CARATTeRISTICHe GeNeRALI GENERAL features

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3 CARATTeRISTICHe GeNeRALI GENERAL features Modello Model S 500 PC S 500 S 510 S 505 display Wide screen Touch Screen opzionale optional opzionale optional No No Uscita VGA supplementare external VGA output Si Si Si Si Sistema operativo external VGA output Windows XP embedded ets real time Windows compatibile ets real time Windows compatibile ets real time Windows compatibile Hard disk > 80 Gbytes 256 Mbytes Silicon 128 Mbytes Silicon 128 Mbytes Silicon ethernet Si Si Si Si USB PC INTEL 1,6 GHz CPU CN AMd 500 MHz AMd 500 MHz AMd 500 MHz AMD 500 MHz Memoria Memory Tastiera QWeRTY e mouse Additional QWeRTY keyboard & mouse Numero assi standard Standard axes Numero assi massimo Maximum axes number 256 M 1G 256 M 128 M 128 M Si Si Si No Cestello assi e I/o Axes & I/o rack Remoto Remote Remoto Remote Compatto compact Compatto compact Assi in Can open Can-open axes Si Si Si Si Ingressi digitali digital inputs Std 32 Max 512 Std 32 Max 512 Std 32 Max 128 Std 32 Max 128 Uscite digitali digital outputs Std 32 Max 512 Std 32 Max 512 Std 32 Max 128 Std 32 Max 128 Ingressi analogici Analogic inputs 4 da 12 bit 4 with 12 bits resolution 4 da 12 bit 4 with 12 bits resolution 2 da 12 bit 4 da 12 bit 2 with 12 bits resolution 4 with 12 bits resolution Uscite analogiche Analogic outputs 1 da 12 bit 1 with 12 bits resolution 1 da 12 bit 1 with 12 bits resolution 2 da 12 bit 2 with 12 bits resolution 2 da 12 bit 2 with 12 bits resolution Teleassistenza Telecommunication assistance opzionale optional opzionale optional opzionale optional opzionale optional Applicazione Taglio Application for waterjet and plasma-oxygen cutting Applicazione Marmo Application for marble Applicazione legno Application for wood-working Si Si Si Si Si Si No No Si No No No 1

4 2 cnc s 500 PC

5 500 cnc s 500 PC Costruito su tecnologia Windows grazie alla doppia unità intelligente (PC industriale più CNC) rende le macchine per taglio al Plasma ed Ossiacetilenico aperte e connettibili ad ogni rete aziendale. Consente di ridurre il tempo di programmazione e di esecuzione del processo di taglio. Le funzioni di Retrace e Repos, appositamente studiate sulle esigenze di queste macchine, consentono l esecuzione di schemi di nesting particolarmente complessi recuperando tutte le eccezioni ottimizzando al massimo i tempi di produzione. CONfiguRaziONi supportate Ponte con asse gantry 2 torce plasma (2 torcia opzionale) interfaccia gas consolle automatica fino a 12 cannelli ossitaglio con gestione manuale o automatica impacchettamento automatico cannelli (Opzionale) gestione valvole proporzionali per gas ossitaglio Macchine combinate Plasma - Ossitaglio - foratrice gestione taglio Bevel con RtCP. taglio tubo fino a 32 aree di aspirazione con banco fisso. Cappa di aspirazione mobile agganciata elettricamente al ponte di taglio foratrice pneumatica Marcatore pneumatico arc Writer gruppo mandrino con unità a maschiare Cambio utensile PRiNCiPaLi funzioni interfaccia utente basata su sistema operativo Windows Controllo dinamico altezza torcia integrato in grado di reagire alle irregolarità della superficie (inseguimento della tensione d arco) sistema anticollisione torcia - lamiera Regolazione in process dell altezza di taglio da parte dell operatore Nesting su griglia rettangolare a bordo macchina, con libreria di figure parametriche funzioni Retrace e Repos e ripresa taglio con attacco tangenziale o diretto da fuori pezzo autoapprendimento rapido origini e rotazione lastra, e fino a 20 origini macchina Ricerca linea di inizio lavoro con collimazione grafica del punto di ripresa Ripresa automatica della linea di taglio interrotta da black-out Ripresa automatica del taglio a fronte di una perdita d arco taglio manuale (anche inclinato nel caso di testa Bevel) esecuzione in Dryrun a velocità elevata per verifica area di taglio Database dei parametri tecnologici classificati per materiale e spessore gas console automatica collegata con bus digitale al generatore Visualizzazione dello schema di taglio con grafica dinamica percorso torcia Visualizzazione selezionabile a tutto schermo Metodo di probing per acquisizione spessore lamiera: da segnale elettrico (contatto ohmico) o ingresso gestione puntatore laser accesso diretto ai principali stati macchina esecutore programmi iso generati dai principali CaD/CaM import DXf e librerie di figure parametriche evolute, con software shapecam Cicli di foratura e maschiatura con preset utensile automatico esecuzione programmi da rete, da Hard Disk e in modalità passante (Drip feed) Monitoraggio dell usura delle torce e dei consumabili con segnalazioni di allarme personalizzabili Diario di bordo con controllo automatico della manutenzione RtCP per gestione teste a 5 assi, taglio con torcia inclinata ad angolazione variabile PLC modificabile dal costruttore, con linguaggio iec con blocchi funzionali sia in il che in C Possibilità di programmare off-line su di un PC standard, utilizzando apposito software di simulazione gestione allarmi personalizzabile CaRatteRistiCHe generali alimentazione 24Vdc 100Watt max Display 15 LCD tft Xga a colori con schermo antiriflesso tastiera dedicata con 28 tasti, antigraffio, antiolio, antiacido con grado di protezione ip65 interfaccia tastiera e mouse Ps2 Regolazione digitale della feedrate da volantino su frontale Hard disk da 80 gb (o superiore), Porta usb accessibile sul frontale tecnologia PC: CPu Intel ATOM N270 1,6 GHz RaM dinamica 1Gb CNC: CPu AMD GEODE ETX-LX MHz Ram dinamica 128Mb, logiche integrate FPGA, montaggio, superficiale, fibre ottiche, disco a stato solido DisPOsitiVi Di COMuNiCaziONe 2 linee seriali Rs-232, 3 porte USB, 2 porte Ethernet sul PC 2 linee seriali RS-232/RS-422, 2 porte USB, 1 porta ethernet, 2 porte Can Open, interfaccia fibra ottica sul CNC MEMORIA PROGRAMMI silicon disk da 256 Mb (espandibile via usb) Hard disk da 80 gb (o superiore) OPziONi touch screen MODeM teleassistenza interfaccia autogas Consolle funzione RtCP per gestione testa Bevel assi* Numero assi standard 4, fino ad un massimo di 12 ingressi per encoder incrementali single ended o line-driver, alimentati a 5V Diagnostica guasto encoder, frequenza di ingresso encoder: 500 KHz ingressi/uscite* standard 32 ingressi e 32 uscite sistema di ingressi e uscite remotato, collegamento tramite fibra ottica plastica espandibilità del numero di ingressi e uscite fino a 2048 ingressi optoisolati PNP 24Vdc, uscite statiche optoisolate 24Vdc 1a protette contro i corto circuiti 4 ingressi digitali veloci 4 ingressi analogici 12 bit 1 uscita analogica 0/+10V 12 bit Built on Windows technology due to the 2 intelligent unites (industrial PC plus CNC), makes Plasma and Oxyacetylene cutting machines opened econnectables to LaN and WaN of the factory. it speeds up the programming and operating times of the cutting process. the Retrace and Repos functions have been specially researched to suit the requirements of these machines. they allow particularly complex nesting layouts to be carried out, dealing with all the exceptions and optimizing the production times to the utmost. MaCHiNe CONfiguRatiONs available Bridge with gantry axis 2 autonomous Plasma torch (second is optional) autogas Consolle with digital communication up to 12 oxyacut torches with both automatic or manual handling automatic oxycut torch packing cycle (optional) gas proporzional valves handling for Oxycut. Combined machines Plasma Oxycut Drilling head Bevel cutting using high performance RtCP Pipe cutting up to 32 exhaust fan Mobile exhaust fan, in electrical gearing with the gantry Pneumatic drilling head Pneumatic marker arc Writer spindle unit for both drilling and tapping automatic tool change MaiN functions Windows user interface integrated dynamic control of the torch height, able to react to surface unevenness (thc). Metal plate anti-collision system. in-process adjustment of cutting height controlled by the operator. Rectangular nesting on machine with parametric library. Retrace and Repos functions and cutting restart with off-workpiece, tangential or linear lead-in insertion autolearning of plate origin and rotation, and up to 20 machine origins. Work starting line search (Block search) with graphic collimation of the restarting point. automatic restart of the cutting line after a blackout interruption. automatic recover of an arc loss. Manul cut (even in bevel). High speed dryrun function for cutting area verification technological parameters Database classified for material and thickness. automatic gas console with digital bus connection to the generator Cutting layout displayed with dynamic graphic of torch path. full screen Dynamic piece graphic display, Probing method for acquiring the metal plate thickness: via electric signal (ohmic contact) or digital input. Laser pointer for origin acquisition. Direct acces to the main machine state. iso program executor generated by main CaD/CaM functions. DXf file import, complex parametric shapes library with shapecam software (optional) Boring and tapping cycles with automatic tool preset. Programs executed by means of network, Hard Disk, and Drip feed mode. Monitoring of torch tip and consumables materials with customized alarm signals. Log file with automatic service monitoring. RtCP for controlling heads with 5 axes; cutting with blowpipe tilting at variable angles. PLC customisable by manifacturer, with iec language with functional block in il or C Off-line programming on a standard PC, using a special simulation add-on Customisable alarms Messages general specifications 24Vdc 100W max power supply 15 tft Xga colour display with antiglare screen Dedicated scratchproof, oil-proof ip65 keyboard with 28 keys Override regulation by electronic wheel mounted on the panel Hard diskm 80 gb (or higher), usb port on the panel technology PC: CPU Intel ATOM N270 1,6 GHz, 1Gb of RaM. CNC: CPu AMD Geode ETX-LX MHz, 128Mb of RaM. fpga integrated logics, surface mounting, fiber optic, solid state disk COMMuNiCatiON PORts 2 serial ports Rs-232, 3 usb ports for memory stick, 2 ethernet port (PC side) 2 serial ports RS-232/RS-422, 2 USB ports1 ethernet port, 2 Can Open ports, fiber optic interface (CNC side) USER MEMORY silicon hard disk (flash disk) expandible via usb Hard disk 80 Mb (or higher) OPtiONs touch screen Modem for teleservice autogas Console communication RtCP functin for 5-axes bevel cutting axes* standard 4, on request up to 12 5V incremental encoder inputs line-driver or single ended encoder fault diagnosis; maximum encoder input frequency 500KHz inputs/outputs* standard 32 inputs and 32 outputs Remote i/o system, connected through optic fiber link the i/o number could be expanded up to Vdc PNP opto-insulated inputs, 24Vdc 1a opto-insulated static outputs protected against short circuit 4 fast Digital inputs 4 analogical inputs (0-10 V 12 bits resolution) 1 analogical outputs (0-10V 12 bits resolution) 3

