Frese a spallamento retto ad elevata efficienza. Forza di taglio ridotta, basse vibrazioni e lavorazione ad elevata efficienza

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1 Frese a spallamento retto ad elevata efficienza erie MEC erie MEC Forza di taglio ridotta, basse vibrazioni e lavorazione ad elevata efficienza mpia gamma per varie applicazioni Nuovo grado PDL5 per la lavorazione dell'alluminio mpliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine NUOVO Rivestimento DLC NUOVO (PDL5) Frese a spianare e frese frontali a passo fine

2 mpliamento programma delle frese a spallamento retto e a passo fine MEC Finitura eccellente della superficie con forze di taglio ridotte. Nuovi gradi e frese per varie applicazioni, metalli duri rivestiti DLC PDL5 per la lavorazione dell'alluminio 1 Forza di taglio ridotta e prestazioni di taglio ottimali Forze di taglio ridotte grazie al design del tagliente elicoidale Confronto della forza di taglio (valutazione interna) 5. ssiale max. +3 Forza di taglio (N) % 1. MEC Concorrente Concorrente B Condizioni di taglio: Vc = 1 m/min, fz =, mm/dente, ap ae = 9 1 mm, a secco, diam. di taglio Dc = ø Pezzo: C5 uperficie liscia della parete di spallamento 3 mpia gamma di utensili Finitura della parete di spallamento più liscia con più passate Presentazione delle frese a spallamento retto e a passo fine ad elevata efficenza Confronto della superficie della parete di spallamento (valutazione interna) 9 MEC Concorrente C Concorrente D Condizioni di taglio: Vc = 1 m/min, fz =,1 mm/dente, ap ae = 5 1 mm, a secco, diam. di taglio Dc = ø Pezzo: C5 Fresa frontale con attacco cilindrico e weldon Fresa frontale con attacco a manicotto 1

3 MEGCOT NNO PR1535 La lavorazione stabile è garantita da una combinazione di un substrato resistente alle scheggiature per mezzo di un rivestimento speciale dotato di un'elevata resistenza al calore. Vanta prestazioni eccezionali nel taglio di acciaio comune, acciaio per stampi e materiali dalla difficile lavorabilità. 1 Resistenza alle rotture grazie a un nuovo rapporto di miscelazione del cobalto (valutazione interna) Migliorata la stabilità Materiale con base in metallo duro ad alta resistenza 3 % Resistenza alla rotture La struttura a grana grossa e l'uniformità della dimensione delle particelle determinano una maggiore resistenza al calore, con valori di conducibilità ridotti dell'11%. La struttura uniforme riduce anche la propagazione delle rotture. Resistenza agli urti Confronto delle rotture mediante penetratore diamantato (valutazione interna) Materiale tradizionale Materiale con base PR1535 Rotture ampie Rotture contenute Proprietà rivestimento (resistenza all'abrasione) Proprietà rivestimento (resistenza alla deposizione) Durezza (GPa) TiCN TiN MEGCOT NNO TiIN Durezza (GPa) TiCN MEGCOT NNO TiN TiIN Temperatura di ossidazione ( C) 1,3,,5,,7, Coefficiente di usura (μ) Bassa Resistenza all'ossidazione lta lta Resistenza alla deposizione Bassa Consente di ottenere una vita dell'utensile prolungata grazie alla combinazione di un substrato resistente e uno speciale strato di nano-rivestimento Lavorazione stabile con eccellente resistenza all'usura NUOVO Rivestimento DLC PDL5 Qualità elevata e vita dell'utensile prolungata per la lavorazione dell'alluminio Durezza elevata con rivestimento DLC privo di idrogeno brevettato da Kyocera Proprietà del rivestimento 1 Confronto della resistenza al materiale da riporto (valutazione interna) Durezza (GPa) 1 PDL5 1. Modulo di Young (GPa) Diamante Concorrente F Rivestimento DLC privo di idrogeno Concorrente E Rivestimento DLC privo di idrogeno aldatura minore PDL5 aldatura Concorrente G Condizioni di taglio: Vc = m/min, fz =,1 mm/dente, ap ae = 3 5 mm, a secco Diam. di taglio Dc = ø5 mm Pezzo: lmg.5 Lunghezza di taglio: 57 m

4 Fresa frontale a ricchio ad elevata efficienza MECH Gli inserti intagliati riducono le vibrazioni e provocano la frammentazione dei trucioli in piccoli pezzi Evacuazione truciolo migliorata Lavorazione gravosa ad elevata efficienza ed ampia asportazione 1 Forza di taglio ridotta attraverso l'uso di inserti intagliati per la lavorazione gravosa Gli inserti intagliati riducono la forza di taglio e le vibrazioni Confronto del campo di applicazione (valutazione interna) 15 1 Gamma di taglio Gamma di taglio consigliata MECH 5 Concorrente H Concorrente I Intaglio,,,1,15, Confronto della forza di taglio (valutazione interna) Confronto delle pareti lavorate (valutazione interna) Forza di taglio (N) % MECH Concorrente J Concorrente K Condizioni di taglio: Vc = 1 m/min, fz =,1 mm/dente, ap ae = 1 mm, a secco MECH T Pezzo: C5 uperficie liscia della parete di spallamento MECH uperficie della parete di spallamento con vibrazioni Concorrente L Condizioni di taglio: Vc = 1 m/min, fz =,1 mm/dente, ap ae = 7 mm, a secco MECH T Pezzo: C5 3

5 Evacuazione truciolo migliorata L'inserto intagliato provoca la frammentazione dei trucioli in piccoli pezzi La scanalatura a taglio piatto consente un'eccellente evacuazione truciolo Taglio piatto Confronto dei trucioli (valutazione interna) MECH Concorrente M Condizioni di taglio: Vc = 1 m/min, fz =,1 mm/dente, ap ae = 1 mm, a secco MECH T Pezzo: 17Cr3 3 La testa intercambiabile MECH riduce i costi degli utensili e la testa è danneggiata, può essere sostituita Riduzione dei costi degli utensili Vista separata Vista assemblata L'unità base è molto rigida in combinazione con BT5 Il pezzo frontale è separabile dal corpo L'unità base e il pezzo frontale sono collegati per mezzo di un bullone al mandrino (HH...)

