AMBIENTI DI ESPOSIZIONE E DURABILITÀ : Criteri di scelta del tipo di finitura superficiale

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1 Associazione Italiana Trattamenti superficiali Alluminio Cameri (Novara) Via Privata Ragni 13/15 tel , fax website: Convegno Surface Treatments News 2014 In ambito METEF AMBIENTI DI ESPOSIZIONE E DURABILITÀ : Criteri di scelta del tipo di finitura superficiale Mercoledì 11 giugno ,00 17,30 Fiera di Verona (via del Lavoro 8) Padiglione 2 A cura di: G. Paolo Barbarossa (AITAL)

2 Gruppo di lavoro Aital DURABILITÀ Barbarossa (Aital), Boi (Qualital), Fenzi (Viv), Tirapelle (Aluk Group), Marcolungo (Alutefal), Laurita (Chemetall), Falcone (Cie), Minotti (Dollmar), Strazzi (Esperto), Casati (Esperto), Pandolfi (Gi Color), Palladini (Henkel), Montesano (Pulverit).

3 A chi è rivolta? Applicazioni in edilizia nelle quali trovano impiego i semilavorati in lega di alluminio Estrusi Laminati

4 Quali caratteristiche delle finiture devono essere valutate in termini di durabilità? Protettive di resistenza alla corrosione Estetiche (decadimento del colore e della brillantezza)

5 - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzione in esercizio. Fattori di influenza

6 Fattori di influenza - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzione in esercizio. - EN AW EN AW EN AW EN AW Impurità - Trattamento termico

7 Fattori di influenza - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzione in esercizio. Composizio ne chimica leghe 6060/6063 (v. Scheda AITAL 40/12) Elementi Min Max Si (Silicio) 0,40 0,47 Fe (Ferro) (*) 0,15 0,23 Cu (Rame) - 0,03 Mn (Manganese) - 0,04 Mg (Magnesio) 0,40 0,47 Cr (Cromo) - 0,02 Zn (Zinco) - 0,03 Ti (Titanio) - 0,03 Altre impurità Ciascuna Max 0,03 Totale Max 0,10 Rapporto Mg/Si 1,1 1,3

8 Fattori di influenza - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzione in esercizio. Stato fisico leghe 6060/6063 (v. Scheda AITAL 40/12)

9 - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzione in esercizio. Fattori di influenza

10 - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzione in esercizio. Fattori di influenza

11 Fattori di influenza - ambiente; - tipo di lega; - condizione del supporto prima del trattamento; - ciclo di finitura; - pulizia e manutenzio ne in esercizio. (V. scheda AITAL N. 34/04)

12 Raccomandazioni Possesso e applicazione marchi (QUALANOD per l anodizzazione, QUALICOAT per la verniciatura, QUALIDECO per la decorazione).

13 Raccomandazioni Possesso e applicazione marchi (QUALANOD per l anodizzazione, QUALICOAT per la verniciatura, QUALIDECO per la decorazione).

14 Raccomandazioni Possesso e applicazione marchi (QUALANOD per l anodizzazione, QUALICOAT per la verniciatura, QUALIDECO per la decorazione).

15 Durabilità Definizioni (UNI 11156) Capacità di un edificio o delle sue parti, di svolgere le funzioni richieste durante un periodo di tempo specificato, sotto l'influenza degli agenti previsti in esercizio (ISO 12944) Tempo previsto di durata dell efficacia protettiva prima del primo importante intervento di manutenzione" La durabilità non costituisce quindi una "garanzia di durata" in quanto è una considerazione puramente tecnica che può aiutare il progettista nella scelta dei materiali e delle finiture più adatte e il committente nella stesura di un programma di manutenzione.

16 Definizioni Vita utile minima Sulla base dell esperienza delle applicazioni dell alluminio in architettura, consolidata da oltre 50 anni per l anodizzazione e da circa 30 anni per la verniciatura, fermo restando quanto di seguito raccomandato, si può ragionevolmente affermare che i trattamenti e i prodotti previsti nelle tabelle 2 e 3 possano offrire una vita utile minima, in termini di durabilità, di 15 anni nei confronti della resistenza alla corrosione e delle variazioni di colore e di brillantezza. Le variazioni di colore e brillantezza sono strettamente legate, oltre che all ambiente di esposizione, alla classe dei prodotti vernicianti utilizzati.

