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Transcript:

www.dmgmori.com Lavorazione completa Turn & Mill Lavorazione universale Turn & Mill CTX beta TC

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici 02

CTX beta TC Flessibilità Il valore aggiunto rispetto a qualsiasi tornio universale. 100 % di tornitura + + 550 (500)* mm di diametro di tornitura massimo grazie alle ampie corse degli assi del montante mobile + + Fino a 700 Nm di coppia massima sul mandrino principale + + Lavorazione completa su 6 lati grazie al contromandrino 03 100 % di fresatura + + Fino a 300 mm di corsa in Y per la lavorazione eccentrica grazie al concetto di montante mobile dotato della massima stabilità + + Massima performance di fresatura grazie al mandrino compactmaster ** da 120 Nm di coppia e fino a 20.000 giri/min (12.000 giri/min di serie) + + Lavorazione simultanea a 5 assi per la realizzazione di superfici a forma libera (con ciclo tecnologico DMG MORI in opzione) 100 % di utensili + + Fino a 100 (80)* utensili per la massima flessibilità di lavorazione e tempi di attrezzaggio ridotti al minimo (magazzino a disco da 24 posti di serie) + + Utilizzo di utensili standard grazie all asse B a indexaggio libero con campo di brandeggio fino a ±120 e massima precisione (precisione di posizionamento < 1 µm) * CTX beta 800 / 1250 TC ** non disponibile per CTX beta 2000 TC

Macchina e tecnologia êêzona lavoro Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta 800 / 1250 TC Zona lavoro ai massimi livelli grazie al nuovo mandrino di tornitura / fresatura ultracompatto. ø 500 mm 04 150 (350)* mm 180 (400)* mm Autocentrante ø 250 mm (max. ø 400 mm) * CTX beta 1250 TC

Highlights + + 170 mm di spazio in più grazie al nuovo mandrino ultracompatto di tornitura / fresatura compactmaster con lunghezza pari a 350 mm + + Foratura assiale e tornitura interna di pezzi lunghi 150 (350)* mm + + Diametro di tornitura esterna pari a 450 (470)* mm con asse B in posizione verticale (lunghezza utensile di 70 mm) + + 500 mm di diametro di tornitura massimo 05 350 mm

Macchina e tecnologia êêhighlights Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta 800 / 1250 TC Lavorazione completa Turn & Mill con il nuovo mandrino ultracompatto di tornitura / fresatura compactmaster. 06 1 4 2 3 5 7 6

Highlights + + Mandrino di tornitura / fresatura ultracompatto dal minimo ingombro e con coppia maggiorata del 20 % + + 170 mm di spazio in più grazie al nuovo mandrino di fresatura + + Mandrino di tornitura / fresatura da 12.000 giri/min, 22 kw e 120 Nm, versione high-speed da 20.000 giri/min (in opzione) + + Pezzi fino a Ø 500 mm e 800 / 1.200 mm di lunghezza di tornitura su 8,5 / 12,1 m² di superficie occupata + + Lavorazione completa su 6 lati con il mandrino principale con coppia fino a 700 Nm* e il contromandrino* + + Ampia zona lavoro ad alta visibilità dotata di buona accessibilità e distanza ridotta dall asse mandrino + + Lavorazione eccentrica fuori asse con corsa in Y fino a 250 mm * In opzione 07 1 Funzionalità ottimizzata Smontaggio dei vetri di sicurezza dall esterno 2 Eccellente visibilità nella zona lavoro per il massimo controllo 3 Mantenimento del valore nel tempo Superfici a lunga durata Caratteristica di elevato pregio è la microstrut - tura delle superfici della carrozzeria per una migliore resistenza ai graffi e la massima protezione contro i danni 4 Versione BLACK o WHITE Il nuovo design DMG MORI è disponibile, a scelta, BLACK o WHITE 5 Semplicità d impiego CELOS con SIEMENS: ERGOline Control con schermo multi-touch da 21,5" 6 SMARTkey Accesso personalizzato dell operatore al CNC 7 Ergonomia ottimale Regolazione in continuo dell inclinazione di schermo e tastiera

Macchina e tecnologia êêstruttura modulare Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta TC Versioni orientate alle esigenze specifiche del cliente per la massima produttività. 08