6 rε rε rε Inserti applicabili Classificazione d'uso P cciaio al carbonio/acciaio legato cciaio per stampi cciaio inossidabile austenitico Inserto Inserto a esecuzione destra : grossatura/1a scelta : grossatura/a scelta : Finitura/1a scelta : Finitura/a scelta (se la durezza è inferiore a 5 HRC) M K N H cciaio inossidabile martensitico cciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia Ghisa nodulare Metalli non ferrosi Lega resistente alle alte temperatura (a base di Ni) Lega di titanio Materiali temprati T ød Dimensioni (mm) ngolo Cermet W (X) rε (Z) α β γ TN1M Metallo duro rivestito CVD C535 MEGCOT NNO PR1535 PR15 MEGCOT PR13 PR11 Metallo duro rivestito PVD PR3 Pagina di riferimento per portautensili applicabili cciaio inossidabile/forza di taglio ridotta rε W ød (1 ) α T (1 ) rε β W β T ød α 113ER-JT. 113ER-JT ER-JT. 11T3ER-JT. 11T3ER-JT. 11T3ER-JT. 11T31ER-JT T31ER-JT 1. 11T3ER-JT. 11T3ER-JT. 11T331ER-JT ER-JT. 17ER-JT. 171ER-JT ER-JT ER-JT. 17ER-JT. 1731ER-JT ER-JT. 113ER-J. 113ER-J ER-J. 11T3ER-J. 11T3ER-J T3ER-J. 17ER-J ER-J P7 P P7 P P9 P1 P7 P P7 P P9 P1 ød (1 ) W T α 11T3ER-N intagli β ød 3 intagli W T β α (1 ) 11T3ER-N rε W ød T α (1 ) 17ER-N P19 P P1 P 3 intagli β W ød T α (1 ) 17ER-N intagli β 5 Gli inserti sono venduti in confezioni da 1 pezzi : disponibile

7 Inserti applicabili Inserto Inserto a esecuzione destra rε W Classificazione d'uso : grossatura/1a scelta : grossatura/a scelta : Finitura/1a scelta : Finitura/a scelta (se la durezza è inferiore a 5 HRC) ød (1 ) α T 1 β β W rε T ød α BDGT BDGT P M K N H cciaio al carbonio/acciaio legato cciaio per stampi cciaio inossidabile austenitico cciaio inossidabile martensitico cciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia Ghisa nodulare Metalli non ferrosi Lega resistente alle alte temperatura (a base di Ni) Lega di titanio Materiali temprati T ød Dimensioni (mm) W (X) rε (Z) 11T3FR-J. 11T3FR-J T3FR-J. 17FR-J. 17FR-J FR-J. 1731FR-J T3FR T3FR. 17FR FR. ngolo α β γ Metallo duro rivestito DLC PDL5 Metallo duro GW5 KPD1 PCD KPD3 Pagina di riferimento per portautensili P7 P P9 P1 Gli inserti sono venduti in confezioni da 1 pezzi Gli inserti PCD sono venduti in confezioni da 1 pezzo : disponibile Portautensili e inserto applicabile Portautensili Inserto applicabile Note MEC ER-JT 113 ER-J MEC -11T MEC R-11 11T3 ER-JT 11T3 ER-J BDGT 11T3 FR-J 11T3 FR Non è consigliato utilizzare inserti intagliati ( N/N3/N). MEC -17 MEC R ER-JT 17 ER-J BDGT 17 FR-J 17 FR MECH 11 MECH 17 11T3 ER-JT 17 ER-JT 11T3 ER-J 17 ER-J BDGT 11T3 ER-J BDGT 17 FR-J 11T3ER-N 11T3ER-N3 17ER-N3 17ER-N Inserto intagliato ( N/N3/N) è la 1a scelta.

8 Fresa frontale MEC con attacco cilindrico e weldon ød + -, ødh7 ød + -, l L #1 ødh7 # ød + -, l L #3 # ød + -, l L ødh7 ødh7 #5 # #7 l L # #9 #1 Dimensioni portautensili Cilindrico telo standard tessa dimensione stelo Disponibilità N. inserti Dimensioni (mm) ød ød L l ngolo di spoglia ssiale (MX.) Radiale Foro per refrigerante Disegno Vite di fissaggio Parti di ricambio MEC No # , ì # No # , 1 1 B-55TR DTM ì # , 1 No # , ì #3 MEC T No #1 3, T , T , T 19, T + 1, T 1-9, T 39, --11T 3, B-555TRG DTM T ì # , T T , T 3 3, T , T T 5-3, T 5-7,5 MEC T , T , T ì # B-555TRG DTM- 37, T T , T-5 5 MEC T # T 1 + 1, # T T , # T T ,5 # T 5 1 ì B-555TRG DTM T , # T T ,9 5 # T T 35 3, # T 5-3, Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37). Prestare attenzione alla rotazione max Quando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "vvertenze" a pagina 13. Chiave Rotazione max. (min -1 ) : disponibile 7