17 a) Individuazione della classe di esposizione; b) I serramenti deve essere privi di trappole di corrosione e la loro geometria deve consentire una adeguata accessibilità per gli interventi di pulizia e di manutenzione; c) Proteggere le superfici verniciate e anodizzate durante lo stoccaggio, l assemblaggio e la posa dei serramenti; d) Approntamento ed esecuzione di un idoneo programma di pulizia (cfr. scheda tecnica AITAL n. 34/2003) e manutenzione estesa a tutta la durata in servizio dei serramenti. Condizioni base Classe di esposizione C 1 C 2 C 3 C 4 Esempi di ambienti Ambiente interno Ambiente esterno EDIFICI RISCALDATI CON ATMOSFERA PULITA, PER NON APPLICABILE ESEMPIO UFFICI, NEGOZI, SCUOLE, ALBERGHI EDIFICI NON RISCALDATI DOVE PUÒ FORMARSI CONDENSA, PER ESEMPIO DEPOSITI, LOCALI SPORTIVI LOCALI DI PRODUZIONE CON ALTA UMIDITÀ E UN CERTO INQUINAMENTO ATMOSFERICO; PER ESEMPIO INDUSTRIE LAVANDERIE, CASEIFICI ALIMENTARI, BIRRERIE, IMPIANTI CHIMICI, PISCINE, CANTIERI COSTIERI PER IMBARCAZIONI AMBIENTI CON BASSO LIVELLO DI INQUINAMENTO, SOPRATTUTTO AREE RURALI (Cfr. definizione in appendice) AMBIENTI URBANI E INDUSTRIALI, MODESTO INQUINAMENTO DA ANIDRIDE SOLFOROSA, ZONE COSTIERE (Cfr. definizione in appendice) CON BASSA SALINITÀ AREE INDUSTRIALI E ZONE COSTIERE CON MODERATA SALINITÀ C 5-I C 5-M EDIFICI O AREE CON CONDENSA QUASI PERMANENTE E CON ALTO INQUINAMENTO EDIFICI O AREE CON CONDENSA QUASI PERMANENTE E CON ALTO INQUINAMENTO AREE INDUSTRIALI CON ALTA UMIDITÀ E ATMOSFERA AGGRESSIVA ZONE COSTIERE E OFFSHORE CON ALTA SALINITÀ

18 Condizioni base a) Individuazione della classe di esposizione; b) I serramenti deve essere privi di trappole di corrosione e la loro geometria deve consentire una adeguata accessibilità per gli interventi di pulizia e di manutenzione; c) Proteggere le superfici verniciate e anodizzate durante lo stoccaggio, l assemblaggio e la posa dei serramenti; d) Approntamento ed esecuzione di un idoneo programma di pulizia (cfr. scheda tecnica AITAL n. 34/2003) e manutenzione estesa a tutta la durata in servizio dei serramenti.

19 Condizioni base a) Individuazione della classe di esposizione; b) I serramenti deve essere privi di trappole di corrosione e la loro geometria deve consentire una adeguata accessibilità per gli interventi di pulizia e di manutenzione; c) Proteggere le superfici verniciate e anodizzate durante lo stoccaggio, l assemblaggio e la posa dei serramenti; d) Approntamento ed esecuzione di un idoneo programma di pulizia (cfr. scheda tecnica AITAL n. 34/2003) e manutenzione estesa a tutta la durata in servizio dei serramenti.

20 Condizioni base a) Individuazione della classe di esposizione; b) I serramenti deve essere privi di trappole di corrosione e la loro geometria deve consentire una adeguata accessibilità per gli interventi di pulizia e di manutenzione; c) Proteggere le superfici verniciate e anodizzate durante lo stoccaggio, l assemblaggio e la posa dei serramenti; d) Approntamento ed esecuzione di un idoneo programma di pulizia (cfr. scheda tecnica AITAL n. 34/04) e manutenzione estesa a tutta la durata in servizio dei serramenti.

