT, la combinazione ideale. Formazione cimossa pagina

14 ALTA TECNOLOGIa CON TRADIZIONE Quality creates value. In quanto a sicurezza e precisione, la macchina per tessere a pinze DORNIER è insuperabile. Nel caso di tessuti tecnici in vetro, carbonio e aramide nonché nel campo dei tessuti per airbag è uno strumento affidabile per pionieri e leader del mercato, già da 40 anni. La nuova P1 pronta per le tecnologie chiavi del 21 secolo.

15 Dornier plus UN MARCHIO DI QUALITÀ: DISPOSITIVI DI FORMAZIONE CIMOSSE DORNIER La cimossa è importante per la vendita del tessuto. Un aspetto decisivo di DORNIER è costituito dai dispositivi brevettati di formazione cimosse che forniscono vantaggi importanti anche per l ulteriore lavorazione del tessuto. I dispositivi a giro inglese programmabili a due fili, DORNIER MotoLeno e meccanici per cimosse rientrate, DORNIER QuickSet Tuck-in, generano cimosse del tessuto straordinariamente sottili e precise. Un supporto comune per i due dispositivi permette di passare da cimossa rientrata a quella a giro inglese in tempi brevissimi. Cimosse perfette grazie fitto intreccio: DORNIER MotoLeno, DORNIER MotoEco (opzione) Con i dispositivi di formazione cimosse di DORNIER è possibile sfruttare potenziali di rendimento, finora mai raggiunti, con affidabilità nell esercizio. Il dispositivo a giro inglese a 2 fili, DORNIER MotoLeno, comandato in funzione dell armatura, è all altezza di ogni variante di densità della trama e struttura del tessuto. La cimossa robusta che ne deriva rimane stabile anche nel finissaggio. Le rotture dell ordito nel settore della cimossa vengono drasticamente ridotte. Sulla base del DORNIER MotoLeno è disponibile, in alternativa e con struttura modulare, il dispositivo brevettato a giro inglese a dischi doppi, DORNIER MotoEco, costituito da due dispositivi a giro inglese con inversione del senso di rotazione in funzione del sistema. Questi formano parallelamente la cimossa del tessuto e la falsa cimossa. Non sono necessari quadri di licci supplementari per il dispositivo a giro inglese né bobine per le false cimosse. Il dispositivo a giro inglese a dischi doppi genera un intreccio fitto con estremità del filo molto corte e funziona con le consuete bobine giganti. Con DORNIER MotoEco i cascami vengono ridotti e il materiale riciclato in modo ottimale. Cimosse rientrate convenienti con DORNIER QuickSet Tuck-in (opzione) Il dispositivo per cimosse rientrate DORNIER QuickSet Tuck-in permette anche la produzione economica di cimosse parlanti. Le forbici e i ganci tirafilo vengono regolati in modo fisso al di fuori della macchina per tessere. Questa unità viene successivamente montata su una piastra di appoggio situata nella macchina. Solo grazie a questa innovazione è possibile garantire, in modo riproducibile, la qualità richiesta della cimossa con una profondità di inserzione a partire da 8 mm. Grazie all altezza minima, la cimossa è facile da confezionare. Il cambio da cimossa a giro inglese a quella rientrata e viceversa è realizzabile in tempi brevissimi. Il dispositivo per cimosse rientrate è inoltre disponibile come dispositivo per cimosse rientrate centrali per la tessitura di più teli

16 DORNIER PLUS IL SISTEMA DI AZIONAMENTO GIUSTO PER LA VOSTRA TESSITURA La P1 si basa su un principio di azionamento completamente nuovo che costituisce, insieme al sistema di controllo FT, la combinazione ideale. Il funzionamento e l uso sono stati semplificati notevolmente mentre i componenti sono stati ridotti al minimo indispensabile rinunciando ad azionamento a cinghia e motore a velocità ridotta. Per questo e grazie al sistema integrato di controllo della velocità vengono ridotti al minimo i costi di manutenzione e i tempi di preparazione. CompactDrive: un azionamento universale L unità completa è orientata ad una manutenzione estremamente semplice della combinazione freno-frizione riducendo drasticamente le spese di manutenzione. La massa inerte è integrata nel motore di azionamento permettendo così la tessitura affidabile di articoli più difficili con un numero molto elevato di quadri di licci o arpini. Il motore con raffreddamento ad aria è accessibile ed è installato su una piattaforma di supporto, orientabile senza necessità di elevatori. La stabilità del numero di giri è garantita anche con grandi variazioni dei quadri di licci o con macchine jacquard ad alto numero di arpini.

