Sistema controllo tenuta valvole VPS 508 per regolatori multipli

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1 Sistema controllo tenuta valvole r regolatori multipli 8.1 Printed in Germany Edition Nr Caratteristiche tecniche Il è un sistema comtto di controllo tenuta r valvole DUNGS r regolatori multipli. Questo sistema è conforme alle norme EN L aprecchio lavora indindentemente dalla pressione del gas in arrivo nell ambito della pressione ammissibile - Volume di prova 8 I - All atto dell installazione non sono necessari lavori di regolazione - Tempo di prova molto breve: min. 10 s, 4 s - Segnalazione tenuta e rdita tramite spie luminose - Possibilità indicatori luminosi a distanza r le S04 e S05 - Adatto r impianti TRD (norme r caldaie a vapore) - Collegabili tramite spina le S0. In caso di collegamento a norme DIN 4791, non è necessario modificare il collegamento - Per le S04 e 05 il collegamento è con morsettiera e ssacavo PG 1,5 Campo di impiego Sistema controllo di tenuta r regolatori multipli DUNGS, valvole elettromagnetiche doppie DMV e GasMultiBloc MB. Tramite adattatore il sistema è impiegabile anche r controllo delle valvole elettromagnetiche DUNGS fino a DN 80 con oppure senza attacco byss. Esecuzione 24 VDC r motori a gas. Adatto r gas delle famiglie 1, 2, ed altri medi gassosi neutri. Approvazioni Certificato di collaudo di modello d utilità secondo le direttive CE r aprecchiature r gas:... CE-0085 AP 0168 Certificato di collaudo di modello d utilità secondo le direttive CE r aprecchi a pressione: CE006 Omologazioni in altri importanti esi, consumatori di gas.

2 Sistema di controllo di tenuta r valvole di chiusura automatiche secondo EN 161, classe A e B. Il può essere impiegato anche su tutte le valvole in cui da un punto di vista strutturale la tenuta in direzione di controflusso esclude un difetto di tenuta in direzione di flusso. Il è adatto a tutte le valvole DUNGS classi A e B di cui a lla EN 161. Dati tecnici Pressione di esercizio Volume di prova Aumento pressione tramite motopom Tensione nominale, Frequenza Assorbimento Fusibile (da rte del cliente) Fusibile intercambiabile montato nel corchio Corrente di intervento Protezione Temratura ambiente Tempo di consenso Limite di sensibilità Tempo di inserzione Numero cicli di prova Posizione di montaggio Medi 500 mbar (50 kpa) 1,5 l 8,0 l 20 mbar v. vista generale tipi gina 11 durante il pomggio ca. 60 VA, in esercizio 17 VA 10 A rapida o 6, A lenta fine lento 6, L 250 V; IEC 127-2/III (DIN ) uscita r esercizio: S0, S04, S05: 4 A uscita r guasto: S04, S05: 1 A Osservare la corrente d avviamento del motore! S0: IP 40 S04, S05: IP 54 (AC) 50 Hz, 20 V: - 15 C fino a + 70 C altre: - 15 C fino a + 60 C ca s a seconda del volume di prova e della pressione in entrata 50 l/h Con pressioni in entrata < 50 mbar risultano a motivo del tipo di effetto tassi di pressione-limite notevolmente inferiori a 50 l/h d aria. Con ciò viene tenuto rticolarmente conto r impieghi con basse pressioni in entrata. 100 % ED 10/h - Dopo tre cicli di prova consecutivi, si deve attendere almeno due minuti prima della riattivazione. verticale, orizzontale, non apsa Famiglia di gas 1, 2,, gas di depurazione, gas da discarica e biogas (secco, H2S < 0,1 vol %) e altre sostanze gassose Non adatto r gas con contenuto di butano > 60 % 2 12

3 sezionata DMV Series mbar p Interruttore hall 7 Bobina valvola elettromagnetica 1 Strozzatore portata 2 Magnete rmanente 8 Pom pressione 14 Membrana pom Membrana pressostato 9 Interruttore sbloccaggio 15 Tiranteria pom 4 Molla di pressione 10 Spia disturbi 16 Piastra conduttrice 5 Filtro 11 Spia esercizio 17 Presa spina 6 Indotto valvola 12 Attacco misuratore 18 Fusibile aprecchio elettromagnetica 19 Fusibile di riserva 12