21 SOLO INTERNO CON R.S.A MEDIA CON R.S.A ALTA CON R.S.A MEDIA CON R.S.A. ALTA CON R.S.A MEDIA CON R.S.A. ALTA CON R.S.A MEDIA CON R.S.A ALTA CON R.S.A MEDIA CON R.S.A ALTA Uso della guida Utilizzare le Tab.: 2 (per la verniciatura) 3 (per l anodizzazione) che fissano, per ciascuna classe di esposizione (da C1 a C5) il processo ottimale Pretratta mento (asportazi one superficia le) QUALICOAT Pretrattame nto STANDARD QUALICOAT Pretrattame nto SEASIDE QUALICOAT Pretrattame nto SEASIDE QUALICOAT Pretrattame nto SEASIDE QUALICOAT Pretrattame nto SEASIDE Conversio ne chimica Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente o Strato d ossido non fissato Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente o Strato d ossido non fissato Valutare caso per caso C 1 C 2 C 3 C 4 C 5 - I C 5 - M P.V. CL. 1 P.V. CL. 1 P.V. CL. 2, 3 P.V. CL. 1 P.V. CL. 2, 3 P.V. CL. 1 P.V. CL. 2, 3 PRIM ER + P.V. CL. 1 PRIM ER + P.V. CL. 2, 3 PRI MER + P.V. CL. 1 PRI ME R + P.V. CL. 2 O 3

22 Uso della guida Utilizzare le Tab.: 2 (per la verniciatura) 3 (per l anodizzazio ne) che fissano, per ciascuna classe di esposizione (da C1 a C5) il processo ottimale

23 SOLO INTER NO CON R.S.A MEDI A CON R.S.A ALTA Tabella Verniciatura Pretrattamento (asportazione superficiale) Conversione chimica C 1 C 2 QUALICOAT Pretrattamento STANDARD Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente P.V. CL. 1 P.V. CL. 1 P.V. CL. 2, 3 C 1 C 2 EDIFICI RISCALDATI CON ATMOSFERA PULITA, PER ESEMPIO UFFICI, NEGOZI, SCUOLE, ALBERGHI EDIFICI NON RISCALDATI DOVE PUÒ FORMARSI CONDENSA, PER ESEMPIO DEPOSITI, LOCALI SPORTIVI NON APPLICABILE AMBIENTI CON BASSO LIVELLO DI INQUINAMENTO, SOPRATTUTTO AREE RURALI (Cfr. definizione in appendice)

24 CON R.S.A MEDIA CON R.S.A. ALTA Tabella Verniciatura Pretrattamento (asportazione superficiale) Conversione chimica C 4 QUALICOAT Pretrattamento SEASIDE Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente o Strato d ossido non fissato P.V. CL. 1 P.V. CL. 2, 3 C 4 IMPIANTI CHIMICI, PISCINE, CANTIERI COSTIERI PER IMBARCAZIONI AREE INDUSTRIALI E ZONE COSTIERE CON MODERATA SALINITÀ

25 CON R.S.A MEDIA CON R.S.A ALTA CON R.S.A MEDIA CON R.S.A ALTA Tabella Verniciatura Pretrattamento (asportazione superficiale) Conversione chimica C 5 - I C 5 - M QUALICOAT Pretrattamento SEASIDE Cromo esavalente o Esente-cromo esavalente o Strato d ossido non fissato PRIMER + P.V. CL. 1 PRIMER + P.V. CL. 2, 3 QUALICOAT Pretrattamento SEASIDE Valutare caso per caso PRIMER + P.V. CL. 1 PRIMER + P.V. CL. 2 O 3 C 5-I C 5-M EDIFICI O AREE CON CONDENSA QUASI PERMANENTE E CON ALTO INQUINAMENTO EDIFICI O AREE CON CONDENSA QUASI PERMANENTE E CON ALTO INQUINAMENTO AREE INDUSTRIALI CON ALTA UMIDITÀ E ATMOSFERA AGGRESSIVA ZONE COSTIERE E OFFSHORE CON ALTA SALINITÀ

26 Tabella Verniciatura Nota 1 - Pretrattamento Lo standard QUALICOAT prevede un asportazione minima di 1,0 gr/m 2, mentre per il SEASIDE l asportazione minima deve essere di 2,0 gr/m 2. Per maggiori dettagli si rimanda alle specifiche tecniche del marchio QUALICOAT (siti internet: e