17 Tutta la macchina è più della somma di tutti i singoli componenti. Dall interazione perfetta della straordinaria struttura meccanica del tipo P1 con i dispositivi elettronici all avanguardia risulta una macchina individualmente configurabile la quale non solo regola e reagisce bensì agisce in modo anticipato. Sensore S: opzione nel caso di un solo subbio Sensore Regolatore di tessuto e svolgitore di ordito elettronico Sensore I sensori assoluti brevettati misurano la tensione dell ordito indipendentemente dalla posizione del portafili e dal movimento di elementi meccanici e la mantengono sempre costante anche durante la tessitura di subbi parziali. La precisione delle impostazioni della tensione dell ordito sul display corrisponde a 1 cn/filo con una risoluzione della densità di trama di 0,01 trame/cm. I valori esattamente riproducibili per densità di trama, numero di giri della macchina, tensione dell ordito e lavorazione servono ad evitare le barrature di avviamento. La regolazione della tensione dell ordito si esegue tramite sensore assoluto o sensore S (opzione). La posizione del sensore S non dipende dall altezza in pettine e non necessita di fastidiosi elementi di Sensori alternativi fissaggio nel settore dell ordito. Alleggerimento dell arresto regolatore tessuto Avvio con/senza colpo a vuoto Livellamento del passo Correzione all avviamento (in funzione del tempo) Velocità di rotazione all avviamento (in funzione del tempo) Dispositivo ASP per evitare le barrature di avviamento e tessitura senza nodi L uso semplice del dispositivo ASP per evitare in modo automatico le barrature di avviamento, con funzioni del tutto riproducibili, è sinonimo di garanzia di qualità in caso di arresto della macchina e avviamento. Il comportamento all avviamento è impostabile con una forza di impatto dinamica e il processo di avvio è realizzabile in modo specifico. Nel caso di frenafili, selettori dei colori, dispositivi di formazione cimosse e forbici, i sistemi di comando elettronici sostituiscono i tradizionali dispositivi meccanici e, di conseguenza, le operazioni meccaniche di regolazione. Correzione all avviamento (in funzione del tempo) Alleggerimento dell arresto svolgitore dell ordito Il sistema APMke per il cambiamento automatico da una bobina all altra senza nodi e la tessitura senza nodi migliorano la produttività

18 DORNIER PLUS VARIE OPZIONI: DALL ORDITO ALLA TRAMA Grazie a varie opzioni e alternative, la P1 DORNIER offre soluzioni per le esigenze più diverse. Stimoli derivanti dal dialogo continuo con il cliente costituiscono un impulso prezioso per il nostro prodotto. Il risultato: Riduzione di cascami, facilità d uso, un elevata produttività e naturalmente una qualità perfetta del tessuto. DORNIER DynamicWarpGuide (DWG): Ideale ripartizione della tensione DynamicWarpGuide (DWG), il nuovo dispositivo di rinvio dinamico dei fili di ordito, permette un livello ideale della tensione dell ordito e quindi una drastica riduzione delle rotture. Con il suo movimento sincrono rispetto all apertura del passo, questo dispositivo senza rulli garantisce l ideale ripartizione della tensione, tra passo aperto e quello chiuso e il tutto con massima velocità! Riduzione dei cascami della cimossa con DuoColor Risparmio di risorse grazie al dispositivo opzionale DuoColor: il dispositivo per cimosse per due fili di trama da inserire a scelta permette di ridurre di oltre il 50%, a seconda del tipo di filato, i cascami della cimossa. Accoppiamento automatico dei quadri L accoppiamento pneumatico dei quadri PSL, automatizza l attacco e il distacco dei quadri, indipendentemente dalla rispettiva regolazione del passo, riducendo così drasticamente i tempi di preparazione.

19 Supporto polivalente del subbio Il supporto del subbio è polivalente e può essere adattato specificamente ai requisiti del cliente. Oltre all affermato supporto universale del subbio, DORNIER propone il supporto EuroFix per subbi di fondo e superiori con diametri di flangia da 800 a mm. Durante il cambio di ordito, la ruota dentata del subbio resta all interno della macchina. Sistema di comando degli assi, mobile e multifunzionale La nuova tastiera mobile per il cambio di ordito facilita notevolmente la procedura di cambio che può essere eseguita da una sola persona, anche in macchine per tessere a doppia altezza. L operatore può così comandare lo svolgitore di ordito e il regolatore di tessuto da ogni posizione intorno alla macchina. Inserzione della trama doppia per l aumento della produzione La straordinaria inserzione della trama doppia, senza torsioni, permette un notevole aumento della produzione seppur il consumo di energia rimanga invariato. Soprattutto per la produzione di tessuti screen e con armatura Panama o a reps, il processo è molto conveniente. Con la pinza DORNIER è anche possibile l inserzione contemporanea fino a 5 filati di trama

