Lista di controllo revisione generatore neve. ÔÔCompressore Kaeser: pulire il filtro d aspirazione e il materassino filtrante con aria compressa

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1 PULIZIA o SOSTITUZIONE Scarico (sfera per chiusura) compressore Scarico (sfera per chiusura) corona ugelli e corona raffredd. aria solo M90/M20 Scarico (sfera per chiusura) gruppo acqua centralizzata solo cannoni mobili Scarico (sfera per chiusura) blocco valvole M5/M10/M12/M15/M18/T60/T40/lance Filtro acqua Filtro nucleatori e interno nucleatori Ugelli (calcare - sporcizia) Prestare attenzione all ordine di montaggio - per le lance anche all allineamento! CONTROLLO MECCANICO ÔÔ Viti e morsetti: Controllare tutte le viti dei generatori di neve suscettibili di allentarsi a causa delle vibrazioni Controllo delle griglie di protezione di turbina e compressore Griglie difettose vanno sostituite immediatamente per motivi di sicurezza! ÔÔControllo delle parti in movimento: Controllo libero scorrimento della regolazione in altezza Controllo libero scorrimento del brandeggio Controllo libero scorrimento degli stabilizzatori Rilubrificare tutti i dispositivi di lubrificazione se necessario ÔÔCompressore Kaeser: pulire il filtro d aspirazione e il materassino filtrante con aria compressa Revisione completa del compressore a 3000 o 6000 ore richiedere il singolo kit di revisione a TA ÔÔCompressore Mattei/Hydrovane: Pulire il filtro dell aria con aria compressa Revisione del compressore a 1000 ore o ogni 2 anni: sostituire olio del compressore e la cartuccia del separatore TEST ELETTRICO ÔÔIn assenza di tensione: Verificare la presenza di umidità nei quadri elettrici e nelle cassette di distribuzione ed Controllare e serrare tutti i morsetti nei quadri elettrici e nelle cassette di distribuzione ÔÔIn modalità manuale: Sensori: Controllo dei valori di temperatura dell aria-umidità-temperatura dell acqua-pressione dell acqua Riscaldamento: Controllo riscaldamenti corona ugelli Controllo riscaldamento fisso scarico compressore Controllo riscaldamento fisso scarico corona ugelli solo M90/M20 pagina 56

2 Controllo riscaldamento fisso scarico corona raffreddamento aria dietro solo su M90 Controllo riscaldamenti blocco valvole M5/M10/M12/M15/M18/T60/T40/lance/baby Controllo cavo riscaldante tubi di scarico M5/M10/M12/M15/M18/M20/lance/eventualmente baby Controllo riscaldamento sistema tubi scarico T40/T60 Compressore: Controllo pressione dell aria nei nucleatori o mediante shutter Controllo perdite nell intero circuito dell aria Funzionalità scarico all uscita compressore Rumori dei cuscinetti Turbina: Controllo uguale distanza tra pale e tubo turbina Rumori dei cuscinetti Pulizia del riscaldamento pale Brandeggio/regolazione in altezza: rotazione SINISTRA - DESTRA fine corsa SINISTRO - DESTRO regolazione in altezza SU - GIÙ fine corsa SUPERIORE - INFERIORE Ulteriori funzioni: funzionalità del faro chiusura e apertura di tutte le valvole Attenzione, deve essere in funzione il riscaldamento per un po' di tempo! funzionalità di luce lampeggiante, ossia segnalazione di errore ventilatore stazione meteo Nei cannoni con motore elettrico o valvola XE verificare lo stato delle batterie 12 V per batteria controllo tensione (3,6 V), batteria per l unità di comando Phillips M90 sostituzione ogni 2 anni ÔÔIn modalità automatica: avvio macchina in modalità automatica (Attenzione, in presenza di software ATASS+, la condizione di innevamento deve essere impostata su > 0 C) sequenza di avvio macchina mobile: riscaldamento - compressore - chiusura valvole - turbina - Hydromat aperto sequenza di avvio macchina torre/braccio: riscaldamento - posizionamento (orizzontale - verticale) - compressore - chiusura valvola - turbina - apertura Hydromat Arresto macchina in modalità automatica sequenza arresto macchina mobile: chiusura Hydromat - turbina OFF - apertura valvole - compressore OFF - riscaldamento OFF sequenza arresto macchina torre/braccio: chiusura Hydromat - turbina su/giù - Posizionamento orizzontale - turbina OFF - apertura valvole - compressore OFF - riscaldamento OFF pagina 57