9 Fresa frontale MEC con attacco cilindrico e weldon Dimensioni portautensili Cilindrico Disponibilità N. inserti Dimensioni (mm) ød ød L l ngolo di spoglia ssiale (MX.) Radiale Foro per refrigerante Disegno Vite di fissaggio Parti di ricambio Chiave Rotazione max (min -1 ) MEC T , T-3-1 # , T T ì #5 B-555TRG DTM- 3, T T # 33, T-5 5 MEC , , 15.7 ì #5 B-7TRN DTM , , MEC , 15.7 ì # B-7TRN DTM , MEC # 35, #5 3, ì B-7TRN DTM # 3, ,7 # , MEC # 3, ì B-7TRN DTM-15 5, # , MEC 1-W No # , 1-W1-113-H 1 ì # 1-W No # B-55TR DTM- 5, 1-W1-113-H 1 ì # 1-W No # ,7 1-W1-113-H 1 ì # MEC 1-W1-11T No # 3, W1-11T3-H , 1 -W1-11T3-H 5 + 1, # -W-11T3-H -1 39, W-11T3-H 5 1 B-555TRG DTM- 37,5 9 ì -W5-11T3-H + 35, 3-W5-11T3-H , 3 #7 3-W5-11T3-H ,9 -W3-11T3-H , MEC 1-W1-11T3-H ,75 #9 -W-11T3-H , ì B-555TRG DTM- 5-W5-11T3-H ,5 #1 3-W3-11T3-H ,9 MEC 5-W-17-H # 35, 3 3-W5-17-H ì B-7TRN DTM-15 3, -7 #7 -W3-17-H , MEC 5-W5-17-H , 15.7 ì #1 B-7TRN DTM-15 3-W3-17-H , Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37). : disponibile Weldon telo standard tesso stelo telo standard tessa dimensione stelo telo standard tessa dimensione stelo Inserti applicabili Inserti applicabili P5, P Inserti applicabili P MEC -11 MEC ER-JT 113 ER-J MEC -11T MEC -11T3 11T3 ER-JT 11T3 ER-J BDGT 11T3 FR-J 11T3 FR MEC -17 MEC ER-JT 17 ER-J BDGT 17 FR-J 17 FR Condizioni di taglio consigliate P13

10 Fresa frontale MEC con attacco a manicotto ød1 ød b ød1 ød b ngolo di spoglia E a H E a H Tipo 11 ssiale (MX): +3 Radiale : -7 ød ød1 ød #1 # ød1 ød Tipo 17 ssiale (MX): +19 Radiale : -7 Dimensioni portautensili Disponibilità N. inserti Dimensioni (mm) ød ød ød1 ød H E a b Foro per refrigerante Disegno Peso (Kg) Vite di fissaggio Parti di ricambio Chiave Rotazione max (min -1 ) Passo largo Passo fine Passo largo MEC R-11-5T-M , 5 5R-11-5T-M 5., R-11-T-M 3.,5 ì #1 R-11-7T-M B-555TRG DTM- 1,5 1R-11-9T-MN , 15R-11-11T-M , R-11-1T-M No #.5 13,9 MEC 3R-11-5T-M , R-11-T-M 1. 3, 1 ì #1 B-555TRG DTM- R-11-1T-M ,5 1R-11-11T-M , MEC R-17-T-M , 5R-17-T-M 5. 17, R-17-5T-M ,5 ì #1 R-17-T-M B-7TRN DTM-15 1, 1R-17-7T-MN ,5 15R-17-9T-M , R-17-1T-M No #.5 7, Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37). Prestare attenzione alla rotazione max Quando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "vvertenze" a pagina 13. : disponibile Condizioni di taglio consigliate P13 Quando si utilizza aria/refrigerante/nebulizzazione aria-olio attraverso il mandrino e viene utilizzata aria (refrigerante, nebulizzazione aria-olio) nel centro del mandrino, utilizzare il mandrino appropriato con relativa staffa e bullone (Tabella 1). Finitura superficiale della MEC quando si esegue lo spallamento con più passate Per ottenere una parete di spallamento finemente rifinita con più passate della fresa MEC, tenere un ap inferiore a 5,5 mm per l'inserto tipo 11T3 e inferiore a 9 mm per l'inserto tipo 17. Tabella 1 Bullone di fissaggio del mandrino (dispositivo) Chiave MECR -M HH 5H LW-5 (larghezza doppia 5 mm) MEC5R -M MEC3R -M HH1 3H LW- (larghezza doppia mm) MECR -M HH1 35H LW- (larghezza doppia mm) MEC1R -N MEC1R -M HH1 5H LW-1 (larghezza doppia 1 mm) MEC15R -M HF 53H LW-1 (larghezza doppia 1 mm) MEC1R -M HF H LW-17 (larghezza doppia 17 mm) Chiave non inclusa. cquistarla separatamente. Quando si utilizzano inserti con raggio R(rε) di 1, o superiore, sono necessarie ulteriori modifiche del corpo fresa. Per le modifiche consigliate, vedere la tabella di seguito. e l'angolo di taglio è 1, mm, non è necessaria un'ulteriore lavorazione. Raggio R (rε) inserto Ulteriori modifiche dell'angolo del corpo fresa 1.. R1.. R R1.. R.5 * i consiglia la forma R per un'ulteriore lavorazione dell'angolo del corpo. Quando si esegue una lavorazione aggiuntiva a forma di smussatura, non eliminare troppo materiale. ngolo corpo Pre-lavorazione Lavorato ulteriormente Post-lavorazione Inserto con raggio R(rε) ampio 9

11 Fresa frontale MEC con attacco filettato ød + -, L1 M1 H ød1 B ød1 ezione - L Dimensioni portautensili Dimensioni (mm) ngolo di spoglia Disponibilità N. inserti ød ød1 ød1 L L1 M1 H B ssiale (MX.) Radiale Foro per refrigerante Inserti applicabili P5, P Rotazione max (min -1 ) MEC 1-M-11T-T M P ,75 -M1-11T-T M1 P T3 1, -M1-11T-3T 1-1 ì 3 BDGT11T3 5-M1-11T-3T M1 P ,5 3-M1-11T-T M1 P ,9 MEC 5-M1-17-T M1 P , 15.7 ì 3-M1-17-3T M1 P BDGT17 3, Prestare attenzione alla rotazione max Quando si utilizza una fresa frontale alla sua rotazione massima, l'inserto o il corpo potrebbe essere danneggiato dalla forza centrifuga. Per ulteriori informazioni, vedere "vvertenze" a pagina 13. : disponibile Parti di ricambio Parti di ricambio Vite di fissaggio Chiave Composto antigrippaggio MEC 1-M-11T-T -M1-11T-T -M1-11T-3T B-555TRG DTM- 5-M1-11T-3T Coppia consigliata per la vite dell'inserto 1, N m 3-M1-11T-T MEC 5-M1-17-T B-7TRN DTM-15 3-M1-17-3T Coppia consigliata per la vite dell'inserto 3,5 N m P-37 P-37 Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrippaggio (P-37). istema di identificazione per attacco filettato MEC 1 M 11T T erie Diametro di taglio Dimensioni filetto Dimensioni inserto N. inserti 1

