Fresa frontale MRW. Fresa ad elevata efficienza con inserto bilaterale tondo

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1 Fresa frontale MRW Fresa ad elevata efficienza con inserto bilaterale tondo

2 La fresa raggiata MRW riduce i costi di taglio La nuova fresa riduce i costi di taglio e migliora l'efficienza grazie all'economicità di 8 taglienti per inserto. Il tagliente affilato unito alla particolare geometria rendono la fresa adatta a una vasta gamma di applicazioni ottimizzando le prestazioni di fresatura. Gli inserti bilaterali migliorano la fresatura di un'ampia varietà di materiali. Rompitrucioli a bassa forza di taglio tagliente affilato truttura di bloccaggio ottimizzata Trattiene saldamente l'inserto evitandone la rotazione durante la lavorazione e garantendo la stabilità di processo. uperficie di contatto ampia e piatta Assorbe le forze di taglio in modo uniforme Evita la rotazione dell'inserto Forza di taglio uperficie di contatto ampia e piatta Design con tagliente a inclinazione dinamica La spoglia assiale massima di 12 riduce le forze di taglio rendendole equivalenti a quelle di un inserto positivo. Assiale Max.+12 Forza di taglio [N] Anti vibrazioni 100% 108% 118% 140% Tipo positivo Tipo negativo Condizioni di taglio: Pezzo: 1,4301, Vc=120 m/min, fz=0,2 mm/dente, apxae=1x40 mm, Fresa 0 50 MRW (Rompitrucioli M) Concorrente A Concorrente B Concorrente C 2

3 NUOVO Vasta gamma di applicazioni, dall'acciaio ai materiali di difficile lavorabilità CA6535 per materiali di difficile lavorabilità (CVD) PR1535 per acciaio inossidabile (PVD) TiN Liscio con minore adesione α Al2O3 Resistente a ossidazione e usura peciale strato intermedio Evita lo sfaldamento del rivestimento TiCN Resistente all'usura da attrito La lavorazione ad alto rendimento di leghe a base di Ni e acciaio inossidabile martensitico può essere realizzata facilmente grazie alla resistenza alle alte temperature e all'usura offerta dal rivestimento CVD e alla maggiore stabilità garantita dalla tecnologia di rivestimento con pellicola sottile. CA6535 truttura dello strato di MEGACOAT Per leghe di titanio e acciaio inossidabile indurito per precipitazione. Operazioni di fresatura stabili e lunga vita utile dell'utensile grazie alla tecnologia di rivestimento MEGACOAT NANO. Vita dell'utensile prolungata PR1535 Vita dell'utensile prolungata con un'ampia gamma di inserti tra cui 4 gradi e 3 rompitrucioli! Disponibile per acciaio, acciaio inossidabile e leghe resistenti alle alte temperature Pezzo Grado inserto Rompitrucioli applicabile P Acciaio al carbonio/acciaio legato/acciaio per stampi PR1525 Rompitrucioli GM/M/GH K Ghisa grigia/ghisa nodulare PR1510 Rompitrucioli GH/GM Lega resistente alle alte temperature a base di Ni M Acciaio inossidabile martensitico CA6535 Rompitrucioli M/GM Lega di titanio M Acciaio inossidabile austenitico M Acciaio inossidabile indurito per precipitazione PR1535 Rompitrucioli M/GM Confronto della vita dell'utensile Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Usura [mm] Concorrente A(CVD) Durata taglio [min] Condizioni di taglio: Vc = 50 m/min, ap = 1,0 mm, fz = 0,15 mm/dente, con refrigerante 1a scelta Rompitrucioli GM Concorrente B(CVD) Frattura KYOCERA CA6535 GM Per la selezione del rompitrucioli e le condizioni di taglio consigliate Acciaio inossidabile martensitico Usura [mm] Concorrente A(CVD) Concorrente B(CVD) KYOCERA CA6535 M Durata taglio [min] Condizioni di taglio: Vc = 300 m/min, ap = 2,0 mm, fz = 0,2 mm/dente, con refrigerante 1a scelta Rompitrucioli M P7 3