20 RENDIMENTO La P1: TAGLIATA SULL EFFICIENZA DALLA A ALLA Z La P1 riunisce soluzioni intelligenti che garantiscono, nella loro totalità, un uso ottimizzato delle risorse e permettono un funzionamento della macchina estremamente flessibile. Vari componenti e le loro funzioni hanno subito cambiamenti decisivi, a cominciare dall azionamento passando all inserzione della trama e alle analisi statistiche fino ad arrivare alla riproducibilità rapida ed affidabile degli articoli. Il personale addetto alla tessitura viene sgravato grazie alla riduzione dei tempi di preparazione e alla semplice manutenzione mentre la produttività può essere aumentata. Tempi di preparazione ridotti Variazione più rapida dell altezza Sistema integrato per il controllo della velocità Alta sicurezza del processo grazie a DORNIER AirGuide Autoregolazione intelligente Riduzione dei costi di manutenzione Decisiva riduzione dei costi di manutenzione grazie a CompactDrive che garantisce l affidabilità dei componenti per la formazione del passo Selettore dei colori ECS autoregolante Flessibilità nell inserzione della trama Inserzione della trama con passo aperto e scambio centrale a comando positivo Cambio della trama grossa/fine pic-à-pic senza problemi Inserzione multipla della trama e, in opzione, inserzione della trama doppia senza torsioni Posizione libera dei prealimentatori Presentazione delicata tramite risoluzione microstep Semplice lavorazione di filati poco resistenti allo strappo Opzionale con dispositivo di riduzione cascami DuoColor

21 COMODITÀ PERCETTIBILE Quality creates value da cool wool alla seta, al lino più fine fino ai tessuti bouclé tipo Coco Chanel. La macchina per tessere a pinze DORNIER ha contribuito a creare molte delle più importanti tendenze della moda degli ultimi decenni. La nuova P1 rimane il miglior garante per prodotti di classe e per una qualità sempre percettibile

22 Dornier Inside DORNIER LINDAUER sucht DORNIER konstant GMBH: den UN AZIENDA Dialog CON mit den ORIGINE Kunden E FUTURO Da oltre mezzo secolo la Lindauer DORNIER GmbH produce macchine per tessere. Fin dagli inizi dello sviluppo delle nostre raffinate tecniche nel settore della tessitura vige la nostra aspirazione principale nonché l indomita soddisfazione per la produzione di tessuti particolarmente pregiati. Quality creates value è il nostro slogan e facciamo di tutto per definire criteri qualitativi anche in futuro. La famiglia di sistemi DORNIER: Macchine per tessere a getto d aria e a pinze La famiglia di sistemi DORNIER è costituita da macchine per tessere a getto d aria e a pinze, costruite su un identico telaio robusto e dotate di un elettronica unica. Di conseguenza il personale operatore e gli addetti alla manutenzione lavorano su macchine con la stessa costruzione nonostante i diversi sistemi di inserzione. La possibilità di scambiare accessori e i numerosi pezzi di ricambio identici permettono un risparmio sui costi riducendo lo stoccaggio. Leader nella tecnologia con due settori di appoggio Con i due settori aziendali, macchine per tessere e macchine speciali, DORNIER fa oggi parte dei leader della tecnologia a livello mondiale. Nel settore della costruzione di macchine speciali, DORNIER è leader del mercato per progettazione e produzione di essiccatoi e impianti di stiratura pellicole. Oltre che nell industria di imballaggio, queste pellicole vengono sempre più spesso utilizzate in prodotti ad alta tecnologia quali semiconduttori, condensatori e display a cristalli liquidi per cellulari e schermi piatti. In contatto con voi Il dialogo costante con voi, utenti della nostra tecnologia, è per DORNIER al centro dell attenzione. È nostro desiderio fornire assistenza immediata e competente in ogni momento in tutto il mondo. Nello stesso tempo traete profitto dal continuo scambio delle esperienze del nostro personale tecnico. Per questo a Lindau (D), Charlotte (USA) e Shanghai (PRC), ci occupiamo della manutenzione di alcuni laboratori tecnici con macchine di prova per test di tessitura. Anche a Mumbai (IND) e a Istanbul (TR) sono a vostra disposizione team con tecnici e personale di vendita.