Lunette con traslazione automatica* per una lavorazione di pezzi lunghi senza vibrazioni + + Lunette con capacità fino a ø 350 mm + + Riduzione del 50 % dei tempi di attrezzaggio grazie al sistema di cambio rapido lunetta con centraggio a doppio cono per una ripetibilità entro 3 μm Impiego di autocentranti con diametro massimo di 400 mm sul mandrino principale e contromandrino* grazie al concetto macchina ad alta stabilità e a mandrini con coppia elevata + + Fino a 400 mm di serraggio autocentrante con ISM 102 + + Fino a 315 mm di serraggio autocentrante con ISM 76 + + Fino a 210 mm di serraggio autocentrante con ISM 52 * In opzione 09 1: Magazzino a catena, in opzione fino a 100 utensili 2: Mandrino principale fino a ISM 102, max. 5.000 giri/min o 40 kw e 700 Nm 3: Contromandrino ISM 76 synchro, max. 5.000 giri/min, 32 kw e 360 Nm 1 2 3

Macchina e tecnologia êêraffreddamento Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta TC Massima precisione e stabilità termica. Raffreddamento a liquido del mandrino principale e del contromandrino e sistemi di misura diretti di MAGNESCALE Rotondità assoluta sul pezzo (scala 0,5 μm / div.) Misurazione laser conforme a VDI / DGQ 3441 (asse X) 10 90 Errore in µm 2 1 180 0 0,0 1 2 0,0 33 66 99 132 165 198 231 264 297 330 Posizione macchina in mm 270 Rotondità < 0,6 µm sul pezzo durante la tornitura Precisione al μ Pezzo Serraggio Velocità di taglio Profondità di taglio Velocità di avanzamento Utensile Spezzone di barra ø 42 mm, in alluminio Lunghezza a sbalzo 80 mm, serraggio direttamente nel mandrino Vc = 280 m/min ap = 0,2 mm f = 0,1 mm / giri/min Utensile diamantato Precisione di posizionamento (Pmax) Ripetibilità (Psmax) Asse X < 6 μm < 2 μm Asse Y < 6 μm < 2 μm Asse Z < 10 μm < 3 μm Asse C < 18" < 5"

Lavorazione completa Turn & Mill ad elevata stabilità e precisione nel tempo 1 Asse B con Direct Drive per la massima precisione, precisione di posizionamento < 1 μm 2 Massima stabilità Rigidità costante grazie alle guide lineari ad elevata stabilità da 45 (55)* mm e alle viti a ricircolo di sfere di diametro Ø 40 (50)* mm 3 Precisione assoluta Sistemi di misura diretti di MAGNESCALE su tutti gli assi lineari del montante mobile 4 Stabilità termica Mandrino principale e contromandrino raffreddati a liquido * CTX beta 2000 TC 11

Macchina e tecnologia êêmandrini Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta TC Elettromandrini integrati con coppia max. di 700 Nm per prestazioni di asportazione uniche. ISM 76 synchro 5.000 giri/min / 32 kw / 360 Nm + + Eccellente dinamica grazie agli elettromandrini integrati da max. 6.000 giri/min o 700 Nm di coppia e asse C integrato (0,001 ) + + Massima precisione e stabilità termica grazie ai motori mandrino e contromandrino raffreddati a liquido + + Lavorazione completa su 6 lati con mandrino principale e contromandrino (in opzione) Potenza (kw) 32 25 Coppia (Nm) 360 280 61 48 + + Struttura del mandrino di facile manutenzione grazie al principio a cartuccia Numero giri (giri/min) 12 ISM 76 ISM 102 ISM 52 PLUS 5.000 giri/min / 34 kw / 380 Nm 4.000 giri/min / 38 kw / 770 Nm 6.000 giri/min / 27 kw / 170 Nm Potenza (kw) 34 25 0,8 0,6 Coppia (Nm) 380 280 52 48 Potenza (kw) 40 33 Coppia (Nm) 700 580 96 80 Potenza (kw) 27 20 13 0,4 Coppia (Nm) 170 127 21 0,25 Numero giri (giri/min) 850 5.000 Numero giri (giri/min) 550 4.000 Numero giri (giri/min) 1.500 2.500 4.200 6.000 850 5.000 Tipologia // Numero giri Potenza // Coppia (40 / 100 % ED) Passaggio barra // Testa mandrino (flangia piatta) Sgrossatura ad alte prestazioni (CK45) ISM 76 // 5.000 giri/min 34 / 25 kw // 380 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 102 // 4.000 giri/min 40 / 33 kw // 700 / 580 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 52 PLUS // 6.000 giri/min 27 / 20 kw // 170 / 127 Nm 51 (65) mm // 140h5 Diametro pezzo mm 150 200 75 Volume di asportazione truciolo / unità tempo cm 3 /min 504 630 336 Profondità di passata mm 6 7,5 4 Velocità di taglio m/min 240 240 240 Avanzamento mm / giri/min 0,35 0,35 0,35 Foratura ad alte prestazioni (CK45) Diametro utensile mm 55 72 40 Numero giri mandrino giri/min 462 353 636 Velocità di taglio m/min 80 80 80 Avanzamento mm / giri/min 0,15 0,15 0,15