4 Fresa frontale MRW (con foro refrigerante) 1 b 1 b H H E E a a Fig.1 Fig.2 Dimensioni portautensili Metrico Pollice tandard N Inserti Dimensioni (mm) Angolo di spoglia ( ) H E a b Assiale Radiale MRW 050R125TM 5 0, R126TM 6 0, ,3 10,4 063R126TM 6 0, Fig R127TM 7 0,6 6 6, ,5 080R126TM 6 1, ,4 080R128TM 8 1, R127TM 7 1, ,4 Fig R129TM 9 1,4 MRW 063R165TM 5 0, ,3 10,4 063R166TM 6 0,5 Fig R166TM 6 1, ,4 080R167TM 7 1, , ,5 100R166TM 6 1, ,4 ì 100R168TM 8 1,3 Fig R168TM 8 2, ,4 125R1610TM 10 2,5 MRW 080R126T 6 1, , ,5 Fig R128T 8 1, , ,5 100R127T 7 1, , ,7 Fig R129T 9 1,4 MRW 080R166T 6 1, , ,5 Fig R167T 7 1, R166T 6 1, , ,7 8, ,5 100R168T 8 1,4 Fig R168T 8 2, , ,9 125R1610T 10 2,6 Foro refrigerante Disegno Peso(kg) Rotazione max. (min 1 ) : Elemento standard Parti di ricambio e inserti applicabili Vite di fissaggio DTPM15 Chiave TTP20 Composto antigrippaggio Bullone di fissaggio Inserti applicabili MRW 050R12... B4085TRP DTPM15 HH10x30 063R12... Coppia consigliata per la staffa MP1 ROMU12 080R12... dell'inserto 3,5 Nm HH12x35 100R12... MRW 063R16... HH10x30 B50140TRP TTP20 080R16... HH12x35 Coppia consigliata per la staffa MP1 ROMU16 100R16... dell'inserto 4,5 Nm 125R16... Condizioni di taglio consigliate P7 Prestare attenzione alla rotazione max. Quando si utilizza una fresa frontale alla rotazione massima, gli inserti o la fresa potrebbero essere danneggiati dalla forza centrifuga. Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero composto antigrippaggio (MP 1). è max ap. Per ulteriori informazioni, vedere pagina 7. 4

5 Fresa frontale MRW (con foro refrigerante) h6 h6 l L Fig.1 l L Fig.3 h6 h6 l L l L Fig.2 Fig.4 Dimensioni portautensili tandard N Inserti Dimensioni (mm) L l Angolo di spoglia ( ) Assiale (MAX) Radiale Foro refrigerante Disegno Rotazione max. (min 1 ) tandard (Cilindrico) telo lungo (Cilindrico) tandard (Weldon) MRW 123T Fig. 1 22, T ì 18,800 Fig T ,000 MRW 40163T , T ì Fig. 2 14, T ,800 MRW 122T Fig. 1 22, T ì 18,800 Fig T ,000 MRW 40162T , T ì Fig. 2 14, T ,800 MRW W123T Fig. 3 22,000 40W124T ì 18,800 Fig. 4 50W40125T ,000 MRW 40W163T ,200 50W40164T ì Fig. 4 14, W40165T ,800 Parti di ricambio e inserti applicabili MRW Vite di fissaggio B4085TRP DTPM15 Chiave DTPM15 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto 3,5 Nm TTP20 Composto antigrippaggio MP1 Inserti applicabili ROMU12 : Elemento standard Prestare attenzione alla rotazione max. Quando si utilizza una fresa frontale alla rotazione massima, gli inserti o la fresa potrebbero essere danneggiati dalla forza centrifuga. Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero composto antigrippaggio (MP 1). è max ap. Per ulteriori informazioni, vedere pagina 7. MRW B50140TRP TTP20 Coppia consigliata per la staffa dell'inserto 4,5 Nm MP1 ROMU16 Condizioni di taglio consigliate P7 5