6 4 cnc s 500

7 500 cnc s 500 Coniuga la potenza grafica alla solidità dei prodotti embedded e rende le macchine per taglio al Plasma ed Ossiacetilenico potenti e versatili. Consente di ridurre il tempo di programmazione e di esecuzione del processo di taglio. Le funzioni di Retrace e Repos, appositamente studiate sulle esigenze di queste macchine, consentono l esecuzione di schemi di nesting particolarmente complessi recuperando tutte le eccezioni ottimizzando al massimo i tempi di produzione. CONfiguRaziONi supportate Ponte con asse gantry 2 torce plasma (2 torcia opzionale) interfaccia gas consolle automatica fino a 12 cannelli ossitaglio con gestione manuale o automatica impacchettamento automatico cannelli (Opzionale) gestione valvole proporzionali per gas ossitaglio Macchine combinate Plasma - Ossitaglio - foratrice gestione taglio Bevel con RtCP. taglio tubo fino a 32 aree di aspirazione con banco fisso. Cappa di aspirazione mobile agganciata elettricamente al ponte di taglio foratrice pneumatica Marcatore pneumatico arc Writer gruppo mandrino con unità a maschiare Cambio utensile PRiNCiPaLi funzioni interfaccia utente Windows like Controllo dinamico altezza torcia integrato in grado di reagire alle irregolarità della superficie (inseguimento della tensione d arco) sistema anticollisione torcia - lamiera Regolazione in process dell altezza di taglio da parte dell operatore Nesting su griglia rettangolare a bordo macchina, con libreria di figure parametriche funzioni Retrace e Repos e ripresa taglio con attacco tangenziale o diretto da fuori pezzo autoapprendimento rapido origini e rotazione lastra, e fino a 20 origini macchina Ricerca linea di inizio lavoro con collimazione grafica del punto di ripresa Ripresa automatica della linea di taglio interrotta da black-out Ripresa automatica del taglio a fronte di una perdita d arco taglio manuale (anche inclinato nel caso di testa Bevel) esecuzione in Dryrun a velocità elevata per verifica area di taglio Database dei parametri tecnologici classificati per materiale e spessore gas console automatica collegata con bus digitale al generatore Visualizzazione dello schema di taglio con grafica dinamica percorso torcia Visualizzazione selezionabile a tutto schermo Metodo di probing per acquisizione spessore lamiera: da segnale elettrico (contatto ohmico) o ingresso gestione puntatore laser accesso diretto ai principali stati macchina esecutore programmi iso generati dai principali CaD/CaM import DXf e librerie di figure parametriche evolute, con software shapecam su PC offline Cicli di foratura e maschiatura con preset utensile automatico esecuzione programmi da rete, da Hard Disk (flash), da usb e in modalità passante (Drip feed) Monitoraggio dell usura delle torce e dei consumabili con segnalazioni di allarme personalizzabili Diario di bordo con controllo automatico della manutenzione RtCP per gestione teste a 5 assi, taglio con torcia inclinata ad angolazione variabile PLC modificabile dal costruttore, con linguaggio iec con blocchi funzionali sia in il che in C Possibilità di programmare off-line su di un PC standard, utilizzando apposito software di simulazione gestione allarmi personalizzabile CaRatteRistiCHe generali alimentazione 24Vdc 100Watt max Display 15 LCD tft Xga a colori con schermo antiriflesso tastiera dedicata con 28 tasti, antigraffio, antiolio, antiacido con grado di protezione ip65 interfaccia tastiera e mouse Ps2 Regolazione digitale della feedrate da volantino su frontale Hard disk allo stato solido (flash disk), Porta usb accessibile sul frontale tecnologia CPu AMD Geode ETX-LX MHz, 128Mb di RAM, logiche integrate fpga, montaggio superficiale, fibre ottiche DisPOsitiVi Di COMuNiCaziONe 2 linee seriali Rs-232/RS Porte USB 1 porta ethernet, 2 porte Can Open interfaccia fibra ottica Connessione di rete MEMORIA PROGRAMMI Hard disk allo stato solido (flash disk) da 256Mb (espandibile via usb) OPziONi touch screen MODeM teleassistenza interfaccia autogas Consolle funzione RtCP per gestione testa Bevel assi* Numero assi standard 4, fino ad un massimo di 12 ingressi per encoder incrementali single ended o line-driver, alimentati a 5V Diagnostica guasto encoder, frequenza di ingresso encoder: 500 KHz ingressi/uscite* standard 32 ingressi e 32 uscite sistema di ingressi e uscite remotato, collegamento tramite fibra ottica plastica espandibilità del numero di ingressi e uscite fino a 2048 ingressi optoisolati PNP 24Vdc, uscite statiche optoisolate 24Vdc 1a protette contro i corto circuiti 4 ingressi digitali veloci 4 ingressi analogici 12 bit 1 uscita analogica 0/+10V 12 bit Combines powerful graphics with the solid structure of embedded products, making Plasma and Oxyacetylene cutting machines both tough and versatile. it speeds up the programming and operating times of the cutting process. the Retrace and Repos functions have been specially researched to suit the requirements of these machines. they allow particularly complex nesting layouts to be carried out, dealing with all the exceptions and optimizing the production times to the utmost. MaCHiNe CONfiguRatiONs available Bridge with gantry axis 2 autonomous Plasma torch (second is optional) autogas Consolle with digital communication up to 12 oxyacut torches with both automatic or manual handling automatic oxycut torch packing cycle (optional) gas proporzional valves handling for Oxycut. Combined machines Plasma Oxycut Drilling head Bevel cutting using high performance RtCP Pipe cutting up to 32 exhaust fan Mobile exhaust fan, in electrical gearing with the gantry Pneumatic drilling head Pneumatic marker arc Writer spindle unit for both drilling and tapping automatic tool change MaiN functions Windows like user interface integrated dynamic control of the torch height, able to react to surface unevenness (thc). Metal plate anti-collision system. in-process adjustment of cutting height controlled by the operator. Rectangular nesting on machine with parametric library. Retrace and Repos functions and cutting restart with off-workpiece, tangential or linear lead-in insertion autolearning of plate origin and rotation, and up to 20 machine origins. Work starting line search (Block search) with graphic collimation of the restarting point. automatic restart of the cutting line after a blackout interruption. automatic recover of an arc loss. Manul cut (even in bevel). High speed dryrun function for cutting area verification technological parameters Database classified for material and thickness. automatic gas console with digital bus connection to the generator Cutting layout displayed with dynamic graphic of torch path. full screen Dynamic piece graphic display, Probing method for acquiring the metal plate thickness: via electric signal (ohmic contact) or digital input. Laser pointer for origin acquisition. Direct acces to the main machine state. iso program executor generated by main CaD/CaM functions. DXf file import, complex parametric shapes library with shapecam software on a off-line PC (optional) Boring and tapping cycles with automatic tool preset. Programs executed by means of network, Hard Disk, usb and Drip feed mode. Monitoring of torch tip and consumables materials with customized alarm signals. Log file with automatic service monitoring. RtCP for controlling heads with 5 axes; cutting with blowpipe tilting at variable angles. PLC customisable by manifacturer, with iec language with functional block in il or C Off-line programming on a standard PC, using a special simulation add-on Customisable alarms Messages general specifications 24Vdc 100W max power supply 15 tft Xga colour display with antiglare screen Dedicated scratchproof, oil-proof ip65 keyboard with 28 keys Override regulation by electronic wheel mounted on the panel silicon hard disk (flash disk), usb port technology CPu AMD Geode ETX-LX MHz, 128Mb of RaM. fpga integrated logics, surface mounting, fiber optic COMMuNiCatiON PORts 2 serial ports Rs-232/RS usb port for memory stick 1 ethernet port 2 Can Open port fiber optic interface Local area network user MEMORY silicon hard disk (flash disk) 256 Mb expandible via usb OPtiONs touch screen Modem for teleservice autogas Console communication RtCP functin for 5-axes bevel cutting axes* standard 4, on request up to 12 5V incremental encoder inputs line-driver or single ended encoder fault diagnosis; maximum encoder input frequency 500KHz inputs/outputs* standard 32 inputs and 32 outputs Remote i/o system, connected through optic fiber link the i/o number could be expanded up to Vdc PNP opto-insulated inputs, 24Vdc 1a opto-insulated static outputs protected against short circuit 4 fast Digital inputs 4 analogical inputs (0-10 V 12 bits resolution) 1 analogical outputs (0-10V 12 bits resolution) 5