3 TEST IDRAULICO ÔÔIn modalità manuale: Riscaldamento, compressore, inserimento turbina e apertura Hydromat Controllo perdite nell intero circuito dell acqua fissa Controllo funzionalità degli svuotamenti nel gruppo acqua centralizzata Controllo funzionalità degli svuotamenti blocco valvole M5/M10/M12/M15/M18/T60/T40/lance/baby Controllo funzionalità degli svuotamenti corona ugelli M20/M90 Apertura tutte le valvole e controllo perdite dal blocco valvole fino alla corona ugelli Controllo funzionalità degli svuotamenti delle valvole motorizzate Controllo cono di atomizzazione di tutti gli ugelli e nucleatori. Controllo indicazione di temperatura e pressione dell acqua Chiudere Hydromat e verificare nuovamente la funzionalità degli svuotamenti pagina 58

4 Messa fuori funzione dell intero impianto di innevamento Ripetitori e stazioni meteorologiche sul campo: Scollegare la linea dati da tutti i quadri dei ripetitori e dalle stazioni meteorologiche, e scollegare l alimentazione elettrica In tutti i moduli ripetitori, scollegare i cavi IN e OUT e scollegare l alimentazione elettrica dal ripetitore In tutte le stazioni meteorologiche scollegare i connettori sulla tastiera pozzetti Controllo funzionalità dei riscaldamenti dei pozzetti Estrarre i cavi di alimentazione e i cavi dati che conducono ai generatori di neve Disinserire tutti gli interruttori automatici negli elettranti Verificare la presenza di umidità negli elettranti ed eventualmente asciugare ÔÔhydromat 2000: Scollegare i cavi dati e scollegare l alimentazione elettrica dalla rete Importante: staccare anche la treccia per impianto di terra! Controllo dello scarico: Pulire o sostituire se necessario la sfera a chiusura morbida ÔÔhydromat wo: Scollegare il cavo dati. Se una cella trasformatore fosse collegata all Hydromat, scollegarla dalla rete Controllo dei due svuotamenti: Pulire o sostituire se necessario la sfera a chiusura morbida Per controllare il filtro della valvola ON-OFF procedere analogamente a quanto previsto per i nucleatori Lance che restano sulla pista anche fuori stagione: Scollegare cavo dati (in entrata e in uscita) nonché cavi di alimentazione Scollegare tutte le connessioni ad innesto presenti nel quadro elettrico e nel blocco valvole Macchine a torre/braccio che restano sulla pista anche fuori stagione: Scollegare cavo dati e cavi di alimentazione Stazioni di pompaggio/centrali operative/pozzetti valvole: Disinserire tutti gli interruttori automatici e rimuovere i fusibili In tutti i quadri di ripetitori, gateway e dei pozzetti valvole, scollegare il cavo dati e l alimentazione elettrica pagina 59

5 Messa fuori funzione dell intero impianto di innevamento Scollegare tutti i sensori e le sonde sulle condotte dell acqua e nella sala Scollegare i sensori dei flussometri (FE) Scollegare completamente tutti i PLC, le tastiere, i pannelli di controllo e i display dei Softstart In tutti i moduli ripetitori e convertitori, scollegare i cavi IN e OUT e l alimentazione elettrica Aprire tutti i morsetti sezionatori che si trovano nei quadri Scollegare i connettori dagli armadi di potenza Aprire la valvola di scarico condensa dai compressori dell aria di comando Scollegare tutte le connessioni dai compressori centrali Scollegare tutti i PC dalla rete e dai convertitori pagina 60