27 Tabella Verniciatura Nota 2 Composizione chimica della lega di alluminio La lega EN AW 6060 costituisce il miglior compromesso. da parte dei produttori di profilati, che ne sfruttano la sua ottima estrudibilità, e da parte degli utilizzatori per le buone caratteristiche meccaniche e di resistenza agli agenti inquinanti.. il comportamento in termini di resistenza alla corrosione può cambiare. quando le impurità. (in particolare rame, zinco e ferro) raggiungono e superano determinati valori percentuali in peso, pur nei limiti ammessi nella lega. (Scheda Tecnica AITAL N. 40 )

28 Tabella Verniciatura Nota 3 - R.S.A. = Radiazione Solare Annuale Sulla base di rilievi effettuati dall ENEA nel quinquennio , in Italia nel corso di un anno la quantità di radiazione solare che raggiunge un metro quadrato di superficie si aggira, mediamente, intorno a MJ. L'energia solare si presenta come un insieme di radiazioni elettromagnetiche di varia lunghezza d'onda: circa il 10 % è sotto forma di radiazione ultravioletta con lunghezza d'onda fra 0,2 e 0,4 micrometri (un micrometro è uguale a un millesimo di millimetro); circa il 50 % è sotto forma di radiazione visibile, con lunghezza d'onda fra 0,4 e 0,8 micrometri e circa il 40 % è sotto forma di radiazione infrarossa, fra 0,8 e 3 micrometri.

29 Tabella Verniciatura Nota 3 - R.S.A. = Radiazione Solare Annuale Come si calcola il valore di R.S.A : 1. Nel sito Google Maps o in Wikipedia è possibile trovare le coordinate (latitudine e longitudine) del sito nel quale saranno posati i serramenti; 2. Nel sito Internet di ENEA fonti rinnovabili alla pagina Atlante Italiano della radiazione solare c è la possibilità di ricavare la Radiazione solare globale giornaliera media mensile su superficie orizzontale (media quinquennale ), a. inserendo la latitudine e longitudine del luogo in cui verranno installate finestre e facciate continue, b. spuntando la casella ENEA-SOLTERM, c. scegliendo come unità di misura MJ/m 2 e richiedendo il valore di per tutti i mesi. 3. Cliccare 2 volte su calcola ed in fondo alla terza pagina è possibile trovare il valore di Radiazione globale annua sulla superficie orizzontale (anno convenzionale di giorni).

30 Tabella Verniciatura Nota 3 - R.S.A. = Radiazione Solare Annuale Nelle condizioni di esposizione con valori R.S.A. = Radiazione Solare Media Annuale superiori ai MJ/m 2 si devono obbligatoriamente utilizzare polveri di classe 2 o 3.

31 Tabella Verniciatura Nota 3 - R.S.A. = Radiazione Solare Annuale A titolo d esempio, qui di seguito, si riportano i valori di R.S.A di alcune città italiane: Città R.S.A. in MJ/m 2 Latitudine N Longitudine E Bolzano '0'' 11 21'0'' Milano '50'' 9 21'25'' Bologna '7'' 11 21'0'' Firenze '17'' 11 15'15'' Roma '35'' 12 28'58'' Napoli '0'' 14 15'0'' Taranto '0'' 17 14'0'' Porto Torres '13'' 8 24'5'' Palermo '56'' 13 21'41'' Ragusa '30'' 14 43'50'' A puro titolo informativo, in Florida, i valori annuali di R.S.A nel quadriennio sono variati tra i 6200 e i 6400 MJ/m 2.

32 Tabella Anodizzazione Processo Classe d ossido C 1 C 2 C 3 C 4 C 5 - I C 5 - M SOLO INTERNO INTERNO E ESTERNO INTERNO E ESTERNO INTERNO E ESTERNO INTERNO E ESTERNO INTERNO E ESTERNO QUALANOD Secondo specifiche del marchio 10 X QUALANOD Secondo specifiche del marchio 15 X QUALANOD Secondo specifiche del marchio 20 X QUALANOD Secondo specifiche del marchio 20 X QUALANOD Secondo specifiche del marchio 20 O 25 (cfr. nota) X QUALANOD Secondo specifiche del marchio 20 O 25 X Tabella 3 Classi di spessore dell ossido anodico per ogni classe di esposizione C

33 SITO INTERNET nel sito AITAL saranno pubblicate questa e tutte le altre relazioni del Convegno

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