12 Mandrino BT (con attacco filettato/con due superfici di contatto) L ttacco filettato idoneo Mandrino applicabile ød1 ød1 l1 l M1 G Foro refrigerante (Centro del mandrino) Dimensioni mandrino Disponibilità Mandrino Dimensioni (mm) (bloccaggio su Foro per due superfici) refrigerante L ød1 ød1 l1 l M1 G Con attacco filettato (testa) P1 BT3K- M M P1.5 MEC1-M M M1 P1.5 ì BT3 MEC-M1 M M1 P1.75 MEC5-M1 BTK- M M P1.5 MEC1-M M M1 P1.5 MEC-M1 9 ì BT M M1 P1.75 MEC5-M1 M M1 P. MEC3-M1 : disponibile Profondità effettiva dell'utensile assemblato ttacco filettato idoneo Profondità effettiva dell'utensile assemblato (mm) mandrino Diametro di taglio (mm) ød Dimensioni (mm) L1 M L ød L1 M L BT3K- M-5 MEC1-M ø M1-5 MEC-M1 ø M1-5 MEC5-M1 ø BTK- M-55 MEC1-M ø M1- MEC-M1 ø M1-55 MEC5-M1 ø M1-5 MEC3-M1 ø istema di identificazione mandrino BT3 K M 5 Dimensioni mandrino Mandrino con bloccaggio su due superfici Dimensioni filetto Lunghezza 11

13 Vantaggi dell'attacco filettato La linea di calibrazione riduce le vibrazioni nche se la lunghezza della sporgenza è la stessa (3 mm), MEC con attacco filettato presenta una distanza minore dal tagliente alla linea di calibrazione rispetto ad altre frese frontali MEC. Linea di calibrazione (posizione standard) Linea di calibrazione (posizione standard) 75 mm 95 mm Lavorazione ad elevata efficienza e qualità in piccoli centri di lavoro (BT3/BT, ecc.). 3 mm 3 mm Con attacco filettato Fresa frontale MEC Confronto tra portautensili con maggior numero di dentii e portautensili con inferore numero di dentii. Contornatura Cava dal pieno Utilizzo di portautensili con maggior numero di dentii Utilizzo di portautensili con inferore numero di dentii Condizioni di taglio consigliate per MEC con attacco filettato Contornatura canalatura 1 Condizioni di taglio consigliate per fresa a eliche Condizioni di taglio consigliate per fresa a 3 eliche 1 Condizioni di taglio consigliate per fresa a eliche Condizioni di taglio consigliate per fresa a 3 eliche,5,1,15,,5,5,1,15,,5 Durante l'operazione di contornatura, utilizzare frese con un numero superiore di denti per una maggiore efficienza e avanzamenti elevati. Durante le operazioni di scanalatura, utilizzare frese con un numero inferiore di denti per diminuire le forze di taglio. 1

14 MEC Condizioni di taglio consigliate 1a scelta a scelta Rompitruciolo JT Materiale da lavorare MEC1~MEC19 Gradi inserto consigliati (Vc m/min) upporto Cermet MEGCOT NNO MEGCOT MEC~MEC MEC3R~MEC1R Metallo duro rivestito PVD Metallo duro rivestito CVD TN1M PR1535 PR15 PR11 PR3 C535 cciaio al carbonio cciaio legato cciaio per stampi cciaio inossidabile austenitico cciaio inossidabile martensitico cciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia Ghisa nodulare Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Lega di titanio Il taglio con refrigerante è consigliato per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio. Rompitruciolo J Materiale da lavorare MEC1~MEC19 upporto MEGCOT NNO MEGCOT MEC~MEC MEC3R~MEC1R Gradi inserto (velocità di taglio Vc m/min) Metallo duro rivestito PVD Metallo duro rivestito CVD PR1535 PR15 PR3 C535 cciaio inossidabile cciaio al carbonio cciaio per stampi cciaio inossidabile austenitico cciaio inossidabile martensitico cciaio inossidabile indurito per precipitazione Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Lega di titanio Il taglio con refrigerante è consigliato per le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni e le leghe di titanio. Rompitruciolo J PCD Materiale da lavorare Gradi inserto (velocità di taglio: Vc m/min) Metallo duro Metallo duro rivestito DLC Materiale da lavorare Gradi inserto (velocità di taglio: Vc m/min) PCD PDL5 GW5 KPD3 (KPD1) Leghe di alluminio (i 13% o inferiore).5.3 1, Leghe di alluminio (i 13% o superiore) Leghe di alluminio (i 13% o inferiore) ,5 Leghe di alluminio (i 13% o superiore) , vvertenza Osservare scrupolosamente le precauzioni riportate di seguito. In caso contrario, potrebbero essere causate serie lesioni alle persone. vvertenze relative alla rotazione massima presenti sul corpo principale 1. Quando si utilizza la fresa frontale con rotazione superiore al limite massimo, gli inserti o il portautensili potrebbero essere danneggiati a causa della forza centrifuga.. Per una corretta rotazione, impostare le condizioni di taglio consigliate. 3. Quando si utilizza una rotazione maggiore (superiore a 1. min -1 ), vedere la tabella per la regolazione del bilanciamento della MEC e relativo mandrino. Rotazione max (min -1 ) Grado qualità di bilanciamento G IO 19-1 / 1 (JI B95) ~, G1 ~3, G.3 3,~ G.5 13