Elettromandrini Tipologia // Velocità Potenza // Coppia (40 / 100 % ED) Passaggio barra // Testa portamandrino (flangia piatta) ISM 52 PLUS // 6.000 giri/min 27 / 20 kw // 170 / 127 Nm 51 (65) mm // 140h5 ISM 76 // 5.000 giri/min 34 / 25 kw // 380 / 280 Nm 51 (65) mm // 140h5 ISM 76 synchro // 5.000 giri/min 32 / 25 kw // 360 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 102 // 4.000 giri/min 40 / 33 kw // 700 / 580 Nm 93 (102) mm // 220h5 Macchina CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC MP C MP C MP C CTX beta 2000 TC MP = Mandrino principale, C = Contromandrino, Di serie, In opzione CTX beta TC Mandrini di tornitura / fresatura per la lavorazione simultanea a 5 assi fino a 20.000 giri/min e 120 Nm di coppia. CTX beta 800 / 1250 TC Mandrino di serie 12.000 giri/min // 22 / 19 kw 120 / 87 Nm // HSK-A63 CTX beta 800 / 1250 TC Mandrino high-speed 20.000 giri/min // 22 / 19 kw 120 / 87 Nm // HSK-A63 Fresatura a elevate prestazioni CK45 Acciaio (CK45) Alluminio (AlMgSi) Acciaio (CK45) Alluminio (AlMgSi) Volume di asportazione truciolo / unità tempo cm³/min 530 829 530 2.510 Numero giri mandrino giri/min 1.768 12.000 1.768 20.000 Potenza kw 18,8 6,5 18,8 19,0 Coppia Nm 101 5,2 101 9,1 Avanzamento mm / dente 0,200 0,192 0,200 0,232 Profondità di taglio mm 10 20 10 20 Larghezza di taglio mm 30 9 30 9 Velocità di taglio m/min 350 603 350 1.131 Numero denti 5 2 5 3 Fresa mm 63 16 // Fresa a candela 63 18 // Fresa a candela Forza di taglio spec. N/mm² 1.910 275 1.910 275 Filettatura Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Dimensioni filetto M20 2,5 M20 2,5 Numero giri mandrino giri/min 606 606

Mandrino di serie (HSK-A63 / Capto C6*) Mandrino opzionale (HSK-A63 / Capto C6*) CTX beta 800 / 1250 TC // compactmaster CTX beta 800 / 1250 TC // compactmaster 12.000 giri/min, 22 kw, 120 Nm 20.000 giri/min, 22 kw, 120 Nm Potenza (kw) 22 19 Coppia (Nm) Potenza (kw) 22 19 Coppia (Nm) 120 87 120 87 17 15 10 9 Mandrino di serie (HSK-A63 / Capto C6*) Mandrino opzionale (HSK-A63 / Capto C6*) CTX beta 2000 TC // Mandrino di tornitura / fresatura Numero giri (giri/min) 10 1.750 2.130 12.000 Numero giri (giri/min) 10 1.750 2.130 20.000 CTX beta 2000 TC // Mandrino di tornitura / fresatura 12.000 giri/min, 22 kw, 100 Nm 18.000 giri/min, 23 kw, 105 Nm Potenza (kw) 22 Coppia (Nm) Potenza (kw) 23 Coppia (Nm) 13,2 10 100 60 13,2 8 105 60 14 8 12 4,2 Numero giri (giri/min) 20 2.100 8.950 12.000 Numero giri (giri/min) 2.100 7.500 18.000 *In opzione CTX beta 2000 TC Mandrino di serie 12.000 giri/min // 22 / 13,2 kw 100 / 60 Nm // HSK-A63 Acciaio (CK45) 477,4 1.989 15 73 0,25 6 40 250 4 40 1.910 Acciaio (CK45) M20 2 318

CTX beta 2000 TC: asse B con campo di brandeggio di ±120 per la lavorazione simultanea su 6 lati e fino a 5 assi con cicli tecnologici in opzione