23 DATI TECNICI a La p1 IN DETTAGLIO Inserzione della trama Scambio a comando positivo in ogni fase con minima tensione del filo grazie al condotto dell aria brevettato DORNIER AirGuide Riduzione dell altezza Simmetrica fino al 40 %, con max. 10 % di asimmetria Capacità di inserzione della trama Fino a m/min, con trama doppia fino a m/min Gamma di titoli del filato Tutti i tipi di filato: da seta fine con 7 den, filati fantasia e roving in fibra di vetro fino a 4500 tex Colori di trama 1 16 colori, sequenza dei colori pic-à-pic a scelta Dispositivo DuoColor, UniColor e DuoMix per la riduzione dei cascami (opzione) Codice del tipo Macchina per tessere a pinze DORNIER P1 Numero dei colori di trama Dispositivo di formazione passo S: Ratiera E: Macchina ad eccentrici J: Macchina jacquard Altezza nominale cm C: CompactDrive PTS 12/J 190 C Prealimentatori Di diversi costruttori, con comando tramite il sistema elettronico DORNIER Frenafili comandati Sistema APS per il cambio automatico delle bobine, senza intervento del tessitore Formazione del passo Macchina ad eccentrici, max. 10 quadri per 12 mm di passo Ratiere a rotazione per max. 28 quadri per 12 mm di passo, max. 12 quadri per 18 mm di passo Macchine jacquard a comando elettronico con max arpini Dispositivo a giro inglese DORNIER EasyLeno -2T Accoppiamento pneumatico dei quadri, tipo PSL (opzione) Formazione cimosse Maglie magnetiche a giro inglese, dispositivo a giro inglese a dischi con due fili DORNIER MotoLeno, dispositivo a giro inglese a dischi doppi DORNIER MotoEco, cimosse fuse, cimosse rientrate (a destra, a sinistra e al centro) Cimosse parlanti con dispositivo per cimosse rientrate DORNIER QuickSet Tuck-in (opzione) Rapido cambio da cimossa rientrata a quella a giro inglese e viceversa Tempiale (vasca e coperchio) Tempiale con cilindri e a scelta tempiale a tutta altezza, indipendentemente dall altezza in pettine Cambio rapido Svolgitore di ordito EWL Svolgitore elettronico di ordito con sensore assoluto o S (opzione) Supporto universale e EuroFix per diametri di mm, Subbio superiore fino a mm Regolatore di tessuto ECT A comando elettronico e sincronizzato con EWL Diametro di avvolgimento 540 mm, con matassa di avvolgimento fino a mm Dispositivo automatico per evitare barrature di avviamento, ASP ASP con livellamento del passo, velocità iniziale aumentata del motore principale Compensazione iniziale in funzione del tempo con eliminazione di arresti Tessitura senza nodi e cambiamento di una bobina all altra senza nodi APMke Lubrificazione Ingranaggio con permanente circolazione di olio e punti di lubrificazione, incluso tiralicci universale AutoLub, lubrificati centralmente in modo automatico Sistema elettronico Moderna tecnologia FT con bus Fast-Ethernet-Technology Display con touch screen a 15 DORNIER ErgoWeave Moderna tecnica di sicurezza Upgrade software tramite USB o online DoNet (Global Communication Network) Collegamento in rete completo tra macchina, computer principale e DORNIER per ordinazione pezzi di ricambio, manuali, istruzioni di regolazione, dati articolo e esercizio nonché diagnosi remota tramite teleservizio Opzioni Per la maggior parte delle applicazioni è disponibile una grande selezione di opzioni supplementari. Si prega di rivolgersi al nostro personale di vendita. Dimensioni Altezza nominale macchina Larghezza macchina* con 4 colori Altezza max. in pettine Altezza min. in pettine con DORNIER MotoLeno cm mm mm mm Altezze maggiori e versioni speciali su richiesta Profondità totale: con 800 mm di subbio Ø mm con mm di subbio Ø mm * Con più di 4 colori si avrà una differenza nell altezza della macchina Per le dimensioni esatte dei tipi di macchina proposti si prega di contattare DORNIER. Salvo modifiche

24 Lindauer DORNIER GmbH Lindau, Germany Telephone Telefax American DORNIER Machinery Corp. P.O. Box Charlotte, N.C , USA Telephone Telefax DORNIER Machinery (Shanghai) Co. Ltd. Area B G/F Block FuTeZhong Road WaiGaoQiao Tax Free Zone Shanghai , China Telephone Telefax DORNIER Machinery India Private Limited 201-A, Sangeet Plaza Marol Maroshi Road Andheri (East) Mumbai , India Telephone Telefax DORNIER Makina Ltd. Sti. Oruç Reis Mahallesi Giyimkent Sitesi 6. Sokak B64 No Esenler/Istanbul, Turkey Telephone Telefax sales.wm@lindauerdornier.com 31016/w3/08/11 - Riservato ogni diritto! Quality creates value