High precision mechanical industry development

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High precision mechanical industry development since 1927 Torretta assiale ad utensili rotanti serie TBMA per portautensili a norme DIN 69880 Axial driven tools turrets type TBMA for tool-holders as per DIN norms 69880

Indice Index 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Introduzione Dati tecnici Codice per l'ordinazione delle torrette Principio di funzionamento Ciclo di comando motore per utensili rotanti Schema uscita cavi Scelta della torretta In funzione delle spinte tangenziali F- F1 Scelta della torretta In funzione delle spinte assiali a premere F2 funzione delle spinte assiali a sollevare F3 Schema funzionale Collegamento Idraulico/Pneumatico Collegamento alimentazione liquido refrigerante In Introduction Technical data Order code for turrets Function description Command cycle for the rotating tool drive motor Cable outlet plan Selection of turret As a function of the tangential thrust F- F1 Selection of turret As a function of the pressing axial thrust F2 As a function of the lifting axial thrust F3 Functional diagram Hydraulic/Pneumatic connections feedings connections of the coolant 14 TBMA 100 Version 1 95 X=15 DX 33 TBMA 250 Version 2 200 X=35 DX 15 TBMA 120 Version 1 112,5 X=0 DX 34 TBMA 250 Version 3 200 X=20 DX 16 TBMA 120 Version 3 112,5 X=0 SX 35 TBMA 250 Version 4 222,76 X=0 DX 17 TBMA 120 Version 4 120 X=0 DX 36 TBMA 250 Version 5 222,7 X=80 DX 18 TBMA 120 Version 5 120 X=0 SX 37 TBMA 250 Version 6 200 X=0 SX 19 TBMA 160 Version 1 135 X=0 DX 38 TBMA 250 Version 7 200 X=35 DX DIN 1809 20 TBMA 160 Version 2 135 X=25 DX 39 TBMA 250 Version 11 200 X=0 SX motor on top 21 22 TBMA 160 Version 4 TBMA 160 Version 5 150 X=0 DX 135 X=35 DX 40 TBMA 320 Version 1 41 TBMA 320 Version 2 245 X=0 DX motor on top 245 X=55 DX motor on top 23 TBMA 160 Version 6 135 X=0 SX 42 TBMA 320 Version 3 245 X=0 SX motor on top 24 TBMA 160 Version 16 135 X=0 SX motor on top 43 TBMA 320 Version 5 245 X=0 DX motor left 25 TBMA 200 Version 1 170 X=0 DX 44 TBMA 320 Version 6 245 X=55 DX motor left 26 TBMA 200 Version 2 170 X=32 DX 45 TBMA 320 Version 7 245 X=0 SX motor right 27 TBMA 200 Version 3 190 X=80 DX 46 TBMA 320 Version 8 245 X=55 SX motor on top 28 TBMA 200 Version 4 170 X=0 SX 47 TBMA 400 Version 1 310 X=0 DX motor on top 29 TBMA 200 Version 6 190 X=0 DX 48 TBMA 400 Version 3 310 X=0 SX motor on top 30 TBMA 200 Version 7 170 X=32 DX 49 TBMA 400 Version 5 310 X=0 DX motor left 31 TBMA 200 Version 15 170 X=0 DX motor on top 50 TBMA 400 Version 6 310 X=0 SX motor right 32 TBMA 250 Version 1 200 X=0 DX 51 Applicazioni speciali 52 Organizzazione Mondiale di vendite e servizi 53 indirizzo Special application Worldwide sales and service organization Address

