Esercitazione n 4 MACCHINE UTENSILI Si deve produrre un lotto composto da n*100 pezzi del componente meccanico riportato in Figura 1. Il materiale è un acciaio per getti UNI XG120Mn12 di durezza HB (200+n). La tecnologia scelta è lavorazione per asportazione di truciolo. A partire da un semilavorato adeguato: - correggere eventuali errori / mancanze nel disegno - progettare il ciclo di lavoro attraverso la - stesura dei cartellini ciclo - analizzare una operazione, attraverso la - stesura del foglio analisi - stimare le forze e le potenze in gioco - stimare tempi e costi di produzione Procedura: - analisi delle superfici da ottenere -> scelta macchine utensili - individuazione della sequenza delle operazioni -> macrociclo - analisi delle singole operazioni -> microciclo - scelta parametri di taglio (a, p, V t ) -> forze / potenze - velocità di avanzamento e lunghezza totale -> tempi di produzione - materiale + macchine + personale + utensili -> costi di produzione Esercitazione n 4 Macchine utensili 1
3.2 20 1.2 2 R6 0.8 Quote: d1 = INTERO(22 + n) L1 = 100 + 20 Cos (3 n) L2 = 110 n d2 = 100 n / 2 n = numero di gruppo Ø200 d 1 L2 1.6 Ø120 d 2 N.B. le funzioni goniometriche hanno l argomento espresso in gradi sessagesimali Viste assonometriche 40 80 L1 N 4 fori a 90 Ø10 Figura 1 Esercitazione n 4 Macchine utensili 2
Individuazione della sequenza ottimale Operazioni - foratura f -tornitura t - fresatura fr -alesatura a - maschiatura m - rettifica r -etc. Esercitazione n 4 Macchine utensili 3
Numerazione delle fasi e delle operazioni Si può definire una fase come un gruppo di operazioni che vengono effettuate senza smontare il pezzo rispetto alla macchina Es: centratura intestatura smussatura torn. cil. esterna sgrosstura finitura Fasi successive: le lavorazioni su altre superfici irraggiungibili dagli utensili se non dopo riposizionamento del pezzo Es: le stesse di prima sull altra estremità della barra Codifica del tipo X / Y fase operazione Esercitazione n 4 Macchine utensili 4
Analisi di un operazione Un operazione è composta da: macchina utensili parametri La macchina deriva dalle scelte effettuate nella fase precedente Gli utensili (composti da inserto ed utensile) si scelgono in base al tipo di lavorazione I parametri sono: velocità di taglio (consigliata dal produttore di utensili) avanzamento (consigliata dal produttore di utensili) profondità di passata (deriva dalle dimensioni del grezzo e del finito) Esercitazione n 4 Macchine utensili 5
Scelta dell utensile a partire dall applicazione Forma dell inserto: C = 80 rombica, D = 55 rombica, R = rotonda, S = quadrata T = triangolare, V = 35 rombica, W = trigonale Esercitazione n 4 Macchine utensili 6
Scelta dell inserto: geometrie e materiali degli inserti Tempo di produzione Lunghezza totale Velocità di avanzamento Cambio utensili Cambio pezzi T c = L / V a V a = a * n L V a T cu T cp Costi di produzione Costo del materiale /kg Costo delle macchine ammortamento Costo degli utensili /unità Costo del personale /h Forze e potenze Metodo del Ks F t = K t A P = F V t Esercitazione n 4 Macchine utensili 7
Durata del tagliente Correzione della V t in base alla durezza k s Esercitazione n 4 Macchine utensili 8
Raggio di raccordo tra i taglienti R t = f 8 2 r ε 1000 Esercitazione n 4 Macchine utensili 9