QUALITA DI LAVORAZIONE

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1 IT DISEGNO TECNICO QUALITA DI LAVORAZIONE Nel sistema ISO le qualità di lavorazione previste sono 20 e vengono denominate: Tolleranza precisa Tolleranza media Tolleranza grossolana Qualità ISO CAMPI DI APPLICAZIONE Strumenti di controllo per officina Particolari precisi Costruzione di macchine Particolari isolati Particolari laminati di fusione e stampaggio La qualità è proporzionale all altezza del rettangolo. Esempio: dimensione 40, qualità 6, 7 e 8 16 IT6 25 IT7 39 IT8 A.Riccadonna (Hoepli) Slide 12

2 Estratto dalla tabella UNI per qualità IT5 - IT11 Valori numerici delle tolleranze fondamentali da IT 5 a IT 11 Gruppi di in micrometri dimensioni mm IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11... da 1 a 3 sopra 3 a 6 sopra 6 a 10 sopra 10 a 18 sopra 18 a 30 sopra 30 a POSIZIONE DELLA TOLLERANZA La posizione della tolleranza rispetto alla linea dello zero viene indicata mediante lettere dell alfabeto: lettere MAIUSCOLE PER FORI lettere minuscole per gli alberi A.Riccadonna (Hoepli) Slide 13

3 PER FORI POSIZIONE DA A AD H Lo scostamento di riferimento è quello inferiore: Ei Fori con dimensione effettiva>dn POSIZIONE DA J AD ZC Lo scostamento di riferimento è quello superiore: Es Fori con dimensione effettiva<dn A.Riccadonna (Hoepli) Slide 14

4 PER ALBERI h POSIZIONE DA a AD h Lo scostamento di riferimento è quello superiore: e s La dimensione effettiva è < dn POSIZIONE DA j AD zc Lo scostamento di riferimento è quello inferiore: e i La dimensione effettiva è > dn A.Riccadonna (Hoepli) Slide 15

5 Posizioni della tolleranza con scostamenti PARTICOLARI + Lo scostamento di riferimento per la posizione indicata con h e H coincide con lo zero. 0 UNA DIMENSIONE LIMITE DELL ALBERO E DEL FORO COINCIDE CON QUELLA NOMINALE - h H js JS Per le posizioni js e JS la zona di tolleranza è simmetrica rispetto alla linea dello zero. A.Riccadonna (Hoepli) Slide 16

6 DESIGNAZIONE DELLE TOLLERANZE La designazione di una dimensione con tolleranza, secondo il sistema ISO, comprende l indicazione: 1. della dimensione nominale in (mm) 2. la posizione della tolleranza mediante una lettera 3. la qualità di lavorazione, mediante un numero 35 g6 Dalle tabelle ricaviamo: IT = 16 es = - 9 µm mediante calcolo: t = es-ei ei = es - t = = - 25 µm 35 g 6 Dimensione nominale Grado di tolleranza IT 6 Dn = 35 mm IT = 0,016 mm Posizione della tolleranza es = - 0,009 A.Riccadonna (Hoepli) Slide 17

7 SISTEMI DI ACCOPPIAMENTO Con il sistema di tolleranze ISO è possibile combinare tra loro alberi e fori con posizioni di tolleranza qualsiasi, ottenendo un numero elevatissimo di accoppiamenti. Per il controllo di alberi e fori in tolleranza necessitano molti calibri di controllo, che oltre ad elevare i costi di produzione NON aumentano la funzionalità dei prodotti Pertanto tale metodo non fornisce nessuna garanzia di ottenere una determinata tolleranza, la cui valutazione è lasciata esclusivamente alla sensibilità dell operatore. Per contenere i costi derivanti dai calibri di controllo sono usati i sistemi di accoppiamento ALBERO BASE / FORO BASE A.Riccadonna (Hoepli) Slide 18

8 ALBERO BASE A.Riccadonna (Hoepli) Slide 19

9 FORO BASE A.Riccadonna (Hoepli) Slide 20

10 ACCOPPIAMENTI RACCOMANDATI - ISO Anche seguendo i sistemi albero base e foro base il numero di accoppiamenti possibili è molto alto. Per ridurre utensili e calibri utilizziamo gli accoppiamenti raccomandati ISO. Accoppiamenti ZONE DI TOLLERANZA raccomandate per alberi e per FORI Mobili Incerti Stabili IT5 alberi g5 h5 j5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5 IT6 FORI IT6 alberi F6 G6 f6 g6 H6 h6 J6 JS6 K6 j5 js6 k6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 IT7FORI IT7 alberi F7 G7 e7 f7 H7 h7 J7 JS7 K7 j5 Js7 k7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 x7 IT8 FORI IT8 alberi E8 F8 d8 e8 f8 H8 h8 J8 JS8 K8 M8 N8 P8 R8 Z8 IT9 FORI IT9 alberi D9 E9 F9 a9 b9 d9 H9 h9 JS9 ZB9 ZC9 IT10 FORI IT10 alberi D10 E10 d10 H10 h10 IT11 FORI IT11 alberi D11 H11 h11 A.Riccadonna (Hoepli) Slide 21

11 A.Riccadonna (Hoepli) Slide 22

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