Introduzione Introduction Torrette ad utensili rotanti con motorizzazione esterna modulare. Si applica esternamente alla torretta TB standard, gira solo l'utensile interessato alla lavorazione. Innesto automatico, senza perdita di tempo, dell'utensile rotante in posizione di lavoro (non sono necessari orientamenti dell dell'albero del modulo né prima né dopo l'indexaggio della torretta RISPARMIO TEMPI MORTI). Utilizzo di dischi a norme DIN 69880. In tutte le posizioni è possiblie montare indifferentemente un utensile rotante o fisso. Ingombri del sistema di motorizzazione contenuti, tali da non limitare il campo di lavoro del tornio. Turrets with rotating tools with external modular driven tool sistem. It is applied externally on the TB standard turrets. Only the tool in the working position is driven. Automatic engagement and disengagement of rotating tool during turret indexing cycle. (Difficult orientations of the rotating tool shaft are of the rotating tool shaft are eliminated DEAD TIME SAVING). Use of DIN 69880 disc. Every position on the tooldisc can receive either toolholder with rotating or fixed tool. Compact overall dimensions of the "Driven tool system does not compromise the working capacity of the lathe. Caratteristiche principali: Main Characteristics: Alta velocità di rotazione e tempi minimi indexaggio Apertura e chiusura senza movimenti assiali Rotazione bidirezionale Torretta e presa di moto lubrificata ad olio Doppio proximity per il controllo dell'innesto Alta rigidità grazie al nuovo design Posizionamento assoluto Posizionamento molto accurato Facile manutenzione Ampia gamma 120, 160, 200, 250, 320, 400 Possibilità di utilizzare dischi 8-12-16-24 posizioni Very high rotating speed and minimum indexing times Locking and unlocking without axial movement Bi-directional rotation Oil lubrication of turret and power tool sistem Double proximity for the engagement control High rigidity, due to the new design Absolute positioning Very accurate positioning Easy maintenance Wide range 120,160,200,250,320,400 Possibility to use 8-12-16-24 position disc 3

Dati tecnici Technical data Grandezza Size N di stazioni No. of divisions Momento d inerzia Moment of inertia TBMA 100 TBMA 120 TBMA 160 TBMA 200 TBMA 250 TBMA 320 TBMA 400 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 16 16-24 16-24 16-24 16-24 16-24 16-24 Kgm² 0,25 0,15 1,8 0,15 1.8 0,4 8 0,4 8 0,7 40 20 100 Massima coppia tangenziale Max Tangential torque Nm 450 1100 1900 4000 7500 16000 26000 Massima coppia ribaltante a premere Max Overturning Torque in Pressing Direction Nm 400 1200 2100 6000 12000 25000 41400 Massima coppia ribaltante a sollevare Max Overturning Torque in Lifting Direction Nm 150 700 1600 3500 6500 13000 20000 Massima coppia di sbilanciamento Max out of balance torque Nm 3 10 15 40 60 160 470 Precisione di posizione Positioning accuracy Precisione di ripetibilità Accuracy of Repeatibility Tempo di posizionamento Positioning time Tempo di sbloccaggio* Unlocking time* Gradi Deg. Gradi Deg. ± 4 ± 4 ± 4 ± 4 ± 4 ± 4 ± 4 ± 1,6 ± 1,6 ± 1,6 ± 1,6 ± 1,6 ± 1,6 ± 1,6 30 sec 0,13 0,13 0,24 0,13 0,24 0,20 0,34 0,20 0,34 0,64 0,86 45 sec 0,17 0,17 0,28 0,17 0,28 0,25 0,38 0,25 0,38 0,71 0,96 180 sec 0,3 0,34 0,50 0,34 0,50 0,53 0,73 0,53 0,73 1,76 2,42 sec 0,1 0,1 0,1 0,12 0,12 0,6 0,6 Tempo di bloccaggio* Locking time* sec 0,1 0,1 0,1 0,12 0,12 0,6 0,6 * Versione standard. Standard version. Dati tecnici motorizzazione Technical data power tools Dimensione gambo portautensile Toolholder shaft size mm 16-20 20 30 40 50 60 80 Coppia massima Motore Max. Torque at the motor Nm 10 16 16 50 50 100 130 Potenza massima motore Max. Power Kw 3 5 5 9 9 15 18,5 Numero di giri massimo motore Max. Motor speed g/min RPM 6000 6000 6000 5000 5000 3000 3000 Rapporto di trasmissione Ratio: RPM motor / RPM take power Peso totale della torretta Turret s total weight Versione disponibile Available version Pressione di lavoro Working pressure In diretta Direct 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 In riduzione Reduction - - 1,25 1,315 1,52 1,45 1,85 Kg 60 80 140 170 426 500 Pneumatica Pneumatic Idraulica Hydraulic Bar Pneumatica Pneumatic (standard) 5 ± 1 Idraulica Hydraulic (optional) 30 ± 3 4