8 6 cnc s 510

9 510 cnc s 510 Coniuga la potenza grafica alla solidità dei prodotti embedded e rende le macchine per taglio al Plasma ed Ossiacetilenico potenti e versatili. Consente di ridurre il tempo di programmazione e di esecuzione del processo di taglio. Le funzioni di Retrace e Repos, appositamente studiate sulle esigenze di queste macchine, consentono l esecuzione di schemi di nesting particolarmente complessi recuperando tutte le eccezioni ottimizzando al massimo i tempi di produzione. CONfiguRaziONi supportate Ponte con asse gantry 2 torce plasma (2 torcia opzionale) fino a 8 cannelli ossitaglio con gestione manuale o automatica impacchettamento automatico cannelli (Opzionale) gestione valvole proporzionali per gas ossitaglio taglio tubo fino a 16 aree di aspirazione con banco fisso. Cappa di aspirazione mobile agganciata elettricamente al ponte di taglio foratrice pneumatica Marcatore pneumatico arc Writer PRiNCiPaLi funzioni interfaccia utente Windows like Controllo dinamico altezza torcia integrato in grado di reagire alle irregolarità della superficie (inseguimento della tensione d arco) sistema anticollisione torcia - lamiera Regolazione in process dell altezza di taglio da parte dell operatore funzioni Retrace e Repos e ripresa taglio con attacco tangenziale o diretto da fuori pezzo autoapprendimento rapido origini e rotazione lastra, e fino a 20 origini macchina Ricerca linea di inizio lavoro con collimazione grafica del punto di ripresa Ripresa automatica della linea di taglio interrotta da black-out Ripresa automatica del taglio a fronte di una perdita d arco taglio manuale esecuzione in Dryrun a velocità elevata per verifica area di taglio Database dei parametri tecnologici classificati per materiale e spessore Visualizzazione dello schema di taglio con grafica dinamica percorso torcia Visualizzazione selezionabile a tutto schermo Metodo di probing per acquisizione spessore lamiera: da segnale elettrico (contatto ohmico) o ingresso gestione puntatore laser accesso diretto ai principali stati macchina esecutore programmi iso generati dai principali CaD/CaM esecuzione programmi da Hard Disk (flash), da usb e in modalità passante (Drip feed) Monitoraggio dell usura delle torce e dei consumabili con segnalazioni di allarme personalizzabili Diario di bordo con controllo automatico della manutenzione PLC modificabile dal costruttore, con linguaggio iec con blocchi funzionali sia in il che in C Possibilità di programmare off-line su di un PC standard, utilizzando apposito software di simulazione gestione allarmi personalizzabile CaRatteRistiCHe generali alimentazione 24Vdc 150Watt max Display 12 LCD tft svga a colori con schermo antiriflesso tastiera Qwerty antigraffio, antiolio, antiacido con grado di protezione ip65 con 85 tasti, 18 softkeys, 5 tasti per selezione stato macchine e 4 tasti comando interfaccia tastiera e mouse Ps2 Regolazione digitale della feedrate da volantino su frontale Hard disk allo stato solido (flash disk), Porta usb accessibile sul frontale tecnologia CPu AMD Geode ETX-LX MHz, 128Mb di RAM, logiche integrate fpga, montaggio superficiale, fibre ottiche. DisPOsitiVi Di COMuNiCaziONe 2 linee seriali Rs porte USB 1 porta Can Open MEMORIA PROGRAMMI Hard disk allo stato solido (flash disk) da 256Mb (espandibile via usb) OPziONi MODeM teleassistenza interfaccia autogas Consolle assi* Numero assi standard 4 espandibile a 8 ingressi per encoder incrementali single ended o line-driver, alimentati a 5V Frequenza di ingresso encoder: 500 KHz ingressi/uscite* standard 32 ingressi e 32 uscite espandibilità del numero di ingressi e uscite fino a 2048 ingressi optoisolati PNP 24Vdc, uscite statiche optoisolate 24Vdc 1a protette contro i corto circuiti 4 Ingressi analogici 12 bit 2 uscite analogiche 0/+10V 12 bit Combines powerful graphics with the solid structure of embedded products, making Plasma and Oxyacetylene cutting machines both tough and versatile. it speeds up the programming and operating times of the cutting process. the Retrace and Repos functions have been specially researched to suit the requirements of these machines. they allow particularly complex nesting layouts to be carried out, dealing with all the exceptions and optimizing the production times to the utmost. MaCHiNe CONfiguRatiONs available Bridge with gantry axis 2 autonomous Plasma torch (second is optional) up to 8 oxyacut torches with both automatic or manual handling automatic oxycut torch packing cycle (optional) gas proporzional valves handling for Oxycut. Pipe cutting up to 16 exhaust fan Mobile exhaust fan, in electrical gearing with the gantry Pneumatic drilling head Pneumatic marker arc Writer MaiN functions Windows like user interface integrated dynamic control of the torch height, able to react to surface unevenness (thc). Metal plate anti-collision system. in-process adjustment of cutting height controlled by the operator. Rectangular nesting on machine with parametric library. Retrace and Repos functions and cutting restart with off-workpiece, tangential or linear lead-in insertion autolearning of plate origin and rotation, and up to 20 machine origins. Work starting line search (Block search) with graphic collimation of the restarting point. automatic restart of the cutting line after a blackout interruption. automatic recover of an arc loss. Manul cut. High speed dryrun function for cutting area verification technological parameters Database classified for material and thickness. Cutting layout displayed with dynamic graphic of torch path. full screen Dynamic piece graphic display, Probing method for acquiring the metal plate thickness: via electric signal (ohmic contact) or digital input. Laser pointer for origin acquisition. Direct acces to the main machine state. iso program executor generated by main CaD/CaM functions. Programs executed by means of, Hard Disk (flash), usb and Drip feed mode. Monitoring of torch tip and consumables materials with customized alarm signals. Log file with automatic service monitoring. PLC customisable by manifacturer, with iec language with functional block in il or C Off-line programming on a standard PC, using a special simulation add-on Customisable alarms Messages general specifications 24Vdc 150W max power supply 12 tft svga colour display with antiglare screen Dedicated scratchproof, oil-proof ip65 keyboard with 85 keys, 18 softkey, 5 status keys and 4 command keys Override regulation by electronic wheel mounted on the panel silicon hard disk (flash disk), usb port technology CPu AMD Geode ETX-LX MHz, 128Mb of RaM. fpga integrated logics, surface mounting, fiber optic COMMuNiCatiON PORts 2 serial ports Rs usb port for memory stick 1 Can Open port USER MEMORY silicon hard disk (flash disk) f256 Mb (expandile via usb) OPtiONs Modem for teleservice autogas Console communication axes* standard 4, on request up to 8 5V incremental encoder inputs line-driver or single ended Maximum encoder input frequency 500KHz inputs/outputs* standard 32 inputs and 32 outputs the i/o number could be expanded up to Vdc PNP opto-insulated inputs, 24Vdc 1a opto-insulated static outputs protected against short circuit 4 analogical inputs (0-10 V 12 bits resolution) 2 analogical outputs (0-10V 12 bits resolution) 7