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta TC Esempi di applicazione. Ingegneria meccanica: ruota dentata Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione CK45 ø 180 80 mm 11,5 min Highlights Condizioni di taglio ottimali grazie all asse B orientato con azionamento Direct Drive; Riduzione del numero di utensili mediante l asse B (fori inclinati e diritti con un unico utensile); Tempi truciolo-truciolo ridotti grazie all impiego di utensili multi-tool; Tornitura ad alte prestazioni: diametro: 180 mm // ap = 5 mm // f = 0,45 mm; Fresatura ad alte prestazioni: fresa a candela ø 20 mm // vc = 180 m/min // f = 0,4 mm (fz = 0,1 mm); Foratura ad alte prestazioni: ø 50 mm // vc = 150 m/min // f = 0,18 mm; Stozzatura di cave: larghezza 12 mm; Scanalatura: larghezza 6 mm (diametro: 180 mm // vc = 180 m/min // f = 0,2 mm); Filettatura: M16; Programmazione in ShopTurn 16 Fluidotecnica / Idraulica: flangia di connessione Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione CK45 ø 120 120 mm 11,4 min Highlights Lavorazione completa inclusa la sbavatura; Impiego di utensili lunghi per la lavorazione interna grazie all asse B con testa compatta; Foratura profonda inclinata; Tempi truciolo-truciolo ridotti grazie all impiego di utensili multi-tool; Tornitura ad alte prestazioni: diametro: 120 mm // ap = 6 mm // f = 0,45 mm; Fresatura ad alte prestazioni: fresa a candela ø 20 mm // vc = 180 m/min // f = 0,4 mm (fz = 0,1 mm); Foratura ad alte prestazioni: ø 50 mm // vc = 150 m/min // f = 0,18 mm; Stozzatura di cave: larghezza 12 mm; Scanalatura: larghezza 6 mm (diametro: 120 mm // vc = 180 m/min // f = 0,2 mm); Programmazione in DIN / ISO Ingegneria meccanica: albero rotore Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione CK45 ø 120 300 mm 19,2 min Highlights Esecuzione di tasche con fresatura elicoidale e fresatura ad elevati avanzamenti; Impiego di cicli tecnologici: tornitura e fresatura eccentrica // dentatura in fresatura; Tempi truciolo-truciolo ridotti grazie all impiego di utensili multi-tool; Tornitura ad alte prestazioni: diametro: 120 mm // ap = 6 mm // f = 0,45 mm; Fresatura ad alte prestazioni: fresa a candela ø 20 mm // vc = 180 m/min // f = 0,4 mm (fz = 0,1 mm); Foratura ad alte prestazioni: ø 50 mm // vc = 150 m/min // f = 0,18 mm; Foratura profonda: D7 200 mm; Scanalatura: larghezza 6 mm (diametro: 120 mm // vc = 180 m/min // f = 0,2 mm); Fresatura di chiavetta; Programmazione in ShopTurn

Tecnologia energetica: ruota dentata Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight 42CrMo4 ø 140 mm 495 mm 35 min Filettatura multipla Utensileria: portautensile Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight 42CrMo4 ø 80 mm 125 mm 5,8 min Fresatura di dentature 17 Tecnologia energetica: paletta direttrice Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight X 13Cr12Ni2W1V-5 155 mm 110 mm 770 mm 180 min Fresatura a 5 assi Utensileria: teste di taglio Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight X37CrMoV5-1 ø 86 mm 100 mm 23 min Lavorazione completa

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici Accelerazione di 1 g e rapidi di 60 m/min * + + Massima dinamica e precisione nel tempo + + 5 anni di garanzia 18 Motore lineare sull asse Z con 1 g di accelerazione e massima precisione nel tempo + + Tempi passivi minimi grazie ad una pronta reazione e 1 g di accelerazione: Elevata rapidità di posizionamento anche su corse brevi Velocità di avanzamento maggiore del 20 % 8,3 sec. di tempo truciolo-truciolo ( 0,7 sec.) + + Massima rigidità = massima precisione nel tempo e assoluta qualità delle superfici lavorate: Posizionamento accurato nel tempo con eliminazione dell elasticità della trasmissione tradizionale + + Manutenzione ridotta e costi minimi lungo la vita utile della macchina: assenza di elementi di trasmissione meccanici, assenza di usura e 5 anni di garanzia sul motore lineare Ideale per l impiego nella produzione di serie * Opzione disponibile solo per CTX beta 1250 TC

CTX beta TC Experience Center Turn & Mill. Venite a toccare con mano la Vostra futura macchina in uno dei nostri esclusivi Experience Center d avanguardia. Bielefeld Leonberg Paris Tortona Shanghai 19 Experience Center di Tortona

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici ERGOline Control con schermo multi-touch da 21,5" e SIEMENS. 20 SIEMENS con ShopTurn 3G + + Programmazione interattiva + + Grafica 3D con simulazione in tempo reale + + Nuovo design dello schermo per maggior chiarezza + + Diagnosi con rappresentazione semaforica per tutti i motori + + Semplicità di programmazione con grafica assistita + + Immagini utente per un allestimento più rapido