Codice per l'ordinazione delle torrette serie TB Order code for turrets Type TB Grandezza Size codice Numero di stazioni codice code No.of division code TBMA 120 0120 8/12 0400 Azionamento Servo amplifier control unit Azionamento e motore standard BF Motor and drive standard BF 0 Senza azionamento predisposta per motore Siemens 1FK7 042 0160 Without drive preset for motor Siemens 1FK7 042 0200 Senza azionamento predisposta per motore Fanuc M3 e alpha 4HV (servo) 0250 Without drive preset for motor Fanuc M3 and alpha 4HV (servo) 0320 24 5 Senza azionamento e motore torretta Without servo and motor for turret TBMA 160 8 1 TBMA 200 12 2 TBMA 250 16 3 TBMA 320 TBMA400 codice code 0 2 3 4 K 5 6... 2 6 Vecchio old Disco portautensili t ili Cod Tool holder disc su richiesta, in base alle specifiche, verrà assegnata una lettera On request, based on the specifications, a letter will be assigned * Attuatore Actuator Pneumatico Pneumatic Idraulico Hydraulic Cod 0 1 Costruttore del motore per utensili rotanti Manufacturer of the motor for the rotating tools Cod * Cod Tipo di motore per utensili rotanti Motor type for rotating tools * Tipo di albero Shaft Type Albero liscio Motor shaft without key Albero con chiavetta Motor shaft with key Albero conico conic shaft cod 0 1 2 Applicazione verticale verso il basso Application vertical down * Cod G In base ai dati forniti dal cliente la Baruffaldi assegnerà il codice Based on the data provided by the customer Baruffaldi will supply the code Rapporto di trasmissione (Rpm motore / Rpm presa di moto) Ratio (Rpm motor / Rpm take power) Ridotta Reduction 1:1 vedi dati tecnici see technical data Cod 1 2 Specifiche della versione Version specifications Fare riferimento ai disegni refer to the drawing Su richiesta sono disponibili ulteriori versioni contattare l'ufficio vendite On demand are avaiable futher versions contact the sales office Cod * 5

Trasmissione esterna del moto con sistema di motorizzazione modulare External power transmission with modular power system H PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO La trasmissione del moto dal motore M all'utensile rotante U avviene tramite una catena d'ingranaggi I e un innesto frontale tipo Hirth H. L'imbocco con l'utensile rotante U ( gambo a norme din 69880 ) avviene automaticamente durante la fase di bloccaggio della torretta. Nella fase di cambio stazione della torretta l'innesto è svincolato automaticamente permettendo la rotazione del disco portautensili. *H Innesto tramite dentature frontali di notevole diametro, precaricate e senza gioco, che rendono possibile lavori gravosi di fresatura FUNCTION DESCRIPTION The transmission of rotation of the drive motor M to the rotating toolholder U is made by a gear train I and frontal Hirth cluch coupling H. The engagement of the coupling with rotating toolholder U ( Shaft as per DIN 69880 norms) is made automatically during the locking sequence of the turret. During the phase of turret indexing the coupling is automatically disengaged and permits the rotation of the toolholder disc. *H Coupling of the rotating tool is made via preloaded, multi teeth Hirth cluch ( without backlash)which assures possibility of difficult milling operations La Baruffaldi offre inoltre una serie di accessori, che permette l acquisto di pacchetti completi, garantiti ed economici. Come ad esempio moduli rotanti e dischi porteutensili. Non esitate a contattare l ufficio vendite. Baruffaldi furthermore offers a series of accessories, which facilitate the purchase of complete, warranted and economic full package. Example driven tools, toolholder discs and tool p holders. Do not hesitate to contact the sales office. 6