10 8 cnc s 505

11 cnc s 505 Coniuga la potenza grafica alla solidità dei prodotti embedded e rende le macchine per taglio al Plasma ed Ossiacetilenico potenti e versatili. Consente di ridurre il tempo di programmazione e di esecuzione del processo di taglio. Le funzioni di Retrace e Repos, appositamente studiate sulle esigenze di queste macchine, consentono l esecuzione di schemi di nesting particolarmente complessi recuperando tutte le eccezioni ottimizzando al massimo i tempi di produzione. CONfiguRaziONi supportate Ponte con asse gantry 2 torce plasma (2 torcia opzionale) fino a 8 cannelli ossitaglio con gestione manuale o automatica impacchettamento automatico cannelli (Opzionale) gestione valvole proporzionali per gas ossitaglio fino a 16 aree di aspirazione con banco fisso. Cappa di aspirazione mobile agganciata elettricamente al ponte di taglio foratrice pneumatica Marcatore pneumatico Combines powerful graphics with the solid structure of embedded products, making Plasma and Oxyacetylene cutting machines both tough and versatile. it speeds up the programming and operating times of the cutting process. the Retrace and Repos functions have been specially researched to suit the requirements of these machines. they allow particularly complex nesting layouts to be carried out, dealing with all the exceptions and optimizing the production times to the utmost. MaCHiNe CONfiguRatiONs available Bridge with gantry axis 2 autonomous Plasma torch (second is optional) up to 8 oxyacut torches with both automatic or manual handling automatic oxycut torch packing cycle (optional) gas proporzional valves handling for Oxycut. up to 16 exhaust fan Mobile exhaust fan, in electrical gearing with the gantry Pneumatic drilling head Pneumatic marker PRiNCiPaLi funzioni interfaccia utente Windows like Controllo dinamico altezza torcia integrato in grado di reagire alle irregolarità della superficie (inseguimento della tensione d arco) sistema anticollisione torcia - lamiera Regolazione in process dell altezza di taglio da parte dell operatore funzioni Retrace e Repos e ripresa taglio con attacco tangenziale o diretto da fuori pezzo autoapprendimento rapido origini e rotazione lastra, e fino a 20 origini macchina Ricerca linea di inizio lavoro con collimazione grafica del punto di ripresa Ripresa automatica della linea di taglio interrotta da black-out Ripresa del taglio a fronte di una perdita d arco taglio manuale esecuzione in Dryrun a velocità elevata per verifica area di taglio Database dei parametri tecnologici classificati per materiale e spessore Visualizzazione dello schema di taglio con grafica dinamica percorso torcia Metodo di probing per acquisizione spessore lamiera: da segnale elettrico (contatto ohmico) o ingresso gestione puntatore laser accesso diretto ai principali stati macchina esecutore programmi iso generati dai principali CaD/CaM esecuzione programmi da Hard Disk (flash) e da usb Monitoraggio dell usura delle torce e dei consumabili con segnalazioni di allarme personalizzabili Diario di bordo con controllo automatico della manutenzione PLC modificabile dal costruttore, con linguaggio iec con blocchi funzionali sia in il che in C Possibilità di programmare off-line su di un PC standard, utilizzando apposito software di simulazione gestione allarmi personalizzabile CaRatteRistiCHe generali alimentazione 24Vdc 50Watt max Display 7" LCD TFT WVGA a colori con schermo antiriflesso Tastiera antigraffio, antiolio, antiacido, con grado di protezione IP65 con 51 tasti (33 specifici per l'applicazione e e 18 tasti funzione) interfaccia tastiera e mouse Ps2 tecnologia CPu amd geode etx-lx MHz, 128Mb di RaM, logiche integrate fpga, montaggio superficiale, fibre ottiche DisPOsitiVi Di COMuNiCaziONe 2 linee seriali Rs porte USB 1 porta Can Open MEMORIA PROGRAMMI Hard disk allo stato solido (flash disk) da 256Mb (espandibile via usb) OPziONi MODeM teleassistenza interfaccia autogas Consolle assi* Numero assi standard 4 espandibile a 8 ingressi per encoder incrementali single ended o line-driver, alimentati a 5V frequenza di ingresso encoder: 500 KHz ingressi/uscite* standard 32 ingressi e 32 uscite espandibilità del numero di ingressi e uscite fino a 2048 ingressi optoisolati PNP 24Vdc, uscite statiche optoisolate 24Vdc 1a protette contro i corto circuiti 4 ingressi analogici 12 bit 2 Uscite analogiche 0/+10V 12 bit MaiN functions Windows like user interface integrated dynamic control of the torch height, able to react to surface unevenness (thc). Metal plate anti-collision system. in-process adjustment of cutting height controlled by the operator. Rectangular nesting on machine with parametric library. Retrace and Repos functions and cutting restart with off-workpiece, tangential or linear lead-in insertion autolearning of plate origin and rotation, and up to 20 machine origins. Work starting line search (Block search) with graphic collimation of the restarting point. Restart of the cutting line after a blackout interruption. Recover of an arc loss. Manul cut. High speed dryrun function for cutting area verification technological parameters Database classified for material and thickness. Cutting layout displayed with dynamic graphic of torch path. Probing method for acquiring the metal plate thickness: via electric signal (ohmic contact) or digital input. Laser pointer for origin acquisition. Direct acces to the main machine state. iso program executor generated by main CaD/CaM functions. Programs executed by means of, Hard Disk (flash) and usb. Monitoring of torch tip and consumables materials with customized alarm signals. Log file with automatic service monitoring. PLC customisable by manifacturer, with iec language with functional block in il or C Off-line programming on a standard PC, using a special simulation add-on Customisable alarms Messages general specifications 24Vdc 50W max power supply 7" TFT LCD WVGA colour display with antiglare screen Dedicated scratchproof, oil-proof IP65 keyboard with 51 keys (33 general purpose keys and 18 function keys) silicon hard disk (flash disk), usb port technology CPu AMD Geode ETX-LX MHz, 128Mb of RaM. fpga integrated logics, surface mounting, fiber optic COMMuNiCatiON PORts 2 serial ports Rs usb port for memory stick 1 Can Open port USER MEMORY silicon hard disk (flash disk) 256 Mb (expandile via usb) OPtiONs Modem for teleservice autogas Console communication axes* standard 4, on request up to 8 5V incremental encoder inputs line-driver or single ended Maximum encoder input frequency 500KHz inputs/outputs* standard 32 inputs and 32 outputs the i/o number could be expanded up to Vdc PNP opto-insulated inputs, 24Vdc 1a opto-insulated static outputs protected against short circuit 4 analogical inputs (0-10 V 12 bits resolution) 2 analogical outputs (0-10V 12 bits resolution)

12 10 digital motors & drives modular remote / modular remote / CAN interface CAN interface e o e o third parts motors & drives Mechatrolink & Sercos NC modules third parts I/O dmotion motors & drives or third parts motors digital axes interfaces nc/pc interconnection expansion modules operator panels direct connection cnc serie 500 All o industrial PC modules keyboard accessories ethernet connections operator panel enclosures operator panel, keyboard & accessories