CTX beta TC Dall idea al prodotto finito. CELOS di DMG MORI consente di gestire, documentare e visualizzare in modo completo i dati macchina, dell ordine e di processo. CELOS è un sistema aperto ad ulteriori espansioni delle App ed è compatibile con le infrastrutture e i programmi esistenti presso la Vostra azienda. APP Selector: Accesso centralizzato a tutte le applicazioni disponibili 21 Unico Interfaccia standard per tutte le nuove macchine high-tech di DMG MORI. Completo Gestione, documentazione e visualizzazione complete di dati macchina, dell ordine e di processo. Compatibile Compatibile con sistemi PPS ed ERP. Collegabile in rete con prodotti CAD / CAM. Sistema aperto alle innovative espansioni delle applicazioni CELOS. CELOS APPS + + JOB MANAGER: Pianificazione, gestione e preparazione sistematica degli ordini + + JOB ASSISTANT: Elaborazione puntuale degli ordini + + CAD / CAM VIEW: Visualizzazione pezzi e ottimizzazione dei dati di programma + + TECH CALCULATOR: Calcolo dei dati di lavorazione, di quote e valori + + DOCUMENTS: Biblioteca digitale con ricerca a tutto testo + + ORGANIZER: Calendario e funzioni di appunti + + NETSERVICE: Assistenza specializzata grazie alla diagnosi remota supportata da internet + + SERVICE AGENT: Aumento della disponibilità della Vostra macchina grazie al nostro sistema di manutenzione intelligente + + ENERGY SAVING: Gestione energetica automatizzata + + SETTINGS: Personalizzazione e individualizzazione + + STATUS MONITOR: L operatività della macchina in tempo reale + + CONTROL: Controllo macchina con comando touch + + JOB SCHEDULER: Pianificazione della produzione per tutte le macchine + + TOOL HANDLING: Tempi di attrezzaggio ridotti grazie al confronto tra i tempi pianificati ed i tempi effettivi di allestimento del magazzino per successive lavorazioni + + MESSENGER: Produzione sempre sotto controllo + + MACHINE CHECK: Manutenzione e revisione controllata della macchina

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo êêcicli di lavorazione Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta TC Cicli tecnologici esclusivi Programmazione semplice di lavorazioni complesse. Highlights + + Risparmio di tempo del 60 % grazie ad una programmazione estremamente semplice con gli esclusivi cicli tecnologici DMG MORI + + Esclusivi menù contestuali parametrizzati; semplice inserimento interattivo dei parametri + + Maschere predefinite di inserimento dati di facile apprendimento, che non richiedono pressoché alcuna nozione di programmazione 22 + + Assenza di una complessa programmazione DIN Integrazione di tecnologie Lavorazione simultanea a 5 assi + + Lavorazione di superfici a profilo libero + + Tornitura e fresatura con asse B con interpolazione Dentatura in fresatura con creatore + + Realizzazione automatica di dentature, anche elicoidali + + Funzione di spostamento per un usura omogenea dell utensile di fresatura + + Un alternativa alla dispendiosa programma zione DIN con accoppiamento slitte Tornitura / fresatura eccentrica + + Lavorazione di elementi cilindrici di un pezzo il cui centro non corrisponde al centro del mandrino di tornitura

Integrazione di tecnologie Sicurezza di processo Qualità pezzo Ciclo multifiletto + + La descrizione del ciclo avviene tramite una maschera utente per l inserimento dell inclinazione, del passo e del profilo del filetto Easy Tool Monitoring + + Monitoraggio del carico dell azionamento degli utensili durante il processo di lavorazione per la prevenzione di danni alla macchina e agli utensili Numero giri alternati + + Modifica del numero giri del man drino principale, del contro mandrino o del mandrino portautensili per prevenire le vibrazioni tramite variazioni mirate del numero giri nominale durante la lavorazione 23 Riduzione dei tempi Comfort operativo Ciclo di selezione utensile + + Selezione degli utensili nel magazzino a catena a seconda dell ordine in cui vengono richiamati nel program ma di lavorazione + + Rapido cambio utensile dal magazzino a catena, grazie allo shuttle di trasferimento Controllo dello stato del programma + + Stato del programma ampliato per visualizzare in modo dettagliato lo stato dei pezzi sul controllo numerico + + Visualizzazione della posizione pezzo nel mandrino e del rispettivo stato di lavorazione (ad es. pezzo grezzo, semilavorato, fase di lavorazione) Cuspide su contromandrino + + Ciclo per l inserimento automatico di una cuspide sul contromandrino mediante il portautensile + + Lavorazione completa di alberi su macchine dotate di contromandrino senza necessità di interruzioni di processo + + Possibilità di carico e scarico della cuspide sia mediante il mandrino portafresa che mediante la torretta

