MIGLIORA L EFFICIENZA OPERATIVA LEAN PRODUCTION SOLUTIONS.

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1 MIGLIORA L EFFICIENZA OPERATIVA LEAN PRODUCTION SOLUTIONS

2 «NON È VERO CHE ABBIAMO POCO TEMPO, LA VERITÀ È CHE NE PERDIAMO MOLTO» Lucius Annaeus Seneca

3 MIGLIORA LA PRODUZIONE CON WERMA SIGNALTECHNIK L ottimizzazione delle tecniche e dei processi di produzione fa parte delle sfide quotidiane di molte aziende. Spesso strutture mature e processi industriali poco trasparenti portano ad errori e sprechi. RICONOSCERE IL POTENZIALE Nelle operazioni con macchine e processi complessi è difficile riconoscere rapidamente il potenziale di miglioramento e le modalità con cui agire. Il team di produzione ha sicuramente un forte interesse per l innovazione del sistema industriale e si pone come obiettivo quello di migliorare la produttività e l'utilizzo dei beni. ESSERE PIÙ PRODUTTIVI Werma ha sviluppato un particolare interesse per le tecniche di Lean Production e, grazie a ciò, si trova nella posizione di dare supporto alle aziende. Molti prodotti e soluzioni di sistema sono stati ideati affinché possano contribuire alla riduzione dei processi costosi, a sbloccare capacità produttiva e migliorare la competitività. Tutto questo nell interesse dell azienda e delle risorse umane. Dalla raccolta di dati ad un semplice sistema di "chiamata all'azione/call for action", WERMA Signaltechnik offre soluzioni a basso costo per aiutare e migliorare la Lean Production. FATTI & CIFRE Migliorare o ridurre gli indicatori chiave di performance con le tecniche di Lean Management. 5 % Incremento della produttività 3% Miglioramento dell efficienza 50% Riduzione dei tempi di produzione ferma* 100 % Riduzione delle attività non essenziali* I dati sopra citati sono stati raggiunti dopo l'introduzione di tecniche di Lean Production negli impianti di produzione WERMA. *direttamente sulla linea VANTAGGI A PRIMA VISTA Miglioramento della trasparenza. Incremento della produttività. Rafforzamento della flessibilità. Riduzione dei tempi di inattività. Rispamio di costi e tempo.

4 «IL SISTEMA WIN PUÒ ESSERE ADATTATO SENZA DIFFICOLTÀ AGLI IMPIANTI ESISTENTI. IL SOFTWARE AUTO-ESPLICATIVO, IL QUALE INVIA CONTINUAMENTE INFORMAZIONI SUL CAMBIAMENTO DI STATO E SUGLI ERRORI, È VERAMENTE ALL AVANGUARDIA»

5 MONITORAGGIO DELLE MACCHINE VELOCE E SEMPLICE CON WIN Può essere difficile ottenere una visione d insieme completa dell attività dei macchinari, specialmente in ambienti molto grandi e in cui le macchine sono spesso nascoste alla vista. WERMA offre quindi un sistema di monitoraggio wireless di facile installazione e a basso costo, chiamato WIN (Wireless Information Network). WIN può essere montato su qualsiasi attrezzatura o macchinario, a prescindere da quanto esso possa essere vecchio o con specifiche particolari. WIN combina la tecnologia della torretta di segnalazione con quella del wireless, il tutto accompagnato da un software innovativo. Il punto di interfaccia sulle macchine è una torretta luminosa WERMA su cui il sistema WIN (MDC - raccolta dati della macchina) può essere facilmente installato. ANALIZZARE LA PRODUTTIVITÀ PREMENDO UN PULSANTE. CON WIN Un elemento addizionale chiamato WIN Slave viene installato sulla torretta di segnalazione KombiSIGN. Questo trasmettitore invia informazioni wireless direttamente dalla macchina al WIN Master (ricevitore). Il Win Master è collegato al PC tramite connessione USB ed è in grado di ricevere informazioni da un massimo di 50 WIN Slave. Ogni WIN slave può comunicare fino a 8 diverse condizioni di stato. I cambiamenti di stato vengono registrati in un database e grazie al software installato sul PC si ottiene una panoramica completa dello stato di funzionamento dei macchinari. RAGGIO DI TRASMISSIONE ECCELLENTE. CON LA TECNOLOGIA WIRELESS Il sistema WIN ha un raggio di trasmissione (con linea di veduta libera) di 300 m, anche se questo dato può cambiare a seconda dell edificio. Inoltre, dal momento che ogni WIN Slave agisce da ripetitore, la distanza di trasmissione effettiva può essere estesa fino a 900 m tra il WIN slave e il WIN master. La bassa frequenza che questo sistema utilizza (868MHz) presenta delle caratteristiche di trasmissione migliori rispetto a connessioni quali WLAN e Bluetooth.