15 Lavorazione in rampa, fresatura elicoidale e fresatura verticale Lavorazione in rampa, fresatura elicoidale Fresatura verticale L'angolo di lavorazione in rampa deve essere inferiore ad α Per la profondità di inclinazione della fresatura elicoidale, vedere i dati di prestazioni di taglio di ogni utensile. Utilizzare aria compressa durante la lavorazione. ae α Diametro di taglio Inserto applicabile ngolo di lavorazione in rampa max (α ) ø1 ø1 3 ø19 ø1 5 ø ø5 Tipo 11T3.5 ø ø3 Tipo BDGT11T3 1.5 ø.7 uperiore a ø5 Non consigliato ø5 ø3 Tipo 17 5 ø Tipo BDGT17.5 uperiore a ø5 Non consigliato Gli inserti 113 non sono consigliati per fresatura inclinata o per quella elicoidale. Diametro di taglio Inserto applicabile Larghezza di taglio massima (ae) ø1 ø19 Tipo 11T3 Tipo BDGT11T3 1,5 mm ø ø1 Tipo 11T3 Tipo BDGT11T3 5 mm ø5 ø1 Tipo 17 Tipo BDGT17 mm Gli inserti 113 non sono consigliati per la fresatura verticale. Guida al diametro di taglio minimo per la lavorazione elicoidale MEC Diametro supporto ø1 ø1 ø ø ø5 ø ø3 ø3 ø ø5 Tipo BD_T11T3 Guida diametro di taglio minimo da lavorazione elicoidale. Guida diametro di taglio minimo in caso di superficie inferiore piana dopo lavorazione elicoidale. ø1 ø5 ø9 ø33 ø39 ø5 ø9 ø53 ø9 ø ø3 ø3 ø ø ø5 ø5 ø ø7 Lavorazione elicoidale non consigliata. MEC Diametro supporto ø5 ø3 ø ø5 Tipo BD_T17 Guida diametro di taglio minimo da lavorazione elicoidale. Guida diametro di taglio minimo in caso di superficie inferiore piana dopo lavorazione elicoidale. ø3 ø ø ø ø ø7 Lavorazione elicoidale non consigliata. 1

16 Prestazioni di taglio della fresa frontale MEC (rompitruciolo JT) Lunghezza tagliente: 1 mm (stelo di dimensioni uguali/standard) Lunghezza tagliente: 1 mm (stelo lungo) Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) Forma Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) Forma ø1 MEC ø MEC--1-11T 9 ø1 MEC ø1 MEC1-1-11T 3 5 ø5 MEC T 1 ø MEC--11T 3 5 ø3 MEC T 1 13 ø5 MEC5-5-11T 3 ø3 MEC3-3-11T ø MEC-3--11T 1 13 Vc = 1 m/min Pezzo: C5 Vc = 1 m/min Pezzo: C5 pallamento (larghezza di taglio ae = ød/) canalatura Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale pallamento (larghezza di taglio ae = ød/) canalatura Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale MEC ,5,1,15, 1,5,1,15, MEC T 1,5,1,15, 1,5,1,15, MEC ,5,1,15,,5 1,1,15, MEC T 1,5,1,15, 1,5,1,15, MEC1-1-11T 1,5,1,15, 1,5,1,15, MEC T 1,5,1,15, 1,5,1,15, MEC--11T 1,5,1,15, 1,5,1,15, MEC T 1,5,1,15, 1,5,1,15, 1 1 MEC5-5-11T,5,1,15,,5,1,15, 1 1 MEC3-3-11T,5,1,15,,5,1,15, 15

17 Lunghezza tagliente: 15,7 mm Vc = 1 m/min Pezzo: C5 Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) pallamento (larghezza di taglio ae =ød/) canalatura Lavorazione in rampa e fresatura elicoidale ø5 MEC ø3 MEC ø MEC ø5 ø3 MEC MEC MEC ,5 1,1,15,,5,1,15, ø MEC Forma MEC ,5,1,15,,5,1,15, 1 1 MEC ,5,1,15,,5,1,15, 1 1 MEC ,5,1,15,,5,1,15, 1 1 MEC ,5,1,15,,5,1,15, 1 1 MEC ,5,1,15,,5,1,15, 1

18 Prestazioni di taglio della fresa MEC (rompitruciolo JT) Lunghezza tagliente: 1 mm Vc = 1 m/min Pezzo: C5 Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) pallamento (larghezza di taglio ae =ød/) canalatura ø MECR-11-5T-M ø5 MEC5R-11- T-M 1 MEC3R-11- T ø3 95 MEC3R-11- T-M MECR -11-5T-M,5,1,15,,5,1,15, ø MECR-11- T 95 ø1 ø15 ø1 Forma MEC1R-11-9TN MEC15R-11-11T MEC1R-11-1T 1 MEC5R -11- T-M MEC1R -11-9TN 1,5,1,15, 1,5,1,15, 1 1 MEC15R T MEC1R -11-1T,5,1,15,,5,1,15, Lunghezza tagliente: 15,7 mm Vc = 1 m/min Pezzo: C5 Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) pallamento (larghezza di taglio ae =ød/) canalatura ø MECR-17-T-M 115 ø5 MEC5R-17- T-M 1 MEC3R-17- T ø3 95 MEC3R-17- T-M MECR -17-T-M 1 1,5,1,15, 1 1,5,1,15, ø MECR-17- T 95 ø1 MEC1R-17- TN ø15 MEC15R-17-9T ø1 MEC1R-17-1T 1 MEC5R -17- T-M Forma,5,1,15,,5,1,15, MEC3R -17- T(-M) MEC1R -17- TN,5,1,15,,5,1,15, MEC15R -17-9T MEC1R -17-1T 1 1,5,1,15, 1 1,5,1,15, 17