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici CTX beta TC Fino al 29 % di risparmio energetico grazie alle misure di efficienza energetica di serie. 8 9 10 1 2 24 3 4 5 6 7 11 1 Centralina di raffreddamento con miscela di acqua 59,2% / 9.120 kwh/a 2 Centralina idraulica a frequenza controllata 16,4% / 2.520 kwh/a 3 Condizionatore dell armadio elettrico ad efficienza energetica 2,7% / 420 kwh/a 4 Motori trifase di classe IE2/3 0,2% / 26 kwh/a 5 Cilindro di serraggio a bassa perdita di olio 9,4% / 1.440 kwh/a 7 Recupero dell energia di frenata di serie dal 2009 8 Pressurizzazione personalizzata 8,3% / 1.277 kwh/a 9 Illuminazione a LED nella zona lavoro 1,6% / 240 kwh/a 10 Evacuatore trucioli ad avanzamento cadenzato di serie dal 2009 11 AUTOshutdown per lo spegnimento a fine programma (30 min / giorno) 2,3% / 354 kwh/a 6 Azionamento diretto con motore asincrono di serie dal 2009

Struttura Struttura ottimizzata FEM con masse statiche elevate e masse in movimento ridotte. Guide lineari Attrito ridotto al minimo grazie all impiego della più avanzata tecnologia dei cuscinetti a rotolamento. Servotecnologia per l impiantistica idraulica* Pompa di refrigerazione e pompa idraulica a frequenza controllata, in luogo delle pompe a portata fissa con valvola di regolazione. Rendimento più elevato EFF 1 EFF 2 IE4 Super Premium Efficiency IE3 Premium Efficiency IE2 High Efficiency IE1 Standard Efficiency Motori IEC Azionamenti Motori Stabilizzazione termica* 25 Recupero energetico durante la frenatura dei mandrini e dei motori di avanzamento. Impiego di motori d azionamento all avanguardia con livelli di rendi - mento fino al 93 %. Centralina di raffreddamento con miscela di acqua per una potenza di raffreddamento commisurata al fabbisogno. * In opzione Risparmio energetico CTX beta 800 TC Consumo 38.004 kwh/a Risparmio del 29 %* 40 % 60 % 80 % 100 % Finanziamenti KFW a partire da un risparmio energetico del 20 % Consumo energetico Macchine precedenti anno 2009 (53.401 kwh / a) CTX beta 800 TC 38.004 kwh/a Macchine precedenti (2009) 53.401 kwh / a Risparmio in kwh/a 15.397 kwh/a Risparmio in % 29% * Base di calcolo Condizioni di produzione CTX beta 800 TC: 60 kva di potenza di allacciamento, 34 kw di potenza mandrino max., 8,9 kw di potenza mandrino media Specifiche generali Carico macchine giornaliero ore 16 Giorni lavorativi annui giorni 250 Quota produzione % 50 Quota disponibilità operativa % 40 Quota standby % 10 Riduzione dei tempi nella produzione Sgrossatura % 25 Potenza media % 25 Finitura % 50

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici êêschemi d installazione CTX beta TC Schemi d installazione Schemi d installazione Vista frontale Vista dall alto L1 L2 B E A C D 26 Dimensioni macchina A B C D E L1 L2 CTX beta 800 TC 2.247 1.050 2.910 2.065 1.269 4.957 4.100 CTX beta 1250 TC 2.247 1.040 3.061 2.065 1.269 5.854 4.900 CTX beta 2000 TC 2.344 1.290 3.323 2.588 1.298 7.193 6.295 Valori in mm

