PROFILO AZIENDALE. Le soluzioni in oggetto sono supportate dall introduzione di sistemi di controllo gestionali su base informatica.

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1 PROFILO AZIENDALE La Società GP PROGETTI è una realtà aziendale altamente innovativa, con una presenza affermata sul territorio nazionale. La sede è ubicata a Sarezzo in provincia di Brescia. La GP PROGETTI ha come oggetto l attività di consulenza, progettazione, formazione e sviluppo di soluzioni per aziende di produzione. In particolare per sistemi di controllo di gestione, programmazione e pianificazione della produzione, acquisizione dati da campo. Le soluzioni in oggetto sono supportate dall introduzione di sistemi di controllo gestionali su base informatica. Il servizio di formazione ed assistenza che mette a disposizione dei propri Clienti è di assoluta professionalità, per rapidità e tempestività della risposta. Settori d applicazione: meccanica, elettronica, elettrotecnica, macchine utensili, impiantistica, stampaggio, pressofusione, etc. Pagina 1 di 32

2 APPLICATIVI GP PROGETTI A partire dalla data di annuncio del sistema GP NX, la ha progettato e realizzato Programmi Applicativi in grado di soddisfare la quasi totalità delle esigenze aziendali di produzione. La nostra funzione, è quindi quella di portare i nostri clienti alla completa padronanza della loro azienda, fornendo strumenti di monitoraggio e controllo dei processi in tutte le aree operative. Per fare ciò, ci avvaliamo di corsi di formazione e di procedure software da noi realizzate, sviluppate in modo da sfruttare nel miglior modo le caratteristiche e le potenzialità offerte dal Sistema Operativo e dal Data Base del sistema. Pagina 2 di 32

3 METODOLOGIA DELLA PIANIFICAZIONE E STRUMENTI D' ANALISI DELLA PRODUZIONE La con il suo Sistema GP NX offre la sua esperienza ed innovativi strumenti di Advanced Planning and Scheduling (APS ovvero pianificazione e schedulazione) alle Aziende industriali che vogliono pianificare e monitorare tutti processi produttivi. GP NX è stato progettato come strumento in grado di aumentare le performance delle Aziende. Il Sistema informativo GP NX è caratterizzato da una completa integrazione, fornendo in termini di qualità delle informazioni un supporto decisionale immediato e potente in grado di ottimizzare costi e tempi di produzione, monitoraggio e rendimento dei vari reparti produttivi. Il GP NX si correla con tutte le attività di programmazione, armonizzando le richieste del mercato (previsioni della domanda consolidate in un portafoglio ordini) con le potenzialità del sistema produttivo. PIANIFICAZIONE: Partendo dalla formulazione e autorizzazione del Piano Principale di Produzione MPS (Master Production Schedale), si procede alla programmazione di dettaglio dei carichi, esplosione delle informazioni della Distinta Base, dei fabbisogni di materiali e componenti MRP ( Material Requirements Planning). In parallelo si valuta la disponibilità delle capacità produttive richieste dai cicli di lavorazione CRP ( Capacity Requirements Planning) La fusione in tutt uno del MRP e CRP dà luogo al MRP II, (Manufacturing Resources Planning) o pianificazione di tutte le risorse produttive; quindi è possibile verificare la reale possibilità di effettuare le lavorazioni richieste dal piano di produzione. Ultima fase della pianificazione è il FAS (Piano Operativo di Produzione e Final Assembly Scheduling) schedulazione, e assegnazione priorità. ESECUZIONE: Gli ordini cosi pianificati sono lanciati ai reparti (se ordini di lavorazione) e ai terzi fornitori (se d approvvigionamento). Verificata la disponibilità di tutti i componenti e della capacità produttiva, inizia la fase d esecuzione, con il rilascio degli ordini di lavorazione. CONTROLLO: L ultima fase è rappresentata dal Controllo di Produzione, inteso a monitorare avanzamento del lavoro, code, ritardi, colli di bottiglia, scarti e altre anomalie nel processo produttivo. Secondo l associazione APICS (American Production Control Society) azienda di riferimento internazionale per tutti gli esperti del settore manifatturiero. Gli effetti dell introduzione delle logiche MRP II ha portato alle aziende risultati eccellenti, esempio: - Diminuzione delle scorte: tra il 20 ed il 40%. - Produttività: miglioramento tra il 5 ed il 15% - Riduzione dei mancanti a magazzino: fino a 80% - Maggior utilizzo delle capacità produttive: fino al 10% - Puntualità nelle consegne: il 95% è consegnato in tempo - Riduzione d orario straordinario: fino al 50% Pagina 3 di 32