19 Esempi di applicazione MEC cciaio per utensili pre-indurito (5-5 HRC) 17Cr3 Pezzo di prova (5-5HRC) Vc = 5 m/min (n = min -1 ) fz =,15 mm/dente (Vf = 3 mm/min) ap ae = 1 mm secco MEC--11T (3 denti) 11T3ER-JT (PR3) Piastra Vc = m/min (n = 1. min -1 ) fz =,1 mm/dente (Vf = 5 mm/min) ap = 5 mm passate secco MEC--11T (3 denti) 11T3ER-JT (PR3) 1 1 Volume rimozione metallo Numero di pezzi MEC 71,3 cm 3 (può continuare) x MEC 3 pezzi/tagliente x Concorrente N (fresa frontale),9 cm 3 (scheggiatura) Concorrente O (fresa frontale) 1~11 pezzi/tagliente Il concorrente N (ø5: denti) ha causato scheggiature dopo 1 minuti di lavorazione con le seguenti condizioni: Vc = m/min, fz =,75 mm/dente, ap x ae = 3 mm ed era rumoroso. Inoltre, non è stato possibile un avanzamento maggiore perché avrebbe causato una rottura. MEC ha mantenuto il tagliente in buone condizioni anche dopo 1 minuti e si è dimostrato ancora in grado di proseguire con la lavorazione. (giudizio dell'utente) Vita dell'utensile MEC del concorrente O raddoppiata alle stesse condizioni di lavorazione. (giudizio dell'utente) X5CrNi cciaio per utensili a caldo Piastra Vc = 15 m/min (n = 1. min -1 ) fz =,1 mm/dente (Vf = 3 mm/min) ap = 9, mm secco MEC ( denti) 17ER-JT (PR3) Componenti di taglio ( posizioni) 9 tampo Vc = 13 m/min (n = 1. min -1 ) fz =,1 mm/dente (Vf = 93 mm/min) ap ae = 3 5 (dipende dalla parte lavorata) secco (con aria) MEC-3-11T (5 denti) 11T3ER-JT (PR3) 7 5 ø5 5 Numero di pezzi Durata taglio MEC lmeno pezzi/tagliente x MEC ore (usura ridotta/può continuare) Uguale o più Concorrente P (fresa frontale) l di sotto di 1 pezzo/tagliente Concorrente Q (fresa frontale) ore (rottura/non può continuare) Il concorrente M ha dimostrato forze di taglio superiori e ha causato la rottura del tagliente. MEC ha prodotto pezzi/tagliente senza rottura. (giudizio dell'utente) La vita dell'utensile MEC era migliore rispetto al concorrente Q. L'usura di MEC era inferiore ed era in grado di lavorare ancora. La fresa del concorrente aveva denti e il relativo avanzamento era di 93 mm/min. (fz =,15 mm/dente). (giudizio dell'utente) CrMo Giunto dello sterzo Vc = 15 m/min (n = 1. min -1 ) fz =,1 mm/dente (Vf = 7 mm/min) ap=,5-5 mm (spallamento) secco MEC-3-17 ( denti) 17ER-JT (PR3) Parte lavorata Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Componente turbina Vc = 15 m/min (n = 1 min -1 ) fz =, mm/dente (Vf = 3 mm/min) ap =,5 mm Con refrigerante MECR-17-T-M ( denti) 17ER-J PR Parte lavorata Numero di pezzi Numero di pezzi MEC 15 pezzi/tagliente 1.5 x3 MEC 9 pezzi/tagliente x9 Concorrente R (fresa frontale) pezzi/tagliente Concorrente (fresa frontale) Meno di 1 pezzo/tagliente La finitura superficiale della MEC era migliore rispetto alla fresa frontale del concorrente R e la vita dell'utensile era di 3 volte superiore. (giudizio dell'utente) Il concorrente non è stato in grado di eseguire una lavorazione ottimale di un pezzo, ma la MEC ha prodotto 9 pezzi con buone finiture superficiali. (giudizio dell'utente) 1

20 Fresa frontale a riccio MECH con attacco cilindrico (con foro refrigerante, solo parte inferiore) ød ød h7 ød ød h7 L1 L L1 #1 # Dimensioni portautensili MECH MECH Dimensioni (mm) ngolo di spoglia ssiale ød ød L L1 Radiale (MX.) T T 1 # T T 15 # T 1 # T # T T 3 1 # T # T # Disponibilità N eliche Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1). N fasi N. inserti Disegno Vite dell'inserto Parti di ricambio Chiave Composto antigrippaggio B-555TRG DTM- P-37 B-7TRN DTM-15 P-37 Inserti applicabili P5 11T3ER-N 11T3ER-N3 17ER-N3 17ER-N : disponibile Condizioni di taglio consigliate P Fresa frontale a riccio MECH con attacco a manicotto (senza foro refrigerante) a ød b a ød b ngolo di spoglia ssiale (MX.) Radiale E E MECH H H MECH ød ød1 #1 ød ød1 # ød Dimensioni portautensili Parti di ricambio Disponibilità N eliche N fasi N. inserti Dimensioni (mm) Vite dell'inserto Disegno Chiave Composto antigrippaggio Inserti applicabili Bullone mandrino P5 ød ød ød1 ød H E a b MECH R-11--T-M HHX5 B-555TRG DTM- P-37 5R-11-5-T-M HH1X3 MECH 5R-17--T-M 5 3 HH1X #1 5R-17--T-M HH1X 3R-17-3-T-M B-7TRN DTM-15 P-37 HH1X35 R-17--T-M HH1X5 59 1R-17--T-M # - MECH 3R-17-3-T HH1X35 #1 R-17--T B-7TRN DTM-15 P-37 HH1X5 59 1R-17--T # - Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1) T3ER-N 11T3ER-N3 17ER-N3 17ER-N : disponibile Condizioni di taglio consigliate P