13 cnc s 500 esautomotion sviluppando la Serie 500 ha inteso rinnovare la propria gamma di Controlli Numerici per presse piegatrici, cesoie e calandre mantenendo fede alla propria tradizione di continuità, basando lo sviluppo su precise linee guida: mantenere una totale compatibilità software con i prodotti della famiglia kvara 6 risultare più configurabile e scalabile privilegiando flessibilità ed interconnettività di un numero limitato di moduli funzionali alla varietà di modelli rendere disponibile una elevata capacità di elaborazione ridurre sensibilmente gli ingombri meccanici del controllo essere interfacciabile con gli azionamenti digitali della serie esa-dmotion migliorare il processo di affinamento estetico iniziato con kvara, in particolare dei pannelli operatore, proponendo gusci eleganti, facilmente personalizzabili e pronti per l installazione sulla macchina operatrice By developing the Serie 500, esautomotion's intention was to update its range of numeric controls for press brakes, shears and plate rolls forming machines, true to its tradition of on-going research based on precise guidelines: maintain full compatibility with the current kvara6 products family be more configurable and scaleable, preferring flexibility and interconnectivity of a limited number of functional modules to a variety of models provide a high processing capacity sensibly reduce the size of the mechanical components of the numeric control interface the digital drives of the esa-dmotion series put the finishing touches to the re-vamping process begun with kvara, particularly in relation to the operator panels, by proposing elegant, easily customized housings, ready for installation on the machines tool 11

14 descrizione dei VARI ModUlI ModUleS description 1) ModUlo CNC BASe - BASe CNC ModUle Il modulo CNC è disponibile in 3 versioni differenti The CNC module is available in 3 different versions CNC SERIE 500 BASIC CNC SERIE 500 PLUS CNC SERIE 500 TOP CPU / RAM dinamica CPU / dynamic RAM Silicon disk Silicon disk AMD ETX-LX MHz - 128MB AMD ETX-LX MHz - 128MB INTEL Atom N270-1GHz - 1GB 256MB RAM tamponata 1MB (batteria di backup al litio) 2032 Battery backuped RAM 1MB (lithium backup battery) Memoria flash flash memory 8MB Adapter ethernet 1 x 10/100Mbit 1 + 1(Opzionale) x 10/100Mbit ethernet ports 1 x 10/100Mbit (Optional) x 10/100Mbit Porte Seriali 2 x RS x RS-232/RS-422 ethernet ports 2 x RS x RS-232/RS-422 uscita Video VGA VGA video output Mouse & keyboard PS2 PS2 Mouse & keyboard Porte USB USB Ports Canale CAN CAN interfaces Interfaccia esaring esaring interface Ingressi analogici Analog inputs Uscite analogiciche Analog outputs Si Si 2 x USB SI 4 x 12 Bit (0-5V, 0-10V) 2 x 12Bit (0-10V) 1 x 12Bit (0-10V) Ingressi veloci fast inputs No 4 x 24V PNP Connettore PC104 PC104 connector No 1 Ingressi digitali digital inputs Uscite uscite digitali digital outputs Gestione assi analogici Analog axes management Alim. e Assorbimenti Power supply/consumption 32 x 24V PNP 32 x 24v PNP 0,7a 4 x 14 bit, +/-10v analog outputs 4 x npn/push.p./line drive 0-5v encoders 24Vdd ± 20% - 50W max Disponibile su modulo di espansione Available on expansions modules Disponibile su modulo di espansione Available on expansions modules Disponibile su modulo di espansione Available on expansions modules 24Vdd ± 20% - 60W max dimensioni (H x l x P) [mm] dimensions (H x W x d) Range Temp. funz. Temp. Working range 336,0 x 225,5 x 37,1 282,0 x 53,5 x 156, C 12

15 2) ModUlI espansione - expansion ModUleS Disponibili solo per la versione di CNC S 500 PLUS e CNC S 500 TOP, sono moduli facilmente collegabili meccanicamente al corpo del CNC. Appaiono fsicamente simili al CNC stesso avendone la stessa altezza, minore profondità (106 contro 156mm) e ridotto spessore (19 mm). Available only for the CNC S 500 PLUS and CNC S 500 TOP, these modules can be easily. connected to the body of the CNC. Physically they look the same as the CNC as they are the same height, not so wide (106mm as against 156mm) and are 19mm thick. Modulo 4 assi Analogici - Codice BRd : 4 circuiti di conteggio veloce (frequenza massima 2MHz) per encoder differenziali Line Drive 0-5Vdc. È prevista l alimentazione diretta degli encoder (max 200ma a canale) esclusivamente a 5Vdc. sono rilevati e segnalati l interruzione del cavo e l eventuale allarme trasduttore. 4 uscita analogiche ±10V con risoluzione 15bit + segno. 4 ingressi digitali per i micro di zero. 4 ingressi per la memorizzazione istantanea delle quote degli assi (touch probe); il fronte attivo è impostabile. 4 Analog axes module - part code BRD : 4 fast counting circuits (maximum frequency 2MHz) for Line Drive 0-5Vdc differential encoders. the encoders are directly powered at 5Vdc (max 200ma per channel). Cable breaking and transducer alarm status are detected and signalled. four ±10V analog outputs with 15bits + sign resolution four digital inputs for the zero micros four inputs for instantly memorizing the axes targets (touch probe). the active front setting can be selected. Modulo 32 Ingressi + 32 Uscite digitali - Codice BRd gli ingressi e le uscite sono localizzati su 4 morsettiere rimovibili passo 3,5mm. Caratteristiche input: Optoisolati - range lavoro Vdc - filtro HW 10ms. Caratteristiche Output: 0,7a max - range lavoro 20 28Vdc 5-5-protetti termicamente dal sovraccarico e corto circuito. 32 Digital Input + 32 Digital Output - part code BRD Both the inputs and the outputs are located on 4 removable terminal boards with 3.5mm pitch inputs specifications: optoinsulated; operating range 20 28Vdc - 10ms HW filter outputs specifications: 0.7a maximum; operating range 20 28Vdc, thermally protected against overloads and short-circuits Gestione valvole proporzionali - Codice BRd /BRd uscite in corrente (3,4a massimo cadauna); alimentazione 24Vdc±15%, con risoluzione 8bit (tipicamente utilizzate nell applicazione presse-piegatrici, per la regolazione della pressione di piegatura e della tavola di centinatura idraulica). 4 uscite in corrente optoisolate (2,8a massimo); alimentazione di lavoro 24Vdc±15%, con risoluzione 14bit (tipicamente utilizzate per la regolazione delle valvole proporzionali dei cilindri y1 e y2). 2 current outputs (up to 3.4a each); power supply 24Vdc±15%, with 8 bits resolution (typically used in applications for press-brakes, for regulating the bending pressure and the hydraulic crowning table) 4 optoinsulated current outputs (up to 2.8a each); power supply 24Vdc±15%, with 14bits resolution (typically used in for regulating the proportional valves of cylinders y1 and y2) Note: La regolazione del fondoscala e dell offset di ciascuna uscita è completamente digitale Note: the full scale and offset regulation of each output is completely digital 3) INTeRfACCe ASSI digitali - digital AXeS INTeRfACeS I moduli interfacce assi digitali, disponibili per i CNC s 500 PLUS e CNC S 500 TOP supportano tramite apposite schede in formato PC104, i seguenti protocolli digitali:, l SeRCoS - codice BRd.01.48, l yaskawa MeCHATRolINk I e II - codice BRd , l e-link - codice BRd interfaccia proprietaria esautomotion per la connessione di sino a otto servodrive dmotion. si osservi che mentre le sopra-citate interfacce sono tra loro mutuamente esclusive esse possono coesistere sia con assi analogici che digitali CAN open. Digital axes interfaces boars are available only fot the CNC s 500 PLUS and CNC S 500 TOP. Boards in the PC104 format are available for the following digital protocols: l SeRCoS - code BRd l MeCHATRolINk I e II - (yaskawa) - code BRd l e-link - code BRd esautomotion proprietary interface for connection to up to eight dmotion servodrives it is important to point out that while the above boards are mutually exclusive, its can coexist both with analog and digital CAN open interfaces. 13