6 Inserti Classificazione d'uso : grossatura / 1a scelta : grossatura / 2a scelta : Finitura / 1a scelta : Finitura / 2a scelta (e la durezza è inferiore a 45 HRC) Inserto P M K H Acciaio al carbonio/acciaio legato Acciaio per stampi Acciaio inossidabile austenitico Acciaio inossidabile martensitico Acciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia Ghisa nodulare Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Lega di titanio Materiali temprati Dimensioni (mm) MEGACOAT NANO ØA T W PR1535 PR1525 PR1510 CA6535 Metallo duro rivestito CVD Pagina di riferimento per supporto applicabile ROMU 1204M0ERGM 12 4,75 4,6 11,8 6 Uso generale ØA 1605M0ERGM 16 5,48 6,2 15,8 8 Forza di taglio ridotta W T ROMU 1204M0ERM 12 4,75 4,6 11, M0ERM 16 5,48 6,2 15,8 8 P3 P4 ROMU 1204M0ERGH 12 4,75 4,6 11,8 6 Tagliente resistente (fresatura pesante) 1605M0ERGH 16 5,48 6,2 15,8 8 Come montare un inserto 1. Assicurarsi di rimuovere polvere e trucioli dalla sede di montaggio dell'inserto. 2. Applicare alla porzione conica e al filetto della vite di fissaggio un composto antigrippaggio. Accostare la vite all'estremità frontale della chiave. Posizionare la vite nel foro dell'inserto premendo l'inserto contro le superfici di costrizione e serrare la vite. (Vedere Fig. 1) 3. La chiave e le viti di fissaggio sono "Torx Plus". La chiave in Fig. 2 è per MRW12. La chiave in Fig. 3 è per MRW16. Per la coppia consigliata, vedere a pagina 4 e Dopo avere serrato la vite, assicurarsi che non vi sia spazio fra la superficie di alloggio dell'inserto e la superficie di appoggio della sede e fra le superfici laterali dell'inserto e la superficie di costrizione del supporto. Fig.1 : Elemento standard Chiave Vite di fissaggio Fig.2 Fig.3 Fig.4 15IP T15 Torx Plus 15IP per MRW12 Torx Plus 20IP per MRW16 Torx Plus NON utilizzare T15 per MRW Esempi di applicazione Acciaio 12Cr Acciaio 12Cr Lama turbina Vc = 270 m/min, fz = 0,278 mm/dente ap = 0,5~1,0 mm, ae = max 35 mm, a secco MRW050R126TM (6 inserti), ROMU1204M0ERM (CA6535) Efficacia di lavorazione 1,2 volte migliore Lama turbina Vc=250 m/min fz=0,16 mm/dente ap = 2,0 mm ae = 5x30 mm, con refrigerante MRW050R125TM (5 inserti), ROMU1204M0ERM (CA6535) Vita dell'utensile uguale o superiore CA6535 Lavorazione stabile CA6535 Lavorazione stabile Concorrente A Tipo positivo Lavorazione instabile MRW ha migliorato l'efficienza della lavorazione di 1,2 volte con la stessa vita dell'utensile rispetto al concorrente A. MRW offre un vantaggio in termini di costo grazie agli inserti bilaterali. Concorrente B Tipo positivo Lavorazione instabile MRW ha presentato un minore danneggiamento del tagliente con riduzione del rumore di taglio. MRW presenta una vita dell'utensile e vantaggi in termini di costo uguali o superiori grazie agli inserti bilaterali. 6