21 Fresa frontale a riccio MECH-BT (integrale, senza foro refrigerante) Dimensioni utensile con mandrino integrale Disponibilità ød ø1 L 3 telo BT-5 11, #1 N eliche N fasi N. inserti Dimensioni (mm) ød L ngolo di spoglia ssiale (MX.) Radiale Disegno Vite dell'inserto Parti di ricambio Chiave Composto antigrippaggio Inserti applicabili P5 MECH 5R11--T-BT B-555TRG DTM- P-37 11T3ER-N 11T3ER-N3 MECH 5R17-7-T-BT5 5 3R17-7-T-BT5 3 7 R17-7-T-BT5 # B-7TRN DTM-15 P-37 17ER-N3 17ER-N 1R17-7-T-BT5 1 Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-1). Condizioni di taglio consigliate P Esempi di applicazione MECH Componente per l industria navale C5 Piastra 17Cr3 Vc = 15 m/min (n = 955 min -1 ) ap x ae = 7 mm x 1 mm fz =, mm/dente (Vf = 7 mm/min) secco MECH T( eliche) 17ER-N3 17ER-N (PR3) ø55 Vc = 15 m/min (n = 955 min -1 ) ap x ae = 7 mm x 1 mm fz =, mm/dente (Vf = 7 mm/min) secco MECH T( eliche) 17ER-N3 17ER-N (PR3) 5 Volume rimozione metallo Volume rimozione metallo MECH 53 cc/min x, MECH 53 cc/min x3,1 Concorrente T 115 cc/min Concorrente U 17 cc/min MECH ha migliorato l'efficienza di taglio di, volte rispetto al concorrente T. MECH ha migliorato l'efficienza di taglio di 3,1 volte rispetto al concorrente U con un'eccellente finitura della parete. (giudizio dell'utente) (giudizio dell'utente)

22 Testa intercambiabile MECH MECH-BT5 (senza foro refrigerante) con mandrino integrale (unità base 1 pezzo frontale avvitato al mandrino) ød C ø1 1 L1 L 3 BT5 11, truttura portautensili Bullone mandrino Pezzo frontale Unità base MECH-BT5- (senza foro refrigerante) unità base ød C ø1 1 L1 3 BT5 L 11, Dimensioni portautensili Tipo con mandrino integrale Unità base Dimensioni (mm) ngolo di spoglia Disponibilità N eliche N fasi N. inserti Peso (Kg) ød L L1 C 1 ssiale Radiale MECH 5R11-T-BT5 MTO R17-T-BT5 MTO R17-T-BT5 MTO R17-T-BT5 MTO MECH 5R11-T-BT5- MTO R17-T-BT5- MTO R17-T-BT5- MTO R17-T-BT5- MTO MTO: su ordinazione Per le condizioni di taglio consigliate, vedere pagina P truttura portautensili MECH Fresa frontale 5R11-T-BT5 3R17-T-BT5 R17-T-BT5 1R17-T-BT5 Unità base P1 MECH5R11-T-BT5- MECH3R17-T-BT5- MECHR17-T-BT5- MECH1R17-T-BT5- Pezzo frontale (1 pezzo) MECH5R11-T-F MECH3R17-T-F MECHR17-T-F MECH1R17-T-F P Bullone mandrino HH1X35 HH1X HH1X HHX 1

23 Testa intercambiabile MECH MECH-F (senza foro refrigerante) testa frontale ødh7 ød C L1 L Dimensioni portautensili MECH Dimensioni (mm) ngolo di spoglia Disponibilità N eliche N fasi N. inserti Peso (Kg) ød ød L L1 C ssiale Radiale 5R11-T-F R17-T-F 3. R17-T-F R17-T-F : disponibile Inserti applicabili Fresa frontale Unità base Pezzo frontale Inserti applicabili P5 MECH 5R11-T-BT5 MECH5R11-T-BT5- MECH5R11-T-F 11T3ER-N 11T3ER-N3 3R17-T-BT5 MECH3R17-T-BT5- MECH3R17-T-F 17ER-N3 R17-T-BT5 MECHR17-T-BT5- MECHR17-T-F 17ER-N 1R17-T-BT5 MECH1R17-T-BT5- MECH1R17-T-F Per l'installazione di inserti intagliati, vedere pagina 3. Parti di ricambio Parti di ricambio Vite dell'inserto Chiave (per vite inserto) Bullone mandrino Chiave (per bullone mandrino) Composto antigrippaggio Tipo con mandrino integrale (set) Unità base Pezzo frontale MECH 5R11-T-BT5 B-555TRG DTM- HH1X35 3R17-T-BT5 HH1X LW-1 R17-T-BT5 B-7TRN DTM-15 HH1X LW-1 1R17-T-BT5 HHX LW-17 MECH 5R11-T-BT5- B-555TRG DTM- HH1X35 3R17-T-BT5- HH1X LW-1 R17-T-BT5- B-7TRN DTM-15 HH1X LW-1 1R17-T-BT5- HHX LW-17 MECH 5R11-T-F B-555TRG 3R17-T-F R17-T-F B-7TRN 1R17-T-F P-37 In caso di acquisto del solo pezzo frontale, la chiave (per vite inserto)/il bullone mandrino e la chiave (per bullone mandrino) non sono inclusi. Una volta assicurato l'inserto, applicare alla vite di fissaggio un leggero composto antigrippaggio (MP-37).

24 Testa intercambiabile MECH Numero inserti installati N. inserti 11T3ER- 17ER- N. inserti 11T3ER- 17ER- N eliche N. inserti N eliche N. inserti N N3 N3 N MECH T T T T T T T 1 1 MECH T T T 1 1 MECH R-11--T-M 1 5R-11-5-T-M MECH 5R-17--T-M 5R-17--T-M 1 3R-17-3-T-M 1 R-17--T-M 1R-17--T-M 1 1 MECH 3R-17-3-T 1 R-17--T 1R-17--T 1 1 MECH 5R11--T-BT R17-7-T-BT5 3R17-7-T-BT5 1 1 R17-7-T-BT5 1R17-7-T-BT5 1 1 N N3 N3 N MECH 5R11-T-BT R17-T-BT5 R17-T-BT R17-T-BT5 1 1 MECH 5R11-T-BT R17-T-BT5- R17-T-BT R17-T-BT MECH 5R11-T-F 3R17-T-F R17-T-F 1R17-T-F 1 Precauzioni da osservare durante l'installazione di inserti intagliati 1. Installare gli inserti intagliati associando ciascun inserto al supporto, in base al numero delle marcature. Numero inserto e marcature del supporto Dimensioni inserto Tipo 11 Tipo 17 N inserto 3 3. Durante l'installazione di inserti intagliati nella scanalatura, assicurarsi che il numero riportato sull'inserto corrisponda a quello dell'inserto inserito nella prima fase. Vedere #1, # e #3. tessa dicitura Marcature # N inserto L'utilizzo dello strumento con gli inserti installati in maniera errata può causare danni alla sede inserto. #1 tessa dicitura #3 Marcature di supporto 3