4 Funzionamento L aprecchio lavora secondo il principio della creazione della pressione. Il suo programmatore entra in funzione alla richiesta di calore. La prova di tenuta valvole avviene in dindenza al corso di funzionamento del bruciatore: - prova prima dell avvio del bruciatore - prova durante il tempo di preventilazione oppure - prova dopo il disinserimento del bruciatore Schema del funzionamento A Transmettitore programma Attacco misuratore Attacco DMV-D(LE) A Tempo di consenso t F Tempo necessario all aprecchio r un completo ciclo di prova. Il tempo di consenso dinde dal volume di prova e dalla pressione in entrata: t F 4 s Tempo di prova t prova Tempo di funzionamento della pom. Volume di prova V prova Volume fra lato uscita e lato entrata ed il tubo di collegamento. Tempo di consenso tf [s] p 4 e 2 Campo di lavoro Programmgeber / = 500 mbar / = 00 mbar / = 200 mbar / = 100 mbar / = 20 mbar p + 20 mbar e V Prova min. / VPS 504 = 1,5 l V Prova / VPS 504 = 8 l Programmgeber Volume di prova V prova [l] Programmgeber Ciclo del programma p + 20 mbar e Programmgeber Riposo Programmgeber Creazione della pressione Programmgeber Funzionamento p + 20 mbar e Riposo: Valvola 1 e valvola 2 chiuse. Creazione della pressione: la pom p interna aumenta la pressione del gas nel circuito di prova di ca. 20 mbar ristto alla pressione in entrata su valvola 1. Già Programmgeber durante il tempo di prova il pressostato differenziale incorporato controlla la tenuta. Al raggiungimento della pressione di prova la pom viene disinserita (fine tempo di prova). Il tempo di consenso (10-4 s), pdinde dal volume p di prova ( e e 8,0 l) e dalla pressione in entrata ( = 500 mbar 500 mbar). In caso di tenuta dopo 4 s viene dato il consenso all aprecchiatura del bruciatore e la spia gialla si illumina. Se il circuito di prova non è a tenuta oppure durante il tempo Programmgeber di prova ( 4 s) non viene raggiunto l aumento di pressione + 20 mbar, il segnala guasto. La spia rossa resterà accesa finchè il contatto del regolatore oppure il termostato è chiuso (richiesta di calore). Dopo una breve mancanza di corrente durante la prova di tenuta o durante il funzionamento del bruciatore, avviene automaticamente un nuovo avviamento. Dopo un tempo di pomggio suriore a 10 s, avviene una comnsazione della pressione tra il tratto di prova e la pressione in entrata. Esercizio: la valvola interna del è chiusa. 4 12

5 Schema del ciclo del programma Regolatore Motopom Valvola elettromagnetica Pressostato differenziale Segnale di consenso Regolatore Motopom Valvola elettromagnetica Pressostato differenziale Segnale di consenso "TENUTA" "TENUTA" Vprova = 2,0 l Vprova = 8,0 l "NON TENUTA" Regolatore Motopom Valvola elettromagnetica Pressostato differenziale Segnale di consenso Segnale di guasto t prova [s] 5 12

6 Collegamento elettrico del S0 L aprecchio S0 viene collegato in serie fra regolatore di temratura ed impianto di combustione, tramite un collegamento a spina a 7 poli. Il collegamento della spina fra bruciatore e caldaia corrisponde alle norme DIN 4791: vedere schema di collegamento r i contatti. Se la caldaia é cablata secondo le norme DIN 4791 non sarà necessario un nuovo cablaggio r collegare la caldaia o il bruciatore. La zona-morsetti del bruciatore verrà collegata tramite la spina volante del S0. La morsettiera del S0 verrà collegata con la spina volante della caldaia. Se è presente un segnale di disturbo su S (disturbo al bruciatore) allora, attraverso un rèlè supplementare del S0, viene cavallottata la catena di regolazione sul lato bruciatore, mentre contemporaneamente viene interrotta la tensione di esercizio del S0. Dopo l eliminazione del distrubo al bruciatore si arriverà ad una nuovo rtenza. Sull attacco S può essere collegato esclusivamente il segnale di disturbo che proviene dall automatismo di combustione dell bruciatore. La non osservanza di ciò potrebbe portare a conseguenti danni a rsone o a cose, rtanto si prega di osservare scrupolosamente questa indicazione. F1 F2 F H1 H2 P1 S1 X1B X1S Fusibile Pressostato o limitatore Regolatore Segnale di guasto Segnale di eser Contatore ore di esercizio stadio 1 Commutatore Collegamento a spina con morsetto Collegamento a spina con spina Valvola elettromagnetica Funzionamento bruciatore Guasto Catena di regolatore N Pe L B4 S T2 T1 N L Parte morsetti Bruciatore (X 1B) B4 S T2 T1 N L Linea di comando 7 x 1 Parte spine (volanti) (X 1S) Fusibile sostituibile: T 6, L 250 V IEC 127-2/III (DIN 41662) D5 x 20 Esercizio S0 intern B4 S T2 T1 N L B4 S T2 T1 N L Parte morsetti (fissi) (X 1B) Parte spine produttore di calore (X 1S) h P1 H2 H1 S P F S P F2 S1 F1 6 12