4 ELENCO MODULI APPLICATIVI GP NX SCHEDULING ARCHIVI DI BASE SQL SCHEDULATORE AUTOSCHEDULAZIONE AVANZAMENTO COMMESSA - VISUALIZZAZIONE GRAFICA ANALISI DATI DA CAMPO SINTETIZZATORE DATI AZIENDALI DATA COLLECTION ACQUISIZIONE DATI DA CAMPO (N 1 licenza per 8 risorse) MOULD PLANNER MOULD PLANNER - PIANIFICAZIONE ESECUZIONE STAMPI, COMPOSTO DA: TOOLPATH VIEWER STOP ALERTER COIL CUTTING ALLINEAMENTO DATI SI (LIBRERIA ICONE, ORDINI NESTATI) GENERAZIONE ORDINI DI TAGLIO LIBRERIA ICONE Pagina 4 di 32

5 ISA - INTEGRATED SYSTEM AUTOMATION SUPERVISORE PROCESSO, ACQUISIZIONE E ANALISI AUTOMAZIONE IMPIANTO GALVANICO QUALITY CONTROLLO IN ACCETTAZIONE CONTROLLI IN PROCESS CONTROLLO STRUMENTI DI MISURA MANUTENZIONE PROGRAMMATA ADD INS AGGIORNAMENTO ANAGRAFICHE AGGREGAZIONE ORDINI ATTREZZATURE MAGAZZINO MODULO COSTI MRP/MRPII - FABBISOGNO MATERIE PRIME - LISTA DEI MANCANTI ORDINI FORNITORI RILEVAZIONE PRESENZE Pagina 5 di 32

6 SCHEDULING ARCHIVI DI BASE SQL Database SQL - prerequisito essenziale per le aree d applicazione (Logistica di Produzione - Raccolta e Analisi Dati di Produzione Schedulazione e Programmazione della Produzione.) - Gestione tabelle configurazione sistema - Anagrafiche - Distinta Base - Cicli di lavorazione - Gestione Ordini Pagina 6 di 32

7 SCHEDULING SCHEDULATORE Procedura Estesa per la schedulazione ordini di produzione su risorse a capacità finita, con: - Gantt interattivo per la schedulazione a capacità finita degli ordini di produzione - Calendario personalizzato per reparti e per risorse - Funzioni di visualizzazione stato ordine - Funzione ricerca e visualizzazione stato avanzamento ordine/commessa - Funzioni di ricerca e visualizzazione commesse - Possibile gestione risorse multipallets - Gestione multi link e multi livello ordini di lavorazione (precedenze e successioni) - generazione di report disposizione ordini per Cliente e per risorsa, report ordini fuori consegna. - calcolo funzione obiettivo - gestione parametrica valutazione schedulazione - calcolo saturazione operatori - schedulazione a capacità infinita Pagina 7 di 32

8 SCHEDULING AUTOSCHEDULAZIONE Serie di algoritmi per funzioni di autoschedulazione: - calcolo a ritroso data lavorazione - schedulazione su risorsa predefinita o su risorse alternative - sequenziazione parametrica ottimizzata - ottimizzazione schedulazione per data consegna - ottimizzazione schedulazione per successione fasi di lavorazione e data di consegna - utilizzo priorità (venduto) - utilizzo ordini congelati - definizione e calcolo funzione obiettivo - gestione parametrica valutazione schedulazione Pagina 8 di 32

9 SCHEDULING AVANZAMENTO COMMESSA - VISUALIZZAZIONE GRAFICA Modulo di interrogazione e visualizzazione grafica dello stato di avanzamento delle singole commesse. Pagina 9 di 32

10 SCHEDULING ANALISI DATI DA CAMPO Procedura per - generazione ordini di produzione - Archiviazione schede avanzamento della produzione (dati da campo) (produzione, fermi macchina, scarti) - ricerca e visualizzazione dati da campo - report analisi produzione - analisi rendimento - analisi efficienza - analisi fermi macchina - analisi scarti - sintesi e comparazione degli stessi Pagina 10 di 32

