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Nicola Negro
6 anni fa
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2 INCARICOTECH nasce, nel 2008, dapprima per fornire servizi di consulenza logistica ma ben presto il core business sono diventate le soluzioni automatiche per la logistica industriale. La Mission di INCARICOTECH consiste nel capire le esigenze e gli obiettivi del Cliente, analizzarne le problematiche in ambito logistico e proporre delle soluzioni che siano concretamente applicabili 2

3 INCARICOTECH si pone come il partner che vuole comprendere, analizzare ed entrare nel dettaglio dei KPI del Cliente. Solo entrando nella logica dei processi è possibile capire ed assimilare problematiche e specificità della singola supply-chain management. La nostra storia ci ha portato a strutturarci in modo da poter fornire soluzioni HW e SW di alta qualità e massima affidabilità, basate su un organizzazione tale da garantire un servizio ineccepibile. È su queste basi che costruiamo un rapporto duraturo con i clienti 3

4 Fondata nel 1953 Leader mondiale nella produzione di magazzini verticali automatici Nr. 3 stabilimenti produttivi in Europa Esporta i propri prodotti in oltre 60 Paesi INCARICOTECH è distributore esclusivo per l Italia 4

5 Alcune delle soluzioni INCARICOTECH: Magazzini verticali LEAN-LIFT Magazzino verticale a piani traslati MULTI-SPACE Magazzino verticale multicolonna a piani traslati ROTOMAT Magazzino verticale a piani rotanti 5

6 Alcune delle soluzioni INCARICOTECH: Magazzini per barre, stampi e 6

7 Alcune delle soluzioni INCARICOTECH: Impianti a progetto 7

Alcune delle soluzioni INCARICOTECH: Tutte le nostre applicazioni si appoggiano logicamente sul WMS I-Tech di cui siamo sviluppatori e proprietari.

8 Alcune delle soluzioni INCARICOTECH: Tutte le nostre applicazioni si appoggiano logicamente sul WMS I-Tech di cui siamo sviluppatori e proprietari. Il controllo di tutto il processo (ANALISI REALIZZAZIONE) ci permette una grande flessibilità e pronta disponibilità alle più dettagliate personalizzazioni 8

9 ESEMPI DI INTEGRAZIONE «2020» 9

10 GLI OBIETTIVI DEL CLIENTE: 1. Aumentare in modo significativo la superficie di stoccaggio 2. Monitorare il flusso di merce a magazzino 3. Ottimizzare la gestione di componenti, attrezzature, prodotto finito ed e-commerce 4. Snellire e rendere efficiente il processo di picking 10

11 ANALISI DELLE ESIGENZE: 11

12 UNA SOLUZIONE INTEGRATA IN TUTTI GLI ASPETTI 12

13 MAGAZZINI VERTICALI PER IL PRODOTTO FINITO; un magazzino è dedicato all e-commerce: 13

14 VANTAGGI OTTENUTI: Maggiore superficie di stoccaggio (SUPERFICIE: Occupata 24 m 2 Utile 520 m 2 ) 14

15 VANTAGGI OTTENUTI: Materiale completamente gestito e mappato tra aree manuali ed automatiche Definizione delle logiche di utilizzo Gestione del picking efficiente ed organizzata 15

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17 VANTAGGI OTTENUTI: Controllo istantaneo di tutto il materiale 17

18 VANTAGGI OTTENUTI: Mappatura dinamica di cassetti e ripiani 18

19 VANTAGGI OTTENUTI: Integrazione 4.0 con sistema gestionale aziendale Processi dinamici e sempre sotto controllo 19

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21 GLI OBIETTIVI DEL CLIENTE: 1. Aumentare drasticamente la superficie di stoccaggio 2. Gestire i materiali/codici costantemente in aumento 3. Ridurre i tempi di prelievo del materiale 4. Diminuzione degli errori nel picking 5. Integrazione tra progettazione-produzione e vendite 21

22 ANALISI DELLE ESIGENZE: 22

23 PROPOSTA RISOLUTIVA: 23

24 PROPOSTA RISOLUTIVA: 24

25 VANTAGGI OTTENUTI: Ampia superficie di stoccaggio (600 m 2 ) Baie di accesso su più livelli 25

26 VANTAGGI OTTENUTI: Superficie esterna occupata (32 m 2 ) 26

27 VANTAGGI OTTENUTI: WMS integrato al sistema gestionale aziendale 27

28 VANTAGGI OTTENUTI: Controllo della locazione e della giacenza di magazzino in tempo reale 28

29 VANTAGGI OTTENUTI: Liste di prelievo su dispositivi mobili e/o su consolle dei magazzini Verticali Integrazione tra sistemi automatici e scaffalature: tutto coordinato dal WMS ITECH 29

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31 VANTAGGI OTTENUTI: Operatori guidati nel prelievo del materiale 31

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33 GLI OBIETTIVI DEL CLIENTE: 1. Ampliare gli spazi espositivi del negozio mantenendo l ubicazione storica dell attività 2. Aumentare la superficie di stoccaggio dei materiali 3. Tempi di risposta sempre più rapidi alla clientela 4. Gestire un numero crescente di referenze a vita sempre più breve 5. Riduzione degli errori nei prelievi 33

34 ANALISI DELLE ESIGENZE: 34

35 PROGETTAZIONE: 1. Accertamento degli spazi 2. Quantità di codici da stoccare 3. Dimensione ottimale del cassetto 4. Scelta del modello del magazzino verticale 5. Definizione delle priorità di progetto 6. Predisposizione del progetto 35

36 PROPOSTA RISOLUTIVA: 36

37 PROPOSTA RISOLUTIVA: 37

38 VANTAGGI OTTENUTI: Superficie esterna occupata (solo 30 m 2 ) 38

39 VANTAGGI OTTENUTI: Elevata superficie di stoccaggio (750 m 2 ) 39

40 VANTAGGI OTTENUTI: Differenziazione su due livelli tra carico e picking 40

VANTAGGI OTTENUTI: WMS integrato al sistema gestionale aziendale Coordinamento nella gestione dei materiali Gestione delle priorità di prelievo

41 VANTAGGI OTTENUTI: WMS integrato al sistema gestionale aziendale Coordinamento nella gestione dei materiali Gestione delle priorità di prelievo (Banco) Ottimizzazione delle superfici disponibili Situazione di giacenze ed attività sempre in tempo reale Eliminazione pressoché totale degli errori 41

42 VANTAGGI OTTENUTI: Tracciabilità e rintracciabilità del materiale in tempo reale 42

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44 Loris Gasparini Amm. Delegato Piazza della Bilancia, Campogalliano (Mo) Tel Fax

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