16 4) I/o ReMoTo esa RING di TIPo ModUlARe ModUlAR esa RING ReMoTe I/o 5) I/o ReMoTo esa RING di TIPo STANd-AloNe STANd-AloNe esa RING ReMoTe I/o il collegamento veloce esa Ring consente la gestione di tutti i moduli di i/o remoto realizzati per la famiglia Kvara. sono quindi supportati sia i nodi di tipo modulare, realizzati intorno al modulo gestore nodo (codice BRD ), che quelli di tipo stand-alone, ovvero con modulo gestione nodo integrato. Caratteristiche del ring: supporto: fibra ottica plastica Numero massimo nodi 32. Distanza massima tra un nodo e il successivo 20m. esa Ring fast connection allows all the remote i/o modules created for the Kvara family to be controlled. thus, both nodes of the modular type created around the node manager module (code BRD ) and those of the stand-alone type, i.e. with integrated node management module, are supported. Ring specifications: support: plastic optic fiber maximum number of nodes: 32 maximum distance between one node and the next: max. 20m Codice Part code BRd BRd BRd BRd I/o Modulare (richiede BRd max 8 moduli x nodo) Modular I/o (requires BRd max 8 modules x node) 16 uscite digitali 24Vdc, protette contro corto e sovraccarico, 1a max 16 digital outputs (24Vdc) protected against short-circuits and overload, max 1A 16 ingressi digitali 24Vdc, protette contro l inversione, con filtro HW da 10 msec 16 digital inputs (24Vdc) protected against reversal, with 10 msec HW filter 8 ingressi analogici, configurabili in tensione e corrente, risoluzione 12bit, rendono disponibile +10Vdc, 40 ma per alimentazione sensori - Max frequenza di rinfresco 5KHz 8 analog inputs, configurable in voltage and current, 12bits resolution, +10Vdc 40mA sensor power supply; refresh frequency max. 5kHz 8 uscite analogiche +/-10V, risoluzione 15bit + segno. Max frequenza rinfresco per canale 6,5KHz. isolamento ottico 8 optoinsulated analog outputs (±10V), 15bits resolution + sign; 6.5kHz refresh frequency per channel Codice Part code BRd BRd PlS BRd brd I/o stand-alone stand-alone I/o 2 assi analogici di impianto. frequenza max conteggio encoder 200KHz. uscita analogica con risoluzione 11bit + segno. alimentazione encoder 5Vdc 2 analog system axes; max encoder count frequency 200kHz; analog output with 11bits + sign resolution; 5Vdc encoder power supply 16 ingressi + 16 uscite digitali. ingressi con filtro HW da 10 msec. uscite protette da 1a 16 digital inputs + 16 digital outputs. Inputs with 10 msec HW filter, 1A protected outputs Modulo Pulsantiera di macchina Machine button panel module Modulo Controllo altezza torcia Torch Height Control module Modulo console Macchina in grado di gestire: 16 ingressi digitali 24Vdc, 8 uscite digitali 24Vdc, 3 ingressi analogici 0-10V 12Bit, 1 encoder line driver differenziale 0-5V Console Machine Module able to control: 16 digital input 24Vdc, 8 digital output 24Vdc, 3 analog input 0-10V 12Bit, 1 differential line driver 0-5V encoder 6) INTeRfACCIA CAN - CAN INTeRfACe Al canale CAN in dotazione possono essere collegati sia dispositivi di i/o che i servomotori della linea dmotion. il protocollo utilizzato è il canopen ds301, comprensivo delle principali funzioni motion del device profile dsp402v2.0, il quale è disponibile su tutta la gamma di CNC Esautomotion. To the channel CAN included can be connected both I/O devices, or the servomotors of the dmotion line. The protocol used is CANopen DS301, inclusive of the main motion functions of the device profile DSP402v2.0, which is available on the whole range of the CNCs Esautomotion. 14

17 7) PANNellI operatori TASTIeRe ed ACCeSSoRI operator PANelS, keyboards ANd ACCeSSoRIeS i cnc Serie 500 si presentano con due differenti Pannelli Operatore: display colori da 15 (con risoluzione 1024x768 punti), con e senza touch screen display a colori da 10 svga (con risoluzione 800x600 punti). the 500 series CNC have two different operator panels. One has a 15 color LCD display (1024x768 pixels resolution) with or without touch screen. the other has a 10 color svga display (800x600 pixels resolution). Pannello standard tasti funzione posizionati rispettivamente sul lato inferiore e destro del pannello; 5 tasti di servizio (START, SToP, Reset, +, -); 13 tasti personalizzabili; 1 override realizzato tramite encoder ottico a bassa risoluzione con feedback tattile di tipo meccanico e pulsante per eventuale conferma del dato (simulazione tasto enter); segnalazione sonora. 15 standard panel 10+8 function keys positioned on the lower and right-hand side of the display, respectively. 5 service keys ( START, SToP, Reset, +, -); 13 further keys that can be customized; 1 override created by means of an optic encoder, with low resolution, tactile feedback of the mechanical type and button for confirming the data item (enter key simulation); acoustic indicator. Pannello Touch screen Versione analoga alla precedente ma dotata di touch screen 15 panel touch sreen version This version is the same as the previous one, with the addition of a touch screen Pannello tasti funzione posizionati sul lato inferiore del display; 5 tasti di servizio (start, stop, Reset, +, -); 8 ulteriori tasti personalizzabili; tastiera dedicata. 10 panel 10 function keys positioned on the lower side of the display; 5 service keys ( START, SToP, Reset, +, -); 8 further keys that can be customized; dedicated keyboard note Tutti i pannelli operatore possono essere collegati al modulo CNC. la massima distanza ammessa tra i due moduli è di 10m. La tastiera qwerty, codice S500.T001, può essere connessa a tutti i pannelli operatore e a tutti i PC industriali. notes All the operator panels can be connected to a CNCmodule. the maximum distance tolerated between the two modules is 10m. The keyboard qwerty, code S500.T001, can be connected to all operator panels and industrial PC. 15

18 8) CoNTeNIToRI PeR PANNello operatore e PC INdUSTRIAle HoUSINGS for THe operator PANel ANd INdUSTRIAl PC guscio codice CRP.S Contenitore in alluminio e lamiera, adatto contenere il solo pannello operatore con display 15 housing code CRp.s Made of aluminum and sheet metal designed to house the operator panel with 15 display only guscio codice CRP.S Versione analoga alla precedente dotata di apposito alloggiamento per una tastiera (s500.t001), eventuali pulsanti o selettori elettromec- canici, o una semplice console di macchina utilizzando la scheda BRD housing code CRp.s Version similar to the previous one, with a housing for a keyboard (S500.T001), push buttons or electro-mechanical selectors, or a simple machine console, using the keyboard s extension boards guscio codice CRP.S Contenitore in alluminio e lamiera, adatto contenere il solo pannello operatore con display 10 housing code CRp.s Made of aluminum and sheet metal designed to house the operator panel with 10 display only guscio codice CRP.S Versione analoga alla precedente dotata di apposito alloggiamento per una tastiera (S500.T001), eventuali pulsanti o selettori elettromeccanici, o una semplice console di macchina utilizzando la scheda di estensione della tastiera.brd housing code CRp.s Version similar to the previous one, with a housing for a keyboard, push buttons or electro-mechanical selectors, or a simple machine console, using the keyboard s extension boards 16

19 9) PC INdUSTRIAle - INdUSTRIAl PC Il PC industriale è disponibile in 2 differenti versioni, entrambe con display, tastiera dedicata e periferiche integrate. industrial pc is available on 2 different versions, both with display, dedicated keyboard and main board integrated. Industrial PC Basic Industrial PC Plus cpu / ram dinamica intel Atom N270 1,6 Ghz 1Gb RAM AMD G-series T56N - Dual Core - 1,6GHz - 1GB RAM cpu / dynamic ram controller video video controller Intel 852/855GME - 32MB RAM Radeon HD6320 display touch screen adapter ethernet ethernet adapters Linea seriale Serial Port uscita video vga vga video output ps2 Mouse& keyboard ps2 Mouse & keyboard 15" TFT LCD - XGA x 768 Resistivo - 5 Fili 5 Wires - resisive N.1 x 10/100MBit Ethernet, N.1 x Gigabit Ethernet N. 1 x RS232 YES YES usb N.3 x 2.0 sistema operativo operative system alim. e assorbimenti voltage input & consumption dimensioni (h x l x p) [mm] 400 x 432 x 45 dimensions (h x W x d) range temp. funz. Working temp. range Windows Xp Professional 24vdc ± 20% - 100W max 5 40 c 10) CoMUNICAZIoNI CNC/PC - CNC/PC CoNNeCTIoN per la connessione tra i cnc e PC si utilizza normalmente una porta ethernet. Al fine di evitare conflitti tra la connessione per il cnc e l eventuale rete aziendale alla quale si desideri collegare il nostro sistema, tutti i pc industriali sono equipaggiati di base con 2 porte di rete. it is advisable to connect the cnc and PC via ethernet. to avoid conflicts between the cnc connection and the corporate network to which our system must be linked, all industrial pc are equipped with 2 network ports as part of the standard equipment. 17