11 SCHEDULING SINTETIZZATORE DATI AZIENDALI Strumento grafico di Business Intelligence che sfrutta le potenzialità del databse SQL, delle viste o dei cubi OLAP, per la costruzione e la realizzazione di Data Mart specifici (produzione, amministrazione, commerciale, ecc.). Questi Data Mart, sono poi interrogati tramite strumenti interattivi grafici o numerici, che in tempo reale permettono di effettuare od approfondire qualsiasi tipo di elaborazione (drill down, drill up, ecc.) Il sistema è applicabile a qualsiasi area aziendale: - area produzione - area amministrazione - area commerciale - area?????????? Pagina 11 di 32

12 DATA COLLECTION ACQUISIZIONE DATI DA CAMPO (N 1 licenza per 8 risorse) GP NX conta su 7 sistemi diversi di acquisizione dati da campo, che vanno dalla semplice dichiarazione manuale, alla rilevazione con codici a barre, alla più completa ed efficace rilevazione automatica tramite tastierini di giustificazione fermi macchina. I 7 sistemi di acquisizione dati, sono intercambiabili tra loro e possono quindi essere usati diversamente in funzione delle tipologie di lavorazione. In particolare è possibile rilevare: - Produzione (quantità prodotta, ore occupate, ecc.); - Fermi Macchina (inizio fermo, durata e causale di fermo macchina); - Scarti di produzione e non conformità (quantità, operatore, tipologia, causale di scarto); - Gestione utilizzo, movimentazione e dichiarazione attrezzature La procedura di acquisizione dati, va installata su un PC che funge da archiviazione temporanea dei dati. Pagina 12 di 32

13 MOULD PLANNER MOULD PLANNER - PIANIFICAZIONE ESECUZIONE STAMPI, COMPOSTO DA: - ARCHIVI DI BASE - SCHEDULATORE - AUTOSCHEDULAZIONE - AVANZAMENTO COMMESSA - VISUALIZZAZIONE GRAFICA - ANALISI DATI DA CAMPO - SINTETIZZATORE DATI PIANIFICAZIONE ESECUZIONE STAMPI, COMPOSTO DA: - ARCHIVI DI BASE - SCHEDULATORE - AUTOSCHEDULAZIONE - AVANZAMENTO COMMESSA - VISUALIZZAZIONE GRAFICA - ANALISI DATI DA CAMPO - SINTETIZZATORE DATI Pagina 13 di 32

14 MOULD PLANNER TOOLPATH VIEWER Procedura per la post analisi percorso utensile Pagina 14 di 32

15 Segnalazione interruzione Lavoro MOULD PLANNER STOP ALERTER Pagina 15 di 32

16 QUALITY CONTROLLO IN ACCETTAZIONE - Inserimento parametri per piani di collaudo e associazione controlli di caratteristiche da GP_NX_COS. - Accettazione materiale in entrata, gestione relativi documenti. - Gestione automatica/manuale dei verbali non conformità fornitori. - Gestione manuale dei verbali non conformità interna. - Maschere di ricerca per documenti in accettazione (bollettini di collaudo) e verbali non conformità fornitori. - Valutazione Qualità dei fornitori tramite indice (es. Indice Texas). - Valutazione Puntualità fornitori (tramite collegamento a bolle e ordini fornitori). - Visite presso fornitore. - Schede controllo Documentazione. - Gestione Registro dei Reclami /Assistenza. - Gestione Azioni Preventive / Correttive. Pagina 16 di 32

17 CONTROLLI IN PROCESS Procedura per la generazione di piani di controllo, registrazione controlli effettuati in produzione, emissione certificati di collaudo. Analisi Dati Controllo di Processo, base dati interrogabile secondo: - Cliente, Lotto, Risorsa di produzione, Operatore, Attrezzista,.... Dati registrati sono: - Misura Minima - Misura Massima - Misura Media - Deviazione Standard - N attuale registrazioni - % dei punti fuori specifica - Cp - Cpk QUALITY Pagina 17 di 32

18 QUALITY CONTROLLO STRUMENTI DI MISURA Gestione scadenziario strumenti di misura con: - archivio definizione famiglie - archivio strumenti di misura - emissione schede di controllo - archiviazione risultati di taratura - stampa etichette identificazione strumenti. Pagina 18 di 32

19 QUALITY MANUTENZIONE PROGRAMMATA Gestione manutenzione programmata risorse: - stesura definizione controlli; - archiviazione Controlli; - generazione scadenzario controlli da effettuare; - stampa registro manutenzioni - stampa analisi - delocazione controlli - terminale di avviso e registrazione controlli Pagina 19 di 32

20 COIL CUTTING ALLINEAMENTO DATI SI (LIBRERIA ICONE, ORDINI NESTATI) Aggiornamento tra sistema SI e GP NX. Modulo di travaso dati tra il sistema di generazione Nesting e libreria Icone SI e il sistema di gestione della produzione GP NX. Pagina 20 di 32