7 Condizioni di taglio suggerite Materiale da lavorare Rompitruciolo consigliato (fz mm/dente) Avanzamento consigliato (valore standard) per ROMU12: ap=3 mm, ROMU16: ap=4 mm Grado inserto consigliato (Vc m/min) MEGACOAT NANO Metallo duro rivestito CVD Acciaio al carbonio GM M GH PR1525 PR1510 PR1535 CA6535 0,1~0,2~0,3 0,06~0,15~0,2 0,15~0,3~0,35 120~180~250 acciaio legato 0,1~0,2~0,3 0,06~0,15~0,2 0,15~0,3~0,35 100~160~220 Acciaio per stampi 0,1~0,15~0,25 0,06~0,12~0,2 0,15~0,2~0,3 80~140~180 Acciaio inossidabile austenitico 0,1~0,15~0,2 0,06~0,12~0,2 100~160~ ~160~200 Acciaio inossidabile martensitico 0,1~0,15~0,2 0,06~0,12~0,2 150~200~ ~240~300 Acciaio inossidabile indurente per precipitazione 0,1~0,15~0,2 0,06~0,12~0,2 90~120~150 Ghisa grigia 0,1~0,2~0,3 0,15~0,3~0,35 120~180~250 Ghisa nodulare 0,1~0,15~0,25 0,15~0,2~0,3 100~150~200 Lega resistente alle alte temperature a base di Ni 0,1~0,12~0,15 0,06~0,1~0,15 20~30~50 20~30~50 Lega di titanio 0,1~0,12~0,15 0,06~0,1~0,15 30~50~70 40~60~80 * La lavorazione con refrigerante è consigliata per le leghe di titanio e le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni. * Regolare la velocità di taglio e l'avanzamento in base alle precedenti condizioni della macchina utensile. * L'avanzamento consigliato è il valore di riferimento quando ap è /2 (3 mm per ROMU12, 4 mm per ROMU16). Per un avanzamento inferiore rispetto alle precedenti condizioni, si consiglia il fattore di conversione indicato nella seguente tabella. : 1a scelta : 2a scelta Fattore di conversione per l'avanzamento per dente in base alla profondità di taglio (ap) Inserto ap (consigliato) ap (max) Tipo ROMU12 Tipo ROMU16 3 mm o inferiore 4 mm o inferiore Fattore di conversione per l'avanzamento per dente ap=0,5 mm ap = 1 mm ap=2 mm ap=3 mm ap=4 mm 6 mm 2,1 1,5 1,1 1,0 (tandard) 8 mm 2,4 1,7 1,3 1,1 Esempio (tipo ROMU12, acciaio al carbonio, rompitrucioli GM, ap=1 mm) Avanzamento/dente consigliato: 0,2 mm/dente (valore standard per acciaio al carbonio/rompitrucioli GM) x 1,5 (Fattore di conversione per ROMU12/ ap = 1 mm)=0,3 mm/dente * Ap consigliato: 3 mm o inferiore per ROMU12, 4 mm o inferiore per ROMU16 1,0 (tandard) Forma del raggio R durante la lavorazione Forma del raggio R durante la lavorazione con MRW (Vedere fig.) Distanza tra raggio R inserto Inserto ap (max) X Y Tipo ROMU12 6 mm 3 mm 0,1 mm Tipo ROMU16 8 mm 4 mm 0,1 mm Raggio inserto Ap consigliato * Durante la lavorazione con ap superiore all'ap (X) consigliato, si crea una distanza (Y) tra l'angolo del pezzo e al raggio R () dell'inserto. * La cifra precedente è una stima. In base ai parametri di taglio, esiste una variazione di ± 0,2 mm. Profondità massima di taglio Applicazione pianatura pallamento Contornatura Tuffo/Rampa 7

8 GERMANY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH Hammfelddamm Neuss Phone +49 (0) Fax +49 (0) kutde@kyoceraunimerco.com ITALY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, Italy Branch Via Torino Milan Phone Fax kutde@kyoceraunimerco.com PAIN KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, pain Branch Avenida Manacor Las Matas, Madrid Phone Fax kutde@kyoceraunimerco.com POLAND KYOCERA UNIMERCO Tooling p. z o.o. ul. Gwiaździsta 66, Wrocław Phone (+48) Fax (+48) kutde@kyoceraunimerco.com FRANCE KYOCERA Fineceramics.A.. 21 Rue de Villeneuve Rungis Phone +33 (0) Fax +33 (0) kutde@kyoceraunimerco.com DENMARK KYOCERA UNIMERCO Tooling A/ Drejervej 2 DK7451 unds Phone Fax umdk@unimerco.com NORWAY KYOCERA UNIMERCO Tooling A/ Karihaugveien Oslo Phone Fax umno@unimerco.com WEDEN KYOCERA UNIMERCO Tooling AB agaholmsvägen Jönköping Phone Fax umse@unimerco.com UNITED KINGDOM KYOCERA UNIMERCO Tooling Ltd. 101 Attercliffe Road heffield 4 7WW Phone +44 (0) Fax +44 (0) uksales@unimerco.com TZI00055