Cos è la SERIGRAFIA. Tecniche di Nobilitazione. seri = seta grafia = scrittura



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Transcript:

2 Cos è la SERIGRAFIA seri = seta grafia = scrittura La serigrafia è quel processo di stampa permeografico che, attraverso un sistema di tecniche, permette di depositare un inchiostro o una pasta con elevati spessori su supporti di differente natura, forma e misura

3 Vantaggi vs Svantaggi Vantaggi: - semplicità - basso costo attrezzature di base - stampa su supporti di differenti materiali - stampa con differenti inchiostri - durata dello stampato per l'elevato spessore d'inchiostro - migliore coprenza --> colori brillanti Svantaggi: - instabilità del mercato (nuovi materiali, basse tirature... ) - irregolarità tessuto - grossa influenza fattori ambientali

4 Definizioni Legge fondamentale Il passaggio d'inchiostro attraverso una maglia di tessuto tecnico avviene in maniera controllata e serigrafica quando è possibile ottenerne un effetto tixotropico per mezzo di idonea racla in pressione corretta. Tixotropia capacità di un liquido di variare la viscosità sotto agitazione o riscaldamento e di ritornare alla viscosità precedente in stato di riposo, cessata l'agitazione, alla temperatura precedente. Viscosità attrito interno o resistenza allo scorrimento tra le molecole di un liquido

5 Definizioni Effetto ventosa Il fenomeno per cui un inchiostro, nel passaggio attraverso le maglie del tessuto tecnico, non riesce a staccarsi del tutto dal telaio e fa da collante tra telaio e supporto in modo da attaccarsi insieme.

6 Effetto tixotropico & Effetto ventosa Effetto tixotropico: - facile passaggio tra le maglie - l'inchiostro si stacca del tutto dal telaio - l'inchiostro non incolla il supporto al telaio Effetto ventosa: - inchiostro troppo viscoso, freddo o non ben diluito - velocità di stampa scorretta - tessuto tesato male - racla troppo arrotondata

7 Coprenza & Opacità Coprenza È la capacità di un inchiostro di impedire la visibilità alla luce del tono colore sul quale è stato stampato. Opacità È la proprietà di un inchiostro di non lasciarsi attraversare dai raggi luminosi (è il contrario della trasparenza)

8 Principi di Stampa Serigrafica Matrice: struttura costituita da una cornice sulla quale viene attaccato in tensione un tessuto. La matrice e la cornice sono noti anche come telaio.

9 Principi di Stampa Serigrafica INCHIOSTRO: Può adattarsi alla forma di moltissimi solidi o coloranti sospesi un fluido. Esistono vaste gamme di composizioni di inchiostro adatte ad ogni tipo di applicazione.

10 Principi di Stampa Serigrafica SUPPORTO: Si tratta di un termine generico riferito alla superficieda stampare. Queste superfici possono variare dal pane ai sensori biomedici.

11 Principi di Stampa Serigrafica MACCHINA: è costituita da una superficie alla quale si applica il supporto da stampare e una parte superiore che fissa il telaio.

12 Principi di Stampa Serigrafica RACLA: una (gomma) lama flessibile in elastomero poliuretanici, installata su una montatura o manico rigido (impugnatura)

13 Racla Muovendosi lungo la matrice, la racla crea un onda nell inchiostro che costituisce un sistema di pressione.

14 Tecniche di Nobilitazione Racla Resistenza del elastomero Scala di durezza Superficie di contatto col tessuto asse di stampa filo della gomma asse della racla

15 Tecniche di Nobilitazione Racla linea teorica di chiusura effetto degli estremi flessioni longitudinali (asse stampa) Velocità di stampa Viscosità del inchiostro è inversamente proporzionale alla sua velocità di agitazione. Limite della viscosità non spatolabilità eccesso di diluizone strappo

16 Tecniche di Nobilitazione Racla Il bordo operativo della racla: La punta della racla è il bordo operativo che guida il flusso di inchiostro all interno del tessuto e dispone l inchiostro che è già stato portato lì dal raschietto. La racla porta inoltre la matrice a contatto con il supporto. Mentre l inchiostro penetra nel tessuto, essa si trova a contatto con il supporto.

17 Funzionamento dei componenti La racla: Muovendosi lungo la matrice, la racla crea un onda nell inchiostro che costituisce un sistema di pressione.

18 Il raschietto: Funzionamento dei componenti Prima il raschietto carica con l inchiostro le aperture del tessuto. La racla porta quindi la matrice a contatto con il supporto e si muove lungo la matrice.

19 Funzionamento dei componenti Il supporto Si crea un legame temporaneo dovuto al rapporto esistente tra l energia di superficie del supporto e la tensione di superficie. Dell inchiostro. L inchiostro bagna il supporto. Mentre la racla si allontana, la tensione del tessuto fa sì che la matrice si stacchi dallo strato di inchiostro. Questo legame temporaneo trascina l inchiostro fuori dalle aperture di maglia e lascia sul supporto uno strato di inchiostro. La racla rimuove l inchiostro che potrebbe essere rimasto sulla parte superiore della matrice.