6 INTUITIVO. IL SOFTWARE WIN Il software, in dotazione con l intero sistema, non ha alcuna licenza ed è semplice da installare. Non ci sono limitazioni rispetto al numero di utenti che possono decidere di installare ed eseguire il programma. Il software visualizza le condizioni di stato delle luci di segnalazione ed inoltre l'utente può selezionare tre lingue d esecuzione: tedesco, inglese o francese. Il software permette all'utente di analizzare i tempi di esecuzione, identificare le cause d interruzione nelle operazioni e migliorare quindi l'efficienza. REAGIRE RAPIDAMENTE. STAZIONE DI CONTROLLO Sapete quale macchina al momento non è operativa? La stazione di controllo mostra lo stato di funzionamento di tutte le macchine o postazioni di lavoro sotto monitoraggio, in modo tale da poter rapidamente sapere se una macchina è in condizione di errore o procede perfettamente. Questo sistema consente di prendere subito visione di eventuali interruzioni e quindi di ridurre al minimo i tempi di inattività. È possibile installare un layout del proprio laboratorio o della propria postazione di lavoro nella schermata della stazione di controllo. RIMANERE AGGIORNATI RISPETTO AI CAMBIAMENTI. SERVIZIO DI MESSAGGISTICA In quanto tempo si può reagire ad un mal funzionamento? Questo non costituisce un problema se WIN è operativo: il sistema vi terrà sempre informati ovunque voi siate. Per esempio, se un macchinario subisce un cambiamento di condizione, WIN invia automaticamente un ad un PC o ad uno Smartphone. È possibile selezionare per quali macchine e quali cambiamenti di stato verrà inviata un automatica ed anche il periodo di tempo prima che il messaggio venga inviato.

7 AUMENTARE L EFFICIENZA. MODULO DI PRODUTTIVITÀ Sapete quanto sono produttivi i vostri macchinari? Utilizzando il modulo di produttività si è in grado di verificare le performance di macchine e postazioni di lavoro in qualsiasi momento. Per esempio, è possibile osservare il giorno lavorativo appena trascorso, oppure definire periodi di tempo specifici, come ad esempio i turni. Utilizzando questo sistema è possibile analizzare a posteriori le condizioni di inattività e di errore per migliorare l efficienza futura. OTTENERE TRASPARENZA. MODULO RUNTIME Sapete per quanto tempo i macchinari o le postazioni sono inattivi? Il modulo Runtime permette di controllare il funzionamento e i momenti di inattività delle macchine e delle postazioni. Utilizzando questo modulo potrete rapidamente stabilire se ci sono condizioni di fermo o di guasto e ottenere così maggiore trasparenza nella produzione. Questa operazione formerà le basi per incrementare l efficienza del vostro sistema di produzione. REGISTRARE I PROBLEMI. ANALISI DEGLI ERRORI Perché una particolare macchina presenta problemi così spesso? Identificate, commentate e analizzate le condizioni di errore. Innanzitutto, definite a sistema le cause di errore più comuni, ad esempio la mancanza di materiale. Qualora si presenti tale condizione, o una qualsiasi delle condizioni definite, una volta definita la ragione del problema, sarà possibile inserirla tramite una nota nel Modulo Runtime. Il numero di condizioni di errore sarà sempre visibile e vi aiuterà quindi a risolvere le cause dei frequenti stati di fermo dei macchinari.