7 Collegamento elettrico del S04 Il collegamento elettrico del S04, avviene mediante ssacavo PG 1,5 e ai morsetti a vite sotto il corchio del corpo, vedere Dimensioni S04, S05. S04 V P Il segnale d attesa a potenziale libero si può utilizzare soltanto come segnalazione e mai come consenso al bruciatore! 1 NC 2 COM NO 4 5 B 6 L1 7 N 8 ~(AC) 20 V 50 Hz Collegamento elettrico del S05 Il collegamento elettrico del S05, avviene mediante ssacavo PG 1,5 e ai morsetti a vite sotto il corchio del corpo, vedere Dimensioni S04, S05. Campo tensione esercizio = (DC) 20 V - 0 V. Osservare la corrente d avviamento del motore! serie 05 interno S02 I /maxi.: B : 4A S : 1A P V S B + T8 T7 T6 B5 N L1 Tensione di esercizo = (DC) 24 V T8 T7 T6 B5 N L1 Volumi di prova dei regolatori multipli Dungs MB-D..., MB...ZR, MB-VEF..., DMV-..., MBC-... Segnale guasto non tenuta tenuta Segnale consenso V N P L ~(AC) 20 V 50 Hz Fusibile sostituibile T 6, L 250 V IEC 127-2/III (DIN 41662) D5 x 20 Tipo Rp/DN Volume do prova [l] Tipo Rp/DN Volume di prova [l] DMV-D(LE) 5080/11 DMV-D(LE) 5100/11 DMV-D(LE) 5125/11 DMV-D(LE) 5065/12 DMV-D(LE) 5080/12 DMV-D(LE) 5100/12 DMV-D(LE) 5125/12 DN 80 DN 100 DN 125 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 1,47 l 2,28 l,56 l 1,47 l 2,28 l,55 l 6,00 l MBC 1900 MBC 100 MBC 5000 MBC 7000 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 1,47 l 2,28 l,55 l 6,00 l 7 12

8 Inserimento del sulle singole valvole DUNGS. Determinazione del volume di prova. Per il montaggio del sulle singole valvole elettromagnetiche DN 40-DN 100 é necessario l utilizzo dell ad attore Cod.Art Determinazione del volume di prova V prova 1. Determinazione del volume in uscita di (vedere tabella). 2. determinazione del volume di (vedere tabella).. determinazione del volume del tubo intermedio (vedere tabella). 4. V prova = Volume Valvola 1 + Volume tubo intermedio + Volumen Valvola 2 l volume massimo di prova di 8 l non deve venire surato! V prova = Vol. valvola lato uscita + + lato entrata Volume della conduttura Determinazione del volume di prova V prova L [m] Presa di pressione Attacco Volume Volume Adattatora No / Volume Programmatore Tubo intermedio <-> Rp / DN Vol. valvola [l] uscita + entrata Volumi prova [l] = Volumei uscita + entrata + tubazione lungh. tubo fra le signole valvole L [m] 0,5 m 1,0 m 1,5 m 2,0 m Rp DN Rp DN Rp DN Rp DN Rp DN Rp /8 0,01 l 0,06 l 0,11 l 0,16 l 0,21 l R/2 0,07 l 0,17 l 0,27 l 0,7 l 0,47 l Rp /4 (DN 20) 0,12 l 0,27 l 0,42 l 0,57 l 0,72 l R (DN 25) 0,20 l 0,45 l 0,70 l 0,95 l 1,20 l R 1/2 / DN 40 0,50 l 0,70 l 1,10 l 1,5 l 1,70 l 2,00 l 2,20 l 2,65 l 2,80 l,0 l Rp 2 / DN 50 0,90 l 1,20 l 1,90 l 2,20 l 2,90 l,20 l,90 l 4,20 l 4,90 l 5,50 l DN 65 2,0 l,7 l 5,0 l 7,00 l 8,60 l DN 80,8 l 6, l 8,80 l 11,0 l 1,80 l DN 100 6,5 l 10,5 l 14,40 l 18,40 l 22, l DN ,0 l 18,2 l 24, l 0,50 l 6,6 l DN ,5 l 26,5 l 5,2 l 44,10 l 52,9 l DN ,0 l 61,7 l 77,4 l 9,10 l 108,9 l VPS 504 0,1 l V prüf 4,0 l 1 l = 1 dm = 10 - m 1,5 l V prüf 8,0 l VDK 0,4 l V prüf 20,0 l DSLC 1,5 l V prüf 8 12