On the TBMA turret the indexing cycle remains unchanged ( the indexing cycle is the same as the TB turret ) with the exception: when turret indexing is called for, the take power of rotating tools should be revolved at 500 Rpm. This ensures smooth engagement of the multi teeth hirt drive clutch during turret locking cyle. For the indexing times please refer to the TB turrets catalogue. Nelle torrette della serie TBMA rimane naturalmente tutto invariato per quanto riguarda il ciclo di posizionamento della torretta ( vedi torretta TB). Quando è richiesta una posizione con utensile motorizzato, è necessario far ruotare la presa di moto degli utensili rotanti ad una velocità di circa 500 giri/min, per facilitare l'innesto della presa di moto. Per i tempi di cambio stazione fare riferimento al catalogo torrette TB. Motor command during turret index cyle from station with fixed tool ( not rotating) to a station with a rotating tool. Comando motore con partenza da posizione con utensile rotante e arrivo in posizione con utensile rotante. M t dd i t ti d l Turret index cycle Ciclo torretta Comando motore con partenza da posizione con utensile fisso e arrivo in posizione con utensile rotante. Command cycle for the rotating tool drive motor Ciclo di comando motore per utensili rotanti n2 1 0 n1 0 n1 n2 n1 0 n1 n2 CW CCW CCW CW n2 1 0 n1 0 n1 n2 n1 0 n1 n2 The Drive supply (24Vcc) The actual turret s position Over 25 activated alarms n2/ n2 = Velocità di lavoro con utensili rotanti n1/ n1 = R.P.M. of the clutch during turret indexing ( 500 R.P.M. ) n2/ n2 = Working R.P.M. of drive motor Questo nuovo azionamento permette il controllo remoto della torretta n1/ n1 = Velocità di rotazione presa di moto per cambio di posizione ( 500 g/min) Feedback di posizione La serie di torrette TB è fornita con un nuovo azionamento di ultima generazione, estremamente stabile e sofisticato. All the series of the TB turret is supplied with a new developed drive, extremely stable and sophisticated Attraverso un display segnala costantemente : Il voltaggio dell'azionamento ( 24Vcc) La posizione attuale della torretta Oltre 25 allarmi attivati Possibilità di trovare facilmente eventuali Per i collegamenti fare riferimento al manuale di istruzione elettrico DMS08 BF For the connection refer to electrical instruction drive manual DMS08 BF Motor command during turret index cyle from station with a rotating tool to a station with a rotating tool. Possibility to find easily eventually problems h dd i th This new drive allows the turret remote control. Through a display shows constantly: n2 1 0 n1 0 n1 n2 n1 0 n1 n2 n2 CW CCW CCW CW n2 1 0 n1 0 n1 n2 n1 0 n1 n2 n2 100 ms happened during the use Positioning feedback n2 1 0 n1 0 n1 n2 n1 0 n1 n2 n2 CW CCW CCW CW n2 1 0 n1 0 n1 n2 n1 0 n1 n2 n2 100 ms 7

* 225 240 270 300 174 ( Fanuc alpha 2 ) TBMA 120 TBMA 160 Schema uscita cavi Cable outlet plan Outlet Uscita Torretta Turret Interasse Pitch diameter Esempio di motore Motor type example 143 ( Fanuc alpha 1,5 ) Uscita cavi standard Stndard cables outlet 142 ( Siemens 1FT5 072 ) 143 ( Fanuc alpha 1,5 ) 142 ( Siemens 1FT5 072 ) 174 ( Fanuc alpha 2 ) 155 ( Siemens 1FT7 082 ) 174 ( Fanuc alpha 2 ) 155 ( Siemens 1FT7 082 ) Uscita cavi con coperchio posteriore ~ TBMA250 TBMA 320 TBMA 400 340 380 400 445,5 490 155 ( Siemens 1FT7 082 ) 210 ( Fanuc alpha 8 ) 192 ( Siemens 1FT7 102 ) TBMA 200 ~ * Cable outlet from rear cover Uscita cavi con blocchetto Cable outlet with bolck 174 ( Fanuc alpha 2 ) 155 ( Siemens 1FT7 082 ) 620 210 ( Fanuc alpha 8 ) 192 ( Siemens 1FT7 102 ) * * * 210 ( Fanuc alpha 8 ) 192 ( Siemens 1FT7 102 ) 266 ( Fanuc alpha 12 ) 260 ( Siemens 1PH7 131 ) 266 ( Fanuc alpha 15 ) 210 ( Fanuc alpha 8 ) 192 ( Siemens 1FT7 102 ) 260 ( Siemens 1PH7 133 ) 8

I diagrammi di seguito si riferiscono alle forze applicate al disco porta utensili. Per una verifica sulle capacità di carico dei portautensili fissi e rotanti, fare riferimento ai dati tecnici forniti dai rispettivi costruttori. Per le condizioni operative della torretta e degli utensili rotanti fare riferimento alla sezione "dati tecnici" "motorizzazione" pag. 4 Following diagrams refer to forced applied to tool holder disc. For loading capacity of static and driven tool holders please refer to manufacturer s data sheet. For turret operating capabilities please refer to section " technical data " "Power tools" page 4. In funzione delle spinte tangenziali F F1 As a function of the tangential thrust F F1 of the tangential thrust Scelta della torretta Selection of turret 100000 tangenziale tangential 10000 F F1 (dan) 1000 100 0 100 200 300 400 500 600 a (mm) TBMA100 TBMA120 TBMA160 TBMA200 TBMA250 TBMA320 TBMA400 9