CTX beta TC Dati tecnici CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC (linear) CTX beta 2000 TC Zona lavoro Diametro di rotazione max. / Diametro di tornitura max. mm 500 500 630 Lunghezza pezzo lavorabile max. (contropunta / contromandrino) mm 800 1.200 2.000 Distanza fra mandrino principale e contromandrino (senza autocentrante) mm 1.020 1.470 2.260 Mandrino principale (di serie) ISM 76 ISM 76 ISM 76 Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001 ) giri/min 5.000 5.000 5.000 Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm 34 / 380 34 / 380 34 / 380 Diametro cuscinetto mandrino per cuscinetto frontale mm 130 130 130 Diametro interno tubo di bloccaggio mm 67 (77*) 67 (77*) 67 (77*) Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max.* mm 170 h5 / 315 170 h5 / 315 170 h5 / 315 Contromandrino* ISM 52 ISM 52 ISM 76 Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001 ) giri/min 6.000 6.000 5.000 Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm 27 / 170 27 / 170 34 / 380 Diametro cuscinetto mandrino per cuscinetto frontale mm 100 100 130 Diametro interno tubo di bloccaggio mm 52 52 67 Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max.* mm 140 h5 / 210 140 h5 / 210 170 h5 / 315 Mandrino di tornitura / fresatura (di serie) HSK-A63 (Capto C6)* HSK-A63 (Capto C6)* HSK-A63 (Capto C6)* Numero giri mandrino giri/min 12.000 12.000 12.000 Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm 22 / 120 22 / 120 22 / 100 Asse B Campo di brandeggio ±110 ±120 ±120 Rapido giri/min 70 70 100 Utensili: magazzino a disco (di serie) 24 posti 24 posti 24 posti Diametro utensile max. (posti contigui liberi / occupati) mm Ø 125 / Ø 80 Ø 125 / Ø 80 Ø 125 / Ø 80 Lunghezza utensile max. mm 300 300 300 Peso utensile max. / Tempi truciolo truciolo kg / sec. 7 / 11,5 7 / 12 (11,8) 7 / 12,5 Utensili: magazzino a catena (in opzione) 48 / 80 posti 48 / 80 posti 48 / 100 posti Diametro utensile max. (posti contigui liberi / occupati) mm Ø 120 / Ø 80 Ø 120 / Ø 80 Ø 120 / Ø 80 Lunghezza utensile max. mm 300 400 400 Peso utensile max. / Tempi truciolo truciolo kg / sec. 12 / 8,5 12 / 9 (8,3) 12 / 9,5 Slitta montante mobile Corsa X / Y / Z mm 480 [+470 / 10] / ±100 / 845 490 [+480 / 10] / ±125 / 1300 650 [+625 / 25] / ±150 / 2.050 Velocità di rapido X / Y / Z m/min 36 / 40 / 40 40 / 40 / 50 (40 / 40 / 60) 40 / 40 / 30 Forza di avanzamento X / Y / Z (40% ED) kn 10 / 7,5 / 10 9 / 6 / 9 (9 / 6 / 9) 12,5 / 11 / 16 Slitta per contromandrino Corsa Z mm 800 1.200 1.910 Velocità di rapido Z m/min 40 30 30 Forza di avanzamento (40% ED) kn 10 9 16 * In opzione

Contropunta CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC (linear) CTX beta 2000 TC Corsa (idraulica) mm 800 1.200 1.910 (comandata da CN) Forza di spinta della contropunta kn 8 14 18 Portapunta MK 5 5 6 Macchina Ingombri macchina escluso evacuatore trucioli m² 8,5 10,2 17,8 Altezza di espulsione dell evacuatore trucioli mm 1.270 1.270 1.250 Altezza macchina mm 2.300 2.300 2.380 Peso macchina kg 10.000 12.000 22.000 Controlli Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline e ShopTurn 3G: ERGOline Control con schermo da 19" CELOS di DMG MORI con SIEMENS 840D solutionline e ShopTurn 3G: ERGOline Control con schermo multi-touch da 21,5" * In opzione

A Zona lavoro L1* Y +J J Z2 Z F max. Z1 E4 E5 ±J +B B H1 X D1 H2 X1 H1 C E2 E HSK-A63 D2 E1 E3 E4 Z3 (E1) * L2 per macchina con contropunta Dimensioni zona lavoro CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 2000 TC A 70 70 70 B 110 120 120 C 210 210 250 D1 500 500 640 D2 450 470 550 E 350 350 522 E1 171,5 171,5 170 E2 150 350 480 E3 180 400 400 E4 175 175 261 E5 175 175 261 F 245 245 352 H1 470 480 625 H2 10 10 25 J 100 125 150 L1 1.020 1.470 2.260 L2 1.078 1.473,5 2.240 X 480 490 650 Y 200 250 300 Z 750 1.200 2.050 Z1 300 300** 300** Z2 180 180 75 Z3 800 1.200 1.910 ** 400 con magazzino a catena