9 Messa in funzione 1. Controllare la tenuta del circuito di prova (prova pneumatica). 2. Partenza della prova tramite termostato oppure ritizione oppure tramite sblocco del tasto di blocco del.. Se il circuito di prova è a tenuta: dindente dal volume del circuito di prova e dalla pressione in entrata, il tempo di pomggio sará tra s e 4 s. Il segnale di consenso all aprecchiatura del bruciatore verrà emesso al più presto entro 10 s ca. con volumi di prova di piccola entitá e di bassa pressione in entrata) e al più tardi dopo ca. 4 s (con volume di prova maggiore e alte pressioni d entrata). La spia gialla si accende. Se il circuito di prova rde: la pressione di prova non viene raggiunta. La pom si sgne, la spia rossa si accende. Non avviene il consenso all aprecchiatura del bruciatore. Controllo di funzionamento Aprendo la vite della presa di pressione p 2 (p a ) durante il tempo di prova (tempo di pomggio), si può simulare una rdita e di conseguenza controllarne il buon funzionamento. Taratura Non è necessaria nessuna taratura del sul posto. Montaggio Il è da montare direttamente con adattatore tramite 2 O-Ring 10,5 x 2,25 e 4 viti autofilettanti M4 x 16 sui regolatori multipli DUNGS in posizione laterale (possibile sul lato destro o sinistro). Se sulla caldaia è montata una serranda r il gas di scarico, questa, all inizio della prova, dovrà essere arta. Allo scopo di prevenire problemi di funzionamento e di tenuta, si consiglia l impiego di valvole elettromagnetiche a norme EN 161, classe A e B. Raddrizzatori di frequenza insufficientemente schermati, possono causare disturbi di funzionamento del VPS! Provvedere assolutamente ad un adeguato schermaggio della rete! 9 12

10 Dimensioni [mm] S0 126,5 Sicherung eingebaut, auswechselbar Fuse built into housing, exchangeable Fusibile integré dans la couvercle du boîtier interchangeable Typ/Ty/Ty/Tipo T 6, L 250 V 100 Betriebsanleitung beachten! Please comply with the orating instructions! Suivre les instructions de la notice d'utilisation! Seguire le istruzioni! 147 Bussola X1B DIN 4791 p 2 Dimensioni [mm] S04 e S05 Fusibile 126,5 Corichio, allacciamento Passacao PG 11 supplementare Ø 9 p 2 4, 5, Ø 9 4, 5, Presa pressione Presa pressione Störung Dérangement Blocco Lockout Typ: Serie 0 Betrieb Fonctionamento Funziamento Run Fusibile di riserva Spina X1S DIN 4791 Raccordo aspirazione (entrata gas) 1 Attacco pressione (al circuito prova) Passacavo standard PG 1,5 Fusibile di riserva Störung Presa pressione Presa pressione Dérangement Blocco Lockout Typ: S04 Betrieb Fonctionamento Funziamento Run Achtung, Warning, Attention, Attentione Vor dem Öffnen ist das Gerät stromlos zu schalten Before oning switch off power supply Ouverture uniquement hors tension Prima di apire l'arecchio togliere la corrente Raccordo aspirazione (entrata gas) Attacco pressione (al circuito di prova) 10 12

11 Tabella dei tipi / Accessori / Codici di ordinazione Esecuzione serie Tensione nominale, Frequenza 2-0 VDC 20 V -15 % 240 V +6 % 50 Hz 110 V -15 % +10 % 50 Hz S0 Collegamento con spina a 7 poli Cablaggio a norme DIN 4791 Protezione IP 40 lungh. cavo 1,50 m S04 Attacco ai morsetti Passacavo PG 1,5 Possibilità di PG 11 supplementare Segnale di guasto a potenziale libero (segnale d attesa) Protezione IP S05 (r motori a gas) Accessori / rti di ricambio Set adattatore VPS 504 su valvola singola fino DN 40 - DN 80 Set adattatore VPS / VDK su valvola singola Set di montaggio (4 x M4 x 16,2, 2 x O-Ring, 2 x Filtro) Inserto di protezione aprecchio (5 unità) Inserto di ricambio r filtro VPS

12 Sistema controllo tenuta valvole r regolatori multipli Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica e costruttiva. Karl Dungs S.r.l Via Vittorio Veneto, 12 I Bresso (MI) Tel.: +9 (0) Fax: +9 (0) info.i@dungs.com Karl Dungs GmbH & Co. KG Siemensstraße 6-10 D-7660 Urbach, Germany Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@dungs.com Internet