20 APPlICAZIoNe PeR TAGlIo (WATeRJeT e PlASMA-oSSITAGlIo) APPlICATIoN for WATeRJeT ANd PlASMA-oXYGeN CUTTING CONfiguRaziONi supportate Ponte con asse gantry 2 torce plasma (2 torcia opzionale) interfaccia gas consolle automatica fino a 12 cannelli ossitaglio con gestione manuale o automatica impacchettamento automatico cannelli (Opzionale) gestione valvole proporzionali per gas ossitaglio Macchine combinate Plasma - Ossitaglio - foratrice gestione taglio Bevel con RtCP. taglio tubo fino a 32 aree di aspirazione con banco fisso. Cappa di aspirazione mobile agganciata elettricamente al ponte di taglio foratrice pneumatica Marcatore pneumatico arc Writer gruppo mandrino con unità a maschiare Cambio utensile PRiNCiPaLi funzioni interfaccia utente basata su sistema operativo Windows Controllo dinamico altezza torcia integrato in grado di reagire alle irregolarità della superficie (inseguimento della tensione d arco) sistema anticollisione torcia - lamiera Regolazione in process dell altezza di taglio da parte dell operatore Nesting su griglia rettangolare a bordo macchina, con libreria di figure parametriche funzioni Retrace e Repos e ripresa taglio con attacco tangenziale o diretto da fuori pezzo autoapprendimento rapido origini e rotazione lastra, e fino a 20 origini macchina Ricerca linea di inizio lavoro con collimazione grafica del punto di ripresa Ripresa automatica della linea di taglio interrotta da black-out Ripresa automatica del taglio a fronte di una perdita d arco taglio manuale (anche inclinato nel caso di testa Bevel) esecuzione in Dryrun a velocità elevata per verifica area di taglio Database dei parametri tecnologici classificati per materiale e spessore gas console automatica collegata con bus digitale al generatore Visualizzazione dello schema di taglio con grafica dinamica percorso torcia Visualizzazione selezionabile a tutto schermo Metodo di probing per acquisizione spessore lamiera: da segnale elettrico (contatto ohmico) o ingresso gestione puntatore laser accesso diretto ai principali stati macchina esecutore programmi iso generati dai principali CaD/CaM import DXf e librerie di figure parametriche evolute, con software shapecam Cicli di foratura e maschiatura con preset utensile automatico esecuzione programmi da rete, da Hard Disk e in modalità passante (Drip feed) Monitoraggio dell usura delle torce e dei consumabili con segnalazioni di allarme personalizzabili Diario di bordo con controllo automatico della manutenzione RtCP per gestione teste a 5 assi, taglio con torcia inclinata ad angolazione variabile PLC modificabile dal costruttore, con linguaggio iec con blocchi funzionali sia in il che in C Possibilità di programmare off-line su di un PC standard, utilizzando apposito software di simulazione gestione allarmi personalizzabile MaCHiNe CONfiguRatiONs available Bridge with gantry axis 2 autonomous Plasma torch (second is optional) autogas Consolle with digital communication up to 12 oxyacut torches with both automatic or manual handling automatic oxycut torch packing cycle (optional) gas proporzional valves handling for Oxycut. Combined machines Plasma - Oxycut - Drilling head Bevel cutting using high performance RtCP Pipe cutting up to 32 exhaust fan Mobile exhaust fan, in electrical gearing with the gantry Pneumatic drilling head Pneumatic marker arc Writer spindle unit for both drilling and tapping automatic tool change MaiN functions Windows user interface integrated dynamic control of the torch height, able to react to surface unevenness (thc). Metal plate anti-collision system. in-process adjustment of cutting height controlled by the operator. Rectangular nesting on machine with parametric library. Retrace and Repos functions and cutting restart with off-workpiece, tangential or linear lead-in insertion autolearning of plate origin and rotation, and up to 20 machine origins. Work starting line search (Block search) with graphic collimation of the restarting point. automatic restart of the cutting line after a blackout interruption. automatic recover of an arc loss. Manul cut (even in bevel). High speed dryrun function for cutting area verification technological parameters Database classified for material and thickness. automatic gas console with digital bus connection to the generator Cutting layout displayed with dynamic graphic of torch path. full screen Dynamic piece graphic display, Probing method for acquiring the metal plate thickness: via electric signal (ohmic contact) or digital input. Laser pointer for origin acquisition. Direct acces to the main machine state. iso program executor generated by main CaD/CaM functions. DXf file import, complex parametric shapes library with shapecam software (optional) Boring and tapping cycles with automatic tool preset. Programs executed by means of network, Hard Disk, and Drip feed mode. Monitoring of torch tip and consumables materials with customized alarm signals. Log file with automatic service monitoring. RtCP for controlling heads with 5 axes; cutting with blowpipe tilting at variable angles. PLC customisable by manifacturer, with iec language with functional block in il or C Off-line programming on a standard PC, using a special simulation add-on Customisable alarms Messages 18

21 APPlICAZIoNe PeR legno APPlICATIoN for Wood-WoRkING PRiNCiPaLi CONfiguRaziONi foratrici a pannello passante Macchine punto-punto forafresatric/pantografi PRiNCiPaLi funzioni MaCCHiNa 8 aree (origini) di lavoro personalizzabili 4 vacuostati separati 4 elettromandrini indipendenti 96 utensili di foratura 200 coni per cambio utensile Cambio utensile a ruota solidale al ponte Cambio utensile cartesiano solidale al telaio macchina Cambio utensile cartesiano solidale al ponte Compensazione asse z in funzione di y per deflessioni gravitazionali Lavorazioni a pendolo gestione distinte di lavorazioni gestione barcode Lavorazioni con asse C in tangenza gestione testa 5 assi (RtCP) grafica 3D dinamica con visualizzano della testa in movimento PRiNCiPaLi funzioni Di PROgRaMMaziONe CaD/CaM di programmazione a bordo macchina Programmazione intuitiva Programmazione di calate multiple ottimizzate Ottimizzazione del numero delle calate e del minimo percorso della testa importazione DXf algoritmi di svuotamento tasche MaiN CONfiguRatiONs through-feed boring machines Point to point machines Milling-drilling machines/pantographs MaiN functions Of the MaCHiNe 8 customizable machining areas (origins) 4 separate vacuum switches 4 separate electrospindles 96 boring tools 200 tool change cones Wheel type tool change unit enbloc with bridge Cartesian tool change unit enbloc with machine framework Cartesian tool change unit enbloc with bridge z axis compensation in relation to y by gravitational deflections Oscillating machining operations Machining list management Barcode management Machining with tangential C axis Management of head with 5 axes (RtCP). Dynamic 3D graphics with moving head displayed MaiN PROgRaMMiNg functions CaD/CaM programming on machine intuitive programming Programming of optimized down strokes Optimization of the number of down strokes and shortest head route DXf importing Pocket emptying algorithms 19