Macchina e tecnologia Applicazioni e pezzi Tecnologia di controllo Efficienza energetica Dati tecnici êêopzioni CTX beta TC Opzioni 30 Opzioni macchina Motore lineare per asse Z Pressione differenziale per mandrino principale e/o contromandrino Magazzino a disco da 24 posti (HSK-A63, Capto C6) Magazzino a catena da 48 posti (HSK-A63, Capto C6) Magazzino a catena da 80 posti (HSK-A63, Capto C6) Magazzino a catena da 100 posti (HSK-A63, Capto C6) Mandrino principale ISM 76 // 5.000 giri/min // 34 / 25 kw // 380 / 280 Nm (40 / 100 % ED) ISM 102 // 4.000 giri/min // 38 / 34 kw // 770 / 600 Nm (40 / 100 % ED) Contromandrino ISM 52 plus // 6.000 giri/min // 27 / 20 kw // 170 / 127 Nm (40 / 100 % ED) ISM 76 // 5.000 giri/min // 34 / 25 kw // 380 / 280 Nm (40 / 100 % ED) ISM 76 synchro // 5.000 giri/min // 32 / 25 kw // 360 / 280 Nm (40 / 100 % ED) ISM 102 // 4.000 giri/min // 40 / 33 kw // 700 / 580 Nm (40 / 100 % ED) Mandrino di tornitura / fresatura compactmaster // 12.000 giri/min // 22 / 19 kw // 120 / 87 Nm (40 / 100 % ED) compactmaster // 20.000 giri/min // 22 / 19 kw // 120 / 87 Nm (40 / 100 % ED) Mandrino di tornitura / fresatura // 12.000 giri/min // 22 / 13,2 kw // 100 / 60 Nm (40 / 100 % ED) Mandrino di tornitura / fresatura // 18.000 giri/min // 23 / 13,2 kw // 105 / 60 Nm (40 / 100 % ED) Misurazione / Monitoraggio Strumento di misurazione utensili Controllo rottura punta meccanico Misurazione pezzo interna al processo tramite tastatore di misura Lavorazione da barra / Automazione Pacchetto lavorazione da barra con dispositivo di scarico pezzi, dispositivo di serraggio idraulico, lampada di segnalazione a 4 colori e predisposizione per avanzamento barra o caricatore di barre Caricatori di barra per barre da 1, 2 a 3,2 m di lunghezza (a seconda della macchina) Lavorazione di alberi Funzione di contropunta per il contromandrino Slitta lunetta, posizionabile in automatico Slitta lunetta, comandata da CN Intervallo di serraggio lunetta 8 101 mm Intervallo di serraggio lunetta 20 165 mm Intervallo di serraggio lunetta 30 245 mm Intervallo di serraggio lunetta 85 350 mm Sistema di cambio rapido della lunetta CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 2000 TC

Dispositivo di serraggio per mandrino principale Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 325 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Dispositivo di serraggio per contromandrino Autocentrante diametro max. 170 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 315 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli Evacuatore trucioli Pompa per refrigerante maggiorata, 12 bar, 23 l/min Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 600 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 20 bar, 980 l, filtro a nastro di carta da 40 µm e dispositivo di raffreddamento Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 / 80 bar, 980 l, filtro a nastro di carta da 40 µm e dispositivo di raffreddamento Pacchetto alluminio in combinazione con filtro a nastro di carta Dispositivo di aspirazione nebbia d olio Controllo / Software Ciclo tecnologico DMG MORI: Lavorazione simultanea a 5 assi Ciclo tecnologico DMG MORI: Fresatura di dentature in lavorazione elicoidale Ciclo tecnologico DMG MORI: Tornitura / fresatura eccentrica Ciclo tecnologico DMG MORI: Ciclo multifiletto Ciclo tecnologico DMG MORI: Easy Tool Monitoring Ciclo tecnologico DMG MORI: Numero giri alternati Ciclo tecnologico DMG MORI: Ciclo di selezione utensile Ciclo tecnologico DMG MORI: Controllo dello stato del programma Ciclo tecnologico DMG MORI: Cuspide su contromandrino Sistema di gestione utensili gemelli Tool Monitor Struttura di programmazione con sottoprogrammi inclusa interfaccia grafica DMG Netservice / DMG Service Agent Altro Adattamento macchina per temperature ambiente elevate (pacchetto tropici) Di serie, In opzione CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 2000 TC 31

Sempre con Voi! www.dmgmori.com Sede Centrale Europa Germania: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90-0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90-22 44 Europa: DMG MORI Europe Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12-40 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12-31 Asia: DMG MORI Asia 3 Tuas Link 1 Singapore 638584 Tel.: +65 66 60 66 88 Fax: +65 66 60 66 99 America: DMG MORI America 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates IL 60192 Tel.: +1 (847) 593-5400 Fax: +1 (847) 593-5433 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41-100 Assistenza Hotline: +43 (0) 1 795 76 109 _ Stockerau Josef Jessernigg-Str. 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41-100 DMG MORI Benelux _ Nederland Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318-55 76-11 Fax: +31 (0) 318-52 44-29 Assistenza tornitura: +31 (0) 318-55 76-33 Assistenza fresatura: +31 (0) 318-55 76-34 Assistenza Fax: +31 (0) 318-55 76-10 _ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10-90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10-99 Assistenza: +32 (0) 2 / 7 12 10-94 DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Assistenza: +420 545 426 320 Assistenza Fax: +420 545 426 325 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 25 B. 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