8 STABILITÀ DELLA RETE. MODULO ROUTING Com è realmente organizzata la rete WIN? Il modulo Routing assiste nella creazione o nella regolazione della migliore configurazione della rete WIN. La grafica della rete evidenzia il set up attuale della rete WIN e la potenza del segnale di ogni WIN Slave. Ciascun WIN Slave seleziona automaticamente il proprio miglior percorso di ritorno al WIN Master (direttamente o indirettamente). PIÙ DI UN UTENTE. ACCESSO DI PIÙ OPERATORI Chi può utilizzare il sistema WIN? Il software utilizza una struttura che si appoggia ad un database, il quale può essere utilizzato da un numero indefinito di utenti. Il database deve essere copiato su un drive condiviso nella propria rete per consentire a più utenti di accedervi. Non ci sono limitazioni sul numero di utenti che possono installare il software e lavorarci. Tutti gli utenti che hanno questo programma nel PC, e hanno quindi accesso al database condiviso, sono in grado di prendere visione delle prestazioni dei macchinari e modificare le modalità di visualizzazione a seconda delle loro esigenze.

9 FUNZIONALITÀ AVANZATE CON WIN SLAVE PERFORMANCE Prestazioni di consegna, lotti più piccoli, aumento della concorrenza e pressione sui costi costituiscono al giorno d oggi i problemi più comuni per le aziende. Per far fronte a tutti questi problemi è necessario porre molta attenzione alla flessibilità, alla trasparenza e all efficienza della produzione. Senza supporto tecnico è praticamente impossibile ridurre i tempi di inattività, diminuire i tempi di produzione ed allo stesso tempo installare un sistema di monitoraggio che sappia sfruttare al meglio la capacità produttiva. MODULO COUNTER. CON WIN SLAVE PERFORMANCE Werma è in grado di offrire una soluzione ancor più avanzata di Lean Production. Il nuovo software chiamato «WIN Slave Performance», oltre alle normali funzioni di monitoraggio, offre anche un modulo di conteggio. Win Slave Peformance controlla fino a sei diverse condizioni di stato e registra il segnale di ogni pezzo in uscita da una macchina. I dati vengono poi trasferiti in maniera wireless al WIN Master e salvati nel database. Il sistema WIN può essere esteso per includere funzionalità aggiuntive. L introduzione di Win Slave Performance rende possibile l aumento dello spettro delle funzionalità di WIN. MONITORARE L AVANZAMENTO DI UN LAVORO. CON IL PACCHETTO SOFTWARE WIN Insieme al nuovo hardware, il software WIN offre funzionalità avanzate. Le condizioni di stato delle torrette di segnalazione vengono visualizzate direttamente sul PC. È possibile comparare il numero pianificato di pezzi da produrre con l effettivo numero di pezzi realizzati che vengono registrati nel sistema. In questo modo si è in grado di avere una visione immediata del progresso e del completamento di un processo.

10 EVENTO SEGNALAZIONE - AZIONE CON ANDON La parola Andon è un termine giapponese che significa lanterna o spia. Oggi Andon è usato per nominare un sistema d illuminazione ben visibile a tutti nel momento in cui vi sia un avviso di cambiamento di stato o guasto che richiede intervento immediato. L utilizzo di luci Andon non solo migliora l efficienza dei processi produttivi ma ottimizza anche risorse preziose, portando ad una riduzione dei costi e ad una maggiore flessibilità rispetto ai cambiamenti nella domanda di mercato. L attivazione di un segnale luminoso o di una sirena da parte dell operatore avvisa il supervisore o il reparto, che è necessario intervenire immediatamente sul problema. Ogni postazione di lavoro dotata di una luce Andon permette all operatore di segnalare esattamente quale sia il problema semplicemente premendo l apposito tasto che attiva il segnale ottico/acustico. LA GIUSTA SOLUZIONE. PER OGNI APPLICAZIONE Le luci Andon Werma possono essere utilizzate in un ampia gamma di applicazioni: ottimizzare i processi kanban di linee di confezionamento o aree di assemblaggio. Si noti che tutti i prodotti Andon possano essere utilizzati in combinazione con il sistema WIN consentendo la creazione di una rete che arriva fino a 50 punti di chiamata: questa rete può essere concepita come strumento di monitoraggio oppure come un semplice call for action (invito all azione).

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