25 Condizioni di taglio consigliate MECH : 1a scelta : a scelta Condizioni di taglio consigliate (quando si utilizza un inserto intagliato) Gradi inserto consigliati (velocità di taglio Vc: m/min) Materiale da lavorare MEGCOT NNO MEGCOT Metallo duro rivestito PVD PR1535 PR15 PR13 PR11 PR3 cciaio al carbonio cciaio legato cciaio per stampi Ghisa grigia Ghisa nodulare * Leghe di titanio * Per la lega di titanio, si consiglia il taglio con refrigerante. 1. Le condizioni di taglio consigliate sopra sono per inserti intagliati.. e si utilizza un inserto senza intaglio, la profondità di taglio (ap) e la larghezza di taglio (ae) devono essere inferiori al % di quelle di un inserto intagliato. Gradi inserto consigliati (velocità di taglio Vc m/min) Materiale da lavorare Metallo duro rivestito DLC Metallo duro PDL5 GW5 Lega di alluminio (i 13% o inferiore).5.3 1, Lega di alluminio (i 13% o inferiore) Quando si utilizzano inserti con raggio R(rε) di 1, o superiore, sono necessarie ulteriori modifiche del corpo del tagliente. Per le modifiche consigliate, vedere la tabella di seguito. Non è necessaria un'ulteriore smussatura in caso di raggio R di 1, mm o inferiore. Raggio R(rε) inserto Dimensioni della lavorazione aggiuntiva all'angolo del corpo (mm) 1.. R1.. R R1.. R.5 ngolo corpo Pre-lavorazione Lavorato ulteriormente Post-lavorazione Inserto con raggio R(rε) ampio * i consiglia un'ulteriore lavorazione di raccordo. Quando si esegue una lavorazione aggiuntiva a forma di smussatura, non eliminare troppo materiale.

26 Prestazioni di taglio (macchina utilizzata: centro di lavoro equivalente ad C15/1,5 kw) Fresa frontale MECH Tipo a eliche (Materiale da lavorare: C5) Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) ø5 MECH T ø3 ø ø5 MECH T MECH T MECH T MECH--11--T MECH T MECH T ø MECH T MECH--17--T 7 ø5 MECH T 9 Forma MECH T pallamento ae Velocità di taglio: Vc = 1 1 m/min vanzamento: fz =,,15 mm/dente ap 3 canalatura Velocità di taglio: Vc = 1 1 m/min vanzamento: fz =,,1 mm/dente 3 1. ød ap.1.1 fz (mm/t) 5 5 MECH T fz (mm/t).1 MECH T MECH--17--T fz (mm/t).1 Tipo a / eliche 5 MECH T MECH T MECH--11--T MECH T 1 3 MECH T 1 3 MECH T 1 3 i sconsiglia l'uso di utensili a / eliche per le operazioni di scanalatura. 5

27 Prestazioni di taglio (macchina utilizzata: centro di lavoro equivalente ad C15/1,5 kw) Fresa frontale MECH (Materiale da lavorare: C5) Diametro di taglio Lunghezza sporgenza (mm) ø MECHR-11--T-M 15 ø5 ø3 ø ø1 MECH5R-11-5-T-M 13 MECH5R-17--T-M 11 MECH5R-17--T-M 13 MECH3R-17-3-T-M MECH3R-17-3-T MECHR-17--T-M MECHR-17--T MECH1R-17--T-M MECH1R-17--T MECHR -11--T-M pallamento ae ap Velocità di taglio: Vc = 1 1 m/min, avanzamento: fz =,,15 mm/dente MECH3R T Forma MECH5R T-M MECHR -17--T- ap(mm) ae(mm) 3 MECH5R -17--T-M 3 1 MECH1R -17--T- ap(mm) ae(mm) 3 canalatura non consigliata. MECH5R -17--T-M 1 3 MECH-BT5 (con mandrino integrale) MECH-BT5 (con testa sostituibile/con mandrino integrato) (Materiale da lavorare: C5) Diametro di taglio ø5 ø3 ø ø1 Forma MECH5R11--T-BT5 MECH5R11-T-BT5 MECH5R17-7-T-BT5 MECH3R17-7-T-BT5 MECH3R17-T-BT5 MECHR17-7-T-BT5 MECHR17-T-BT5 MECH1R17-7-T-BT5 MECH1R17-T-BT5 Lunghezza sporgenza L (mm) MECH5R11 --T-BT5 MECH5R11 -T-BT5 pallamento ae ap Velocità di taglio: Vc = 1 1 m/min, avanzamento: fz =,,15 mm/dente 1 3 MECHR17-7-T-BT5 MECHR17 -T-BT MECH5R17-7-T-BT MECH1R17-7-T-BT5 MECH1R17 -T-BT5 ap(mm) ae(mm) 3 canalatura non consigliata. L MECH3R17-7-T-BT5 MECH3R17 -T-BT

28 copri di più sugli utensili per fresatura Kyocera Fresatura di 9 con inserti bilaterali a taglienti erie MEW Inserto economico a taglienti Maggiore durabilità del portautensili e precisione dell'installazione dell'inserto Resistenza alla scheggiatura per un'eccellente finitura superficiale NUOVO Rivestimento DLC per la lavorazione di alluminio Grado PDL5 aggiunto alla gamma Inserto bilaterale a taglienti MFWN Forze di taglio ridotte grazie al tagliente positivizzato Bassa tendenza alle vibrazioni e applicabile a lunghe sporgenze Grado inserto rivestito in MEGCOT NNO per una lunga vita dell'utensile NUOVO Grado inserto rivestito in DLC per la lavorazione di alluminio Nuovo grado PDL5 Le informazioni contenute in questa brochure sono aggiornate al mese di giugno 17. È vietata la duplicazione o la riproduzione di questa brochure o di parte di essa in assenza di approvazione. TZI1 17 KYOCER Corporation