22 APPlICAZIoNe PeR TRANSfeR APPlICATIoN for TRANSfeR MACHINeS CONfiguRaziONi supportate tutti i tipi di transfer rotativi unità: - foraratrici - Maschiatrici - Carri croce - Recessi 32 unità in funzione parallela e 96 assi gestione multimandrino sulla stessa unità interfaccia con robot di carico e scarico automatico PRiNCiPaLi funzioni 3 diverse tipologie di programmazione che possono essere combinate alle diverse unità. - guidata, ovvero inserimento tabellare della funzione scelta per l unità corrente. Questo non richiede la conoscenza di programmazione iso. - Libera, ovvero inserimento di un programma iso per l unità corrente. Questo consente di ottimizzare i cicli di lavorazione sfruttando la flessibilità del linguaggio iso. - intuitiva, ovvero permette di generare una sequenza di macroistruzioni parametriche ed allo stesso tempo inserire in sequenza alcuni passi in programmazione iso. Consente l immissione tabellare guidata di istruzioni e macroistruzioni anche complesse e di completarle con passi di programmazione Libera Modifica dinamica dei dati del ciclo di lavoro senza arresto del ciclo di produzione Controllo rottura utensile per ogni unità basato su cicli di autoapprendimento e valori di massimo scostamento dal ciclo tipico campionato. segnalazione di utensile usurato e segnalazione di utensile rotto con arresto immediato dell unità. Report di produzione con visualizzazione del tempo ciclo di ogni singola unità e statistiche sulla produttività della macchina. Report storici di produzione a cadenza settimanale Report storici di produzione e funzionamento globale di macchina 2 livelli di manutenzione programmata con avvertimento automatico di manutenzione necessaria. Possibilità di escludere una o più unità dal ciclo produttivo Possibilità di dichiarare una o più unità fuori servizio per effettuare manutenzione meccanica o elettrica e continuare la produzione con le rimanenti. CONfiguRatiONs supported all types of rotating transfers units: - Boring machines - tapping machines - Cruciform carriages - Recesses 32 units in parallel mode and 96 axes Multi-spindle control in the same unit interfacing with automatic loading and unloading robots MaiN functions 3 different types of programming that can be combined by the different units. - guided, or tabular entry of the function selected for the current unit. familiarity with iso programming is not required for this. - free, or entry of an iso program for the current unit. this allows the machining cycles to be optimized thanks to the flexibility of the iso language. - intuitive, i.e. allows a sequence of parametric macro-instructions to be generated with entry of a few steps in sequence in the iso programming mode at the same time. enables even complex instructions and macro-instructions to be entered by the guided tabular mode and to be completed with free programming steps. Dynamic editing of the machining cycle data without stopping the production cycle. tool breakage monitoring for each unit based on autolearning cycles and values that refer to the maximum deviation from the sampled typical cycle. tool wear indication and broken tool alarm, which immediately stops the unit. Production report with the cycle time of each individual unit displayed as well as statistics about the productivity of the machine. Historic production reports with weekly frequency. Historic reports about global machine operation and production. 2 programmed servicing levels with automatic warning when maintenance is required. One or more of the units can be excluded from the production cycle. One or more of the units can be put out of commission so that mechanical or electrical maintenance can be carried out while continuing production with the remaining units. 20

23 APPlICAZIoNe PeR MARMo APPlICATIoN for MARBle frese a PONte a Banco fisso o a Banco mobile 4 assi con inclinazione lama 4 assi con rotazione del banco 5 assi con inclinazione lama e rotazione banco 5 assi con funzione RtCP sulla testa Combinata con fresa a candela e Disco asse mandrino per tornitura colonne PRiNCiPaLi funzioni Cambio utensile Cicli di tastatura funzione autoapprendimento Cicli di taglio bloccho e lastra Cicli di foratura Cicli di scannerizzazione rilievi Cicli di spianatura esecuzione codice iso generato dai principali Cad/Cam di commercio esecuzione in modalità passante di programmi lunghi milioni di blocchi funzioni di retrace e repos per interruzione e ripresa rapida ciclo funzione di ricerca blocco su stringa e sulla grafica del pezzo grafica 3D dinamica con visualizzazione testa operatrice in moto teleassistenza CONtORNatRiCi: Portale con assi gantry testa fissa testa 5 assi (RtCP) asse mandrino per tornitura PRiNCiPaLi funzioni Cambio utensile Cicli di tastatura Compensazione usura utensile dinamica Compensazione non linearità sugli assi gestione zone di interferenza Lavorazione a pendolo Lavorazione con batch (lista di lavoro) esecuzione codice iso generato dai principali Cad/Cam di commercio esecuzione in modalità passante di programmi lunghi milioni di blocchi funzioni di retrace e repos per interruzione e ripresa rapida ciclo funzione di ricerca blocco su stringa e sulla grafica del pezzo grafica 3D dinamica con visualizzazione testa operatrice in moto teleassistenza BRiDge CuttiNg MaCHiNes With fixed bed or mobile bed 4 axes with blade tilting 4 axes with bed rotation 5 axes with blade tilting and bed rotation 5 axes with RtCP function on head Combined with disk and fluted mill spindle axis for pillar turning MaiN functions tool change. Probing cycles self-learning function Block and slab cutting cycles Boring cycles Contour scanning cycles flattening cycles execution of iso code generated by the main CaD/CaM functions available on the market execution of programs millions of blocks in length in the through-feed mode Retrace and repos functions for cycle interruption and fast restart function for block search in strings and on workpiece graphics Dynamic 3D graphics with moving machining head displayed Remote assistance ROutiNg MaCHiNes Portal with gantry axis fixed head Head with 5 axes (RtCP) spindle axis for turning MaiN functions tool change Probing cycles Dynamic tool wear compensation axes non-linearity compensation interference zone management Oscillating machining operations Batch machining (machining lists) execution of iso code generated by the main CaD/CaM functions available on the market execution of programs millions of blocks in length in the through-feed mode Retrace and repos functions for cycle interruption and fast restart function for block search in strings and on workpiece graphics Dynamic 3D graphics with moving machining head displayed Remote assistance 21

24 SErvICE CENTEr Italy Esautomotion srl Sede legale: via Vigoni, Milano Sede operativa: via G. Di Vittorio, 24/b Campogalliano (MO) - Italy tel: fax: info@esautomotion.com Milan area EB srl Via Martinelli, Cologne (BS) Tel Fax South Off. Meccanica De Candia Via Cortili, Terlizzi (BA) Tel Fax GERMaNy Elektronik Service GMBH Kolumbusstrasse, 47 - D Leinfelden - Echterdingen Stuttgart Tel. +49 / Fax +49 / el.service@t-online.de COMa Central office/west aachen Tel. +49 (0) 24 1 / Fax +49 (0) 24 1 / info@coma-cnc.de Kornel Lehrheuer Marita Lehrheuer FRaNCE ON.ING sarl 2 bis rue de l Amiral Courbet Nogent sur Marne TEL/FAX: Mobile: Mail: on.ing@orange.fr SpaIN Brotomatic S.l. San Miguel de Acha,2 - Pab Vitoria - Gasteiz (Alava) Tel. +34 / Fax +34 / broto@brotomatic.es UK D.C. Service Ashcombe Wayford, Sommerset TA188QJ Tel. +44 / Fax +44 / dc-services@btconnect.com SWEDEN URSVIKEN MaSKIN (System Integrator) Stalvagen 9, Skelleftea Tel. +46 / Fax +46 / BENELUX RUSSIA Balt-System ltd. Petergovskoe shosse, , St. Petersburg, Russia Tel/Fax: (812) , kostenko@bsystem.ru turkey Hidrel Hidrolik Percemli Sok Tunel Mevkii Karakoy / Istanbul Tel / Fax 0090 / hidrel@superonline.com INDIa GIVI MISURE pvt. ltd. VITC Export Bhavan, 1st Block, Plot No. 488, KIADB Complex 14th Cross, IV Phase, Peenya Indl. Area, Bangalore (INDIA) Tel. +91 / Fax +91 / V.B. Vibhute (Salesman) S.M. Chandra (Technician) IRaN Vestaara acs No. 6 3rd Esatern Golbon, 11st Fath st., Fath highway, Tehran - Iran Tel. (+9821) Fax (+9821) admin@vacsco.com - sales@vacsco.com info@vacsco.com - CHINa ESa Shanghai Office Room 2506 Eastern Gold Building, NO.729, Pu Jian RD., Pu Dong New District , Shanghai Tel. +86 / Fax +86 / esa_shanghai@yahoo.com.cn USa and CaNaDa Enutron International Inc Geryville Pike Pennsburg, PA Tel. +1 / Fax +1 / Info@enutron.com MEXICO xcurvamex Ermita 247-bis Col. Ampl. Vicente Villada Cd. Nezahualcoyotl Tel curvamex@yahoo.com.mx BRaSIl Z.a.S. Av. Gov. Pedro de Toledo, 203 Barro Aparecida CEP Mococa - SP Tel. +55 / Fax +55 / zascnc@zascnc.com.br argentina Control Numerico System Romero 3200, lote 112. (!1669) Del Viso. Pilar Buenos Aires Tel/Fax: Cel: Ext: cnscba@infovia.com.ar cnsbue@infovia.com.ar Edition;: May 2012 Esautomotion srl Sede legale: Via Vigoni, Milano Sede operativa: Via G. Di Vittorio, 24/b Campogalliano (MO) Italy tel: fax nfo@esautomotion.com