21 COIL CUTTING GENERAZIONE ORDINI DI TAGLIO Il modulo di generazione degli ordini di taglio si basa su una struttura capace di legare i singoli disegni derivanti da commesse differenti allo stesso ordine di produzione. L ordine di produzione è inteso come un singolo foglio risultato del nesting delle icone selezionate in fase di progettazione. La selezione pre-nesting può avvenire internamente nel GPNX oppure attraverso dei moduli di interfacciamento a software di terze parti. Questa struttura è comunque essenziale perché permette di conoscere e quindi di ripartire in maniera proporzionale il tempo-costo di taglio per ogni singolo disegno componente il foglio. Queste informazioni rimangono salvate come storico nel database del GPNX e utilizzate come confronto per eventuali nesting successivi. Pagina 21 di 32

22 COIL CUTTING LIBRERIA ICONE Nel GPNX è implementata una struttura in grado di salvare le caratteristiche di interesse delle singole icone intese come disegni creati per lavorazioni di taglio laser, al plasma, ad acqua, etc. Le caratteristiche delle icone possono essere ricavate direttamente dalla geometria oppure importate da moduli di interfaccia previsti per i software di sviluppo più comuni. Sono inoltre previsti una maschera di ricerca e visualizzazione ed un report per la consultazione cartacea delle icone selezionate. Pagina 22 di 32

23 ISA - INTEGRATED SYSTEM AUTOMATION SUPERVISORE PROCESSO, ACQUISIZIONE E ANALISI Procedura di Supervisione processo Galvanico - Acquisizione Dati di campo (Temperatura, Tensione e Corrente) e relativi parametri di processo, analisi dati da campo, ricerca dati e certificazione parametri di processo. Pagina 23 di 32

24 ISA - INTEGRATED SYSTEM AUTOMATION AUTOMAZIONE IMPIANTO GALVANICO Procedura di Gestione impianto Galvanico - Pilotaggio PLC gestione carri - gestione cicli di lavorazione e relativi parametri di processo. Pagina 24 di 32

25 ADD INS AGGIORNAMENTO ANAGRAFICHE Procedura di collegamento/aggiornamento delle anagrafiche clienti, prodotti e ordini con il sistema esistente disponibili su base dati ODBC. Pagina 25 di 32

26 ADD INS AGGREGAZIONE ORDINI Modulo per la gestione di ordini accorpati e di collegamenti (link) tra ordini. - Accorpamento Ordini - Generazione di ordini accorpati - Avanzamento della produzione unificato - Generazione schede produzione sui singoli dettagli di ODL Pagina 26 di 32

27 ADD INS ATTREZZATURE Modulo gestione attrezzature con: - gestione ad ubicazioni magazzino attrezzature - gestione storica e di rintracciabilità utilizzo attrezzature, usura e rigenerazione - gestione compatibilità risorse - attrezzature - segnalazione uso attrezzature (risorse, date) - movimentazione automatica attrezzature in uso - segnalazione stato usura attrezzature - stampe relative Pagina 27 di 32

28 ADD INS MAGAZZINO Programma specifico gestione magazzini con disposizione livello di riordino (scorta minima), tempo di riordino, magazzino impegnati, ordini ai fornitori, disponibile. Pagina 28 di 32

29 - Calcolo preventivo costi - Calcolo consuntivo costi commessa - Calcolo recupero sfridi di lavorazione - Gestione lavorazioni interne - Gestione lavorazioni esterne - Gestione prezzi di acquisto - Archiviazione preventivi ADD INS MODULO COSTI Pagina 29 di 32

30 ADD INS MRP/MRPII - FABBISOGNO MATERIE PRIME - LISTA DEI MANCANTI Procedura per: - lancio ordini di produzione - nettificazione e la verifica delle disponibilità a magazzino dei materiali. - analisi storica venduto - inserimento budget di vendita - calcolo fabbisogno materie prime - lista dei mancanti (controllo fabbisogno materiali in quadratura con schedulazione) - analisi ordini fornitori - suggerimento ordini fornitori Pagina 30 di 32

31 ADD INS ORDINI FORNITORI creazione, modifica, ricerca, stampa ordini fornitori. Pagina 31 di 32

32 ADD INS RILEVAZIONE PRESENZE Procedura per la rilevazione presenze tramite badge o pistola lettore codice a barre. Pagina 32 di 32