20 Interazione racla-matrice Durante il passaggio della racla, la matrice entra in contatto con il supporto e l inchiostro penetra nelle maglie del tessuto in conseguenza della pressione generata all interno dell onda di flusso di distribuzione dell inchiostro. Una volta adagiato sul supporto, l inchiostro ritorna alla viscosità originale (tixotropia). Pertanto la tensione del tessuto deve essere tale e idonea a superare la viscosità dell inchiostro nel momento in cui si appoggia al supporto da stampare. Distanza di stacco (fuori contatto - snap) Stacco progressivo (liftomat)

21 Distanza di stacco ( fuori contatto - snap) Corrisponde alla distanza, mantenuta costante, tra telaio e supporto. Dovrebbe teoricamente essere il più bassa possibile. Più il tessuto di stampa è vicino al supporto e più alta deve essere la tensione del tessuto. Se la tensione del tessuto è più bassa del necessario, la distanza deve essere aumentata. Si può provocare la distorsione dell immagine e un usura eccessiva della matrice. Può inoltre incidere sulle modalità diflusso dell inchiostro,perché cambia l angolo tra la matrice e la racla.

22 Stacco progressivo (liftomat) Modifica della distanza telaio - supporto durante la stampa È presente solo nelle macchine piane Permette di regolare lo snap a valori più bassi possibile Aiuta lo stacco del telaio dal supporto nei casi di alto effetto ventosa Permette stampe ad alta precisione Riduce la deformazione del telaio a fine corsa di stampa Può aumentare la distorsione dell immagine stampata

23 La RACLA - funzione È il motore del processo e svolge 3 funzioni: 1. Mette la matrice a contatto con il supporto 2. Aiuta l inchiostro a penetrare e a fuoriuscire dalle maglie del tessuto di stampa 3. Rimuove l inchiostro in eccesso dalla parte superiore della matrice

24 La RACLA - azione Man mano che la racla spalma l inchiostro sulla superficie della matrice, si crea un onda nell inchiostro che aiuta la penetrazione dello stesso attraverso i grafismi. L inchiostro attraversa il tessuto nel punto di contatto (punto di flusso) della racla con il tessuto lungo la linea teorica di chiusura (linea retta di contatto tra gomma, tessuto e supporto. Dev essere sempre rettilinea) La quantità d inchiostro che fluisce dipende dall angolo effettivo: angolo che si forma tra il bordo operativo della racla e il tessuto (da non confondere con l angolo di montaggio). L angolo effettivo dipende dalla velocità di stampa.

25 La RACLA - pressione Il volume d inchiostro che fuoriesce dai grafismi dipende dalla pressione di stampa? NON ESATTAMENTE! Aumentando la pressione, la racla si deforma e riduce l angolo effettivo sul bordo operativo inducendo un incremento di flusso Riducendo l angolo effettivo aumenta l afflusso d inchiostro fino al massimo consentito dal tessuto di stampa. La pressione dev essere mantenuta più bassa possibile: - estensione vita della racla - estensione vita matrice - migliore qualità di stampa

26 La RACLA - effetti 1. Aumentando la pressione aumenta il deposito d inchiostro; 2. Racle danneggiate creano righe nella stampa 3. Mantenendo costante la condizione dell inchiostro durante il processo di stampa, lo spessore dello strato d inchiostro aumenterà nel corso del processo 4. L angolo di montaggio incide sul deposito dell inchiostro 5. La prestazione di una racla stampata è meno influenzata dalle modifiche impostate dell angolo di montaggio 6. Una racla morbida scarica più inchiostro di una racla dura 7. Modificando la velocità del passaggio della racla, si modifica anche il deposito di inchiostro 8. Se si applica una pressione troppo elevata sulla racla, la stampa risulterà discontinua 9. La modifica dell altezza libera della racla incide sulla sua prestazione 10.Con l aumento della lunghezza della racla, diventa più difficile controllare il flusso di inchiostro trasversalmente alla direzione di stampa 11.La lunghezza della racla deve estendersi oltre l immagine stampata 12.Se la racla è troppo dura, alcune aree di stampa potrebbero essere tralasciate 13.Una pressione eccessiva può deformare l immagine 14.Una racla instabile può produrre linee regolari nella stampa parallele alla racla.

27 La RACLA - angolo effettivo Fattori che influenzano l angolo effettivo: - bordo racla danneggiato = angolo minore = maggiore afflusso - usura racla nel tempo = angolo minore = maggiore afflusso - angolo di montaggio - durezza gomma - tipologia di racla: -> tagliata = bordo affilato -> influenza angolo montaggio -> stampata = bordo arrotondato angolo effettivo

28 La RACLA - pressione eccessiva Se si applica una pressione eccessiva alla racla, si verificano i seguenti inconvenienti: - flessione gomma -> angolo effettivo fuori controllo - allungamento tessuto -> distorsione immagine - acquaplaning racla

29 La RACLA - velocità Se si varia la velocità di passaggio della racla, si interviene sui seguenti fattori: - pressione idrodinamica - effetto tixotropico - tempo di flusso inchiostro Come conseguenze: + velocità = + inchiostro

30 La RACLA - durezza La durezza di una racla è solitamente indicata dal suo colore, solitamente rosso, verde, blu e giallo: - morbida 65 sha rossa - media 75 sha verde - dura 85 sha blu

31 La RACLA - ultime informazioni Altezza libera: lunghezza di una racla che deborda dal porta racla, influenza la sua capacità di flettersi Montaggio nel supporto: il porta racla dev essere più lungo della racla per evitare vibrazioni. Rigidezza: una racla troppo dura può tralasciare alcune aree di stampa