In funzione delle spinte assiali a premere F2 As a function of the pressing axial thrust F2 Scelta della torretta Selection of turret 100000 a premere to push 10000 F2 (dan) 1000 100 0 100 200 300 400 500 600 a (mm) TBMA100 TBMA120 TBMA160 TBMA200 TBMA250 TBMA320 TBMA400 In funzione delle spinte assiali a sollevare F3 As a function of the lifting axial thrust F3 100000 a sollevare to lift 10000 F3 (dan) 1000 100 0 100 200 300 400 500 600 a (mm) TBMA100 TBMA120 TBMA160 TBMA200 TBMA250 TBMA320 TBMA400 10

Pneumatico Pneumatic Schema funzionale Functional diagram C Drenaggio Drainage A Chiusura Locking B Apertura Unlocking Aria secca Pressione nominale 5 bar (±1) Lubrificazione non necessaria Filtro 50μm Dry air Pressure 5 bar ( ±1) lubrication not required Elettrovalvola ad impulsi con detenzione della posizione Pulse electrovalve with position detent Tarare a 3 : 3.5 bar Preset to 3 : 3.5 bar Idraulico Hydraulic C Drenaggio Drainage B Apertura Unlocking A Chiusura Locking 1.5 l (TBMA 120/160/200/250) 2.5 l (TBMA 320/400/500) Preset to: tarare a: 23 : 25 bar Elettrovalvola ad impulsi con detenzione della posizione Pulse electrovalve with position detent Pressure 30 bar ( ±3) Flow rate min. 6 l/min. (TBMA 120/160/200/250) Flow rate min. 9 l/min. (TBMA 320/400 Pressione nominale 30 bar ( ±3) Portata min. 6 l/min. (TBMA 120/160/200/250) Portata min. 9 l/min. (TBMA 320/400 0.5 bar Filter 50 μm Filtro 50μm 0.5 bar Volume di olio richiesto TBMA120 TBMA 200 TBMA 320 Required oil volume TBMA 160 TBMA 250 TBMA 400 chiusura / Locking (cm³) 22,6 39,4 215 Per una risposta più immediata dell'attuatore di bloccaggio/sbloccaggio si consiglia di posizionare l'elettrovalvola nelle immediate vicinanze della torretta. Apertura / Unlocking (cm³) 22,6 39,4 215 For a more immediate aswer of loching/unlocking piston, we advise to position the valve very near to the turret 11

1b 1c 1d TBMA 200 TBMA 250 Collegamento alimentazione liquido refrigerante feedings connections of the coolant Il tubo di alimentazione del refrigerante può essere collegato ad uno dei seguenti fori : 1b 1c 1d ( gli altri dovranno essere tappati) TBMA 120/160/200/250 Coolant inlet pipe to be connected to one one of the following holes: 1b 1c 1d (others will have to be plugged) 1/4" Gas 3/8" Gas 3/8" Gas 1/2" Gas TBMA 120 TBMA 160 1b 1b 1d 1c 1b 1b 1d 1c TBMA 400 1b 1c Coolant inlet pipe to be connected to one one of the following holes: 1b 1c (others will have to be plugged) 3/4" Gas 3/4" Gas Massima pressione del refrigerante 50 bar TBMA 320/400 Il tubo di alimentazione del refrigerante può essere collegato ad uno dei seguenti fori : 1b 1c ( gli altri dovranno essere tappati) TBMA 320 1b 1b 1d 1c 1b 1b 1d 1c 1b 1b 1c 1b 1b 1c Max coolant pressure 50 bar 13

TBMA 100 Version 1 95 X = 15 DX K26. - 100. - - - - - - -. 01 14

TBMA 120 Version 1 112,5 X = 0 DX K56. - 120. - - - - - - -. 01 15

TBMA 120 Version 3 112,5 X = 0 SX K56. - 120. - - - - - - -. 03 16

TBMA 120 Version 4 120 X = 0 DX K56. - 120. - - - - - - -. 04 17

TBMA 120 Version 5 120 X = 0 SX K56. - 120. - - - - - - -. 05 18

TBMA 160 Version 1 135 X = 0 DX K56. - 160. - - - - - - -. 01 19

TBMA 160 Version 2 135 X = 25 DX K56. - 160. - - - - - - -. 02 20

TBMA 160 Version 4 150 X = 0 DX K56. - 160. - - - - - - -. 04 21

TBMA 160 Version 5 135 X = 35 DX K56. - 160. - - - - - - -. 05 22

TBMA 160 Version 6 135 X = 0 SX K56. - 160. - - - - - - -. 06 23

TBMA 160 Version 16 135 X = 0 SX motor on top K56. - 160. - - - - - - -. 16 24

TBMA 200 Version 1 170 X = 0 DX K56. - 200. - - - - - - -. 01 25

TBMA 200 Version 2 170 X = 32 DX K56. - 200. - - - - - - -. 02 26

TBMA 200 Version 3 190 X = 80 DX K56. - 200. - - - - - - -. 03 27

TBMA 200 Version 4 170 X = 0 SX K56. - 200. - - - - - - -. 04 28

TBMA 200 Version 6 190 X = 0 DX K56. - 200. - - - - - - -. 06 29

TBMA 200 Version 7 170 X = 32 DX K56. - 200. - - - - - - -. 07 30

TBMA 200 Version 15 170 X = 0 DX motor on top K56. - 200. - - - - - - -. 15 31

TBMA 250 Version 1 200 X = 0 DX K56. - 250. - - - - - - -. 01 32

TBMA 250 Version 2 200 X = 35 DX K56. - 250. - - - - - - -. 02 33

TBMA 250 Version 3 200 X = 20 DX K56. - 250. - - - - - - -. 03 34

TBMA 250 Version 4 222,76 X = 0 DX K56. - 250. - - - - - - -. 04 35

TBMA 250 Version 5 222,76 X = 80 DX K56. - 250. - - - - - - -. 05 36

TBMA 250 Version 6 200 X = 0 SX K56. - 250. - - - - - - -. 06 37

TBMA 250 Version 7 200 X = 35 DX DIN 1809 K56. - 250. - - - - - - -. 07 38

TBMA 250 Version 11 200 X = 0 SX motor on top K56. - 250. - - - - - - -. 11 39

TBMA 320 Version 1 245 X = 0 DX motor on top K56. - 320. - - - - - - -. 01 40

TBMA 320 Version 2 245 X=55 DX motor on top K56. - 320. - - - - - - -. 02 41

TBMA 320 Version 3 245 X=0 SX motor on top K56. - 320. - - - - - - -. 03 42

TBMA 320 Version 5 245 X=0 DX motor left K56. - 320. - - - - - - -. 05 43

TBMA 320 Version 6 245 X=55 DX motor left K56. - 320. - - - - - - -. 06 44

TBMA 320 Version 7 245 X=0 SX motor right K56. - 320. - - - - - - -. 07 TBMA 320 Version 07 245 X 0 SX motor right K56. - 320. - - - - - - -. 07 45 40

TBMA 320 Version 8 245 X=55 SX motor on top K56. - 320. - - - - - - -. 08 46

TBMA 400 Version 1 310 X=0 DX motor on top K56. - 400. - - - - - - -. 01 47

TBMA 400 Version 3 310 X=0 SX motor on top K56. - 400. - - - - - - -. 03 48

TBMA 400 Version 5 310 X=0 DX motor left K56. - 400. - - - - - - -. 05 49

TBMA 400 Version 6 310 X=0 SX motor right K56. - 400. - - - - - - -. 06 50

Accessori e applicazioni speciali Accessories and special application Baruffaldi offre una serie di accessori (moduli rotanti, dischi e portatutensili ) che permette l acquisto di pacchetti completi, garantiti ed economici. Baruffaldi offers a series of accessories (driven tools, toolholder discs and toolholders), which facilitate the purchase of complete, warranted and economic full package. Su richiesta sono inoltre disponibili torrette con applicazioni speciali. Non esitate a contattare l ufficio vendite. TBMA 320 con modulo di rettifica Furthermore, on demand, are available turrets with special applications. Do not hesitate to contact the sales office. TBMA 320 grinding unit 51

Ogranizzazione mondiale di vendite e servizi Worldwide sales and service organization La Baruffaldi è strutturata per offrire un servizio di vendita e assistenza in tutto il mondo. Inoltre grazie ad una rete di agenti e distributori garantisce un contatto diretto in molte nazioni. Per ulteriori i informazioni, contattare i nostri uffici. sales.baruffaldi@baruffaldi.it www.baruffaldi.it Tel. +39 02 906090 Fax +39 02 906090 14 Baruffaldi is structured to offer a service of sale and service in all the world. Furthermore thanks to a net of agents and distributors we ensures a direct contact in many nations. For further the information, contact our offices. sales.baruffaldi@baruffaldi.it www.baruffaldi.it Tel. +39 02 906090 Fax +39 02 906090 14 Italy Spain Germany France Bulgaria Hungary United Kindom Europe Republic of China Taiwan (ROC) People's Republic of China (PRC) South Korea United States of America India Russian Federation 52

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